M16高强度螺栓剪切力技术书

m16化学螺栓抗拔力设计值摘要：I.简介- 介绍M16 化学螺栓- 抗拔力设计值的定义和重要性II.M16 化学螺栓的材质和构造- 化学螺栓的材质- M16 化学螺栓的构造和特点III.M16 化学螺栓抗拔力设计值的计算- 抗拔力设计值的计算公式- 影响抗拔力设计值的因素IV.M16 化学螺栓抗拔力设计值的标准- 我国相关标准和规定- 国际标准和规定V.M16 化学螺栓在实际工程中的应用- 应用场景和案例- 效果和优点VI.结论- 总结M16 化学螺栓抗拔力设计值的重要性- 展望未来研究方向和应用前景正文：M16 化学螺栓是一种常见的建筑和工程用螺栓，具有高强度和抗腐蚀性能。

抗拔力设计值是衡量化学螺栓承载能力的重要指标，对于保证工程安全具有重要意义。

本文将介绍M16 化学螺栓的抗拔力设计值的相关知识。

M16 化学螺栓的材质主要分为不锈钢和碳钢两种，其中不锈钢具有更好的抗腐蚀性能。

M16 化学螺栓的构造特点是头部为六角形，便于拧紧和拆卸。

此外，M16 化学螺栓的螺纹长度和直径也是影响其抗拔力设计值的重要因素。

计算M16 化学螺栓抗拔力设计值需要知道螺栓的材质、螺纹长度、直径、摩擦系数和承受的载荷等因素。

根据我国相关标准和规定，M16 化学螺栓的抗拔力设计值应满足一定的要求，以确保工程安全。

同时，国际标准和规定也对M16 化学螺栓的抗拔力设计值进行了规定，如ISO 4017 等。

在实际工程中，M16 化学螺栓广泛应用于建筑、桥梁、水利等领域。

例如，在建筑中，M16 化学螺栓可用于墙体支撑、梁柱连接等；在桥梁中，可用于桥墩与梁的连接等。

M16 化学螺栓具有高强度、抗腐蚀性能好等优点，在工程中发挥着重要作用。

总之，M16 化学螺栓抗拔力设计值是评价其承载能力的重要指标，对于保证工程安全具有重要意义。

在实际工程中，需要根据相关标准和规定，合理计算和选择M16 化学螺栓的抗拔力设计值，以确保工程安全、稳定和可靠。

0.250.350.40.450.551M124510.1214.1716.218.2222.272M167015.7522.0525.228.3539.653M2011024.7534.6539.644.5554.454M2213530.3742.5248.654.6766.825M2415534.8748.8255.862.7776.726M2720546.1264.5773.888.02101.477M3025056.2578.7590101.25123.758M125512.3717.3219.822.2727.229M1610022.531.53640.549.510M2015534.8748.8255.862.7776.7211M2219042.7559.8568.476.9594.0512M2422550.6270.878191.12111.3713M2729062.2591.35104.4117.45143.5514M3035579.87111.82127.8143.77175.72m2010.90.4534155kN 62.77kN 124kN N 1≤1617~2526~36≤1617~2526~36抗剪f v b 250310\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\承压f c b\\\\\\465640615590665640615一个高强度螺栓的受剪承载力设计值N v b承压型连接的强度设计值名称螺栓性能等级构件钢材8.8S10.9S3号钢16Mn 或16Mnq 钢材厚度15Mnv 或15Mnvq 钢材厚度输出列号输出高强度螺栓预拉力P输出高强度螺栓抗剪承载力设计值高强度螺栓的受拉承载力设计值N t b =0.8xP=是否冷弯薄壁型钢结构连接(Y/N)?输入螺栓传力摩擦面数(单剪1/双剪2？)8.8S 10.9S 输入螺栓规格输入螺栓等级(8.8/10.9)输入抗滑移系数输出行号回目录摩擦型连接中每个高强度螺栓一个摩擦面上的剪力序号螺栓的性能等级螺栓公称直径预拉力摩擦面抗滑移系数摩擦型连接承压型连接。

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82征求意见稿规程JGJ82编制组2005年10月1.总则1.0.1为在钢结构高强度螺栓连接的设计、施工中做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规程。

1.0.2本规程适用于工业与民用房屋和构筑物钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工与质量验收。

1.0.3 本规程制定的主要依据是现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205，对特殊条件（疲劳、高温或腐蚀等）下高强度螺栓连接的设计与施工，尚应符合现行有关标准的规定。

1.0.4高强度螺栓连接的设计与施工，应结合工程实际，合理选用材料、连接型式、构造措施及施工方法，保证连接接头在运输、安装和使用过程中满足强度和刚度要求，并符合防火、防腐要求。

1.0.5在钢结构设计文件中，应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力与抗滑移系数等要求。

2.术语、符号2.1术语2.1.1 大六角高强度螺栓连接副 heavy-hex high strength bolt assembly由一个高强度大六角头螺栓，一个高强度大六角螺母和两个高强度平垫圈组成的结构连接紧固件。

2.1.2 扭剪型高强度螺栓连接副 twist-off-type high strength bolt assembly由一个扭剪型高强度螺栓，一个高强度六角螺母和一个高强度平垫圈组成的结构连接紧固件。

2.1.3 摩擦面 faying surface高强度螺栓连接件板层之间接触面。

2.1.4 预拉力（紧固轴力） pretension通过紧固高强度螺栓连接副而在螺栓杆轴方向产生的符合连接设计所要求的拉力。

2.1.5 摩擦型连接 slip critical joint通过对高强度螺栓连接副紧固所得到预拉力（紧固轴力），使连接板层贴紧并施加接触压力，利用由此产生于连接件板层之间接触面间的摩擦力来传递外力的高强度螺栓连接。

高强螺栓试验作业指导书【作业指导书】高强螺栓试验作业指导书一、任务背景和目的高强螺栓是一种常用于建造、桥梁、机械设备等领域的紧固件，其质量和性能的稳定性对于工程的安全性至关重要。

本次试验旨在通过对高强螺栓的试验，评估其力学性能和可靠性，为工程设计和施工提供参考依据。

二、试验设备和材料1. 试验设备：- 万能试验机：用于进行拉伸试验和剪切试验。

- 硬度计：用于测量高强螺栓的硬度。

- 金相显微镜：用于观察高强螺栓的金相组织。

- 超声波探伤仪：用于检测高强螺栓的内部缺陷。

2. 试验材料：- 高强度螺栓样品：根据工程需求，选取符合标准要求的高强度螺栓样品。

三、试验步骤1. 拉伸试验：a. 准备工作：- 检查试验机的工作状态，确保其正常运行。

- 准备好拉伸试验夹具，确保其能够坚固夹住螺栓样品。

- 将螺栓样品安装到拉伸试验夹具上。

- 设置试验机的拉伸速度和试验参数。

- 启动试验机，进行拉伸试验。

- 记录试验过程中的拉伸力和位移数据。

- 当螺栓样品发生断裂时，住手试验并记录断裂位置。

c. 数据处理：- 根据试验数据计算螺栓样品的抗拉强度、屈服强度和延伸率。

- 绘制应力-应变曲线，分析螺栓样品的力学性能。

2. 剪切试验：a. 准备工作：- 检查试验机的工作状态，确保其正常运行。

- 准备好剪切试验夹具，确保其能够坚固夹住螺栓样品。

b. 操作步骤：- 将螺栓样品安装到剪切试验夹具上。

- 设置试验机的剪切速度和试验参数。

- 启动试验机，进行剪切试验。

- 记录试验过程中的剪切力和位移数据。

- 当螺栓样品发生断裂时，住手试验并记录断裂位置。

- 根据试验数据计算螺栓样品的剪切强度。

- 分析螺栓样品的剪切性能。

3. 硬度测试：a. 准备工作：- 检查硬度计的工作状态，确保其正常运行。

- 准备好螺栓样品的表面，确保其平整干净。

b. 操作步骤：- 将硬度计按照操作说明进行校准。

- 将硬度计按照垂直于螺栓表面的方向进行测试。

- 在螺栓样品的不同位置进行多次测试，取平均值作为硬度值。

第三章连接§3-6高强度螺栓连接的构造和计算3.6.1高强度螺栓连接的工作性能和构造要求一、高强度螺栓连接的工作性能1、高强度螺栓的抗剪性能由图3.5.2中可以看出，由于高强度螺栓连接有较大的预拉力，从而使被连板叠中有很大的预压力，当连接受剪时，主要依靠摩擦力传力的高强度螺栓连接的抗剪承载力可达到1点。

通过1点后，连接产生了滑解，当栓杆与孔壁接触后，连接又可继续承载直到破坏。

如果连接的承载力只用到1点，即为高强度螺栓摩擦型连接；如果连接的承载力用到4点，即为高强度螺栓承压型连接。

2、高强度螺栓的抗拉性能高强度螺栓在承受外拉力前，螺杆中已有很高的预拉力P，板层之间则有压力C，而P与C维持平衡（图3.6.1a）。

当对螺栓施加外拉力N t，则栓杆在板层之间的压力未完全消失前被拉长，此时螺杆中拉力增量为ΔP，同时把压紧的板件拉松，使压力C减少ΔC（图3.6.1b）。

计算表明，当加于螺杆上的外拉力N t为预拉力P的80%时，螺杆内的拉力增加很少，因此可认为此时螺杆的预拉力基本不变。

同时由实验得知，当外加拉力大于螺杆的预拉力时，卸荷后螺杆中的预拉力会变小，即发生松弛现象。

但当外加拉力小于螺杆预拉力的80%时，即无松弛现象发生。

也就是说，被连接板件接触面间仍能保持一定的压紧力，可以假定整个板面始终处于紧密接触状态。

但上述取值没有考虑杠杆作用而引起的撬力影响。

实际上这种杠杆作用存在于所有螺栓的抗拉连接中。

研究表明，当外拉力N t≤0.5P时，不出现撬力，如图3.6.2所示，撬力Q大约在N t达到0.5P时开始出现，起初增加缓慢，以后逐渐加快，到临近破坏时因螺栓开始屈服而又有所下降。

由于撬力Q的存在，外拉力的极限值由N u下降到N'u。

因此，如果在设计中不计算撬力Q，应使N≤0.5P；或者增大T形连接件翼缘板的刚度。

分析表明，当翼缘板的厚度t1不小于2倍螺栓直径时，螺栓中可完全不产生撬力。

实际上很难满足这一条件，可采用图3.5.7所示的加劲肋代替。

1工程概况 (2)2施工准备 (2)2.1材料及主要机具： (3)2.2作业条件： (3)3操作工艺 (4)3.1工艺流程： (4)3.2螺栓长度的选择： (4)3.3接头组装： (5)3.4安装临时螺栓： (6)3.5安装高强螺栓： (6)3.6高强螺栓紧固： (7)3.7 检查验收： (9)4质量标准 (9)4.1保证项目： (9)4.2基本项目： (10)5成品保护 (10)6应注意的质量问题 (11)6.1装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。

(11)6.2连接板拼装不严： (11)6.3螺栓丝扣损伤： (11)6.4扭矩不准： (11)7 质量记录 (11)8、注意事项 (12)8、使用工具一览表 (13)1工程概况⑴主厂房的组成及形式：①主厂房由轻型钢结构组成，A〜G列1〜35线；2-A〜2-B列2-1〜2-14线，标准柱距为9m , A〜B〜C〜D〜E跨距均为30m ,E〜F跨为36m , F〜G跨为15m ;厂房长297米、宽171米，建筑高度为15米、最高处为EF跨为16.4米;总建筑面积约50787m2 ;②主厂房钢结构包括刚架系统（柱子系统和屋盖系统）、吊车梁系统、墙皮系统，钢柱系统由刚架柱、垂直支撑组成，刚架上下柱均为焊接H型柱。

吊车梁系统包括吊车梁、辅助桁架、制动板、水平支撑等，吊车梁结构形式为实腹焊接H型。

屋面梁与檩条、支撑体系组成屋盖系统，屋面梁结构形式为单坡焊接实腹式H型；③钢柱、吊车梁、屋面梁、屋面托梁的最大截面分别为H800*400*10*20 、H1950*400*14*16 、H1400*350*12*14 、H1800*500*16*25 ;④吊车梁与柱、屋架与柱均采用螺栓连接；制动板与吊车梁上翼缘采用焊接连接，制动板与柱的连接采用高强度螺栓连接。

连接处构件接触面的抗滑移系数对于Q235钢不得小于0.45，对于Q345钢不得小于0.50 ;⑤建筑抗震设防烈度：七度；设防分类：丙类；⑥结构类型：主厂房为轻型钢结构厂房；⑦结构设计使用年限：50年；⑧建筑结构安全等级：二级2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

m16螺栓的抗剪切力
M16螺栓的具体抗剪切力取决于螺栓的尺寸、材料、热处理和表面处理等。

以下是为您提供的相关信息。

一般来说，M16螺栓的抗剪切力是指在垂直于物质延伸的方向上作用在物质上的力，通常会导致剪切应变。

而剪切力是在螺栓的轴线方向上作用的力，通常会导致螺栓被剪断。

因此，对于M16螺栓，其抗剪切力和抗拉强度是相关的。

对于具有相同大径的螺栓，其抗剪切力和剪切应力的计算公式为：剪切应力=剪切力/受力面积。

由于螺栓的受力面积较小，因此其抗剪切力通常较低。

例如，直径为12mm和16mm的螺栓的抗剪切力分别为37811N和54840N。

另外，不同直径的螺栓具有不同的抗剪切力。

例如，直径为12mm、16mm和20mm 的螺栓的抗剪切力分别为37811N、54840N和70898N。

此外，如果螺栓的材料、热处理和表面处理不同，其抗剪切力也会不同。

例如，对于相同直径的螺栓，采用不同的表面处理方式会导致其抗剪切力的不同。

例如，直径为16mm的螺栓采用镀锌和喷塑两种不同的表面处理方式，其抗剪切力分别为54840N和53772N。

如果您需要更详细的信息或计算公式，请参考相关资料或咨询专业工程师。

高强度螺栓连接的工作性能和计算1） 高强度螺栓连接的工作性能高强度螺栓的杆身、螺帽和垫圈都要用抗拉强度很高的钢材制作。

螺杆一般采用45号钢或40硼钢制成，螺母和垫圈用45号钢制成，且都要经过热处理以提高其强度。

现在工程中已逐渐采用20锰钛硼钢作为高强度螺栓的专用钢。

高强度螺栓的预拉力是通过扭紧螺母实现的。

一般采用扭矩法和扭剪法。

扭矩法是采用可直接显示扭矩的特制扳手，根据事先测定的扭矩和螺栓拉力之间的关系施加扭矩，使之达到预定预拉力。

扭剪法是采用扭剪型高强度螺栓，该螺栓端部设有梅花头，拧紧螺母时，靠拧断螺栓梅花头切口处截面来控制预拉力值。

高强度螺栓有摩擦型和承压型两种。

在外力作用下，螺栓承受剪力或拉力。

2） 高强度螺栓抗剪连接的工作性能（1） 高强度螺栓摩擦型连接高强度螺栓安装时将螺栓拧紧，使螺杆产生很大的预拉力，而被连接板件间则产生很大的预压力。

连接受力后，接触面产生的摩擦力阻止板件的相互滑移，以达到传递外力的目的。

高强度螺栓摩擦型连接与普通螺栓连接的重要区别在于完全不靠螺杆的抗剪和孔壁 的承压来传力，而是靠钢板间接触面的摩擦力传力。

摩擦型连接的承载力取决于构件接触面的摩擦力，而此摩擦力的大小与螺栓所受预拉力和摩擦面的抗滑系数以及连接的传力摩擦面数有关。

一个摩擦型连接高强度螺栓的抗剪承载力设计值为0.9bv f N n P μ= (公式1)式中 0.9—抗力分项系数R γ的倒数，即取R γ=1/0.9=1.111； f n —传力摩擦面数目：单剪时，f n =1；双剪时，f n =2； μ—摩擦面的抗滑移系数，按表1采用； P —每个高强度螺栓的预拉力，按表2采用。

表1 摩擦面的抗滑移系数μ值表3 螺栓的有效面积高强度螺栓预拉力取值应考虑：①在扭紧螺栓时扭矩使螺栓产生的剪力将降低螺栓的抗拉承载力；②施加预应力时补偿应力损失的超张拉；③材料抗力的变异等因素。

预拉力设计值由公式2计算：0.90.9/1.20.675y e y e P f A f A =⨯= (公式2)式中 y f —高强度螺栓的屈服强度。