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第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砌体砌筑工程，主要涉及砖墙、砌块墙等结构的砌筑工作。
工程地点位于[具体地址]，预计施工周期为[具体时间]。
工程的主要目标是确保砌体的结构安全、外观美观，满足设计要求和使用功能。
二、材料要求砖块：选用符合国家标准的硬质矩形单位，尺寸、强度等参数应符合设计要求。
砂浆：使用符合规范要求的砂浆，确保砂浆的强度、和易性、保水性等性能满足施工要求。
其他辅助材料：如钢丝网、连接件等，也应符合相应的国家或行业标准。
三、施工准备现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
材料准备：按照施工进度计划，提前备齐所需的砖块、砂浆等材料。
工具准备：准备砌筑所需的工具，如水平尺、线锤、灰斗、砌刀等。
人员准备：组织专业的砌筑施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和规范要求。
四、砌筑工艺放线：按照设计图纸，放出砌体的轴线、边线和门窗洞口位置。
砌筑：按照“三一砌法”（一块砖、一铲灰、一挤揉）进行砌筑，确保灰缝饱满、平整。
校正：在砌筑过程中，及时用线锤、水平尺等工具进行校正，确保砌体的垂直度、平整度。
养护：砌筑完成后，按照要求进行养护，确保砌体达到设计强度。
五、质量要求砌体灰缝应饱满，砂浆强度应符合设计要求。
砌体表面应平整、清洁，无裂缝、掉角等缺陷。
砌体尺寸、位置应符合设计图纸要求，允许偏差应符合相关规范。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
遵守施工现场的安全管理规定，禁止违章操作。
七、进度安排根据工程规模和工期要求，制定合理的施工进度计划。
合理安排施工人员、材料和设备的投入，确保工程按计划顺利进行。
同时，定期对施工进度进行检查和调整，确保工期目标的实现。
八、验收标准工程竣工后，应按照相关规范和设计要求进行验收。
验收内容包括砌体的尺寸、位置、灰缝饱满度、表面质量等。
砌筑工程施工方案一.结构形式井室均采用砖井室，预制钢筋混凝土盖板，底板下为素土夯实,且先安装管道后砌井。
二.采用材料1.固定墩、井室底板及构造柱、圈梁均采用C20混凝土。
2、盖板采用C25混凝土。
3、井室结构混凝土中的碱含量不大于3.0KG∕m3,氯离子含量不得大于0.2%。
4、钢筋采用①HPB235;ΦHRB335o5、砖井室采用MUlO烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内外壁抹1:2水泥砂浆，厚20mm。
三、施工准备1.主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
2、通知现场试验人员做好试块预留工作。
3、管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
四、施工工艺1、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用人工拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。
2、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%o3、砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。
4、组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。
5、MUlo烧结普通砖砌筑采用一顺一丁三一砌砖法即一铲灰，一块石专，一挤揉、O6、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰筵大于20mm时应先用豆石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。
7、钢筋已保护层厚度：圈梁构造柱：25mm,板：35mm o8、钢筋锚固、搭接长度:HPB235级钢筋锚固长度不小于30d;HRB335级钢筋锚固长度不小于40d;钢筋搭接长度不小于35d,且不小于500o9、型钢和埋件应采取防腐防锈措施，预埋件外露面除锈后刷防锈漆、调和漆两道。
五.安全文明施工保证措施(一)用电安全措施1.施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行〃三相五线〃接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。
2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。
两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。
高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。
2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区，主要建设内容包括围墙砌筑。
围墙砌筑长度约为1000米，高度约为2.5米，材料采用红砖，砂浆强度等级为M7.5。
工程总投资约100万元，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）组织施工人员、材料、机械设备等进场。
2. 材料准备（1）红砖：符合国家相关标准，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
（2）水泥：符合国家相关标准，强度等级为32.5MPa以上。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（5）水：符合生活饮用水标准。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于砂浆搅拌。
（2）运输车：用于材料运输。
（3）砂浆泵：用于砂浆输送。
（4）砖夹：用于砌筑砖块。
（5）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：砌筑墙体，分层砌筑，确保墙体垂直、平整。
（5）勾缝：对墙体进行勾缝处理，确保勾缝均匀、美观。
（6）验收：对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：1）砖块选用：选用符合国家相关标准的红砖，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
2）砂浆制备：按照砂浆配合比，制备M7.5砂浆。
3）分层砌筑：墙体分层砌筑，每层高度为0.5米，确保墙体垂直、平整。
4）砂浆饱满：砌筑过程中，确保砂浆饱满，砖块间缝隙不大于5mm。
5）垂直度控制：砌筑过程中，使用垂直尺、线锤等测量工具，确保墙体垂直度符合要求。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
本工程为某住宅小区的内部隔断墙砌筑工程，工程总建筑面积为20000平方米，共计1000套住宅。
根据设计要求，本工程采用砖混结构，墙体采用普通粘土砖砌筑，墙厚为240mm，楼层高度为3.0m。
二、施工准备1. 材料准备：确保砖、砂浆、钢筋等材料符合设计要求，并进行质量检验。
2. 机械设备：准备砌筑机、振捣器、砂浆搅拌机、切割机、水准仪、线锤等机械设备。
3. 人员组织：成立砌筑施工小组，明确各岗位人员职责。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，做好技术交底。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺：采用分层砌筑、水平铺浆、上下错缝、垂直对齐的砌筑工艺。
2. 施工步骤：（1）测量放线：根据施工图纸，对墙体位置进行测量放线，确保墙体位置准确。
（2）搭设脚手架：根据施工高度，搭设符合要求的脚手架，确保施工安全。
（3）砌筑墙体：按照施工顺序，从下往上进行砌筑，先砌筑底层，然后依次向上砌筑。
（4）铺浆：在墙体上铺一层砂浆，厚度约为10mm，确保砂浆饱满。
（5）砌筑：将砖块立放于铺浆层上，确保砖块垂直、对齐。
（6）振捣：使用振捣器对墙体进行振捣，排除砂浆中的气泡。
（7）养护：砌筑完成后，进行养护，保证墙体强度。
（8）检查：对砌筑完成的墙体进行检查，确保墙体垂直、平整、厚度符合要求。
四、质量控制1. 砌筑材料：确保砖、砂浆等材料质量符合设计要求。
2. 砌筑工艺：严格按照施工工艺进行砌筑，确保墙体垂直、平整、厚度符合要求。
3. 检查验收：对砌筑完成的墙体进行检查验收，确保墙体质量。
五、安全措施1. 脚手架：搭设符合要求的脚手架，确保施工安全。
2. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 机械操作：操作机械设备时，必须遵守操作规程，确保操作安全。
4. 施工现场：保持施工现场整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
六、环境保护1. 施工过程中，减少噪音、粉尘等污染。
2. 做好废水、废气、固体废弃物的处理，防止环境污染。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
第1篇一、前言墙体砌筑是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
为确保墙体砌筑工程的质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程墙体砌筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为XX平方米，砌筑墙体面积为XX平方米。
4. 工程期限：预计工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
（2）砌筑材料应经过进场检验，确保质量合格。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，便于领取和使用。
3. 施工设备准备（1）施工工具：砖刀、砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
（2）施工机械：搅拌机、泵车、运输车、振捣器等。
（3）安全防护设施：安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行基础混凝土施工。
（2）墙体砌筑：先砌筑底层墙体，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰施工。
2. 施工工艺（1）基层处理：清除基础表面浮渣、油污等杂物，确保基层平整、干净。
（2）搅拌砂浆：按配合比搅拌砂浆，搅拌均匀。
（3）砌筑墙体：将砖块放置在基层上，用砖刀调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（4）勾缝：墙体砌筑完成后，进行勾缝施工，确保勾缝密实、美观。
（5）墙体抹灰：墙体勾缝完成后，进行墙体抹灰施工，确保抹灰层平整、光滑。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查进场材料的合格证明，确保材料质量符合要求。
（2）加强材料保管，防止材料受潮、变质。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的培训，提高施工人员的技术水平。
厦门华厦职业学院图书馆、办公楼砌筑工程施工方案编制单位：厦门市第二民用房屋建筑工程公司华厦学院项目部2003年8月26日一、工程概况本工程五〜六层钢筋混凝土框架剪力墙结构，为一幢集办公、图书馆、报告厅功能的公共建筑，总用地面积5237.686m2,建筑占地面积2570.82m f, 总建筑面积为9908.10m i，工程造价为1188.70万元。
二、砌筑材料本工程外墙为190X 190X 90, 240X 180X 90多孔砖墙，内墙为190X 190X 190空心砖墙，基础、电梯井四周、内隔墙根部三皮及顶部斜砌采用240X 180X 53, 240x 115X 53实心砖，基础砌体为水泥砂浆，主体砌体为混合砂浆。
三、施工准备1 、技术准备砌筑前应仔细审阅建筑、结构图纸和设计说明, 对墙体平面布置、轴线、标高、门窗洞口尺寸、门窗固定方式、预留洞、预埋件（箱、盒）等均应熟悉明了,同时应与设备、电气、等各专业密切配合,正确并无遗漏地按设计规定留出洞口、管道、沟槽和应设置的各种预埋件等。
2、材料准备2.1 砌筑工程所采用的砖应质地坚硬,表面平整,色泽均匀,棱角方正,无弯曲、裂纹、皱皮。
应有出厂合格证书,无出厂合格证书的砖不得使用,进场后应进行外观检查并按标准规定的批量抽样复检,复检合格后方可使用。
2.2 结构填充墙选用的多孔砖强度等级、外观质量应符合要求；原材料进场后进行见证取样复试,检测合格后方可投入使用。
2.3 水泥进场后按品种、等级、出厂日期分别堆放在水泥仓库内, 下部垫起, 保持干燥，进场后使用前应分批对其强度、安定性等进行检验，同一生产厂家、同一批号为一批。
水泥出厂期超过三个月，应进行复查检验。
不同品种、厂家的水泥不得混合使用。
2.4砂浆用砂采用中砂，平均粒径0.3〜0.5mm不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。
2.5 拌和砂浆用水为自来水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2.6 混合砂浆掺合料为粉煤灰，粉煤灰应有出厂合格证。
2.7 砌筑砂浆的配合比采用重量比，由经批准的有资格的试验室依据设计标准提出，当砂浆的组成材料发生变化时，配合比应重新配置，使用不同水泥品牌和标号应分别配置配合比，砂浆稠度控制在7〜9cm。
2.8 砌体砂浆的配合比应经过试验确定，砂浆强度等级以标准养护、龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
砂浆试样在搅拌机出料口随机取样，每一楼层或250 立方米砌体中的各种强度等级（每一试验配合比）的砂浆，每台搅拌机至少制作二组试块。
2.9 现场预制预埋防腐木砖的素混凝土块及普通素混凝土块。
3、施工机具准备砂浆搅拌机二台、磅秤二台、手推车、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
3.1 弹好墙身线、轴线以及门窗洞口的位置线，经验线符合设计图纸要求，办完预检手续。
3.2 砖、水泥、砂等砌筑材料有出厂合格证及复试报告，并符合要求。
3.3 作好上道工序交接记录及安全技术交底工作。
3.4 砂浆由实验室做好试配，准备好试模。
四、施工方法4.1 工艺流程基层清理T测量放线7（构造柱钢筋绑扎）7厨房、卫生间墙下混凝土带浇筑T 砌体砌筑T门窗过梁及圈梁钢筋绑扎T梁支模、混凝土浇筑7拆模7砌体砌筑7最上一皮斜砌（待墙体砂浆沉实后）7 （构造柱支模7构造柱浇筑7拆模）7分项工程验收。
4.2 拌制砂浆4.2.1 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。
材料运输主要采用外用井架作垂直运输，人工手推车进行水平运输。
4.2.2 砂浆搅拌机使用前，必须进行试运转，认为无误后，方可进行搅拌作业。
投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间自投料完算起不得少于2min。
4.2.3 现场拌和砌筑砂浆用量，应按配合比换算每盘的投料量，投料以重量表示，并按砂子含水率随时调整配合比。
拌制砂浆材料每盘投入量必须计量准确，其允许偏差：水泥± 2％，砂子± 5％，石灰粉± 5％。
4.2.4 砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌制后3h 和4h 内使用完毕，其砌筑结束前应将灰桶中砂浆用尽，禁止使用隔夜砂浆。
4.3 组砌方法4.3.1 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8~12mm4.3.2 砌体转角处和内外交叉处应同时砌筑，均应错缝搭接，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成踏步式斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3 ，斜槎高度宜控制在1.8m 以内，接槎时必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
4.3.3 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
4.4 砖墙砌筑4.4.1 在砌筑之前，核对放线尺寸和各部位所用材料和种类，沿长度方向按门窗洞口等位置进行一次排砌，使墙体有合理的组砌，根据砌体的尺寸和灰缝厚度，预先计算皮数（砌层数），制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，使砌体的竖向尺寸符合设计要求，砌体应上下错缝，两层砌体内外应有搭接。
4.4.2 砌筑前应先将柱或墙上预埋的贴模墙体拉结筋剔出，长度达不到设计要求的应焊接接长。
4.4.4 排砖撂底：根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砌砖及排放的计划。
所砌的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
4.4.5 选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖，并在砌筑前1〜2d对砖提前浇水湿润，禁止干砖砌筑，润湿程度要求砂浆接触面的吸水厚度一般为12~ 15mm。
4.4.6 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
4.4.7 挂线：墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、吊线检查垂直度。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4.4.8 砖砌体采用“三一”（先铺一铲灰，将一块砖挤砌的方法）砌砖加刮浆的方法，要求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚度均匀，砖块上下错缝，内外搭砌，接搓牢固，墙面垂直。
砂浆饱满度达80％以上，第一皮开始砌筑采用水泥砂浆，最上一皮采用丁砖斜砌筑。
并按要求预埋木砖，拉结筋。
防腐木砖不应顺纹安装，埋设位置在门窗洞口最上、最低四皮砖处，中间间距80CM当砌筑砖厚大于90mn S寸，宜采用“挂、填、铺砌法”。
“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰（长度不大于500mm 于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。
竖逢勾填操作可在砌筑完一皮后进行或砌数皮后进行。
4.4.9 砌筑操作过程中，应分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随寸纠正，严禁事后撞砖纠正。
应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
4410砌体的水平及竖向灰缝厚度为8〜12mm砂浆应饱满均应，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不允许用水冲填，不得出现瞎缝、透明缝，水平灰缝的砂浆饱满程度不得小于80%（检查时在已砌好的砖墙上任选三块检验）。
4.4.11 在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。
4.4.12 隔墙填充砌块不得一次到顶，待墙体砂浆沉实后，采用侧砖斜砌挤紧，或按图纸要求与梁底拉结。
斜立顶砌前，在分皮时应准确留出斜立顶砌的高度，斜立顶砌的坡角为：60~75 度。
斜立顶砌时应采用刮浆加填喂砂浆的方法，为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞。
斜立顶砌宜在墙体砌筑停歇2~3 天后进行，斜立顶砌应使用厚度不大于90mm勺砖。
4.4.12 为保证外墙垂直度，首先砌筑内隔墙，外墙砌筑待结构封顶后由上至下吊垂直后砌筑。
4.4.13 对砌体勺表面平整、垂直、灰缝砂浆饱满程度等质量要求，应随时检查、校正。
在砌筑每一层后应校核砌体勺轴线和标高。
4.5 细部施工方法4.5.1 施工中须留设勺临时过道口，应选择对结构影响小勺部位，其侧边离交接处墙面不应小于500mn,洞口净宽不应超过1m过道口留置的马牙槎应作成直马牙突出槎，沿高度不超过500mm配2根06拉接钢筋（长度不少于500mm）。
4.5.2 钢筋混凝土抗震构造柱应在墙体砌筑后施工，其施工顺序如下：砌体砌筑留马牙槎、放拉结筋-验收拉结钢筋-清理马牙槎及楼面构造柱处毛槎-绑扎构造柱钢筋-隐蔽工程验收-支模-浇筑混凝土-养4.5.3 构造柱支模及混凝土浇筑应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。
4.5.4 拉结筋与墙体内的埋设长度应符合设计要求，端头应有弯钩。
当构造柱钢筋遗漏时，应凿开结构钢筋保护层，后将构造柱钢筋与主筋双面焊接5d。
4.5.5 门窗洞口预埋：在木门窗洞口边应预砌安埋有经防腐处理木砖的混凝土块，金属或塑钢门窗洞口预砌预制素混凝土块，混凝土预埋块与墙同厚，高、长等于砖组合模数，使用C20细石混凝土。
预埋块数量按洞口高度确定：洞口高度在1.2 m以内时，每边放2块；高度〉1.2m 时每边放3块。
预埋块的部位一般在洞口上下三皮砖处开始，中间均匀分布。
门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
4.6 构造要求461填充墙与框架柱、构造柱拉筋参97G329（六）第28页节点1~4且拉结钢筋伸入墙体长度不小于1/5 墙长。
4.6.2后砌隔墙高度> 4m时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，梁宽同墙厚，梁高》120mm配筋为4①8,①6@250混凝土强度等级为C20,兼做过梁时，应另加钢筋。
4.6.3顶层墙体端开间外墙长度》3500mn时设置构造柱，间距w 3500mm4.6.4构造柱做法：未注明构造柱截面为200mm< 200m（200mn厚墙体）和200m M 100mm（ 100mm厚墙体），构造柱内钢筋未注明者为4①12, ①6@20，0 混凝土强度等级为C20。
4.6.5后砌墙门窗洞口处过梁选用图集为闽G7506其中100厚墙体过梁参见图集中120墙矩形截面过梁，200厚墙体过梁参见180墙矩形截面过梁，过梁宽度同墙厚。
466厨房、卫生间处隔墙砌筑前，除门洞口外在楼板上浇筑300mm高C15素混凝土带，宽度同墙宽。
1. 质量要求砌体中拉结筋和现浇混凝土构造柱中的钢筋需经隐蔽验收；砌体和其它填充墙中的预埋件需经检查确认数量、位置；水泥、砂、石灰等原材的检验报告证明合格；各部位偏差符合规范规定；组砌合理、接槎严密；灰缝横平竖直，薄厚均匀，水平灰缝厚度控制在8〜12mm多余的砂浆清除干净。
