使用锚杆起吊物件安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施井下锚索锚杆是一种用于支撑地下开掘岩体的工程安全设施，它具有承重能力强、安全性高、稳定性好等特点。

但是，在井下使用锚索锚杆进行岩体承托时，需要采取一系列安全技术措施，以确保其使用过程中不会发生安全事故。

一、施工前必须检查井下环境施工前需要详细检查井下环境，针对存在的安全隐患进行排查和处理。

检查重点包括：井下环境是否干燥，通风是否畅通，有没有积水现象，是否存在不稳定的岩体等。

只有井下环境安全、稳定，才能进行锚杆起吊工作。

二、确定锚杆的起吊位置在进行锚杆起吊工作前要确定起吊点，起吊点最好是车辆或者机械可以直接到达的位置，避免人员距离起吊现场过远。

三、使用专业工具进行起吊针对锚杆的起吊工作，建议使用专业的工具，如建筑起重机械等，这样可以保证起吊的安全性和精度。

在起吊过程中，施工人员必须听从指挥，严格执行操作规程，确保整个起吊过程的稳定和精准。

四、在锚杆起吊过程中进行监控在起吊过程中，需要随时注意监控锚杆的运动状态，确保其不发生倾斜或失控等现象。

一旦发现异常现象，应立即停止起吊并进行排查故障处理。

五、确定锚杆的固定位置在锚杆起吊后，需要将其固定在相应的位置，这样可以保证井下岩体的安全承托。

在锚杆固定过程中，必须确保锚杆能够紧贴墙体，达到最佳固定效果。

六、定期检查锚杆的使用情况为了确保锚杆的长期使用效果和安全性，施工方还需要定期对锚杆进行检查和维护。

在检查过程中，需要注意检查锚杆与地下岩体的连接情况，锚杆的变形情况以及随着时间的推移是否发生裂纹等现象。

总之，井下锚索锚杆起吊是一项非常复杂的工程，它涉及到多个方面的安全问题，一旦出现安全事故，其对人员和财产的损失是难以估量的。

因此，必须严格按照相关安全规程执行操作，保证锚索锚杆的安全使用。

锚索起吊减速器施工安全技术措施鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装，确保重物起吊的安全，制定如下技术措施：一、起吊滚筒、摇臂固定锚索的要求1、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线，锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa、直径不小于17.8mm的钢绞线，预应力部小于180KN；支设时锚固长度不得小于2.5m，锚固力不得小于100KN，每根锚索所承载的重量不得超过10吨。

起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝）将两根或四根锚索连接形成起吊架后，再与其他起吊机具相连接，以保证各生根点受力平衡。

2、起吊锚索端头带特制铁托板，规格为150mm×150mm×10mm，并用专用锁具固定，锚索外露端头长度不得小于100mm；3、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚索起吊时，必须为2根锚杆共同作为起吊点，两根起吊锚索间距为300mm，4、用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接，在挂起吊葫芦时，必须找准两根锚索合力点，严禁偏斜，出现两个起吊点受力不均现象；5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接（或40T刮板输送机的链条与马蹄环代替）须用M20×75螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽，且每一次只能起吊一件。

6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于18.5mm的6×19钢丝绳，绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠，每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm；钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。

如若两根锚索之间用钢丝绳扣没法很好的连接时，可采用11#矿工钢加工的托梁进行连接，用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩，钢丝绳扣必须放置于托梁中间，严禁发生偏斜；7、钢丝绳扣长度根据起吊点巷高、物件大小确定；8、起吊点必须选在顶板稳定、支护完整、无淋水的地段；二、起吊安全措施1、起重、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查，每次使用前应有施工负责人进行一次认真检查，不合格的严禁使用。

锚杆起吊设备安全技术措施概述：井下各施工地点，设备采用锚杆起吊方便、快捷，但有时锚杆拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证锚杆起吊设备时安全、顺利地进行，编制本措施：一、锚杆、联板材质选型：1、锚杆：按悬吊理论计算锚杆参数：锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中：L—锚杆长度，m；H—冒落拱高度，m；K—安全系数，一般取K=2；L1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m；泥岩巷：H=B÷2f2=3.8÷(2×3)=0.6334岩巷：H=B÷2f1=3.8÷(2×6)=0.316式中：B—巷道开掘宽度，取3.8m；f1—岩石坚固性系数，砂岩取6～8；f2—砂质泥岩坚固性系数，煤取3；则L1=2×0.316+0.5+0.05=1.182(m)。

L2=2×0.6334+0.5+0.05=1.816(m)。

通过以上计算，坚硬岩层中选用∮16L1500mm金属麻花锚杆；砂质泥岩中选用∮16L2250mm金属麻花锚杆；。

锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于45KN。

顶板破碎，淋水处，煤（岩）层松软处，不得作为起吊点起吊设备2、药卷：每根锚杆用不少于2支K3540树脂药卷锚固，不得使用过期的树脂药卷。

3、联板：采用(A20)钢板制成，L*B=(400～600)*80mm。

二、技术要求：1、起吊设备锚杆不得使用巷道支护锚杆，必须采用重新施打锚杆起吊。

2、起吊1T以下设备，可直接用锚杆起吊，但起吊设备的锚杆数量不少于3根，锚杆间用联板相互连接固定好。

起吊大于1T以上设备，采用起吊梁起吊，起吊梁至少4根锚杆固定，起吊梁材质采用11#新工字钢，无裂隙变形。

不得使用锚杆直接起吊，施工单位按措施要求执行。

3、起吊设备锚杆按三花布置，间距500mm，锚杆间联板长度400～600mm，联板厚度不少于20mm。

打吊挂眼和打起吊锚杆安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页打吊挂眼和打起吊锚杆安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《打吊挂眼和打起吊锚杆安全技术措施》正文如下：打吊挂眼和打起吊锚杆安全技术措施1、吊挂眼主要是吊挂电缆和管路等重量较轻的设备，起吊锚杆主要是起吊大型设备专用的锚杆。

2、施工前由使用单位点好眼位，然后通知修护施工队。

施工前必须认真检查顶板和帮部的支护情况，严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮所有的活矸，大块放线矸石采用打带帽点柱临时支护。

施工起吊锚杆时必须在顶板护好情况下进行。

3、锚杆型号由现场会主持人定，按照现场会要求施工。

如现场会未定锚杆型号，则由生产技术科或机电办提供施工锚杆型号，严禁随意施工。

无特殊说明情况下，打吊挂眼采用1根Phi;18*1800mm普通锚杆或Phi;20*2200mm等强锚杆，打起吊锚杆采用一组2根Phi;20*2200mm等强锚杆。

4、起吊锚杆扭矩ge;120N.M; 锚杆拉拔力ge;120KN(岩孔);达不到要求必须在眼位旁重新补打。

5、锚杆角度：与顶板岩层交角ge;75deg;。

外露长度100mm~150mm。

孔深允许偏差：0～+50 mm;6、锚固剂规格视锚杆具体规格而定。

锚杆每孔锚固剂数量：每孔2卷中速锚固剂，搅拌时间为2030s，紧固等待时间8分钟。

7、吊挂锚杆和起吊锚杆施工完毕后，由生产技术科、机电办和使用单位现场鉴定，经合格后方可使用，不合格必须重新补打并重新鉴定。

起吊安全技术措施1.施工地点无起吊点时，带班班队长应向调度所汇报，请相关单位在施工地点上方以及合适地点打专用起吊锚杆。

使用起吊锚杆时，必须同时使用两根起吊锚杆（采用直径不小于20mm、长度不小于2m的金属螺纹钢锚杆，要求生根在硬岩当中，且锚固力不小于105KN,严禁使用支护锚杆）。

2.起吊前，必须由带班班队长检查起吊工具、起吊点、钢丝绳鼻子是否完好，起吊点不符合要求必须整改，严禁使用不完好的起吊工具及钢丝绳。

3.固定起吊链时，锚杆端头必须配合盖板用锚杆螺丝拧紧，且保证外露长度不小于10mm。

人员摘挂锚链、拉葫时，必须由两人以上配合作业。

4.起吊绳鼻子使用中18.5mm钢丝绳或40T链条做成，插接不低于21扣，长度不低于200mm,双股连接起吊，每次起吊前应仔细检查绳头是否有断丝、断股、锈蚀等现象，链条是否有伤，如有上述情况之一，都禁止使用。

起吊车辆时必须牢固可靠，绳链所经过的棱角处应加衬垫，严禁使用铁丝代替起吊绳鼻。

5.起吊作业前，除操作人员外的其他人员必须撤至安全位置。

起吊过程中，操作人员应先确认自己操作地点的后路要畅通，站在起吊安全地点起吊。

严禁站在起吊物件下方及做与起吊无关的工作。

并安排一名有经验的老工人站在安全地点监护，观察起吊点顶板及锚杆情况，发现问题及时停止起吊进行处理。

6.起吊期间，吊物四周2米内，除起吊操纵人员外，严禁其他人员行走或逗留，起吊人员应站在与重物坠落歪倒的相反方向以及不能波及的范围外，间隔重物边沿下方至少0.5m。

7.起吊期间，严禁使用人体任何部位碰触车辆。

严禁使用人体重量来引导车辆位置。

严禁用手直接校正已张紧的起吊工具。

吊运中如发现捆绑松动或吊运工具出现异样，应立即停止操作进行检查。

8.手拉葫芦起吊时，必须先试吊，试吊高度为100〜200mm, 拉小链要双手均匀用力，不得过快过猛；使用手拉葫芦横向牵弓1时, 两侧操作人员必须口号一致，用力均匀，严禁猛拉快松。

9.其他未尽事宜参照公司《设备物件起吊管理规定》执行。

锚杆作业安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在规范锚杆作业过程中的安全操作，确保作业人员的生命财产安全。

所有从事锚杆作业的人员都必须严格遵守本规程。

二、安全准备1. 作业人员在进行锚杆作业前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，并进行相关安全培训。

2. 在作业现场设置明显的安全警示标识，并保持良好的视觉通畅。

3. 检查锚杆材料的质量，确保符合使用要求。

三、设备检查1. 在进行锚杆作业之前，必须对使用的各类设备进行全面检查，包括锚杆钻机、锚杆安装、锚杆切割等设备。

2. 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等。

如发现异常情况，应立即停机检修，严禁带病运行。

四、作业现场安全1. 按照规定布置现场，确保通风、照明等设施良好。

2. 现场杂物必须及时清理，防止跌倒或滑倒。

3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火等有火源行为。

五、锚杆材料安装1. 在安装锚杆材料前，必须对材料进行检查，确保无损伤、无裂纹等缺陷。

2. 按照正确的安装方式和技术要求进行杆材安装，严禁临时加工、改装等操作。

六、锚杆固定1. 在固定锚杆时，应确保杆材与固定部位完全贴合，不得有松动、空隙等情况。

2. 锚杆固定后，应进行力学性能检测，确保锚固效果符合要求。

七、切割与拆除1. 在进行锚杆切割和拆除作业时，必须配备相关的安全设备和防护措施。

2. 切割、拆除过程中，应注意防止火花飞溅、杆材抛出等危险情况的发生。

3. 完成切割与拆除后，必须对作业现场进行彻底清理，确保无杂物、无危险隐患。

八、紧急情况处理1. 作业人员在紧急情况下应立即停止作业，保护自身安全。

2. 如发生事故、伤病等紧急情况，应及时报告相关负责人并采取适当的急救措施。

九、安全记录和培训1. 完成锚杆作业后，应及时填写安全记录表，并归档保存。

2. 对作业人员进行定期的安全培训，加强安全意识和操作技能的培养。

十、违规处罚1. 对违反本安全操作规程的人员，将按照相关规定进行处罚。

2. 如发现重大安全隐患，应立即停止作业，并进行整改和报告。

起吊安全技术措施1、起吊点的选择：架棚支护的巷道内的起吊点可以设在棚梁上，但在使用前必须进行安全确认；其他支护的巷道内的起吊点必须根据需要施工专用起吊的锚杆（锚索）组，每组不少于2根锚杆（锚索），锚杆（锚索）间距不超过300mm，锚杆（锚索）之间使用40t锚链连接；严禁使用原支护起吊点起吊重物。

2、起吊前必须检查起吊生根点的完好情况（如锚杆、锚索、U钢型棚），确认固定牢固且无任何安全隐患后方可继续施工。

在起吊过程中必须安排专人监护，发现问题及时停止作业进行处理。

3、起吊用的连接绳链包括：40t锚链、Φ15.5mm及以上钢丝绳（绳卡不少于3个）、卸扣等，其破断载荷要满足起吊要求，严禁超载使用，并且要连接牢固。

4、起吊前要在作业地点前后5m安设警戒，如有人通过，必须停止作业且无安全隐患后方可允许其通过。

5、严格按《操作规程》起重工部分进行操作。

使用手拉葫芦起吊重物时，必须严格按照《手拉葫芦使用维护说明书》进行操作及维护。

6、所起吊的重物必须在手拉葫芦额定载荷之内，切勿超载使用。

严禁用手拉葫芦起吊链条捆扎重物。

7、起吊前要对手拉葫芦机件及其润滑情况进行仔细检查，确认完好无损且工作正常后方可使用。

8、登高拴挂手拉葫芦时，必须至少2人协作，严禁人员站在容易滑动的物体上操作。

9、起吊前必须检查手拉葫芦上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得斜拉重物，链条不得错扭或打结，双行链更应注意，下钩切勿翻转。

10、起吊前对起吊点顶板、起吊生根物、起吊工具、人员站位、警戒设置等进行安全排查，并安全确认。

11、起吊时先进行试起吊，先将重物吊起离开基面200mm左右后停止起吊，检查起吊点、连接件及起吊工具均完好且无安全隐患后方可继续进行起吊作业。

12、起吊时，严禁人员随同吊装重物或机具一起升降。

13、使用手拉葫芦起吊或下降重物过程中，拽动手链应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链跳动或卡环，重物的升降切勿超过上下行程的极限。

地下锚索、锚杆吊装安全技术措施10401工作前，滑动机头和机尾以便装运、安装采用锚索起吊方便、快捷，但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证起吊设备时安全、顺利地进行，编制本措施：安全技术措施：1、起吊前必须仔细检查设备，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。

2、起重设备的绳套必须是双股的φ12.5㎜钢丝绳，并用4个卡子卡牢，卡接长度≥400㎜。

钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。

3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。

在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、在设备零件最不可能倾斜或滑动的一侧工作。

4、起吊前，先进行试吊，检查起吊梁、绳套、葫芦、吊点和重心未偏移且无异常后，方可继续起吊。

否则必须放下起吊物进行处理。

处理好后重新进行试吊后，再起吊。

5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保提升中心与物体重心一致。

起吊时，起吊物件必须保持平衡。

起吊物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试吊后确定重心。

6、严禁在工作中用手直接校正被重物拧紧的钢丝绳和吊具，发现吊挂钢丝绳松动、声音异常，应停止起吊，放下重物进行处理。

7、在任何情况下，禁止用人体平衡物体的重量，或用人的支持举起物体，严禁站在物件上起吊。

起吊设备部件时，在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走，起吊物下严禁站人或工作。

8、倾斜或水平方向使用起重机时，拉链方向应与链轮方向一致，以防掉链或卡链。

9、吊运物件时，高度能满足现场安装需要。

严禁设备在空中长时间悬吊。

10、装运时，严禁无关人员在附近逗留；严禁操作人员将身体任何部位伸入操作物体内。

作业过程中必须由班组长指派专人监护，负责整个过程的协调、监护工作，尤其是拆卸、起吊、装运过程。

11、起吊时，钢丝绳和物体的棱角应垫上软物，如木楔、板皮等，以防磨损、磨断钢丝绳。

起吊作业安全技术措施一、概述：为规范职工在起吊操作中的安全作业行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施只适用于日常安装、检维修工作中的起吊作业。

二、安全措施：1、每月月初由技术员对全员职工进行贯彻《起吊作业安全技术措施》。

2、施工前，由施工负责人召开班前会，贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，确定安全员，施工人员在措施贯彻页上签字。

3、作业前施工负责人必须对施工处的周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，做到“敲帮问顶”，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。

（一）起吊前准备1、重物是指人工徒手无法搬动需要利用起重工具进行起吊、下放的所有物件。

2、使用手拉葫芦起吊设备（重物）前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。

严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

3、锚杆支护巷道起吊设备（重物）必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。

起吊重物超过2吨时，必须采用φ22×2200mm以上锚杆，且起吊锚杆数量不少于两根。

4、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。

如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。

5、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。

起吊作业点两端5m处拉网警戒。

6、在U型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派专人对前后3棚检查加固，将背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。

葫芦必须采用三棚连锁起吊，葫芦生根在U型棚、工字钢上时，必须对U型棚、工字钢进行防倒加固。

7、起吊皮带机头或其他固定在地面的设备（重物），必须将地脚螺栓、设备生根锚链、生根钢丝绳和接地连线拆除，环境清理干净后，方可起吊。

施工单轨吊起吊锚杆及安装单轨吊梁施工安全技术措施前言在建筑工地施工中，经常要使用吊装设备进行重型物品搬运。

单轨吊起吊锚杆及安装单轨吊梁是常见的施工操作，但由于操作不当、安全意识淡薄或其他原因，很容易造成安全事故。

因此，在施工中，必须要采取必要的安全技术措施，确保施工安全与顺利进行。

1. 作业人员安全1.1 操作人员的安全保护（1）操作人员必须经过严格专业培训后才能进行单轨吊起吊锚杆及安装单轨吊梁的作业，仅限持证人员操作。

（2）作业前必须审查工作场地，确认安全范围，确保无人员和障碍物进入吊装范围。

（3）操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备：安全帽、护目镜、防滑鞋、防护手套等防护装备。

1.2 交通安全（1）交通区域划定：作业现场的周边应设立警示牌、警戒线等，防止车辆和行人进入作业区域。

（2）车辆安全出入：施工现场中的车辆要按照标准交通安全规范行驶，严禁酒驾醉驾、超速、违规行驶。

（3）路面情况的处理：根据实际情况，建立车辆和行人通行的安全通道。

因吊装作业而导致的道路或者通道的破损、异物要及时清除、修复。

2. 现场设施安全2.1 吊杆、吊锚的检查与保证（1）在吊杆及吊锚置放的区域周围设置必要的警示牌、警戒线，确保伐木作业人员不要进入吊装半径范围。

（2）吊锚绑扎紧固牢固：吊装前对吊锚进行检查与验收，确认吊锚的承载量符合要求。

对吊锚动态加载、状态变化等变化要进行监测，并及时告知操作人员，确保吊装安全。

（3）吊杆负荷检测：在实施吊装作业前，必须对吊杆进行负荷测试合格，并对测试结果予以备案。

2.2 施工道路与网格安全建筑施工中需要涉及到大量的电缆、管线等设备，在吊装过程中要特别注意这些设备的安全。

在施工道路和相关设施维护方面，要做到以下方面：（1）设备的固定：在施工过程中，应该对电缆、管道等设备进行架设，确保它们不会受到额外的影响。

（2）施工道路的通行：建筑施工现场中，应该留出专门的通行线路，以确保施工现场的清洁和安全。