橡胶生产中溶剂汽油的回收技术

凝析油生产高附加值溶剂油工艺的模拟和评价摘要：在天然气加工工业中，油田含有较多的重质烃组分。

气体附在加压冷却装置上，分离出许多轻油，称为轻油。

另外，在原油稳定的整个过程中引起一些油分离，轻质油称为凝析油。

在天然气生产，加工或石化生产过程中回收和再利用轻油，进而生产出高附加值的各项产品，是提高石化行业的生产效率和盈利能力的有效途径。

根据轻质芳烃的化学特性和当地市场的需求，设计了一种根据常压蒸馏技术方法来进行工艺分离的方案。

主要生产的产品包括调味料，6＃溶剂油，硫化橡胶溶剂油，油漆溶剂油，燃料油等。

关键词：冷凝油生产、高附加值、溶剂油、工艺模拟引言溶剂油是石油产品的五种主要类型之一,与人们的饮食,服装,住宅和运输密切相关,应用领域也在扩大。

近年来,各种厂家已经开发了不同品牌的各种新产品。

这些新产品有更高的附加价值，可以满足更多人的需求。

对于溶剂油制造商而言,扩大生产品种,增加高附加值产品的产量以及提高产品质量,特别是开发具有较低芳烃和硫含量的环保溶剂油是未来的发展方向。

凝结油的主要成分是C5～C13的碳氢化合物，相当于轻质原油。

密度低,油中的重碳氢化合物和非碳氢化合物的成分含量低,有挥发性高的优点,但其油通常含有硫化氢噻吩和硫醇等含硫杂质,需要综合利用后再脱硫。

一、溶剂油生产的解决思路目前,国产的有机溶剂油涂料产品种类少,质量低,技术含量低。

为了大大提高我国现有的单体溶剂石油产品生产工艺设备的社会经济效益,需要开发特殊的溶剂油和一部分芳香族碳氢化合物和硫含量低的单体碳氢化合物，提高产品的技术含量和附加价值。

1.1生产工业聚合级和医药级高纯度己烷（1）工业聚合级正己烷。

No. 6溶剂油含有约25％〜30％的正己烷，可根据高精度分馏法和深烟道气脱硫及脱芳香化工艺生产。

在这一阶段，吉林化工有限公司已完成了1.8kt / a的聚合级正己烷的生产。

某石化公司也已建造完成了生产工业聚合级正乙烷的设备装置，其生产的产品中正己烷的含量为80％〜86％。

废塑料橡胶提炼汽柴油项目可行性分析报告详细。

一、引言
1.1背景描述
随着21世纪社会的发展，废弃塑料、橡胶的利用成为利用环保能源的重要方向。

因此，利用废弃塑料、橡胶提炼汽柴油项目已经受到了社会的高度重视，但受到环境影响和各种条件的影响，研究和应用这种项目的可行性一直以来都有所阻碍。

本报告是基于上述情况，重点分析利用废弃塑料、橡胶提炼汽柴油项目的可行性。

1.2研究目的
本研究旨在通过分析废弃塑料、橡胶提炼汽柴油项目的可行性，为有关的资源利用活动提供重要的建议和指导，为汽柴油行业提供可行发展方向和有效的建议。

二、可行性分析
2.1资金可行性分析
2.2技术可行性分析
废弃塑料、橡胶提炼汽柴油项目的技术可行性主要是看技术水平是否能满足项目要求，技术水平越高越好，技术研发成果能够在技术水平上不断提高，同时还应充分考虑环境保护能力，以确保项目的可持续发展。

2.3环境可行性分析。

实验室废液回收利用方案在环境监测和实验室分析测定时，常常使用三氯甲烷、二硫化碳和四氯化碳等溶剂。

这些试剂化学性质不活泼、不助燃，与酸、碱不起作用，处理起来比较困难。

其易挥发，具有一定的毒性，污染环境。

某些有毒的气体，液体或废渣需要处理，如果直接排出就可能污染周围的空气和水源，造成环境污染，损害人体健康。

因此对废液、废气和废渣要经过一定的处理后，才能排弃。

一、回收利用方法介绍蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

与其它的分离手段，如萃取、吸附等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

精馏是借助回流来实现高纯度和高回收率的分离操作，应用最广泛。

对于各组分挥发度相等或相近的混合液，为了增加各组分间的相对挥发度，可以在精馏分离时添加溶剂或盐类，这类分离操作称为特殊蒸馏，其中包括恒沸精馏、萃取精馏和加盐精馏；还有在精馏时混合液各组分之间发生化学反应的，称为反应精馏。

二、实验室废液的处理以下所列为环境监测站实验室常见的几种有毒有害的有机、无机废水提出处理方法。

这些方法操作简单，试剂易得，化验员均可在实验室自行处理。

对酸、碱、盐类废液，原则上应将其分别收集。

但如果没有妨碍，可将其互相中和，或用其处理其他的废液。

对其稀溶液，用大量水把它稀释到1%以下的浓度后，即可排放。

无机酸先收集于陶瓷或塑料桶中，然后用碳酸钠或氢氧化钙的水溶液中和，或用废碱中和至pH值6.5～7.5，中和后用大量水冲稀排放。

氢氧化钠、氨水用稀废酸中和至pH值6.5～7.5后，再用大量水冲稀排放。

有机溶剂应先收集到回收瓶中，然后用无水氯化钙或无水硫酸钠等脱水剂进行脱水处理，再蒸馏回收使用。

对可燃性有机废弃物，用焚烧法处理。

对难于燃烧的有机废弃物或可燃性有机废弃物的低浓度溶液，可采用溶剂萃取法、吸附法及氧化分解法处理。

常见橡胶的溶剂
橡胶是一种常见的材料，广泛用于制造各种产品。

在处理橡胶时，了解橡胶的溶剂是非常重要的。

溶剂可以帮助橡胶变得更加柔
软和可塑，使其更容易加工和使用。

以下是一些常见的橡胶的溶剂：
1. 石油醚：石油醚是一种常见的橡胶溶剂，适用于大部分类型
的橡胶。

它具有较高的溶解力，并能快速将橡胶溶解或分散。

2. 氯化石蜡：氯化石蜡是一种有机溶剂，常用于溶解氯丁橡胶。

它具有良好的溶解能力，可使橡胶更加柔软和易于处理。

3. 二甲苯：二甲苯是一种常用的溶剂，适用于溶解天然橡胶和
合成橡胶。

它具有良好的溶解性和挥发性，能迅速将橡胶分散或溶解。

4. 乙酸乙酯：乙酸乙酯是一种常见的有机溶剂，适用于溶解天
然橡胶和丁腈橡胶。

它能迅速溶解橡胶，并在挥发后不留下残留物。

5. 甲苯：甲苯是一种通用的有机溶剂，适用于溶解各种类型的
橡胶。

它具有较强的溶解力，能快速将橡胶分散或溶解。

6. 正己烷：正己烷是一种常见的溶剂，适用于溶解天然橡胶和
聚丁橡胶。

它能迅速将橡胶溶解或分散，并在挥发后不留下残留物。

请注意，使用橡胶溶剂时应遵循安全操作和规范，以确保人身
安全和正确处理橡胶材料。

以上是一份关于常见橡胶的溶剂的简要介绍，供参考使用。

具
体情况和需求可以根据实际情况进行进一步的研究和选择适当的溶剂。

橡胶材料的耐溶剂性能橡胶材料作为一种广泛应用于工业领域的材料，其性能特点之一就是耐溶剂性能。

本文将就橡胶材料的耐溶剂性能进行探讨，并介绍几种常见的橡胶材料以及它们的耐溶剂性能。

一、橡胶材料的耐溶剂性能概述橡胶材料的耐溶剂性能是指橡胶在接触溶剂时所表现出的稳定性和耐受能力。

溶剂可影响橡胶材料的物理性能、化学性能等，因此，橡胶材料在实际使用中对于溶剂的耐受性是十分重要的。

二、常见的橡胶材料及其耐溶剂性能1. 丁腈橡胶丁腈橡胶是一种具有较好耐溶剂性能的橡胶材料。

它在与一般有机溶剂（如汽油、酮、醚、醇等）接触时，表现出较好的稳定性和耐受能力。

2. 氟橡胶氟橡胶是一种具有优异耐溶剂性能的橡胶材料。

它可以耐受多种有机溶剂和化学品的腐蚀，如酸、碱、油类、酮类等。

3. 丙烯橡胶丙烯橡胶是一种相对而言耐溶剂性能较一般的橡胶材料。

它在一些有机溶剂中的耐受能力较强，但在某些溶剂和化学品中会出现膨胀或溶解等现象。

三、影响橡胶材料耐溶剂性能的因素橡胶材料的耐溶剂性能受多种因素的影响，包括橡胶的化学结构、硫化方式、填料种类和含量、硬度等。

其中，橡胶的化学结构对耐溶剂性能的影响最为显著。

四、提高橡胶材料耐溶剂性能的方法1. 选择耐溶剂性能好的橡胶材料在应用中，可以根据不同的工况选择耐溶剂性能较好的橡胶材料，以提高其使用寿命和性能稳定性。

2. 采用交联改性技术通过改变橡胶材料的交联结构，可以提高橡胶材料的耐溶剂性能。

交联改性技术包括热交联、辐射交联等。

3. 添加填料改性添加一定比例的填料（如炭黑、硅石等）可以改善橡胶材料的强度和稳定性，从而提高其耐溶剂性能。

五、橡胶材料的耐溶剂性能测试方法目前，常用的橡胶材料的耐溶剂性能测试方法包括浸泡法、体积膨胀率测试、质量损失法等。

这些测试方法能够客观地评估橡胶材料在不同溶剂中的耐受能力。

六、总结橡胶材料的耐溶剂性能是衡量其质量和可靠性的重要指标之一。

本文介绍了常见的橡胶材料及其耐溶剂性能，以及影响耐溶剂性能的因素和提高方法。

从裂解汽油中回收苯乙烯工艺及技术分析摘要：从裂解汽油中回收苯乙烯的技术，不仅可以回收较高附加值的苯乙烯，还可以降低乙烯装置和芳烃抽提装置的生产成本，并能提高混二甲苯的质量等级。

因此，从裂解汽油中回收苯乙烯技术对产品回收再利用方面具有重要意义。

本文重点介绍了苯乙烯回收工艺及技术的关键，并分析了该技术的经济实用性和使用现状并提出一些建议。

关键词：裂解汽油苯乙烯工艺技术苯乙烯(SM)是一种很重要的基本有机化工原料，主要用于生产聚苯乙烯树脂(PS)、不饱和聚酯、丙稀腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、离子交换树脂、苯乙烯-丙稀腈共聚物(SAN)树脂、丁苯橡胶(SBR)以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)等，此外，还可用于制药、农药、染料以及选矿等各个行业。

近年来受下游行业的迅猛发展的影响，我国苯乙烯的需求量迅速增加。

每年都要进口大量的苯乙烯来填补市场的大缺口。

因此，从裂解汽油中回收苯乙烯技术便应运而生。

近些年来，随着乙烯规模逐渐的大型化，裂解汽油产量的大幅增加，从裂解汽油中抽提苯乙烯技术的开发也正在得到人们的重视，并得到了迅速发展。

一、从裂解汽油中回收苯乙烯工艺和技术1.工艺流程从裂解汽油中回收苯乙烯生产工艺一般包括四个部分：预处理单元、萃取精馏及苯乙烯汽提单元、溶剂回收再生单元和苯乙烯精制单元。

1.1预处理单元这个单元包含2个分馏塔，首先在第一个分馏塔里将C6～C9馏分进料中的C6～C7组分和C8～C9馏分分离出来，C6～C7组返回裂解汽油一、二段加氢装置；然后再在第二个分馏塔把C8～C9组分分离成C8和C9馏分，C9馏分出界区。

经过分馏后，C8组中苯乙烯的质量份数为40～50％。

由于在高温操作条件下苯乙烯自聚，要求这两个塔必须在真空下操作。

分馏后的C8组分中包括苯乙烯、二甲苯和微量的苯乙炔等。

因苯乙炔会聚合结焦，并影响苯乙烯的纯度，再用另一个加氢反应器使用镍系或钯系催化剂有选择性地将苯乙炔进行加氢处理，将苯乙炔转化成有用的苯乙烯。

顺丁橡胶溶剂回收装置能量优化国内顺丁橡胶溶剂回收装置是上世纪70年代自行设计的，采用的是三塔工艺，与四塔工艺相比，具有流程简单、投资少、操作弹性大、能耗较低等优点。

但为了从根本上保证质量，当初的设计相对保守，对能耗的优化考虑较少。

因此，为了降低能耗，对其能耗进行优化是十分必要的。

关键词：顺丁橡胶；溶剂回收；优化1、工艺现状及存在的主要问题该三塔工艺的简要流程如图1所示。

来自原料罐区的溶剂油S1 通过进料泵自第4层塔盘(自上而下)进入脱水塔(T701)脱水，其中塔底物料S3因压差作用直接进入回收塔(T702)，塔顶物料S2则进入提浓塔(T703)。

物料S2在提浓塔内精馏，其中丁二烯含量在90%以上的物料S4自塔顶送往丁二烯单体精制单元，而丁二烯含量极低的塔底物料S5经冷却降温后返回罐区循环利用。

物料S3在回收塔内脱重，其中较轻组份S6自塔顶送往聚合使用，而重组份S7因产量较少，自塔底间歇排出。

当进料量S1的量一定时，若脱水塔顶物料S2中丁二烯含量降低，提浓塔底物料S5的量就会增大，而回收塔顶物料S6就会减少，从而增加系统内物料的循环量，浪费能源。

目前，进料S1的量为25t/h，其中丁二烯含量为7%，物料S5的量约为4t/h，即约有16%的物料在体系中循环，造成能源的浪费。

需要说明的是，该脱水塔共30层塔盘，而进料位置在第4层，即精馏段较短。

如果通过增加精馏段的塔盘数，将会大大提高脱顶C4组份的含量，从而减少提浓塔底物料S5的循环量。

文章就是通过提高脱水塔顶丁二烯含量进行优化，从而达到降低能耗的目的。

2、有关计算2.1 计算依据依据溶剂油和丁二烯的组成，通过PRO/Ⅱ模拟软件，按照理论塔盘进行计算。

初始计算依据如下：脱水塔进料为25t/h，假设脱水塔回流量不变，以塔底C4含量和水值为1.0×10-7为判断质量合格的标准，然后通过增加理论板数，找出最佳进料位置，考察在各理论板数的最佳情况下，系统热、冷负荷的变化情况。

橡胶轮胎生产过程中有害气体综合治理研究及示范项目一、橡胶轮胎的制造工艺轮胎制造工艺基本分为以下几个工序：1、轧胶工序依据不同技术要求的配方，将炭黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，用密炼机或开炼机加以充分的混合，而制成适合制作轮胎各部件的胶片，是轮胎生产的第一道工序。

所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可以使用。

密炼机每锅料的重量大约为250公斤。

主要设备：开炼机、密炼机、辊筒挤出机、下片机、凉片机、自动称量及自动供料系统等。

轧胶工序工艺流程示意图2、压出工序将在轧胶工序混合均匀的胶料通过压出机的口型板，压出技术标准所要求的断面尺寸。

制作的部件：胎面（三方四块）、胎侧（三方三块）、三角胶条、胎肩垫胶、带束层垫胶等。

主要设备：挤出机（热喂料、冷喂料）、内复合挤出机、外复合挤出机、开炼机及一系列的辅助设备。

压出工序工艺流程示意图3、压延工序把混合均匀的胶料在开炼机上加热，依据技术标准将一定厚度的混合胶片贴附到帘子布的两面，或者依据技术标准制成一定厚度的胶片。

最后的成品称为“帘布”。

原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。

压延种类：帘子布压延、钢丝帘布压延、气密层压延等等。

主要设备：三辊压延机、四辊压延机、开炼机、锭子房及大量的辅助设备。

压延工序工艺流程示意图4、钢丝圈制造依据技术标准经过挤出机将钢丝表面包附上一定厚度的胶料，然后在缠绕机上按不同的断面形状及直径缠绕成钢丝圈。

用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。

主要设备：钢丝导开装置、加热装置、挤出机、牵引冷却装置、缠绕机。

常见的钢丝圈断面形状：矩形、U字形、圆形、六角形等。

钢丝圈制造工艺流程示意图5、裁断工序将压延好的挂胶帘子布，依据技术标准（宽度、角度、长度）裁断，供贴合工序及成型工序使用。

主要设备：立式裁断机、卧式裁断机、高台裁断机、纵裁机、钢丝带束层裁断机。

裁断的帘布种类：纤维帘布：胎体帘布、子口包布、钢丝圈包布、冠带层等。