区域固体废物水泥窑协同处置的规划与设计 中国城建院 屈志云 14 07 23

水泥窑协同处置工业危险废物项目合作方案【东江环保股份有限公司】（下称“甲方”），是在香港和深圳两地上市的国内危废处理处置及利用的龙头企业和综合环保运营商，专注于“废物处理及处置”、“资源综合利用”及“环境服务”三大核心领域，致力于为客户提供综合环保解决方案，辖下有50多个分子公司遍布全国各主要的经济发达区域，共有处理处置46类危险废物的资质，有几万家客户资源，长期致力于为客户提供一站式的全方位工业危废资源化及无害化服务；【乙方】（下称“乙方”）甲乙两方经过初步交流协商后，一致认为依托甲方在国内危废处理方面领先的经验技术、危废处理处置设施的全国布点、危废市场的开拓能力和认知、全方位服务及客户资源以及乙方在协同处理方面的经验、技术和水泥企业设施等进行强强联合，将有利于各自的业务发展，加强双方在国内危废市场的影响力，所以双方愿以真诚合作、互惠互利的原则在工业危废协同处置领域合作。

双方一致同意下列各项合作原则：1.合作方式：双方以***为协同处置依托设施，成立一家专门针对危废协同处理业务的合资公司（下称“运营合资公司”）运营合资公司名称拟为：_____________。

2.主营业务：合资公司将以水泥窑协同处置工业危废为主营业务，业务范围包括向客户提供工业危废和市政污泥收集、暂存、预处理、配伍及检测等配合主营业务的配套服务并投资于配套服务的相关设施设备，为协同处置工业危废提供前提条件.3.项目投资范围：合资公司的投资范围只针对水泥窑协同处置专用设施及设备，其中包括危废收集、暂存、预处理、配伍、投料设备及检测等设施设备及经营用地；投资总额根据实际需要确定。

4.股权比例及董事会的组成：合资公司由甲方占股60%，乙方占股40%，董事会由5名成员组成，其中甲方3名，乙方2名;合资双方按股权比例进行投融资及担保。

5.项目合法性手续流程：以***为协同处置依托设施，由合资公司作为项目主体尽快委托合资格单位编写环评及可研报告，并送有关政府部门立项及核准，所产生费用由一方或双方共同垫付，以后由合资公司承担，危险废物处理资质以合资公司名义申请由合资公司持有。

水泥窑协同处置固体废物技术研究水泥窑协同处置固体废物技术研究一、技术背景随着工业化进程的不断加速，工业生产所产生的固体废物数量越来越大，处理固体废物已经成为一个重要的环境问题。

高温处理固体废物是当前最有效的处理方法之一。

水泥窑协同处置固体废物技术是一种将固体废物作为水泥生产的原料，在水泥窑中进行高温处理的技术。

该技术不仅可以减少固体废物的数量，降低环境污染，还可以提高水泥生产的效率和经济效益。

二、技术原理水泥窑协同处置固体废物技术是利用水泥窑高温煅烧的原理，将固体废物作为水泥生产的原料，与石灰石、粘土等原材料一起进入水泥窑中进行高温煅烧。

在高温下，固体废物中的有机物质和无机物质被分解和氧化，生成二氧化碳、水蒸气和无害的无机物质。

同时，固体废物中的重金属等有害物质也被稳定化，减少了对环境的污染。

三、技术特点1、处理能力大：水泥窑协同处置固体废物技术可以处理多种类型的固体废物，处理能力大，可以满足不同规模企业的需求。

2、环保效益显著：该技术可以将固体废物转化为无害物质，降低环境污染，达到环保效益显著的目的。

3、经济效益好：将固体废物作为水泥生产的原料，不仅可以降低原材料成本，还可以提高水泥生产效率，经济效益好。

4、技术成熟：该技术已经在国内外得到广泛应用，技术成熟，操作简单。

四、应用案例1、某水泥厂采用水泥窑协同处置固体废物技术处理废弃塑料。

该厂每年可以处理3万吨废弃塑料，处理后的固体废物体积减少90%以上，废弃塑料转化为水泥生产的原料，降低了生产成本，同时也减少了环境污染。

2、某化工企业采用水泥窑协同处置固体废物技术处理废弃涂料。

该企业每年可以处理2万吨废弃涂料，处理后的固体废物体积减少90%以上，废弃涂料转化为水泥生产的原料，降低了生产成本，同时也减少了环境污染。

五、存在问题和解决方法1、固体废物中可能含有对水泥生产有害的成分，需要对固体废物进行分析和筛选，保证其安全性。

2、水泥窑协同处置固体废物技术需要协调生产和环保两方面的利益，需要政府和企业共同协作，制定合理的政策和管理措施，确保技术的顺利实施。

附件水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策一、总则（一）为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，防治环境污染，保障生态安全和人体健康，规范污染治理和管理行为，推动水泥窑协同处置固体废物技术装备和污染防治技术进步，促进水泥行业的绿色循环低碳发展，制定本技术政策。

（二）本技术政策所称水泥窑协同处置固体废物是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。

处置固体废物的类型主要包括危险废物、生活垃圾、城市和工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等。

（三）本技术政策为指导性文件，主要包括源头控制、清洁生产、末端治理、二次污染防治以及鼓励研发的新技术等内容，为环境保护相关规划、污染物排放标准、环境影响评价、总量控制、排污许可等环境管理和企业污染防治工作提供指导。

（四）利用水泥窑协同处置固体废物，应根据产业结构发展要求、城市总体规划、环境保护规划和环境卫生规划等，结合现有水泥生产设施，合理规划、有序布局。

水泥窑协同处置固体废物应作为城市固体废物处置的重要补充形式。

—2—（五）水泥窑协同处置固体废物污染防治应遵循源头控制、清洁生产与末端治理相结合的全过程污染控制原则，鼓励采用先进可靠、能源利用效率高的生产工艺和装备及成熟有效的污染防治技术，加强技术引导和精细化管理。

水泥窑协同处置固体废物应保证固体废物的安全处置，满足污染物达标排放的要求，不影响水泥的产品质量和水泥窑的稳定运行。

（六）开展协同处置固体废物的水泥企业应强化企业环保主体责任，建立健全环保监测体系和环境管理制度，确保协同处置废物全过程污染物稳定达标排放；完善环境风险防控体系和环境应急管理制度，编制可行的应急预案，积极防范和提高应对突发环境事件的能力。

二、源头控制（一）协同处置固体废物应利用现有新型干法水泥窑，并采用窑磨一体化运行方式。

处置固体废物应采用单线设计熟料生产规模2000吨/日及以上的水泥窑。

--●8.3污水处理系统项目采用地埋式污水处理系统。

8.4危险固体废弃物处理项目设置存储设施和购置存储容器,对废旧电池、废旧医疗设备、废旧电子线路板等危险废弃物进行分类安全存储。

8.5其他环保项目设置降低噪音、粉尘的环保设施设备等。

环保部发布《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》近日,环境保护部会同国家质检总局发布了《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)及其配套的《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ 662-2013)等3项标准,以及《铅、锌工业污染物排放标准》等6项有色金属行业排放标准修改单,增设了大气污染物特别排放限值。

相关负责人介绍,中国2012年水泥产量达到22.1亿吨,占世界水泥产量的56%。

水泥工业在支撑国民经济快速发展的同时,也带来了严重的环境污染。

据统计,我国水泥工业的PM、SO 2、NO X 排放量占全国排放总量的比例分别高达15%~20%、3%~4%、8%~10%,属于污染控制重点行业。

同时,国内外经验表明,利用水泥窑协同处置危险废物、生活垃圾、污染土壤等是有效处置固体废物的重要途径,但协同处置过程中除产生常规污染物外,还将产生重金属、二恶英等毒害性较强的污染物,急需发布具有针对性的污染控制标准,规范管理、控制风险。

利用水泥窑协同处置固体废物,除执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)外,还应执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)。

GB 30485-2013遵循全过程污染控制原则,针对水泥窑协同处置固体废物的污染节点分别提出了对应的控制要求,包括允许协同处置废物的种类控制、废物中有害元素的投料控制、投料点的选择、烟气污染物排放控制等。

为增强标准的可操作性,环境保护部还配套制定了《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ 662-2013),具体规定了利用水泥窑协同处置固体废物全过程的环保技术要求。

水泥窑协同处置危废技术实施建议与解析发布时间：2021-08-12T11:56:44.563Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷3月9期作者：谷亚东[导读] 危险废弃物是指具有爆炸性、易燃性、易氧化、毒性、腐蚀性、易传染性疾病等危险特性之一的谷亚东包头冀东水泥有限公司014500摘要：危险废弃物是指具有爆炸性、易燃性、易氧化、毒性、腐蚀性、易传染性疾病等危险特性之一的废物，共有46大类479种危废。

而我国作为工业大国，目前年危废生产总量已经超过1亿吨，按照官方数据只有30%被无害化处置，剩余70%未处置或者简单的焚烧处置。

而水泥窑协同处置危废技术具有无害化、减量化、资源化的处置特点，国家提出在满足《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》及《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》前提下的水泥企业优先进行水泥窑协同处置危废。

达茂旗周边危险废物几乎全部闲置堆放，利用率为零。

目前内蒙古自治区，关于水泥窑协同处置危险废物及污染土的项目政府及环保部门省内各市县目前无资金补贴有关政策，但政府鼓励带窑水泥企业开展危废及污泥土处置项目。

在未来政府更加重视危废的无害化处置，我公司提前谋划水泥窑协同危废处置系统的上线。

关键词：水泥窑协同处置危废无害化处置固态（或粉状）物料处置系统无机氰化物生料磨投加系统一、所处区域固废产排与现有处置基本情况调研及分析我公司预分解窑生产线是由河北省建筑材料工业设计研究院进行设计，采用自有矿区的石灰石资源，烧成系统采用双系列五级旋风预热器和在线喷腾分解炉，回转窑规格为Φ4.8m×72m ，熟料生产线于2011年11月投产运行，回转窑产量可稳定在5500t/d以上,我公司目前尚未配套水泥窑系统协同处置危废相应项目。

目前所处区域包头市内各行业年产生危险废弃物在12.09万吨，但区域内水泥窑协同处置危险废弃物的企业只有海平面金属科技有限公司，处置能力3万吨/年危险废物项目，市场还有9.09万吨危险废弃物的缺口无法进行无害化处置。

江西建材规划设计与勘察·111·2019年7月非抗震设计时为0.3%，下部主筋要全部贯通伸入柱内。

确定上弦杆、下弦杆的箍筋。

尽量避免在转换梁上开洞，如不可避免可在梁中及轴附近开洞，且洞口、下弦杆等位置要加密箍筋，以提高结构的抗剪能力；如洞口内力较大则需采用型钢构件加强。

转换梁的混凝土强度等级至少C30以上。

如建筑上部墙体出现满跨则城要进行深梁设计，才能保证框架转换梁与墙体之间共同发挥作用。

计算框架转换梁跨中部分的轴向拉力时，不能采用普通梁的设计及计算方法，要适当提高纵筋配筋量，且不能按照偏心受拉构件进行处理。

３．２　框支柱设计在具体的建筑项目中可以根据高层建筑所承受的地震级别设计框支柱的级配，框支柱以一级与二级轴力值为基础标准参数，并根据实际情况对实际系数进行调整，放大受力，一级轴力值扩大系数取1.50，二级轴车值扩大系数1.25，根据该数值即可计算出梁式转换层框支柱的数量。

框支层的类型、层数均由框支柱决定，如果某高层建筑使用框支柱大于10根，框支层取一层或两层，所有框支柱的受力总合应不大于基地受力的20%，才能将梁式转换层的稳定性价值充分发挥出来。

框支柱的结构不同，其对于框支层、受力、剪力等均有差异，因此具体设计中要根据框支柱的设计情况得出梁式转换层的各项参数。

３．３　框支梁设计相比其它结构，梁式转换层中框支梁的设计难点在于参数及受力分析。

框支梁承受高层建筑多方作用力，其不仅要承载高层建筑双层结构的载荷力，还要承受传输框支梁的内部受力。

上文中提到，框支梁截面尺寸根据剪压比得出，而框支梁截面又直接影响到梁体的稳定性，因此要保证框支梁设计的合理性。

具体设计过程中，要根据框支梁的跨度设计其高度参数，通常取框支梁跨度的1/6为标准数值；高层建筑的墙体决定了框支梁的宽度，通常是墙体厚度的两倍，至少要大于400mm。

总之，框支梁属于梁式转换层内复杂结构之一，必须严格、准确的设计各项参数，以将框支梁最大的级配受力充分发挥出来。

水泥窑协同处置规划方案背景水泥生产过程中，可以通过水泥窑协同处置来降低固体废物的排放量，提高水泥生产效率，达到节能减排的效果。

同时，在多个固体废物协同处置时，可以实现相互协同的效果，提高了处理效率并降低了处理成本。

因此，制定一套水泥窑协同处置规划方案，对于促进我国水泥产业的可持续发展和环境保护意义重大。

目的本文旨在制定一套水泥窑协同处置规划方案，以促进我国水泥产业的可持续发展和环境保护。

内容1.水泥窑协同处置的概念水泥窑协同处置是指利用水泥窑高温处置能力，对多种固体废物进行协同处理，如城市生活垃圾、农业废弃物、工业废渣等。

水泥窑协同处置既能减少固体废物的排放，也能提高水泥生产效率，并达到节能减排的目的。

2.水泥窑协同处置技术水泥窑协同处置技术是指将固体废物投入水泥窑，通过高温煅烧使得固体废物分解、燃烧。

水泥窑协同处置的固体废物主要来源于城市垃圾、农业废弃物和工业废渣等。

3.水泥窑协同处置的优势水泥窑协同处置有多项优势，包括：•有效降低固体废物的排放；•提高水泥生产效率；•节能减排；•减少土地资源的占用；•增加环保治理的灵活性。

4.水泥窑协同处置的规划方案制定水泥窑协同处置规划方案是积极推进水泥窑协同处置的重要步骤。

4.1.确定协同处置的对象首先需要确定水泥窑协同处置的对象，目前适合进行水泥窑协同处置的固体废物主要包括：城市生活垃圾、农业废弃物和工业废渣等。

4.2.确定协同处置的时间和区域水泥窑协同处置需要根据时间和区域的因素进行规划，包括：•时间：根据不同固体废物的特征和处理技术，确定处置时间；•区域：根据水泥窑的位置、综合利用效益、固体废物来源等因素，确定协同处置区域。

4.3.制定处置方案根据所选固体废物和处置区域的特点，制定相应的水泥窑协同处置方案，包括固体废物处理方法、处理量等。

4.4.建立监管机制建立水泥窑协同处置的监管机制，包括环保审批、运输管理、环境监测等，确保水泥窑协同处置的安全性和环保性。

水泥窑协同处置固废获青睐企业应用获益高水泥窑协同处理固体废物是我国新兴的固体废物处理方法，它具有切实的可行性和环保优势，并一直受到市场的青睐。

无论从技术，成本，投资，废气排放和资源利用的角度来看，水泥窑的协同处置模式都占有独特的地位。

多重优势助力应用推广水泥窑协同处置固废模式获青睐如今，我国垃圾处理正处于不断减量化、无害化和资源化的重要阶段，除了技术和设备在不断完善，处理模式也正在趋于多元化。

水泥窑协同处置固体废弃物也是因此而生，并且由于具备技术和经济可行性，以及多重优势为业界所推广。

所谓的水泥窑协同处置固体废弃物，实际上就是指将满足或经预处理后满足入窑(磨)要求的固体废弃物投入其中，在进行生产的同时完成固体废弃物的无害化处置。

我国的政策已经先行一步，开始为水泥窑协同处置固体废弃物模式推广奠定基础。

2013年1月，国务院印发了《循环经济发展战略及近期行动计划》，其中就明确提出鼓励水泥窑协同资源化处理固体废弃物。

2016年2月，环境保护部对《水泥窑协同处置废物污染防治技术政策》开始征求意见，近日《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》落地，不日《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南(试行)》也正式发布，进一步规范行业运作。

在密集政策的支撑下，我国水泥窑协同处置固体废弃物的模式推广进度再次加快，而这也得益于这种模式的可行性和处理优势。

从技术和成本层面上来看，水泥窑协同处置固体废弃物早有实践经验，并且一直在完善处置技术。

业内人士普遍认为，水泥窑协同处置已有成熟的工艺，能在焚烧过程中有效抑制各种有毒有害物质的产生，进一步控制二噁英等废气的排放。

而且，相较垃圾焚烧发电，其窑内温度更高，固体废弃物分解也会更彻底。

据悉，水泥窑协同处置不仅是经过发达国家验证的技术可靠方式，更是环境安全、经济可行的方法。

联合国环境规划署和世界工商理事会公布《有关持续性有机污染物(POPs)的报告》为水泥窑协同处置技术进行证明，在欧美各国被大面积采用。

生活垃圾水泥窑协同处置装备使用计划方案一、实施背景随着城市化进程的加快和人口的增加，生活垃圾的产生量也在不断增加。

同时，传统的垃圾处理方式如填埋和焚烧对环境造成了严重的污染和资源的浪费。

因此，寻找一种高效、环保的生活垃圾处理方式变得尤为重要。

水泥窑协同处置是一种将生活垃圾与水泥生产过程相结合的新型处理方式。

通过将生活垃圾投入到水泥窑中进行热解和燃烧，可以实现垃圾的无害化处理，并将垃圾中的有机物和无机物转化为水泥生产的原料。

这种处理方式不仅可以减少垃圾的体积和污染物的排放，还可以实现资源的循环利用，达到环境保护和可持续发展的目标。

二、工作原理生活垃圾水泥窑协同处置装备是一种专门用于将生活垃圾投入到水泥窑中进行处理的设备。

其工作原理如下：1.垃圾投放：将生活垃圾通过输送带或其他方式投放到生活垃圾水泥窑协同处置装备中。

2.热解和燃烧：装备中的燃烧室通过高温燃烧的方式对垃圾进行热解和燃烧，将垃圾中的有机物和无机物转化为水泥生产的原料。

3.废气处理：装备中的废气处理系统对燃烧产生的废气进行处理，去除其中的污染物，减少对环境的影响。

4.水泥生产：经过处理的垃圾转化为水泥生产的原料，用于生产高质量的水泥产品。

三、实施计划步骤1.装备选型：根据生活垃圾的产生量和处理能力需求，选购适合的生活垃圾水泥窑协同处置装备。

2.建设场地准备：根据装备的尺寸和要求，进行场地的平整和基础设施的建设。

3.安装调试：将装备按照要求进行安装，并进行调试和试运行，确保其正常工作。

4.运行管理：建立装备的运行管理制度，包括设备的维护保养、操作规程和安全管理等。

5.垃圾投放：建立垃圾投放的机制和流程，确保垃圾的及时投放和装备的正常运行。

6.水泥生产：将经过处理的垃圾转化为水泥生产的原料，用于生产高质量的水泥产品。

四、适用范围生活垃圾水泥窑协同处置装备适用于城市和农村地区的生活垃圾处理。

由于其处理能力较大，适用于大中型城市和人口密集的地区。

利用水泥窑协同处置固体废物污染控制要求1．我国水泥窑协同处置固体废物现状中国是水泥生产大国。

截止2012年底，规模以上水泥企业产量达到22.1亿吨，超过界水泥产量的50%，新型干法水泥生产线1637条，处于历史最高位。

每年消耗约23亿吨原材料，1.9亿吨煤，造成CO₂直接排放12亿吨，以及150万吨NOx和大量烟粉尘，环境宣沉重。

与此相对应的是，我国每年至少产生1000万吨危险废物。

而城市生活垃圾产生量更以每年5-8%的速度增长，达到3亿吨左右，数量可观。

据统计，历年垃圾堆存量已占用耕地5亿平方米，全国660个城市中有200个城市陷入垃圾包围之中。

城乡结合区域环境恶化，危机可持续发展。

在欧美发达地区，利用水泥窑协同处置废物已经有几十年的历史，在固体废物的处理处置方面发挥了巨大的作用。

其中，欧洲RDF已占水泥企业燃料替代的12%，减少能源消耗，取得了成功的经验。

同时，利用水泥窑协同处置废弃物可以充分利用水泥窑高温，碱性物料多等一系列特点，吸收处理过程中产生的二噁英等有害物质，固化废弃物中的重金属，最终使固体废物做到“无害化、减量化、资源化”。

图1：欧洲水泥窑协同处置废物种类中国水泥工业自90年代开始探索利用水泥窑协同处置固体废物，目前有部分企业取得一定的成功，开展了连续性的处置危险废物、生活垃圾、污泥和污染土等的工作。

表1部分水泥窑协同处置固体废物企业同时，也有一些企业在开展小规模的探索性实验，针对的固体废物包括垃圾焚烧飞灰等，如北京金隅集团琉璃河水泥厂有限公司、大连小野田水泥厂均在水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灭方面做了比较多的探索。

在利用水泥窑协同处置废物方面，中国的水泥工业近十年取得了一定的进展，但是由于受制于相关政策法规的不明朗、废物来源的不稳定等诸多因素，尚处于起步阶段。

2．协同处置固体废物的环境管理要求自2005年，国家环境保护部启动了水泥窑协同处置固体废物环境管理项目，历经8年的时间，在充分调研与试验的基础上，在相关协同处置废物企业的共同努力下，推出了《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》和技术规范，期望能够规范与引领相关企业，共同提高技术水平与管理水平，实现水泥工业的可持续发展。

《水泥窑协同处置生活垃圾关键技术及城乡统筹一体化应用》岀版水泥窑协同处置生活垃圾关键技术及城乡统筹一体化应用本刊讯201啤10月，《水泥窑协同处置生活垃圾关键技术及城乡统筹一体化应用》一书由中国环境岀版集团正式出版。

《水泥窑协同处置生活垃圾关键技术及城乡统筹一体化应用》由温宗国、焦烽、王肇嘉、金宜英、田海奎五位作者共同撰写，首先介绍了国内外水泥窑协同处置废弃物技术的发展现状、管理政策和实践情况，分析了我国水泥窑协同处置废弃物面临的主要问题，提出了生活垃圾城乡统筹一体化收运处置规划与设计、生活垃圾制备RDF技术、水泥窑协同处置多相态废弃物技术与装备研发、生态链废弃物和能量流动的监控管理技术倾核心技术成果。

其次，以武安新峰工业园区为案例，介绍了协同处置跨行业废弃物生产线的运行情况，建立了从源头收集收运一垃圾衍生燃料制备一水泥窑多相态固体废物协同处置全过程的系统性解决方案，形成了水泥工业和城市共生发展的重要路径。

最后，以示范工程为基础，介绍了水泥窑协同处置生活垃圾的环境效益评价结果，以及水泥窑协同处置跨行业废弃物关键技术的应用前景。

在附录中提供了有关水泥窑协同处置固体废物的政策及垃圾收运处置的国内外案例。

该书围绕水泥窑协同处置生活垃圾关键技术,较全面地展示了与此相关的研究背景、核心技术成果、环境效益评价及应用前景，并且对相关的国家政策（2014—2017年）及国内外垃圾收运处置案例进行了归纳总结。

全书层次清晰、内容丰富，不仅有理论分析，而且有实际案例应用，适于相关研究人员阅读参考。

【链接】随着我国城镇化进程加速和生活水平提升，城乡生沽垃圾产生量日益增加。

以预分解窑为代表的水泥窑协同处置城乡生活垃圾具有一定技术优势和应用潜力，不仅可实现废弃物的资源化、循环化利用，减少环境汚染，而且可降低水泥行业的资源和能源消耗。

201—2019年，国务院及各有关部委发布的与水泥窑协同处置相关的政策已达26项，水泥窑协同处置生活垃圾、危险废物和市政汚泥等技术创新持续稳步推进。