生产运营管理实验报告

生产决策与成本分析一、实验名称生产决策与成本分析二、实验目的(1)了解企业生产决策的基本原理和方法;(2)分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响,掌握库存决策基本方法及原理;(3)分析信息放大效应的原因并提出解决方法;(4)计算信息放大数据,并绘制信息放大效应效果曲线;(5)建立供应链管理和库存管理优化的基本思想.三、实验内容1、实验初始假定某公司生产A、B两种产品，产品每年的销售量都呈现一种相似的变化趋势（如下图）。

已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500，B产品的最大销售量为2000，预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%。

销售量1 6 7 12 月份产品销售量趋势示意图2、受生产能力的约束,在产量上,两种产品有九种可能的组合。

产品组合：除了这九种可能的组合，每两组之间可设置若干可能的组合。

3、涉及的成本：4、库存情况：四、实验步骤：1、每月开始时，每队选择一种可能的产品组合。

2、当每一队做出决策后，宣布该月实际的订货量。

3、各队计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。

4、12个月结束后，累计成本最低的小组为优胜者。

五、计算说明：1、A、B产品的生产产量只能从产品组合中选择，容许停产。

2、当月期初库存量=前月期末库存量3、可供销售量=期初库存量+生产数量4、期末库存量=可供销售量-需求量（可以为负数）5、缺货量=需求量-可供销售量（可以为负数）6、库存成本=1/2（期初库存量+期末库存量）*单位库存费用7、总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本8、总缺货成本= A产品缺货成本+B产品缺货成本9、如果选择产品组合是在50%加班情况下，加班费用为20000元10、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本11、当期累计成本=前期累计成本+当期总成本六、实验要求1、本实验按教学进度计划在课堂进行。

3、实验结束后完成实验报告。

七、附计算表格一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月学生签名：年月日。

生产与运作管理实验报告生产与运作管理实验报告一、引言生产与运作管理是一个涉及企业生产和运营过程的重要领域。

本实验报告旨在探讨生产与运作管理的关键概念和实践，并通过一个实际案例来展示其应用。

二、概述生产与运作管理是指对企业生产和运营过程进行规划、组织、指导和控制的一系列活动。

其目标是提高生产效率、降低成本、提供优质产品和服务，以满足客户需求并实现企业利润最大化。

三、生产与运作管理的关键概念1. 供应链管理：供应链管理是指整合企业内外部资源，以实现从原材料供应到最终产品交付的全过程管理。

通过优化供应链，企业可以实现库存降低、交货周期缩短和成本控制等目标。

2. 质量管理：质量管理是指通过制定和执行质量标准，确保产品和服务达到客户要求的一系列活动。

质量管理包括质量控制、质量改进和质量保证等方面，以提高产品质量和客户满意度。

3. 生产计划与控制：生产计划与控制是指根据市场需求和资源情况，合理安排生产任务和生产资源，确保生产过程按计划进行并达到预期目标的管理活动。

通过有效的生产计划与控制，企业可以提高生产效率和资源利用率。

4. 运营管理：运营管理是指对企业运营过程进行规划、组织和控制的一系列活动。

运营管理包括生产管理、物流管理、质量管理和供应链管理等方面，以实现企业运营目标。

四、实验案例分析以一家制造业企业为例，探讨生产与运作管理的应用。

1. 生产计划与控制：通过制定合理的生产计划，根据市场需求和资源情况，安排生产任务和生产资源。

同时，通过控制生产过程，确保生产按计划进行，减少生产中的浪费和停机时间。

2. 质量管理：建立质量管理体系，制定质量标准和流程，对产品进行质量控制和检验。

通过持续改进和质量保证，提高产品质量和客户满意度。

3. 供应链管理：与供应商建立紧密的合作关系，优化物料采购和供应链管理，降低库存和交货周期。

同时，通过供应链协调和信息共享，提高供应链的效率和稳定性。

4. 运营管理：建立运营管理体系，对生产、物流、质量和供应链等方面进行整合和协调。

运营管理实验报告运营管理实验报告一、引言运营管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业的生产、供应链、库存、质量控制等方面。

为了更好地了解运营管理的实际应用和效果，我们进行了一次实验，以探索运营管理对企业运营的影响。

二、实验设计我们选择了一家制造业企业作为研究对象，通过对其运营管理的改进和优化，来观察其对企业运营的影响。

实验分为两个阶段，第一阶段是对现有运营管理流程的分析和评估，第二阶段是基于评估结果的改进措施的实施和效果观察。

三、实验过程1. 第一阶段：现有运营管理流程的分析和评估我们首先对企业的生产流程、供应链管理、库存管理、质量控制等方面进行了详细的调研和分析。

通过观察和采访，我们发现了一些问题，如生产过程中存在的瓶颈、供应链上的延迟、库存管理不合理等。

2. 第二阶段：改进措施的实施和效果观察基于第一阶段的分析结果，我们提出了一系列改进措施，并逐步实施。

例如，在生产流程中，我们优化了工序安排，提高了生产效率；在供应链管理方面，我们加强了与供应商的合作，减少了延迟；在库存管理方面，我们引入了先进的库存管理系统，实现了库存的精确控制；在质量控制方面，我们加强了对产品质量的检测和监控。

四、实验结果通过对改进措施的实施和效果观察，我们得出了以下结论：1. 生产效率提高了：通过优化工序安排和提高生产流程的协同性，企业的生产效率得到了明显的提升。

生产周期缩短，产品交付时间得到了保障。

2. 供应链效率提高了：与供应商的合作更加紧密，供应链上的延迟得到了有效的控制。

原材料的及时供应使得生产计划能够按时执行。

3. 库存控制更加精确：通过引入先进的库存管理系统，企业实现了库存的精确控制。

库存周转率提高，降低了库存成本。

4. 产品质量得到了保障：加强了对产品质量的检测和监控，产品的不合格率降低了。

提高了客户满意度，增强了企业的竞争力。

五、讨论与总结通过本次实验，我们深入了解了运营管理的重要性和实际应用。

优化运营管理流程对企业的运营效果有着显著的影响。

生产运作管理实习报告一、实习单位概况。

我所在的实习单位是一家知名的制造业公司，主要从事电子产品的生产和销售。

公司拥有先进的生产设备和技术，产品畅销国内外市场。

在实习期间，我主要负责生产运作管理方面的工作，包括生产计划制定、生产过程监控、质量管理等工作。

二、实习内容。

1. 生产计划制定。

在实习期间，我参与了生产计划的制定工作。

首先，我了解了公司的生产能力和订单情况，然后根据客户需求和市场需求制定了生产计划。

在制定生产计划的过程中，我需要考虑到原材料的供应情况、生产设备的运转情况以及人力资源的分配等因素。

通过实际操作，我学会了如何根据实际情况灵活调整生产计划，以确保生产效率和产品质量。

2. 生产过程监控。

在生产过程中，我需要对生产线进行监控，确保生产进度和产品质量。

我学会了如何使用生产管理系统对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题。

同时，我还学会了如何进行生产数据的分析，找出生产过程中的瓶颈和问题点，并提出改进方案，以提高生产效率和降低生产成本。

3. 质量管理。

在实习期间，我也参与了质量管理工作。

我学会了如何进行产品质量的检验和抽检，以确保产品符合客户的要求和标准。

我还学会了如何对质量问题进行分析和处理，找出问题的根源并采取有效的措施进行改进。

通过质量管理工作，我深刻理解了质量对企业的重要性，以及如何通过质量管理提升企业竞争力。

三、实习收获。

通过这段时间的实习，我收获了很多。

首先，我对生产运作管理有了更深入的了解，了解了生产计划制定、生产过程监控和质量管理等方面的知识和技能。

其次，我学会了如何与同事合作，协调各个部门的工作，以确保生产顺利进行。

最重要的是，我学会了如何在实际工作中灵活运用所学知识，解决实际问题，提高工作效率和质量。

四、实习总结。

通过这段时间的实习，我深刻理解了生产运作管理对企业的重要性，以及如何通过科学的管理方法提高生产效率和产品质量。

同时，我也发现了自己在这方面的不足之处，比如沟通能力和团队合作能力等方面需要进一步提高。

《生产运营管理》Production and Operation Management JIT柔性生产实验报告院系名称：商学院武夷学院实验报告课程名称《生产运作管理》项目名称：JIT柔性生产学时成绩姓名专业物流管理班级2班学号一、实验目的：1．根据生产计划要求，掌握设计柔性生产方案及人员安排的方法；2．通过上线实验，掌握JIT/JIS原理，掌握看板运作流程、JIS物料上线等内容。

二、实验内容：1．确定A01、A02产品的产品生产工艺，根据混线生产要求，确定混线生产线平衡方案；2．实验背景：（1）看板式样流程看板式样及流程见图2-1、2-2：图2-1 看板式样图2-2 看板流程（2）生产计划本次实验按照起跳1-42-2作为物流与生产部门的交货模式，生产计划见表2-1：表2-1 实验3生产计划编号时间产品名称产量备注1 8:00-8:30 A01 52 8:30-9:00 A02 53 9:00-9:30 A01、A02 5 A01（2辆）、A02（3辆），顺序不确定4 9:30-10:00 A02 53、根据生产计划要求，结合线平衡方案，设计JIT生产方案（含看板设计、人员安排、生产组织方案等）。

三、实验过程：（一）线平衡方案1.四驱小车线平衡方案（1）装配流程和时间四驱小车线平衡组装流程共八道工序见表3-1表3-1 平衡组装流程工序作业顺序具体操作时间1.后轮驱动 1 安装两个塑料介子和铜套7s2 安装齿轮（一黄一绿）10s3 安装橡胶轮胎和轮毂5s4 安装轮胎和六角轴15s5 安装传动杆3s28s 此为两人操作工序：1、3和2、4、5同时进行2.装前轮驱动 6 安装两个塑料介子和铜套7s7 安装齿轮（一绿）8s8 安装导电片、开关栓6s9 安装橡胶轮胎和轮毂5s10 安装轮胎和六角轴15s11 开关盖3s32s 此为两人操作工序：6、9、和7、8、10、11同时进行3.动力分装12 安装导电片到马达支架上5s13 组装马达和支架4s14 将马达扣入底盘4s15 安装车窗（加车窗螺丝）10s16 组装马达底盖3s17 组装铁轴和塔形齿轮3s18 安装塔形齿轮到底盘12s19 安装马达顶盖5s20 安装电池盖2s29s 此为两人操作工序：12、13、15与14、16、17、18、19、20同时进行4前导轮安装4.1龙头导轮安装21 安装胶圈到导轮4s22 安装导轮到龙头32s4.2凤尾导轮安装23 安装导轮到凤尾30s32s 此为两人操作工序：21、22与23、同时进行5.组装龙头到车盘24 安装龙头到车盘34s34s 6.组装凤尾到车盘25 安装凤尾到车盘34s34s 7.车盖安装26 安装尾翼支架12s27 安装尾翼扣板8s28 安装喷射器5s29 安装尾翼6s31s 8.拧车盖螺丝，合并小车30 将车盖两个螺丝上好30s31 锁小车2s32s总计时间252 s（2）工位安排共六个工作台，每个工作台两名工人见表3-2表3-2 工位安排流水线工位操作员作业序号操作任务时间总时间工序1工作台1 陈青青1 合并两个塑料介子与铜套7s3 合并两个橡胶轮胎与轮毂5s魏诗卉2 安装齿轮（一黄一绿）10s4 安装轮胎和六角轴15s5 安装传动杆3s 28s工序2工作台2 陆石玉6 合并两个塑料介子与铜套7s9 合并两个橡胶轮胎与轮毂5s许秀芬8 安装导电片、开关栓6s7 安装齿轮（一绿）8s10 安装轮胎和六角轴15s11 安装开关盖3s 32s工序3工作台3 蒋美霞12 安装导电片到马达支架6s13 组装马达和马达支架4s15 安装车窗(加车窗螺丝) 10s张建玲17 组装铁轴和塔形齿轮3s18 安装塔形齿轮到底盘12s14 将马达部分扣入底盘4s16 组装马达底盖3s19 安装马达顶盖5s20 安装电池盖2s 29s工序4工作台4 何建斌21 安装胶圈到前导轮4s22 安装导轮到龙头28s 32s 刘小燕23 安装导轮到凤尾30s 30s 工序5、工序7工作台5 许雅婷24 安装龙头到车盘34s 34s 陈松恒26 安装尾翼支架12s27 安装尾翼扣板8s28 安装喷射器5s29 安装尾翼6s 31s工序6、工序8工作台6 钱燕萍25 安装凤尾到车盘34s 34s 陈超扬30 拧两尾翼扣板螺丝30s31 锁小车2s 36s（3）现场人员组织及分工情况本小组共19人，产线经理1名，上线生产12名，信息员1名，物料员2名，送料员2名，巡线员1名。

生产运营总结汇报
尊敬的领导、同事们：
在过去的一段时间里，我们团队在生产运营方面取得了一些显著的成绩，现在我将对这些成绩进行总结汇报。

首先，我们在生产计划方面取得了很大的进展。

通过优化生产排程和提高生产效率，我们成功地完成了所有的生产任务，并且及时交付了客户的订单。

我们也积极应对了突发事件，及时调整了生产计划，确保了生产的顺利进行。

其次，我们在质量控制方面取得了显著的成绩。

通过加强对生产过程的监控和检验，我们成功地降低了产品的次品率，提高了产品的合格率。

我们也加强了对原材料的质量管控，确保了产品的质量稳定。

此外，我们在成本控制方面也取得了一些进展。

通过优化生产流程和降低生产成本，我们成功地降低了产品的生产成本，并提高了企业的盈利能力。

我们也积极寻求节能减排的途径，为企业节约了大量的能源和资源。

最后，我们在团队建设方面也取得了一些成绩。

通过加强团队的协作和沟通，我们成功地提高了团队的凝聚力和执行力。

我们也加强了员工的技能培训和岗位轮岗，提高了员工的综合素质和工作能力。

总的来说，我们在生产运营方面取得了一些显著的成绩，但也存在一些问题和不足。

我们将继续努力，不断改进和完善我们的工作，为企业的发展做出更大的贡献。

谢谢大家！。

运营管理实验报告一、实验目的1. 熟悉企业运营管理的核心概念及相关模型。

2. 掌握运营管理的核心分析工具。

3. 了解企业运营管理的新趋势及相关案例。

二、实验内容本次实验主要内容包括：1. 了解企业运营管理的相关概念和基本模型。

2. 学习运营管理的核心分析工具，如供应链管理、生产调度、库存管理和质量管理。

3. 通过案例分析，了解企业运营管理的新趋势及相关应用。

三、实验步骤1. 研究企业运营管理的相关概念和基本模型，如产出表、工艺流程图、物料流程图、财务分析及企业资源规划等。

2. 学习运营管理的核心分析工具，如供应链管理、生产调度、库存管理和质量管理等。

3. 通过实际案例，运用运营管理的核心分析工具进行数据分析和优化，进一步了解企业运营管理的实际应用。

四、实验结果1. 企业运营管理相关概念和基本模型的学习使得我们掌握了企业运营管理的核心思想，进一步加深了我们对企业运营管理的认识。

2. 运营管理的核心分析工具的学习，让我们了解了供应链管理、生产调度、库存管理和质量管理等方面的知识，从而为后续的实际操作提供了良好的基础。

3. 通过案例分析，我们了解了企业运营管理的新趋势及相关应用，例如在数字化、智能化、绿色化、全球化、服务化等方面的应用和实践，为我们掌握运营管理的前沿技术提供了帮助。

五、实验结论通过本次实验，我们深入学习了企业运营管理的相关概念、基本模型及核心分析工具。

在实践中，我们通过对实际案例进行分析和优化，进一步认识了企业运营管理的实际应用和新趋势。

此外，我们也意识到在当今激烈的市场竞争中，企业运营管理的创新和优化是提升企业竞争力的关键因素，希望能在以后的学习和工作中，不断深化对企业运营管理的理解和应用。

生产运营实习总结汇报
在过去的几个月里，我有幸参加了一家知名制造企业的生产运
营实习。

在这段时间里，我学到了许多关于生产运营的知识和技能，也体验了真正的工作环境。

在此，我想分享一下我的实习总结和汇报。

首先，我在实习期间参与了生产线的日常运营和管理。

我学会
了如何协调各个部门的工作，确保生产进度和质量达到公司的要求。

我还学会了如何分析生产数据，找出问题并提出改进方案。

这些经
验让我对生产运营有了更深入的了解，并且提高了我的问题解决能力。

其次，我在实习中还学到了许多关于团队合作和沟通的重要性。

在生产线上，每个人的工作都是相互关联的，需要团队协作才能顺
利进行。

我学会了如何与同事合作，如何有效地沟通，以及如何处
理工作中的冲突和问题。

这些技能对我未来的职业发展将大有裨益。

最后，我还有幸参与了一些生产运营方面的项目，比如优化生
产流程、改进设备维护等。

通过这些项目，我不仅学到了更多的专
业知识，还锻炼了自己的项目管理能力和创新能力。

这些经验对我
未来的职业发展将非常有帮助。

总的来说，这段生产运营实习经历让我受益匪浅。

我不仅学到了许多专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作能力和项目管理能力。

我相信这些经验将对我未来的职业发展产生积极的影响。

感谢公司给我这次宝贵的实习机会，我会继续努力，为公司的发展贡献自己的力量。

第1篇一、实验背景随着我国经济的快速发展，企业竞争日益激烈，生产运营管理作为企业核心竞争力的关键因素，越来越受到企业的重视。

为了使学生深入了解生产运营管理的理论知识和实践应用，提高学生的实际操作能力，我们开展了生产运营管理实验。

二、实验目的1. 理解生产运营管理的基本概念、原理和方法。

2. 掌握生产运营管理软件的基本操作，提高计算机应用能力。

3. 培养学生分析问题、解决问题的能力，提高团队协作精神。

4. 了解企业生产运营管理现状，为今后从事相关工作奠定基础。

三、实验内容本次实验主要分为以下几个部分：1. 生产运营管理理论讲解：介绍了生产运营管理的基本概念、原理、方法，以及生产运营管理的各个环节，如生产计划、物料需求计划、生产作业计划、质量控制等。

2. 生产运营管理软件操作：以某企业为例，使用生产运营管理软件进行实际操作，包括生产计划、物料需求计划、生产作业计划、质量控制等模块的操作。

3. 案例分析：通过分析实际企业案例，了解企业生产运营管理现状，探讨生产运营管理中的问题及解决方案。

4. 小组讨论：针对实验内容，进行小组讨论，分析问题、提出解决方案，提高团队协作能力。

四、实验过程1. 实验前期：学生了解生产运营管理的基本概念、原理和方法，熟悉实验软件操作。

2. 实验中期：学生使用实验软件进行实际操作，完成生产计划、物料需求计划、生产作业计划、质量控制等模块的操作。

3. 实验后期：学生分析实际企业案例，了解企业生产运营管理现状，提出解决方案，并进行小组讨论。

五、实验结果与分析1. 学生掌握了生产运营管理的基本概念、原理和方法，了解了生产运营管理的各个环节。

2. 学生熟练掌握了生产运营管理软件的操作，提高了计算机应用能力。

3. 学生通过案例分析，了解了企业生产运营管理现状，提高了分析问题、解决问题的能力。

4. 学生在小组讨论中，提高了团队协作精神，培养了沟通能力。

六、实验总结本次生产运营管理实验，使学生深入了解了生产运营管理的理论知识和实践应用，提高了学生的实际操作能力和团队协作精神。