零缺陷与质量管理培训课件

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零缺陷管理培训课件(PPT83页)

验）
• 存在较普遍的“质量经济学”：你只有付出，才能有好的回报（养成修修补补的习惯）
• 关注物理层面的实物质量（收敛式的质量管理）
• 质量和质量事故是质量部门的事（少数人的质量，缺少全员参与）
因此，有了以上思想，AQL便成为了理所当然的避难所，因为不出错是不可能的，是人都会犯错误。要命的是这成了所有人出错时的一个有力的借口。
零缺陷管理
一、什么是质量/品质
• 大家每天与质量打交道，每天谈论质量，时常在为质量问题和质量事故所烦恼和发愁，各位是如何认识质量的？
（讨论、思考、交流）
看看传统的质量智慧/质量观念有那些？
• 质量意味着好，而且认为越好越好。（产品分等级，让步接收）
• 奉行差不多就行，大差不差的质量政策。（质量事故频发）
•
15、一年之计，莫如树谷；十年之计，莫如树木；终身之计，莫如树人。2021年7月下午11时 25分21.7.2323:25Jul y 23, 2021
•
16、提出一个问题往往比解决一个更重要。因为解决问题也许仅是一个数学上或实验上的技能而已，而提出新的问题，却需要有创造性的想像力，而且标志着科学的真正进步。2021年7月23日星期五11时 25分42秒23:25:4223 July 2021
关注的是做事先做人，强调质量
意识、质量培训、质量氛围和质
量文化。
关注上升到体系、流程、程序等
关注的是：产品的理化属性、指标、检查、SPC、可靠性等（属于收敛性的质量管
理）
质量的三个层面
制度第一总裁第二中有企业发展的三个阶段，分别是：
人治阶段
法治阶段

质量零缺陷与TQM全面质理管理课件(PPT 103页)

今的经济活动中，任何一个组织都要依存于他们的顾客。
组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求，从而
获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客
为中心，不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足
顾客的需求。
（2）领导作用

全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企
业从总经理层到员工层，都必须参与到质量管理的活动中
作是你的消费者，每一个人都对自己的品质，对消費者負責。 9.全员参与，全面品管，全员参与。 10.我们的工作就是零缺陷 11.质量是免费的 12.质量重在预防
5.员工应具有的质量意识
大质量意识：关注相关方，关注全过程顾客意识：始于顾客需求，终于顾客满意。下一工序就是顾客。改进意识：持续改进是永恒目标。产品意识：产品就是人品。细节意识：细节决定成败。过程意识：过程的结果是产品。控制过程要素：人机料法环测。系统意识：质量工作要有全局观念、系统观念。制度意识：制度就是让人执行的。重在执行。目标意识：先有目标，才有工作任务。职责意识：事事有人干，人人都干事。沟通意识：80%的质量问题是发生在过程接口上。
五、提升质量意识实现质量零缺陷
质量意识=质量观念+态度
1.什么是质量意识
质量意识是品质控制人员对品质的一种感知度。要做好质量：第一是对产品的熟悉程度，第二是对质量异常的敏感程度，第三是要善于总结。
它和制度的区别就在于：质量意识，使有机会犯错的人不愿犯错；制度，使想犯错的不敢犯错。
“供应商管理” 是企业的“第三利润”来源
第一节供应商管理的演进
“托管”时代
人情+制度
互利共赢
第二节供应商质量管理常见的十大误区

《零缺陷培训讲义》课件

持续改进需要鼓励员工积极参与，通过开展QC小组活动、合理化建议征集等方式激发员工的创新意识和改进动力。
持续改进需要建立完善的问题反馈和处理机制，及时收集和分析客户反馈、生产过程中的异常数据等信息，找出问题的根本原因并采取有效措施进行改进。
持续改进还需要关注行业发展趋势和竞争对手动态，及时调整和优化产品设计和生产工艺，保持企业的竞争优势。
激励机制建立与质量目标相匹配的激励机制，对实现零缺陷的员工进行表彰和奖励，激发员工的积极性和创造力。
建立质量文化通过各种活动和培训，宣传零缺陷理念，使员工深入理解质量的重要性，形成追求卓越质量的氛围。
持续改进鼓励员工在日常工作中发现问题、提出改进意见，不断完善生产流程和工艺，实现零缺陷生产。
案例效果
实施零缺陷管理后，该服务企业的客户满意度明显提高，员工的工作积极性和工作效率也得到了提升。
案例三：个人在零缺陷方面的实践和经验分享
总结词
个人在工作中实践零缺陷理念，提高了工作质量，取得了良好的业绩和职业发展。
详细描述
个人在工作中始终坚持高标准、严要求，注重细节和持续改进。通过不断学习和实践，提高自己的技能和能力。同时，与同事积
员工参与
员工参与是实现零缺陷质量管理的关键因素，只有当员工积极参与并发挥其主观能动性时，才能真正实现零缺陷的目标。
员工参与还需要建立有效的激励机制，通过物质奖励、精神鼓励等方式激发员工的积极性和创造力。
企业应该建立良好的员工培训和教育机制，提高员工的质量意识和技能水平，使其能够更好地履行岗位职责和参与质量改进活动。
预防系统是零缺陷质量管理的重要支柱，它强调在产品设计、生产和服务过程中提前识别和消除潜在的问题和缺陷。

关于零缺陷演示课件.ppt

耐烦了。”巴勃回答道：“不，并不经常。估计每年所丢失的货物仅占2%。” 劳拉想：“我们每年大约有30000批货物，
不常发生丢失货物的事的确难得。”
质量成本的定义与分类
[讨论] 指出造成错误结果的主要原因：
[计算] 1.每次出错的总成本
0.5 * 15 + 2000 + 250 = 2257.5
2.每年的PONC总值 2257.5 * 30000*2% = 1354500
什么是工作标准？
“零缺陷”下的工作标准
“差不多就行”
如果“差不多就行”是我们的工作标准, 我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西相比较: 允许有若干百分比的不符合要求之处每一工作项目允许若干不符合要求之
处每一时间单位中允许若干次不符合要
求之处
“差不多就行”
如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西相比较: 允许有若干百分比的不符合要求之处每一工作项目允许若干不符合要求之处每一时间单位中允许若干次不符合要求之处
对，永远是比较便宜的。我们不过是设法用最经济的方式去把事情做对，而且符合要求标准，所以质量有其经济成本的说法，其实是似是而非。
什么是质量？
•错误假设四：认为所有质量的问题都是实际在生产线上作业的
人造成的，特别常发生在制造业的生产线上。
错误理由：事实上管理阶层才是造成质量不良的最大原因，在第一
线上的工人或服务人员的表现固然很容易被挑出错误，但他们的一举一动却是深受上面管理者的计划及行动所影响。
过程工作质量过程工作质量是要求“零缺陷”
的。在理解“零缺陷”的时候，要明确“缺陷”是过程工作质量的范畴。而产品质量不仅是由质量特性体现的，而且也是通过过程工作质量形成的。

零缺陷质量管理与质量成本培训课件

维修服务部门和 /或经销组织我们的员工并不清楚管理人员对
于质量的要求
管理人员不了解“质量不符合要
求”真正的代价有多高
管理人员深信质量出问题另有原
因，而不是管理不当所致
统计得分
诊断结果
5分建
3分议
1分
2 1 -2 5 1 6 -2 0 11 -1 5 6 -1 0
5
危险当心须休养痊愈中健全
是什么；
« “地扳”—标着“资料”。上面散乱地放着计划、系统、文章和书籍，
结果
零缺陷质量管理与质量成本培训
第一章：简介
被问题困扰的组织
“一个公司的产品或服务如果不能令人满意，就表示他们的质量有问题。不过，这还只是这家公司问题的表面病征而已。组织问题困扰大多数具有相同的病征。”
菲利浦.克劳士比
——菲利浦 • 克劳士比
零缺陷质量管理与质量成本培训
第一章：简介质量管理的错误观念：
“追求质量已是一种管理的艺术，如果我们能建立正确的观念并且执行有效的质量管理计划，就能预防不会再为整天层出不穷的质量问题头痛不已了。”
——菲利浦 • 克劳士比
零缺陷质量管理与质量成本培训
第一章：简介
传统的错误观念：
« 管理层不知道质量不符合要求所付的代价 « 管理层不肯正视问题的根源
零缺陷质量管理与质量成本培训
第一章：简介
讨论：请测试一下你所服务的组织的困扰程度
特
征
我们一向如此
部分符合事实
我们不是那样
我们的服务和 /或产品，经常出现有瑕疵、偏差，以及其他不符合
要求的现象
我们有以“修补”为主要工作的

零缺陷管理培训课件00001)

零缺陷管理
• Crosbyism及其组织“完整性”框架：
质量组织的骨骼
需要要求业务、关系
财务组织的营养
剥洋葱 Solution to need
关系组织的灵魂
零缺陷管理
零缺陷管理哲学的基本内容：
一个中心两个基本点三个代表（需要）四个基本原则五个卓越表现十四个获得卓越绩效的步骤
零缺陷管理
• 识别客户的真正需求（Φ 10的钻头和Φ 10 的钻孔）
• 培育客户，对潜在的重要客户进行精心培育。
零缺陷管理
• 帮助供方成功
如果组织的供方都是一些非常成功的企业，那么组织也一定已经是一个非常成功的企业。
第一次：它体现的是竞争力。
第一次，它是前两个因素作用的结果，它是建立在前两个因素的基础之上的。
零缺陷管理
把正确的事情做正确需要三个因素
• 质量控制（QC）：检验与控制是一种科学的衡量过程，是通过对工作流程的抽样以评估其一致性的统计信息的集合。
• 质量保证（QA）：程序与系统是一种工作纪律，是那些设定人们去做事的程序文件的集合。
关注的是：产品的理化属性、指标、检查、SPC、可靠性等（属于收敛性的质量管
理）
质量的三个层面
制度第一总裁第二中有企业发展的三个阶段，分别是：
人治阶段
法治阶段
文治阶段

文化质量的三个层面与此有惊人的相似，最高的境界或形式都是
开车的例子？！
质量与数量
质量与数量的区别与关联
数量是什么？数量＝ 1、2、3……n,
零缺陷管理
• 帮助客户成功
客户是任何组织赖以生存的基础，任何组织存在的根本理由是－－赚钱，获取利润。没有客户的成功，一定不会有组织的长期成功。如果你的客户都是非常成功的，那么你的组织也一定是成功的。

《零缺陷与质量成本》课件

2023-2026
ONE
KEEP VIEW
《零缺陷与质量成本》ppt课件
REPORTING
CATALOGUE
目录
• 零缺陷的概念 • 质量成本的概念 • 零缺陷与质量成本的关系 • 如何实现零缺陷与质量成本的平衡 • 案例分析
PART 01
零缺陷的概念
零缺陷的定义
01
零缺陷定义为在生产过程中，第一次就把事情做对，不制造不合格品，不向下一道工序传递不合格品，从源头上保证产品质量。
某企业的零缺陷与质量成本协同发展策略
总结词：协同发展
详细描述：该企业通过实施零缺陷与质量成本协同发展策略，实现了产品质量、客户满意度和经济效益的全面提升。
2023-2026
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
REPORTING
零缺陷有助于提高整体生产流程的效率，因为减少了检查、测试和修复的环节，生产过程更为顺畅。
降低预防成本
预防缺陷的成本通常远低于修复缺陷的成本，实施零缺陷管理可以降低预防成本，从而间接降低质量成本。
质量成本对零缺陷的支撑作用
培训和教育
建立质量管理体系
质量成本可以用于提供培训和教育资源，帮助员工理解和实践零缺陷原则，提高产品质量和减少缺陷。
02
它强调预防系统控制和过程控制的重要性，要求产品从设计、生产到交付的每个环节都符合要求，追求产品无缺陷。
零缺陷的核心思想
零缺陷的核心思想是以客户为中心，以预防为主，强调第一次就把事情做对，追求产品零缺陷。
它要求全体员工参与，从领导到基层员工都要树立“质量第一”的意识，并贯彻到企业各项工作中。
PART 05

质量管理关键指标：零缺陷目标、质量标准化、持续改进培训课件

100%
监管措施
政府或相关机构通过定期抽查、监督检验等方式，对企业执行质量标准情况进行监管，确保标准得到有效执行。
80%
持续改进
企业应根据市场变化和用户反馈，持续改进产品或服务质量，提高质量标准水平。
03
持续改进
持续改进理念与意义
理念
持续改进是一种追求卓越、不断优化的管理哲学，强调全员参与、过程控制和预防为主。
培训效果评估
反应评估
通过问卷调查、面谈等方式，了解受训人员对培训内容和培训师的满
意度。
学习评估
采用测试、案例分析等手段，评估受训人员对培训内容的掌握程度和
理解能力。
行为评估
观察受训人员在工作中是否应用所学知识和技能，以及应用的效果如
何。
结果评估
通过对比培训前后的业绩数据、质量指标等，评估培训对组织绩效的
监控质量管理过程
过程监控
通过定期检查和抽样检验等方式，对生产或服务过程进行监控，
确保过程符合质量要求。
数据分析
运用统计技术对数据进行分析，识别过程中的异常和波动，及时采取措施进行纠正。
持续改进
鼓励员工提出改进意见，持续对过程进行优化和改进，提高过程稳定性和效率。
评估质量管理效果
质量指标评估
质量管理关键指标：零缺陷目标、质量标准化、持续改进培
训课件
汇报人:
2023-12-27
目
CONTENCT
录
• 零缺陷目标 • 质量标准化 • 持续改进 • 培训课件设计 • 质量管理关键指标应用实践 • 总结与展望
01
零缺陷目标
零缺陷理念与意义
理念
零缺陷是一种质量管理理念，强调预防缺陷的产生，追求产品和服务的完美无缺。

零缺陷与质量管理培训课件(PPT 66页)

※管事凭效果，管人凭考核：管理人员是月度帐和日清表；员工有三E卡控制。
第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
新进员工的培训
培训注意事项 ※消除新人的心理紧张 ※解说和示范（内容、要点、环境、安全） ※共同操作，独立操作（动口少动手、赞扬和重复） ※确认和创新（符合标准、改进） ※新人须知（员工守则、公司概况等） ※基本的应会的礼仪、5S的要求等 ※与工作有关的基本知识（沟通的技巧、PDCA 循环手法的
量产性评价的内容样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚? 关键特性是否清楚? 模具\夹具\设备\物料是否到位和正常? 容易出现的问题是否得预防控制? 生产/检验作业指书是否有效? 生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?
第三部分开展零缺陷内部改善的十大工具
作业指导书的有效性评价：是否界定了产品的主要特性和接收要求? 是否界定了工艺流程和工艺参数和要求? 是否明确操作的具体方法和步骤和要求? 是否明确告知使用哪些工具和方法? 是否规定了监控的方法及频次和数量? 是否规定了人员资格和记录的要求?
第二部分零缺陷质量管理
二、ISO的精髓：持续改进
Plan Act Do
Check QA system: sustaining the gains
QA体系：保持改进成果
Goal: 目标 attaining 达到更高水准 higher levels
Moving target 变化的目标
第二部分零缺陷质量管理
第一部分走向全球化的质量基础
四个基本原则:
工作准则 = 零缺陷 • 从来不认为错误是不可避免的，即使是微不足道
的错误
衡量 = 不符合要求的代价 • 知道这是做错事时支付的费用

零缺陷管理PPT四项原则

若衡量显示有不符要求的存在,我们就采取行动来消除不符要求,并加
24
以预防,确保不再重蹈覆辙.
精选可编辑ppt
“零缺陷”管理的核心与原则
•“四项基本原则”之四——怎样衡量质量？
质量是用不符合要求的代价(金钱质量成本）来衡量的，而不是用指数。指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样，如
果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。
25
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怎样衡量质量？
26
精选可编辑ppt
27
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“ 28
精选可编辑ppt
“ 29
精选可编辑ppt
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“零缺陷”与六西格玛管理
相同点：“零缺陷”和六西格玛管理的最终目标都是向缺陷为零目标无限接
到的具体要求，包括确定目标项目、评价标准和目标值。在实施过程中，采用
各种形式，将小组完成目标的进展情况及时公布，注意心理影响。
⑶进行绩效评价。小组确定的目标是否达到，要由小组自己评议，为此应
明确小组的职责与权限。
⑷建立相应的提案制度。直接工作人员对于不属于自己主观因素造成的错
误原因，如设备、工具、图纸等问题，可向组长指出错误的原因，提出建议，
精选可编辑ppt
错误理由：我们必须要知道质量管理的真正意义——第一次就把事情做
对，永远是比较便宜的。我们不过是设法用最经济的方式去把事情做对，
而且符合要求标准，所以质量有其经济成本的说法，其实是似是而非。
14
精选可编辑ppt
什么是质量？
•错误假设四：认为所有质量的问题都是实际在生产线上作业的

质量零缺陷管理ppt课件

26
零缺陷管理应具备的心态
事情第一次就做对；避免双重标准——如果所有人都能站在顾
客的角度看问题，那么一切标准都统一了。绝不允许有错误；非常重视预防；必须符合全部要求。
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零缺陷管理的误区
不是质量控制的方法,而是全公司的管理运行系统; 不是头痛医头的手段,而是标本兼治的完整性方案; 不是重在事后的补救,而是重在事前对问题的预防；不是“贴金”和“做秀”,而是结果导向的绩效突破法；不是仅控制内部过程,而是通过过程为客户创造价值。
17
补救与顾客忠诚
补救是一柄“双刃剑”，有可能对企业形象造成伤害。就像一个人买了一个名贵的瓷器，如果不小心摔碎了，尽管修补好了，但由此而形成的裂缝却会永远地存在下去。
18
不满足顾客要求的后果
很遗憾，这并不是我想
要的。
19
失去顾客的代价
把一个现有顾客培养成一个忠诚顾客的费用（1）赢得一个新顾客的费用（5）重新赢得一个不满意顾客的费用（12）
52
53
54
戴明的PDCA循环
AP
AP
CD
CD
AP
CD
AP
AP
CD
CD
处置
策划
AP
CD
检查
实施
AP CD
持续不断循环改进 55
AP CD
戴明的PDCA循环
PDCA循环的七个步骤
分析现状，发现问题。
分析质量问题中各种影响因素。
找出影响质量问题的主要原因。
戴明（1900年10月4
日出生，美国）
原则四：怎样衡量质量——用不符合要求的代价(金钱)来衡量的，而不是用指数。

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报废、退货、废弃物
运动
工艺
运输
等待
返工
过量库存
生产
6
第一部分走向全球化的质量基础
二、零缺陷——零浪费的思想
停工损失速率损失不合格损失
设备的损失
7
第二部分零缺陷质量管理
一、零缺陷前提：5S ❖ 创造干净明亮整洁有序的工作环境! ❖ 培养有激情工作向上的工作氛围和精神状态。 ❖ 文明风气 ❖ 做事有流程，责任明确清楚。
32
第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
动作研究的四原则 Elimination 取消 Combination 结合 Rearrangement重排 Simplification简化
33
第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
三现主义（现场、现物、现实） 3Z保证：不接收不制造不流出 3Z保证书（上道工序不良本道工序标准本工序不良）三检（自检、专检、互检）、（首检、巡检、全检）测量、分析和改进（ SPC：Statistical Process
五、质量月报、纠正与预防质量月报的内容:
✓ 质量成本的统计 ✓ 重大质量事故的案例分析 ✓ 质量奖惩通报
22
第三部分开展零缺陷内部改善的十大工具
五、质量纠正与预防 ✓ 责任部门的自我检讨 ✓ 质量会议的检讨 ✓ 责任部门措施的实施 ✓ 效果的跟踪和标准化 ✓ 提案改善
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第三部分开展零缺陷内部改善的十大工具
Control ）品管七手法
34
第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
三、检验检查点的合理有效布局
PQC LQC QC FQC QA
设置的原则: ❖关键特性的控制 ❖防错的需要 ❖不一致的工序 ❖晚一道工序的发现就是损失 ❖退货和投诉的统计
35
第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
四、有效方法：目视与看板管理目视和看板管理:可视化管理
▪文件保管取拿方法 ▪产品的状态 ▪生产进行的状态 ▪品质管理的状态 ▪安全的状态
▪ 制造方法，条件的标准 ▪容易出错的行为
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第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
四、有效方法：目视与看板管理目视与看板的方法：颜色的管理：红色：安全性/重要指示如压力容器/电气开关/
工业/消防水管/消防设施。黄色：警示性如消防通道/液化气/柴油管道/分
※成本(Cost)
※士气 (Morale)
※交期(Deadline)
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第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
※管理人员 1、发现关键问题并一抓到底 2、三心换一心（解决疾苦要热心；批评错误要成心；做思想工作要知心；换员工的铁心） 3、发挥少数关键的作用，遵循80/20原则 4、扮好“设计师”和“牧师”的角色 5、在位要受控、升迁靠竞争、届满要轮岗 6、身体力行、言必行、行必果；
※管事凭效果，管人凭考核：管理人员是月度帐和日清表；员工有三E卡控制。
30
第Байду номын сангаас部分生产过程零缺陷三个重要控制点
新进员工的培训
培训注意事项 ※消除新人的心理紧张 ※解说和示范（内容、要点、环境、安全） ※共同操作，独立操作（动口少动手、赞扬和重复） ※确认和创新（符合标准、改进） ※新人须知（员工守则、公司概况等） ※基本的应会的礼仪、5S的要求等 ※与工作有关的基本知识（沟通的技巧、PDCA 循环手法的
二、过程控制、检查管理过程（工序）能力的控制: 量化性的指标：ca\cp\cpk\ppk 定性的指标：稳定性和一致性 4M与过程审核（人员/方法/物料/设备） PFMEA的灵活使用
16
第三部分开展零缺陷内部改善的十大工具
三、再生材料管理、长期在库品管理
再生材料管理的要点:
✓ 再生材料的特性是否改变?（储存/生产工艺/质量）
✓ 使用的范围和要求否界定和形成作业指引? ✓ 使用前的可靠性测试做了吗? ✓ 是否进行标识,能否追溯? ✓ 废弃物进行分类和管理吗？
17
第三部分开展零缺陷内部改善的十大工具
三、长期在库品管理 ✓ 储存环境控制 ✓ 库存品的先进先出 ✓ 储存的位置和高度 ✓ 库品的质量抽查 ✓ 合理的布局（消防、积压、变形、四害）
一、消灭浪费和缺陷的起点为产品设计 ✓ 质量功能展开 ✓ 公差设计 ✓ 同步工程 ✓ 试验设计 ✓ DFMEA ✓ 设计评审 ✓ 多方论证
26
第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
二、生产线系统的管理 ✓ 4M的管理 ✓ 场地布置 ✓ 流水线的平衡 ✓ 可视化管理 ✓ 作业指导书的管理 ✓ 安全的管理 ✓ 在制品的管理
※员工 1、“一精三高”精兵、高速、高效、高酬 2、三工并存，动态转换。（优秀、合格、试用）
29
第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
※总帐不漏项：事（软件）与物（硬件）分类建帐使企业正常运行过程中所有的事和物都处于控制的网络内，确保体系的完整，无漏项。
※事事（物）有人管，人人都管事（物）层层细化，落实到人，明确岗位职责和工作标准；每人建帐明确管理范围、工作内容、工作标准、频次、进度、期限、考核人。
应用、相关制度和程序、商品知识等） ※必会的基本技能（电话、传真、复印、电脑等）
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第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
TPM（Total Productive Maintenance） 1、设备维护保养三要素（清扫、给油、紧固） 2、开展自主维护保养活动及TPM活动 3、TPM活动范围和责任分担（如表1） FP活动（Fool Proof）工序改进采取FP活动（避免错误操作、疏忽等造成遗漏错装） FP化装置自动防止差错发生功能 FP的限制功能：提醒注意式（灯、铃等）；限制把关式（自动停止等） FP的设定功能 1、接触式（设定物品形状和尺寸，通过接触检出不良） 2、定数式（设定个数或次数） 3、动作顺序式（违犯设定顺序则停止） 4、 FP工序分析（重要度、检出力、有无厂内不良、市场索赔） 5、 FP装置技术原理（光电管、设计器、电磁继电器等）
8
第二部分零缺陷质量管理
二、ISO的精髓：持续改进
Plan Act Do
Check QA system: sustaining the gains
QA体系：保持改进成果
Goal: 目标 attaining 达到更高水准 higher levels
Moving target 变化的目标
9
第二部分零缺陷质量管理
2
第一部分走向全球化的质量基础
一、零缺陷之父－克劳士比的质量原则
一个核心：第一次就将正确的事情做正确二个基本点：领导者要致力创建有用的和可信赖的组织三个代表：成功组织应代表客户、员工和供应商三者的利益
3
第一部分走向全球化的质量基础
四个基本原则: 质量 = 符合要求
完全了解你的任务的全部要求系统 = 预防
三、全员参与和提案改善改善的定义: 是否可以消除? 是否可以减少? 消除和减少带来何种现象? 为什么,有多少,怎样会变好?
10
第二部分零缺陷质量管理
改善的目的:
更容易更安全
更方便更稳定
11
第二部分零缺陷质量管理
改善的原则： ✓ 抱弃固有的传统的观念！ ✓ 思考如何做，而不是不能做！ ✓ 不找借口，从否定现有的方法开始！ ✓ 不求完美，马上去做，从不花钱的开始！ ✓ 多问为什么，找出问题的根源！ ✓ 全员参与，众人拾柴火焰高！
六、零缺陷抽样计划
零缺陷抽样计划的使用方法: ✓ 范围:计数型数据(单位产品的不合格数)，任何
以批量抽样检验的产品均可适用。 ✓ 接收准则:以AC=0为接收准则 ✓ 没有放宽和加严的要求 ✓ 取决于批量大小和AQL值的大小，批量大，
AQL值越大，抽样成本就越小。
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第三部分开展零缺陷内部改善的十大工具
深圳市弘熙企业管理咨询有限公司
零缺陷与质量管理
公开课专题教材
完美
1
课程目录
第一部分：走向全球化的质量基础第二部分：零缺陷质量管理第三部分：开展零缺陷内部改善的十大工具第四部分：生产过程零缺陷的三个重要控制点第五部分：零缺陷的延伸第六部分：零缺陷的实施和推动手段第七部分：零缺陷质量的持续改进
隔线/区域线/可移动物品/受力部位。
38
第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
四、有效方法：目视与看板管理目视与看板的方法：绿色:环保和通行,如水管/可回收箱/合格品/地面。
39
第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
四、有效方法：目视与看板管理
目视与看板的方法:
文字/图片
如严禁烟火
一览表
如提案改善表
可视化管理是指整理整顿清扫安全管理活动结束之后,通过人的五官,即(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常与异常状态的方法,是用眼晴去观察的管理,也称之为一看即知的管理。
36
第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
四、有效方法：目视与看板管理
可视化管理的范围: ▪ 人的行动 ▪ 厂房办公室的状态 ▪ 设备设施的状态 ▪ 材料的状态
一.量产性评价和作业指导书
量产性评价的内容 ✓ 样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚? ✓ 关键特性是否清楚? ✓ 模具\夹具\设备\物料是否到位和正常? ✓ 容易出现的问题是否得预防控制? ✓ 生产/检验作业指书是否有效? ✓ 生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?
14
第三部分开展零缺陷内部改善的十大工具
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第四部分生产过程零缺陷三个重要控制点
生产现场管理的要素（5M1E）：
※人员（Man） ※作业方法(Method)
※设备(Machine) ※作业环境 (Environment)