成品完成到出货准备时间（订柜、报关）
生产的进度控制
生产计划控制有三种方式：
➢事前控制方式 ➢事中控制方式 ➢事后控制方式
生产的进度控制
事前控制方式：
利用前馈经验实施控制，重点放在事前计划与决策。 事前控制要求物料部门在接到订单后，马上识别是新产品还是旧产品， 如果是旧产品就要研究上次订单的问题出在何处， 而这要求计划员手上要有产品的档案资料库， 以便检查订单曾经出现过什么问题。
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20%
10%
MRP含义
MRP= Material Requirements Planning
物料需求计划是指在产品生产中对构成产品的各种物料的 需求数量与需求时间所作的计划，属作业层的的计划决策。
MRP是由美国库存协会在60年代初提出的。 之前,企业的资库存计划通常采用定货点法,当库存水平低于定货点时,就开始定货。 这种管理办法在物资消耗量平稳的情况下适用,不适用于订单生产。 由于计算机技术的发展,有可能将物资分为相关需求（非独立需求）和独立需求来进行管理。 相关需求根据物料清单、库存情况和生产计划制定出物资的相关需求时间表,按所需物资提 前采购,这样就可以大大降低库存。
PC MC 采购部 品质部 物流部
与销售协调合理的出货计划，并依此安排月/周生产计划。 根据订单BOM与库存状况，分析物料需求并跟进交货进度。 制定采购进度跟进表。 按规定时间检验物料，并处理异常情况。 依计划配送物料至生产，有异常情况需及时解决并反馈。
生产部
按计划控制产量，并将生产进度、异常不断反馈。
化的要求。
物料短缺的部门责任
物料供应不力，销售、技术、计划、采购、仓储、品质等 诸部门都可能负有责任：
•销售、技术部门：配置、技术员变更等方面，导致需求多变，计划变更，供应商脱期。 •计划部门：计划不合理或经常变更、错单所致。 •采购部门：在采购部门，采购人员缺乏应有跟催责任或跟催方法。 •仓储部门：账物不一致，不及时 。 •品质部门：可能没有建立检验规范、检验疏忽或检验效率低下。
