过磅工作流程 (2)
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地磅过磅流程地磅过磅流程一、前期准备1.1 确定货物种类、数量及车辆信息在进行地磅过磅之前,需要先确定货物的种类、数量以及车辆的信息。
这些信息将会被记录在地磅过磅单上,以便于后续的管理和跟踪。
1.2 准备地磅过磅单地磅过磅单是记录货物重量和车辆信息的重要文件。
在进行地磅过磅之前,需要准备好地磅过磅单,并填写好相关信息。
二、进场登记2.1 车辆进入称重场所当车辆到达称重场所时,需要先停车等待工作人员指示。
为了保证安全,禁止在称重场所内随意行走或停放车辆。
2.2 提供货物和车辆信息车辆进入称重场所后,司机需要提供货物和车辆的相关信息,包括货物名称、数量、发/收货单位及车牌号等。
三、检查准备3.1 操作员检查设备状态操作员需要检查设备状态是否正常。
包括电源是否接通、显示屏是否正常显示等。
3.2 操作员检查传感器状态操作员需要检查传感器是否正常工作。
包括传感器是否接触良好、是否灵敏等。
3.3 操作员检查设备环境操作员需要检查设备周围环境是否符合要求。
包括地面平整度、周围环境是否清洁等。
四、过磅操作4.1 车辆进入地磅车辆进入地磅后,需要停车等待操作员指示。
车辆必须停在指定位置,并保持静止状态。
4.2 操作员进行称重操作操作员按照程序进行称重操作,包括开启电源、输入货物信息和车辆信息、检查传感器状态等。
称重过程中,司机需要配合提供必要的协助。
称重完成后,操作员会将称重结果显示在屏幕上,并确认结果是否正确。
如果结果正确,则可以继续下一步操作;如果结果不正确,则需要重新进行称重。
五、出场登记5.1 确认货物和车辆信息在完成地磅过磅之后,需要再次确认货物和车辆的相关信息,以确保记录的准确性。
5.2 填写地磅过磅单根据实际情况填写地磅过磅单,并由司机签字确认。
六、出场操作6.1 车辆离开地磅车辆离开地磅后,需要停在指定位置等待操作员指示。
禁止在地磅上或周围随意行走或停放车辆。
6.2 操作员进行称重操作操作员按照程序进行称重操作,包括开启电源、输入货物信息和车辆信息、检查传感器状态等。
过磅员岗位责任制度一、背景介绍过磅员是企业中负责货物过磅工作的重要岗位,他们的工作直接关系到企业的生产运营和财务核算。
为了确保过磅工作的准确性和规范性,制定过磅员岗位责任制度是必要的。
二、岗位职责1. 负责接待和指引货车司机,协助其完成过磅准备工作。
2. 负责对货物进行准确的过磅操作,确保数据的准确性和可靠性。
3. 根据过磅结果,及时记录并生成相应的过磅单据。
4. 协助仓库人员和物流人员进行货物的装卸和储存工作。
5. 配合财务部门进行货物的核算和结算工作。
6. 负责保管和维护过磅设备的正常运行。
三、工作流程1. 货车进场:过磅员应主动接待货车司机,引导其按照规定的路线进入过磅区域。
2. 货物准备:过磅员应核对货车上的货物信息,确保与提货单或装车单一致,并进行必要的检查和确认。
3. 过磅操作:过磅员应按照规定的操作流程,将货物进行过磅,并记录过磅结果。
4. 过磅单据:过磅员应根据过磅结果生成相应的过磅单据,并将其交给相关部门进行核算和结算。
5. 货物处理:过磅员应根据过磅结果指导仓库人员和物流人员进行货物的装卸和储存工作。
6. 设备维护:过磅员应定期检查和维护过磅设备,确保其正常运行。
四、工作要求1. 严格按照操作规程进行过磅操作,确保数据的准确性和可靠性。
2. 保持良好的服务态度,对待货车司机友善有礼,解答其疑问和提供必要的帮助。
3. 严格遵守保密制度,确保货物的安全和信息的保密。
4. 做好岗位交接,及时向接班人员交代工作情况和注意事项。
5. 定期参加相关培训和考核,提升自身业务水平和专业素养。
6. 遵守企业的各项规章制度,维护企业的形象和利益。
五、岗位考核1. 过磅准确性:通过与其他部门核对数据,评估过磅结果的准确性。
2. 工作效率:评估过磅员完成工作任务的速度和效率。
3. 服务态度:通过货车司机的反馈和相关部门的评估,评估过磅员的服务态度和沟通能力。
4. 设备维护:评估过磅员对过磅设备的维护和保养情况。
1、来料时,门卫通知采购内勤确认来料,采购内勤再通知品管部抽检原料。
原料合格的给予过磅,不合格的不予过磅。
2 、检查地磅上是否有其他杂物,如磁铁等。
3 、确认地磅无异常,将重量清零复位。
4、车辆上磅时,其时速不得超过5km/h.5、车辆停好,确定车上无人及其他与原料无关的杂物。
6 、开始称重,重量显示稳定后记下此时的重量,为毛重。
7、原料卸载后空车上磅,重复2-5 步骤。
待重量显示稳定后记下此时重量,为皮重。
8、计算净重,并与对方的数据对比.我方重量若比对方的重,则按对方的数据登记;若轻,则按我方的数据登记。
9 、按最后确定的毛重、皮重及净重正确填写过磅单。
注意事项:1 、下雨天应不予过磅,因下雨篷布被雨淋会增加重量。
2、车辆上磅时,时速不得超过3 公里/小时,否则会压坏地磅,使其称重不准确。
3、车辆在地磅上停留不得超过10 分钟。
4、过磅时,须认真查看称重时的车辆状态,如磅上或车上是否有人,车辆是否安全上磅,重车和空车是否为同一辆车等。
5、过磅员应反复核对净重和皮重,无误后方可填写过磅单。
6、地磅应每星期校对一次,发现异常应及时上报。
1、由门卫拿提货单到开票室确认提货信息。
确认后,开票室开票交由成品仓管主持提货。
2、确认可提货后,空车上磅.上磅前先检查地磅是否能正常使用,地磅上是否有其他杂物,如磁铁等,重量是否已清零复位。
3、空车上磅,时速不得超过3 公里/小时。
4、确认车上无人及其他杂物.5、开始称重,重量显示稳定后记下此时重量,为皮重.6、货装完后车辆再上地磅,重复2—4 步骤。
7 、开始称重,重量显示稳定后记下此时重量,为毛重。
8 、计算并准确填写过磅单。
注意事项:1、下雨天应不予过磅,因下雨篷布被雨淋会增加重量.2、车辆上磅时,时速不得超过5km/h,否则会压坏地磅,使其称重不准确。
3、车辆在地磅上停留不得超过10 分钟。
4、过磅时,须认真查看称重时的车辆状态,如磅上或车上是否有人,车辆是否安全上磅,重车和空车是否为同一辆车等。
钢材过磅管理制度一、总则1、为了规范钢材过磅管理工作,保障工程建设的质量和安全,制定本管理制度。
2、本制度适用于各类工程项目工地的钢材过磅管理工作。
二、管理责任1、工程项目经理负责本工程项目钢材的过磅管理工作。
2、工程质量部门负责监督钢材过磅管理工作。
3、设备部门负责钢材过磅设备的维护和维修工作。
三、过磅工作流程1、钢材到达工程现场后,经验收人员根据出库单核查钢材品种、规格和数量。
2、根据验收情况编制过磅清单,交由过磅人员进行过磅。
3、过磅完成后,过磅人员填写过磅单,由司磅员盖章确认。
4、过磅单交由工程项目经理签字确认,由财务部门统一存档。
四、过磅设备管理1、严格按照操作规程使用过磅设备。
2、过磅设备定期进行检修,并做好维修记录。
3、过磅设备使用人员需经过专业培训,持证上岗。
五、过磅人员管理1、过磅人员需经过专业培训,取得过磅员证书。
2、严格按照操作规程进行过磅,不得私自篡改或调换过磅数据。
3、过磅人员需定期进行考核,并定期进行培训。
六、过磅记录管理1、对每一批过磅数据进行存档,并定期进行备份。
2、过磅记录需详细、准确地记录下来,不得随意涂改或增删。
3、过磅记录需按照规定时间进行归档,备查。
七、违规处理1、对于违反本管理制度的过磅人员,将按照公司规定进行处理,严重者将取消过磅资格。
2、对于故意篡改过磅数据的行为,将按照公司规定进行严肃处理。
八、附则1、本制度由工程项目经理负责解释。
2、对本制度的解释和修改需经过质量部门和相关部门的讨论和确认。
以上即是钢材过磅管理制度的相关内容,希望能够对相关工程单位的管理人员和相关人员有所帮助。
在工程建设中,钢材的质量稳定与否直接关系到工程的质量和安全,对于钢材的过磅管理工作需严格执行相关制度规定,确保钢材质量的可靠与稳定。
过磅员操作规程一、引言过磅员是负责对货物进行称重和记录的重要岗位。
为了保证过磅工作的准确性和高效性,制定本操作规程。
本规程旨在规范过磅员的操作流程,提高过磅工作的质量和效率。
二、职责和权限1. 过磅员的主要职责是根据客户的要求,对货物进行称重并记录相关数据。
2. 过磅员有权拒绝非法或者未经授权的货物称重。
3. 过磅员有权向上级主管报告任何违规行为或者安全问题。
三、操作流程1. 准备工作a. 过磅员应确保工作区域整洁有序,并检查称重设备的工作状态。
b. 过磅员应按照规定的程序穿戴工作服和个人防护装备。
c. 过磅员应熟悉货物的相关信息,如货物种类、数量、包装方式等。
2. 货物称重a. 过磅员应根据客户提供的货物,将其放置在称重设备上,并确保货物放置平稳。
b. 过磅员应按照称重设备的操作说明进行称重操作,确保准确读取货物分量。
c. 过磅员应及时记录货物的分量和其他相关信息,如日期、时间、货主等。
3. 数据记录a. 过磅员应使用指定的记录表格或者电子系统,将称重数据准确记录下来。
b. 过磅员应子细核对记录的数据,确保其准确性和完整性。
c. 过磅员应及时提交记录表格或者将数据输入电子系统。
4. 故障处理a. 如果在称重过程中发生故障,过磅员应即将住手操作,并向维修人员报告。
b. 过磅员应在故障解决后,重新进行称重操作,并记录相关信息。
5. 安全措施a. 过磅员应严格遵守安全操作规程,如正确使用称重设备、避免超载等。
b. 过磅员应定期检查称重设备的安全状况,并及时上报异常情况。
四、培训和考核1. 入职培训a. 新任过磅员应接受公司组织的入职培训,了解操作规程和相关法律法规。
b. 入职培训应包括理论知识和实际操作的培训内容。
2. 岗位培训a. 过磅员应定期接受公司组织的岗位培训,更新操作技能和知识。
b. 岗位培训应包括新技术、新设备和新法规的学习。
3. 考核评估a. 公司应定期对过磅员进行考核评估,评估内容包括操作流程的熟练度、数据准确性等。
物料过磅管理制度一、总则为了规范物料过磅操作,确保过磅数据准确可靠,减少操作失误和差错,提高工作效率和工作质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有相关部门进行物料过磅操作。
三、过磅操作流程1. 物料过磅前,操作人员应先核对物料名称、规格、数量等信息,确保与生产计划或采购订单一致。
2. 启动过磅设备,进行零点校准。
3. 将待过磅的物料放置于过磅台上,并调整好重量显示。
4. 操作人员应当核对传感器的工作状态,确认重量准确无误后,按下记录按钮,记录下过磅数据。
5. 过磅完成后,操作人员应及时清零过磅设备,等待下一次使用。
6. 过磅数据应及时上传至系统,以供相关部门查询和核对。
四、质量控制1. 每次过磅记录应当进行核对,确保数据准确无误。
2. 过磅设备应定期维护保养,确保其正常运行。
3. 操作人员应经过专业培训,熟悉操作规程。
4. 若发现过磅数据与实际情况不符,应立即停机处理,并进行数据修正。
五、数据处理1. 过磅数据应及时上传至系统,以便生产计划和库存管理。
2. 过磅数据不得随意更改或删除,如需更改应当有相关领导审批。
3. 过磅数据应当保留备份,以备查验。
六、处罚措施1. 对于违反本制度的行为,将按公司相关规定进行处理,情节严重者将给予相应处罚。
2. 对于造成严重后果的失误,应当进行追责,直至纠正为止。
七、其他事项1. 如有特殊情况,涉及到物料过磅操作的流程调整,应当经过有关部门审批。
2. 操作人员应当勤加学习和提高业务水平,为公司的生产和管理提供更好的服务。
以上为公司物料过磅管理制度,各部门应当认真遵守执行,确保过磅数据的准确可靠,保证公司生产运行的顺畅和有序。
过磅员操作规程标题:过磅员操作规程引言概述:过磅员是负责对货物进行称重的工作人员,其操作规程对于确保称重准确性和工作效率至关重要。
本文将详细介绍过磅员操作规程的内容和要点。
一、准备工作1.1 确认称重设备的准确性:过磅员在进行称重作业前,应当确认称重设备的准确性,以保证称重结果的准确性。
1.2 清理称重设备:过磅员需要确保称重设备表面干净整洁,避免灰尘或杂物影响称重结果。
1.3 校准称重设备:定期对称重设备进行校准,确保称重结果符合标准要求。
二、操作流程2.1 接受货物:过磅员应当准确接受货物,并核对货物信息与订单信息是否一致。
2.2 定位货物:将货物放置在称重设备上,并确保货物位置稳定,避免因移动导致称重结果不准确。
2.3 进行称重:按照操作规程操作称重设备,确保称重结果准确。
三、记录与报告3.1 记录称重数据:过磅员应当准确记录称重数据,包括货物重量、称重时间等信息。
3.2 生成称重报告:根据称重数据生成称重报告,确保报告内容清晰准确。
3.3 交接报告:将称重报告及时交接给相关部门,确保货物信息的准确传递。
四、安全与环保4.1 安全意识:过磅员应当具备良好的安全意识,遵守相关安全规定,确保称重作业过程安全。
4.2 环保意识:过磅员应当具备环保意识,避免在称重作业中产生污染物,保护环境。
4.3 废物处理:对于产生的废物,过磅员应当按照规定进行分类处理,保证环境卫生。
五、持续改进5.1 反馈意见:过磅员应当积极反馈称重作业中遇到的问题和建议,以促进工作流程的持续改进。
5.2 学习提升:过磅员应当不断学习提升自身技能,了解最新的称重设备操作规程和技术。
5.3 团队合作:过磅员应当与团队成员密切合作,共同完成称重作业,提高工作效率。
结论:过磅员操作规程是保证称重准确性和工作效率的重要保障,过磅员应当严格按照规程操作,不断提升自身技能,确保称重作业顺利进行。
过磅员操作规程标题:过磅员操作规程引言概述:过磅员是企业中负责测量和记录货物重量的重要岗位,其操作规程对于保证货物重量准确、避免误差具有重要意义。
本文将从过磅员操作规程的角度,详细介绍其工作流程和注意事项。
一、准备工作1.1 确认货物信息:在进行过磅操作之前,过磅员需要核对货物的基本信息,包括货物名称、规格、数量等。
1.2 校准设备:过磅员需要确保过磅设备处于正常工作状态,进行定期校准和维护。
1.3 准备记录工具:过磅员需要准备好记录货物重量的工具,如过磅单、笔等。
二、过磅操作流程2.1 接待货物:过磅员需要根据货物信息准确接待货物,并进行登记。
2.2 过磅操作:过磅员根据货物的重量进行过磅操作,确保准确无误。
2.3 记录信息:过磅员需要在过磅单上记录货物的重量、日期、时间等信息,确保数据的完整性。
三、注意事项3.1 严格遵守规程:过磅员需要严格按照操作规程进行操作,避免因个人原因导致误差。
3.2 注意安全:过磅员在操作过程中需要注意安全,确保货物和人员不受到伤害。
3.3 保护隐私:过磅员需要保护货物信息和客户隐私,不得泄露给外部人员。
四、异常情况处理4.1 货物异常:如果货物出现异常,如超重或破损,过磅员需要及时通知相关部门进行处理。
4.2 设备故障:如果过磅设备出现故障,过磅员需要立即停止操作并报告维修。
4.3 数据错误:如果记录的数据出现错误,过磅员需要及时更正,并在记录上注明修改时间和原因。
五、定期检查与总结5.1 定期检查:过磅员需要定期检查过磅设备和记录信息,确保操作规程的执行情况。
5.2 总结经验:过磅员可以根据工作经验总结操作规程,不断提高工作效率和准确性。
5.3 不断学习:过磅员需要不断学习新的过磅技术和规程,保持专业水平和竞争力。
结语:过磅员作为企业中的重要岗位,其操作规程对于保证货物重量准确、避免误差至关重要。
通过严格执行操作规程、注意事项和处理异常情况,过磅员可以提高工作效率和准确性,为企业的正常运转和发展做出贡献。
过磅称重系统运行流程过磅称重系统的运行流程如下:1. 车辆驶入称重区域,系统通过识别设备自动识别车辆身份,如车牌号、车型等。
2. 车辆停在称重平台上,称重设备开始测量车辆重量。
在双机热备模式下,两台称重设备同时工作,确保称重数据的准确性。
3. 称重系统自动采集称重数据,并通过双识别技术确保数据的准确性。
系统会对原始数据进行处理,如去皮、校正等操作,得到最终的重量数据。
4. 地磅自动称重系统将称重数据传输至相关部门,如财务、生产管理等。
数据传输过程中,可以实现与煤矿运销等第三方系统的对接,提高信息流的流通效率。
5. 系统将实时显示称重数据,便于相关人员查看。
同时,监控设备会对称重现场进行实时监控,确保称重过程的顺利进行。
6. 当出现异常情况时,如车辆作弊、称重数据异常等,系统会自动报警,并通过远程值守功能,协助解决问题。
7. 车辆完成称重后,系统会自动生成过磅单,并可通过短信、邮件等方式通知相关人员。
车辆离开称重区域,结束过磅流程。
此外,也有一些过磅称重系统会有语音提示(是否上磅,RFID读取车牌号、称重结果、下磅提示等),称重完成后称后道闸自动抬起,车辆下磅,地感线圈感应车辆是否已经完全下磅,如果是则称后道闸落下。
车辆驶入仓前排队区,车辆到达磅前,磅前道闸开启,车辆上磅。
当PLC控制系统接收到IC卡准备装车信号,控制中心通知集控员允许装车,同时语音提示“开始装车”,显示屏实时显示汽车衡称重重量。
装车完成,同时语音提示“装车完成,驶离地磅”,显示屏实时显示汽车衡称重重量,磅前道闸落下,磅后道闸抬起,司机将车辆驶离地磅。
装车完厂后驶离厂区,司机至收卡处称重,系统判断车辆完全上磅后开始称重,打印磅单等票据,回收IC卡,核对无误后司机将车辆开出地磅,当车辆完全离开后,道闸自动落杆。
以上信息仅供参考,不同工厂的过磅称重系统运行流程可能有所不同。
如有需要建议向相关技术人员咨询了解详情。
过磅员操作规程一、引言过磅员是负责货物称重和记录的重要岗位,他们的操作规程对于确保货物的准确计量和数据的准确记录至关重要。
本文将详细介绍过磅员的操作规程,包括操作流程、注意事项和数据记录要求。
二、操作流程1. 货物接收过磅员在货物到达时,应仔细核对货物的品名、数量和规格与运输单据是否一致,并与发货方确认。
如有差异,应及时与相关人员沟通并记录。
2. 准备工作过磅员应确保称重设备处于正常工作状态,并进行零点校准。
同时,检查计量器具的有效期和准确性,确保其符合法定要求。
3. 称重操作(1)将货物放置在称重台上,并确保货物平稳无晃动。
(2)按下称重按钮,等待称重器稳定后读数,并记录读数。
(3)如有多个货物需要称重,应按照相同的操作流程进行。
4. 数据记录过磅员应将称重数据准确记录在过磅单或电子记录系统中,包括货物名称、数量、车牌号、过磅时间等信息。
同时,应在记录上签名确认,并将记录妥善保存。
5. 报告生成过磅员应根据记录的数据,生成过磅报告,并及时发送给相关部门或人员。
报告内容应包括货物的详细信息、称重数据和时间等。
三、注意事项1. 安全第一过磅员在操作过程中,应注意自身安全,如遇到异常情况应及时报告相关人员,并采取相应的安全措施。
2. 严禁私自操作过磅员不得私自调整或操作称重设备,如需调整应报告给相关人员,并经过授权后进行。
3. 保持设备清洁过磅员应定期清洁称重设备,确保其正常工作。
同时,应检查设备的故障情况,并及时报告维修部门进行维护。
4. 保密工作信息过磅员应严守工作信息的保密,不得将其泄露给外部人员或用于非工作目的。
四、数据记录要求1. 准确性过磅员记录的数据应准确无误,确保数据的真实性和可靠性。
2. 完整性过磅员应将所有必要的信息都记录在过磅单或电子记录系统中,确保数据的完整性。
3. 可追溯性过磅员记录的数据应能够追溯到具体的货物和过磅操作,方便后续查询和核对。
4. 时效性过磅员应及时记录和报告数据,确保数据的及时性,避免延误和遗漏。
过磅工作流程
原料过磅
1、来料时,门卫通知采购内勤确认来料,采购内勤再通知品管部抽检原料。
原料合格的给予过磅,不合格的不予过磅。
2、检查地磅上就是否有其她杂物,如磁铁等。
3、确认地磅无异常,将重量清零复位。
4、车辆上磅时,其时速不得超过5km/h。
5、车辆停好,确定车上无人及其她与原料无关的杂物。
6、开始称重,重量显示稳定后记下此时的重量,为毛重。
7、原料卸载后空车上磅,重复2-5步骤。
待重量显示稳定后记下此时重量,为皮重。
8、计算净重,并与对方的数据对比。
我方重量若比对方的重,则按对方的数据登记;若轻,则按我方的数据登记。
9、按最后确定的毛重、皮重及净重正确填写过磅单。
注意事项:
1、下雨天应不予过磅,因下雨篷布被雨淋会增加重量。
2、车辆上磅时,时速不得超过3公里/小时,否则会压坏地磅,使其称重不准确。
3、车辆在地磅上停留不得超过10分钟。
4、过磅时,须认真查瞧称重时的车辆状态,如磅上或车上就是否有人,车辆就是否安全上磅,重车与空车就是否为同一辆车等。
5、过磅员应反复核对净重与皮重,无误后方可填写过磅单。
过磅工作流程
成品过磅
1、由门卫拿提货单到开票室确认提货信息。
确认后,开票室开票交由成品仓管主持提货。
2、确认可提货后,空车上磅。
上磅前先检查地磅就是否能正常使用,地磅上就是否有其她杂物,如磁铁等,重量就是否已清零复位。
3、空车上磅,时速不得超过3公里/小时。
4、确认车上无人及其她杂物。
5、开始称重,重量显示稳定后记下此时重量,为皮重。
6、货装完后车辆再上地磅,重复2-4步骤。
7、开始称重,重量显示稳定后记下此时重量,为毛重。
8、计算并准确填写过磅单。
注意事项:
1、下雨天应不予过磅,因下雨篷布被雨淋会增加重量。
2、车辆上磅时,时速不得超过5km/h,否则会压坏地磅,使其称重不准确。
3、车辆在地磅上停留不得超过10分钟。
4、过磅时,须认真查瞧称重时的车辆状态,如磅上或车上就是否有人,车辆就是否安全上磅,重车与空车就是否为同一辆车等。
5、过磅员应反复核对净重与皮重,无误后方可填写过磅单。
7、成品误差标准:10T以内误差标准为20kg;20T-30T误差标准为40kg;30T-50T误差标准为60kg。