浅谈摊铺作业前应注意的几项工作(标准版)
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摊铺机安全作业要点摊铺机是工程施工中常用的重型机械设备,用于将沥青混合料均匀地铺设在路面上,以确保路面的平整和稳定性。
由于摊铺机的操作复杂性和危险性,必须严格遵守相关的安全作业要点,以确保施工人员的安全和施工质量。
以下是摊铺机安全作业的要点:1. 事前准备:在使用摊铺机进行施工前,必须进行充分的事前准备工作。
包括检查机器的工作状态和各项设备的功能是否正常,是否有必要的维护和保养。
同时,要确保施工现场的道路平整、干燥,并清理障碍物,以提供良好的施工条件。
2. 安全防护:摊铺机的操作人员必须正确佩戴防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带等。
摊铺机和施工现场周围必须设置明显的警示标语和标志,以提醒其他人员注意安全。
同时,要确保为施工现场提供充足的照明设备,以确保操作人员能够清晰地看到周围环境。
3. 机器操作:操作人员必须熟悉摊铺机的操作手册和相关规定,并按照要求进行操作。
在启动摊铺机前,要确保其后方没有人员,并在机器前方设置标志,以警示其他车辆和行人。
在操作过程中,要保持机器的稳定性,避免急转弯和急刹车,以防止机器翻倒或移动不稳造成安全事故。
4. 施工区域控制:在摊铺机周围设置施工区域,禁止其他人员进入该区域。
在需要倒车的情况下,要确保倒车区域没有障碍物,并指派专人协助引导。
同时,要确保施工现场的道路畅通,避免发生交通事故。
5. 燃油和润滑油:在加注燃油和润滑油时,必须确保机器停止工作,并遵守相关的操作规程。
同时,要将加注液体的容器放在安全的位置,并避免使用易燃物质。
6. 维护保养:定期对摊铺机进行维护和保养,包括清洁、调整和更换磨损部件等。
维修和更换机械部件时,必须按照相关规定和操作规程进行,并确保机器停止工作并断电。
维护和保养记录应详细记录,并按时进行检查。
7. 废水和废弃物处理:在施工过程中产生的废水和废弃物必须按照相关规定和环保要求进行处理。
废弃物应当及时清理,废水应当经过处理后排放,以保护环境。
沥青摊铺安全操作规程沥青摊铺是道路建设中常见的工作环节,为了确保施工过程中的安全,保障工人的身体健康和生命安全,制定了一系列的操作规程。
一、施工前准备1.安全会议:在施工前召开安全会议,让施工人员了解作业任务、作业要求和安全注意事项,并确保每个人都理解和遵守。
2.设备检查:对摊铺机、温箱、燃油箱等设备进行检查,确保设备完好无损,所有操作杆、开关均正常工作。
3.工地准备:清理施工现场,清除地面杂物,确保工作区域整洁无障碍。
二、作业场所安全1.人员分工:根据施工任务,合理安排工人的分工,确保各项工作能够有序进行。
2.标志标牌:在作业场所的显眼位置设置安全标志和警示牌,提醒工人注意安全,禁止非施工人员入内。
3.道路交通:在作业区域及周边设置警示标志和临时交通标志,确保车辆和行人安全通行。
三、作业人员个人安全1.个人防护装备:施工人员应佩戴安全帽、耳塞、安全鞋等防护装备,避免发生意外伤害。
2.熟悉设备:摊铺机操作人员应熟悉掌握设备的使用方法,确保正确操作,避免设备故障。
3.疲劳驾驶禁止:工人在工作前应保证充分休息,避免疲劳驾驶,确保精神集中,提高工作安全性。
四、沥青摊铺作业安全1.沥青供给:确保摊铺机的沥青供给畅通无阻,避免停机现象发生。
2.摊铺机操作:摊铺机操作人员应稳定操纵摊铺机,启动前确认操作杆处于停止位置,确保操作杆的正常工作。
3.摊铺过程中:在摊铺过程中,操作人员应密切配合铺筹人员的指挥,避免沥青过量或不足,确保摊铺质量。
五、作业后的安全清理1.设备清洁:作业结束后,及时清洗摊铺机、温箱等设备,防止沥青凝固对设备造成损坏。
2.施工现场清理:清除作业区域的残渣和油污,保持施工现场的整洁,避免滑倒或其他伤害。
3.沥青储存:清理沥青的储存设备,定期进行检查和维护,确保沥青储存安全。
六、应急措施1.灭火设备:在施工现场设置灭火器具,以备发生火灾时进行及时扑救。
2.漏油处理:对沥青问题区域设立油水分离设备,对漏油及时处理,避免对环境造成污染。
沥青摊铺注意事项沥青摊铺作为一项重要的市政工程,是保障道路交通安全和提高交通能力的必要工作。
在进行沥青摊铺过程中,需要注意以下事项:一、施工前的准备工作1.确定施工区域:根据工程计划和道路使用情况,确定需要进行沥青摊铺的区域,并做好相应的交通管制工作。
2.清理工作面:对施工区域内的砾石、沙土等杂物进行清理,保证摊铺面洁净。
3.处理不平整路面:如有路面凹坑、突起等不平整现象,应提前进行修复。
二、设备准备和操作规范1.设备准备:摊铺机、加料车、辅助设备等施工机械设备应进行检查,确保其正常运行。
同时,应配备足够的燃料、油料等。
挖机、平地机等辅助设备也要做好准备。
2.摊铺机操作规范:操作人员应熟悉摊铺机的操作规程,掌握其参数调整和控制方法,确保摊铺均匀、顺畅。
3.加料车操作规范:加料车应按时供料,供料口与摊铺机保持合理距离,避免对摊铺机造成不必要的影响。
三、沥青材料选用和质量控制1.沥青料选择:根据道路工程性质和所在地区的气候条件,合理选择沥青料的类型和等级,确保其质量符合国家标准。
2.沥青温度控制:沥青料的温度是影响摊铺质量的重要因素,应根据气温和摊铺时间合理调节其温度,以确保摊铺质量。
3.沥青料质量控制:对沥青料进行质量检测,包括黏度、软化点等指标的测试,确保沥青材料符合要求。
四、施工环境和工艺控制1.天气环境:施工过程中,应避免在雨天、雾天或温度过低的环境下进行摊铺,以免影响沥青料的质量和摊铺效果。
2.施工顺序:按照工程计划和现场实际情况,合理安排摊铺顺序,避免车辆交叉作业和对交通造成不必要的干扰。
3.摊铺厚度控制:根据工程要求和设计规范,控制摊铺的厚度,确保道路骑行舒适、安全可靠。
五、施工质量检查和验收1.施工质量检查:施工过程中应定期进行施工质量检查,包括沥青料的温度、摊铺厚度和平整度等指标,确保施工质量。
2.施工质量验收:施工完成后,应进行质量验收,包括清理工作面、检查摊铺质量、检验沥青料黏结等,达到规定要求方可验收合格。
摊铺机作业安全生产规程1. 引言•本规程为了保证摊铺机作业过程中的安全,保护工作人员的生命财产安全,规范摊铺机作业,并遵循相关的法律法规和安全生产标准。
•所有从事摊铺机作业的人员都应严格遵守本规程,共同维护安全生产环境。
2. 作业前的准备工作在进行摊铺机作业前,需要进行以下准备工作: 1. 检查工作场地及设备,确保场地平整,没有杂物和明显的障碍物。
2. 检查摊铺机的各项设备是否正常运行,并进行必要的维护和保养工作。
3. 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4. 确保作业人员已经经过专业培训,掌握相关的操作技能,并熟悉紧急情况的应对措施。
5. 确定摊铺工程的布局图,明确作业范围和注意事项。
3. 摊铺机的安全操作规范1.在启动摊铺机之前,必须将机器的所有控制开关处于关闭状态,并确保所有人员远离机器。
2.在操作摊铺机时,必须保持集中注意力,专注于操作,不得分心或与他人交谈。
3.摊铺机操作人员必须具备合格的资质和经验,熟悉机器的各项性能和操作要点,且不得擅自修改或拆卸机器内部零部件。
4.在进行机器维修和保养时,必须先将摊铺机断开电源,并在保护罩内进行操作,防止意外发生。
5.运输摊铺机时,必须牢固固定机器,并确保其不会滑动或倾倒。
6.在摊铺机作业过程中,不得在机器周围随意停留或穿行,以免发生碰撞和伤害。
7.对于特殊环境下的作业,如高温、潮湿、低温等,必须根据实际情况进行防护措施和操作调整。
4. 作业过程中的安全事项1.在摊铺机运行过程中,必须随时保持工作场地的整洁,及时清除掉摊铺过程中产生的杂物和废料。
2.严禁在机器运行时随意触摸或放置手指或其他物品到机器的活动部位,以免引发危险。
3.摊铺机作业过程中,应设置有效的警示标志和围隔网,以确保周围人员的安全。
禁止未经授权的人员进入作业现场。
4.在作业结束后,必须清洁和维护摊铺机,并将其停放在指定的区域,确保机器的安全。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________摊铺作业安全技术交底(标准版)摊铺作业安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
一、进入摊铺作业现场前应了解作业面上是否有架空线,了解清楚架空线是否裸线及电压参数与安全距离后方可进入现场作业。
二、作业现场必须设专人对摊铺机、压路机、运料车、车辆作业人员进行统一指挥。
三、摊铺机作业启动前应检查机械运转、仪表显示是否正常、灵敏,再检查连接部件,安全防护装置是否健全,稳固。
四、使用燃气加热熨平板时,燃气管道应正确连接,确保无泄漏,点火时作业人员应保持一定的安全距离,加热时应设专人看护。
五、熨平板的拼装(拆除)要有专人指挥,作业人员应协调一致。
六、摊铺机行驶前应确认跟机作业人员的安全距离。
并鸣笛警示。
跟机作业人员应随时关注现场所有机械,车辆的运行方向确保安全作业。
七、运料车向摊铺机料斗倒料时必须设专人在车侧面指挥,倒料过程中运料车应置空挡,由摊铺机推动徐徐前进。
八、摊铺作业时,摊铺机司机要听从现场指挥人员的指挥。
跟机作业人员也要听从现场指挥人员的指挥,各自坚守各自的工作岗位,不得随意乱跑。
九、运料车上若有粘附料需要清理时,必须用长柄工具站在车下清理,若必须上车清理时,要待自卸车箱放平后在上车,严禁在自卸车升箱状态时上车作业。
十、需要用铁锹铲运混合料时,必须设专人指挥,铲运人员应按顺序行走,并注意将铁锹避开其他人员(作业人员或行人等)。
沥青摊铺安全注意事项
沥青摊铺是一项危险的工作,正确的安全操作非常重要,以下是一些沥青摊铺安全注意事项:
1. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、防护手套、防护服等,以防止火花、热沥青和碎石对身体造成伤害。
2. 在进行摊铺作业前,确保工作区域周围的道路和行人通道都有良好的警示和标志,以确保车辆和人员的安全。
3. 定期检查和维护摊铺设备,确保其正常工作。
检查刹车、转向系统、喷洒系统等,以确保设备的安全性和稳定性。
4. 沥青摊铺作业通常在高温环境下进行,要注意防暑降温。
工作人员应定期补充水分,避免中暑和脱水。
5. 严格遵守沥青摊铺操作规程和流程,确保团队成员之间的配合和沟通。
避免发生意外事故。
6. 尽可能地降低沥青喷洒机和辊压机的运行速度,尤其是在弯道和坡道上,以防止机器失控。
7. 遵循正确的沥青储存和处理方法,避免沥青的溅出和火灾。
8. 注意团队成员的人员安排和作业时间,避免疲劳和过度劳累。
9. 及时清理现场,清除沥青碎石和其他杂物,防止滑倒和绊倒。
10. 做好沥青摊铺作业后的危险化学物质处理和储存工作,避免对环境造成污染。
总之,沥青摊铺作业的安全非常重要。
通过正确的个人防护措施、高质量的设备和安全操作规程,可以最大程度地降低事故的风险。
摊铺机安全作业要点摊铺机是一种用于修筑道路、机场跑道、停车场等沥青路面的施工设备。
在使用摊铺机进行作业时,安全是至关重要的。
本文将从工作前的准备、操作过程中的安全注意事项以及事故处理和紧急情况下的应对措施等方面,总结摊铺机安全作业的要点。
一、工作前的准备1.检查设备在开始工作前,应详细检查摊铺机的各个部位,确保设备的正常运行。
主要包括检查摊铺机的刹车系统、电气系统、液压系统等,以及清洁机器内外,确保设备的安全性能。
2.检查周围环境在施工现场进行安全检查,确保周围环境符合施工要求。
例如,检查是否有障碍物、地面状态是否适合作业,是否有明显危险源等。
3.设置安全警示标志在施工现场设置明显的安全警示标志,警示工地内外的人员注意安全。
同时,设置隔离带或者栅栏,限制非作业人员进入施工现场。
4.人员培训和装备对作业人员进行安全培训,包括正常操作摊铺机的技能培训、安全操作规程的培训等。
同时,为作业人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
5.建立通讯机制建立施工现场与指挥中心、其他作业人员之间的畅通通讯机制,确保在紧急情况下能够及时沟通协调,保证施工作业的安全进行。
二、操作过程中的安全注意事项1.摊铺机操作人员应做好安全控制,注意观察周围环境,确保施工操作安全。
2.操作人员应熟悉摊铺机的使用说明书和操作规程,并按照要求进行操作。
不得擅自修改或绕过安全装置。
3.摊铺机的驾驶速度应根据路面条件和摊铺作业要求来调整,不得超过设计限速。
4.操作人员应保持警觉,对机器的运行状态进行密切观察。
如发现异常或者故障,应立即停止作业,并及时报告维修人员。
5.在运行摊铺机时,不得在车辆后方行走或停留,以免发生事故。
6.应注意保持摊铺机与其他车辆的安全距离,避免发生碰撞或追尾事故。
7.摊铺机清理过程中,应严禁使用手进行清理工作,避免受伤。
8.摊铺机停车时,应确保停放位置平稳、安全,采取相应的防盗措施,防止被盗。
浅谈摊铺作业前应注意的几项工作长沙中联重工科技发展股份有限公司周圭/Zhou Gui摘要:本文根据沥青摊铺机结构和摊铺原理、操作和施工经验,系统地介绍了沥青摊铺机施工前应做的准备、安装和调试工作,以达到正确使用摊铺机,确保路面施工质量的目的。
关键词:摊铺机准备安装调试预调节熨平板密实度平整度1 熨平板的加宽加宽熨平板时请注意以下事项:(1)先准备若干大小合适的硬质垫木,尺寸以80×80×480mm为宜,数量应满足安装需要:基本熨平板下面至少垫3根;除0.25m加长节外,其它每节加长熨平板下面垫两根;(2)将熨平板伸缩或机械加宽至需要的工作宽度,可以左右交替地加接加长节,但应尽可能地使左右两边熨平板的宽度相等,以维持熨平板受力均衡;(3)熨平板加宽后的总宽度应略小于摊铺宽度20~30cm,以便摊铺机行驶操作;(4)左右基本熨平板的夯锤轴之间有顺时针60°的相位差,这在出厂时已经调好;而每两节加长节上的夯锤轴之间应保持顺时针90°的相位差;(5)机械加宽熨平板的基本熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同;液压伸缩熨平板的伸缩熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同。
为保证相位的一致,最简单的方法是安装联轴器时,使基本熨平板和加长熨平板的振动器偏心质量均下降到最低位置。
此时才会产生最大的激振力;(6)在摊铺大厚度、大宽度的路面时,由于摊铺阻力很大,为了防止熨平板向后变形,一般应该在工作时辅助以侧拉紧机构,将熨平板向前拉紧,保证摊铺质量,也防止对熨平板的可能损坏;(7)注意调节前挡板刮板与前夯锤锤头之间的间隙ε。
可通过拉紧器和顶杆螺栓来作调整。
应保证夯锤和夯锤挡板间的间隙为0.3~0.5mm。
如间隙ε过大,前挡板和夯锤之间会粘结沥青砂浆并严重堆集;如间隙过小或没有间隙,则将造成冲头和耐磨镶条前端的过度磨损。
同时,因阻力过大,在摊铺混合料时夯锤不能马上达到全速,造成开机时摊铺密实度减小。
摊铺机作业安全生产规程1、轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。
2、工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。
3、驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。
驾驶员不得擅离岗位。
4、摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。
5、工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。
6、工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。
7、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。
8、摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。
9、摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。
10、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。
11、驾驶力求平稳,不得急剧转向。
在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm。
以免发生事故。
摊铺机作业安全生产规程(2)第一章总则第一条为了加强摊铺机作业的安全管理,预防事故的发生,保障作业人员的生命安全和身体健康,根据相关法律法规的规定,结合本单位的实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的所有摊铺机作业人员,包括驾驶员和操作员。
第三条本规程的宗旨是:安全第一,预防为主,综合管理。
坚持预防为主,倡导安全文明作业,确保作业过程安全,保障作业人员生命安全。
第二章作业组织与管理第四条摊铺机作业必须按照计划组织,严格遵守相关作业规程、作业程序和操作规定。
第五条摊铺机作业必须由持有相应岗位资格证书的人员担任,驾驶员必须持有相应的驾驶证件,操作员必须熟悉操作规程和操作要求。
第六条摊铺机作业前,必须仔细检查摊铺机的完好性和安全设备的有效性,确保机械设备正常运转。
浅谈摊铺作业前应注意的几项工作1 熨平板的加宽加宽熨平板时请注意以下事项:(1)先准备假设干大小合适的硬质垫木,尺寸以80×80×480mm为宜,数量应满足安装必须要:基本熨平板下面至少垫3根;除0.25m加长节外,其它每节加长熨平板下面垫两根;(2)将熨平板伸缩或机械加宽至必须要的工作宽度,可以左右交替地加接加长节,但应尽可能地使左右两边熨平板的宽度相等,以维持熨平板受力均衡;(3)熨平板加宽后的总宽度应略小于摊铺宽度20~30cm,以便摊铺机行驶操作;(4)左右基本熨平板的夯锤轴之间有顺时针60°的相位差,这在出厂时已经调好;而每两节加长节上的夯锤轴之间应坚持顺时针90°的相位差;(5)机械加宽熨平板的基本熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同;液压伸缩熨平板的伸缩熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同。
为确保相位的一致,最简单的方法是安装联轴器时,使基本熨平板和加长熨平板的振动器偏心质量均下降到最低位置。
此时才会产生最大的激振力;(6)在摊铺大厚度、大宽度的路面时,由于摊铺阻力很大,为了防止熨平板向后变形,一般应该在工作时辅助以侧拉紧机构,将熨平板向前拉紧,确保摊铺质量,也防止对熨平板的可能损坏;(7)注意调节前挡板刮板与前夯锤锤头之间的间隙ε。
可通过拉紧器和顶杆螺栓来作调整。
应确保夯锤和夯锤挡板间的间隙为0.3~0.5mm。
如间隙ε过大,前挡板和夯锤之间会粘结沥青砂浆并严重堆集;如间隙过小或没有间隙,则将造成冲头和耐磨镶条前端的过度磨损。
同时,因阻力过大,在摊铺混合料时夯锤不能马上达到全速,造成开机时摊铺密实度减小。
2 螺旋布料器的加长在安装螺旋的时候应注意以下事项:(1)组装螺旋叶片时,应注意检查其与轴或轴套的接触面是否光滑干净,因为表面的任何积留物,均可能在组装紧固时引起叶片的变形,从而导致淬硬螺旋叶片的断裂;(2)依据安全规则要求,加长布料器在其前端和顶部均应予以防护, 所以组装完螺旋后,应安装相应长度的挡板,并将防护栏插入挡板的孔内,以覆盖整个螺旋布料器通道,形成一个单口进出的布料通道——摊铺槽;(3)如果工作条件不要求在熨平板全宽度上加长布料器,则可选用直径较大的螺旋叶片的加长节,以加快材料的输送。
摊铺安全操作技术摊铺作为一项高风险的工程作业,安全操作至关重要。
本文将就摊铺安全操作技术进行详细探讨。
一、事前准备在进行摊铺作业之前,应对现场环境、设备及工具进行全面的事前检查和准备,确保安全。
1. 现场环境检查:要对摊铺工地的地面情况进行仔细评估,包括地面的平整度、坚固度,是否有沟槽或其他障碍物等。
除此之外,还要检查现场是否有足够的通行空间,是否有人员或设备的危险区域等。
2. 设备及工具检查:摊铺作业需要使用大型的机械设备和工具,如摊铺机、压路机、清理设备等。
在使用前,要对这些设备和工具进行全面检查,确保其处于正常运行状态,如发现有损坏、松动、异常或缺陷等情况,应及时修理或更换。
二、人员安全摊铺作业涉及到不同的人员,包括操作员、监理人员、施工人员等,对于每个人员来说,都需要具备一定的安全知识和技能。
1. 操作员安全:摊铺机操作员应具备专业的技能和经验,了解设备的操作要领和安全规范,并进行过专业培训。
在工作中,要戴好安全帽,并穿戴合适的防护服和防滑鞋。
同时,还要注意自身的身体状况,如有疲劳或不适应症状时,应立即停止工作并向上级报告。
2. 监理人员:监理人员负责监督和管理整个摊铺作业的过程,对现场的安全状况进行监测和评估,及时发现并解决潜在的安全隐患。
同时,还要对施工人员进行安全培训和指导,提高施工人员的安全意识和技能。
3. 施工人员:施工人员要遵守相关安全规定和操作规程,如作业中禁止吸烟、操作时禁止离开机械设备、不得随意调整设备等。
同时,要严格遵守工地内的交通规则,如不得随意穿越工地、不得靠近机械设备作业区等。
三、机械设备安全摊铺机械设备是摊铺作业的主要工具,其安全使用直接关系到作业质量和作业人员的安全。
1. 摊铺机安全操作:摊铺机操作时,要根据操作手册进行正确使用,严禁超负荷运行、超速运行,严禁擅自更改机械设备参数。
在操作过程中,要保持清醒、专注,注意机械设备的运行状态,如发现异常,要立即停机检查。
沥青人工摊铺注意事项沥青人工摊铺是道路建设中的重要环节之一,正确的操作和注意事项可以保证施工质量和安全。
以下是沥青人工摊铺的注意事项:1. 前期准备:在进行沥青摊铺前,必须进行充分的前期准备工作。
首先需要清理施工现场,清除杂物和泥土,并对基础进行检查和修复。
同时,还需充分了解施工现场的具体情况,包括地形、地势和排水情况等。
2. 施工方案:在进行沥青摊铺前,应制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工的时间、施工的步骤和所需的材料等。
同时,还应根据需要确定摊铺厚度和坡度等参数。
3. 摊铺设备:在进行沥青摊铺时,需要使用专业的摊铺设备。
这些设备包括沥青摊铺机、温度计、压路机等。
使用这些设备可以大大提高施工效率和质量。
4. 沥青材料:沥青摊铺是使用沥青材料进行的,因此需要选择合适的沥青材料。
沥青材料的选择应根据施工环境和目标使用功能等。
同时在施工前需要进行材料的检查,确保其质量合格。
5. 摊铺过程:沥青摊铺的过程要注意控制摊铺机的速度和材料的供给量。
摊铺速度过快或过慢,都会影响摊铺质量。
材料供给过多或过少,同样会导致不均匀的摊铺。
因此,在摊铺过程中需要密切关注摊铺机的操作,并及时调整供给量。
6. 摊铺的密实性:沥青摊铺后还需要进行压实工作,以提高道路的密实度。
压路机的使用需要特别注意,过于迅速或过于慢的压实都会影响道路的质量。
在摊铺后,需要及时进行压实,确保沥青材料能够充分密实。
7. 环境和安全:在进行沥青摊铺时,要注意施工环境和安全。
施工现场应设置警示标志和安全带,确保工人的安全。
施工现场的道路应封闭,避免其他车辆和行人进入施工区域。
8. 施工质量的检查:在沥青摊铺完成后,需要进行质量检查。
质量检查应包括沥青材料的厚度、密实性和平整度等方面。
如果发现质量不达标的地方,需要及时进行整改和修复。
总之,在进行沥青人工摊铺时,需要注意前期准备、施工方案、摊铺设备、沥青材料的选择和质量,摊铺过程中的控制和调整,摊铺后的压实和质量检查,以及施工环境和安全等方面的问题。
摊铺安全操作技术范本摊铺是指在道路、桥梁、机场、停车场等地面上进行道路或场地铺设的工作过程。
由于摊铺作业涉及道路交通与施工作业,存在一定的危险因素,因此摊铺作业需要严格遵循安全操作技术。
本文将从工前准备、现场操作和作业收尾等方面,详细介绍摊铺作业的安全操作技术,以提高施工工作的安全性。
一、工前准备1. 制定详细的工作计划:在进行摊铺作业前,应对工作进行周密的计划与安排,明确作业范围、作业时间,合理安排施工队伍,确保施工顺利进行。
2. 确定施工现场的安全区域:在摊铺作业前,应对施工现场进行清理和标记,建立安全区域,设置合理的警示标志和隔离设施,确保施工现场的安全。
3. 检查施工设备的完好性:在摊铺作业前,应对使用的摊铺机、振动压路机等设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态,减少设备故障发生的风险。
4. 检查施工材料的质量:对于摊铺作业所使用的沥青、碎石等材料,应进行质量检查,确保材料符合施工要求,避免因材料质量问题而导致施工质量和安全问题。
二、现场操作1. 确保作业人员的安全:摊铺作业现场应设置专门的观察员,负责观察周围的交通情况,及时提醒作业人员注意安全。
作业人员应穿戴符合要求的安全防护装备,避免发生意外伤害。
2. 严格执行交通管制措施:摊铺作业现场与行车道应有明确的隔离措施,设置合理的交通导向标志和人员指挥,保证施工现场与交通流动的分离,确保行车安全。
3. 控制施工速度:摊铺作业时,应根据摊铺机的工作能力和施工质量要求合理控制施工速度,避免过快或过慢造成施工质量下降和安全风险增加。
4. 注意沥青温度和流动性:在进行摊铺作业时,应严格控制沥青的温度和流动性。
沥青温度过高容易引起沥青喷溅和燃烧,温度过低则会影响摊铺质量,因此应及时检查和调整沥青温度,确保施工安全和质量。
三、作业收尾1. 进行施工质量检查:摊铺作业完成后,应进行施工质量检查,对摊铺的道路表面进行充分的检测,确保施工质量符合要求,避免因施工质量问题导致事故发生。
沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程沥青路面铺摊作业是道路施工中非常重要的一个环节,保障施工人员的健康安全是非常重要的。
本文针对沥青路面铺摊作业的职业健康安全操作规程进行详细阐述,共2000字。
一、作业前的准备工作1.施工现场的安全准备(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,包括工地进出口、施工区域等。
(2)设立安全防护栏杆,确保施工区域与周边交通分隔开。
(3)清理现场杂物,确保施工现场的整洁与安全。
2.施工人员的职业健康安全防护准备(1)施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
(2)针对特殊情况,施工人员应配备个人防护设备,如耳塞、手套等。
(3)施工人员应经过职业健康安全培训,熟悉作业规程与安全操作方法。
二、作业进行中的安全措施1.施工机械设备的安全操作(1)施工机械设备应经过定期检修与维护,确保其安全可靠。
(2)施工机械设备的操作人员应经过资质培训,熟悉设备操作规程。
(3)施工机械设备在操作过程中应注意周围环境,避免与他人或其他物体发生碰撞。
2.沥青路面铺摊的安全操作(1)对于大面积铺摊,应设立安全工作警戒线,确保施工区域与周边交通隔离开。
(2)沥青的加热操作应在安全条件下进行,避免发生火灾或烫伤等事故。
(3)沥青路面铺摊操作中应注意与周边交通的协调,确保施工人员与交通车辆的安全。
(4)施工现场应设立明显的临时交通标志,提醒交通车辆减速慢行。
(5)对于挖掘、填料等相关作业,应加强安全防护措施,防止施工人员受伤。
(6)沥青路面铺摊操作完成后,应及时清理施工现场,保持整洁与安全。
三、应急措施1.火灾应急处理(1)施工现场应设立灭火器材,并进行定期检查与维护。
(2)发生火灾时,应立即通知调度台及时撤离人员,并采取有效措施进行灭火。
2.伤害事故应急处理(1)施工现场应设立急救箱,并配备专业的急救人员。
(2)发生伤害事故时,应立即进行急救处理,并通知调度台联系医疗救护车辆。
摊铺安全操作技术范本摊铺是指将石材、沥青等用于道路、广场等基础设施铺设的施工工艺。
摊铺操作的安全性直接关系到工程质量和人员安全。
为了确保施工过程中的安全,下面是一个____字的摊铺安全操作技术范本。
一、摊铺前的准备工作1.组织安全教育培训:施工前,应根据施工规范和安全操作流程对施工人员进行安全教育培训,增强大家的安全意识和风险防范意识。
2.检查设备和材料:摊铺机械设备、石材和沥青等材料在使用前,应进行检查和测试,确保其性能正常,避免因设备损坏或材料质量问题导致事故发生。
3.工地布局和清理:摊铺工地应设置合理的工地布局和路面标志,同时清理工地内的杂物和障碍物,保持道路畅通,避免施工现场安全隐患。
二、摊铺机械操作安全技术1.机械设备检查:操作前应对机械设备进行全面检查,包括润滑油、液压系统、制动系统、移动装置等,确保设备运行安全可靠。
2.机械设备操作:摊铺机械的操作人员需熟悉机械设备的性能和操作要领,严格按照操作手册的规定进行操作,确保操作规范、稳定和安全。
3.安全防护装置:摊铺机械应配备完善的安全防护装置,如刹车装置、防护罩等,避免操作人员误碰、摔倒或被机械设备部件伤害。
4.机械设备维护保养:定期对摊铺机械进行维护保养,保持设备的正常功能和使用寿命,避免因机械设备故障导致的安全事故发生。
三、施工现场安全防护1.人员分工和配备:根据施工规模和工序要求,合理划分施工人员的工作任务,确保各项工作有人负责,并配备必要的安全防护装备。
2.施工区域划定:根据施工计划和安全要求,划定施工区域,并设置警示标志和栅栏,禁止无关人员进入,确保施工现场秩序和安全。
3.安全通道和疏散通道:设置安全通道和疏散通道,保障人员的逃生和撤离,避免因施工现场突发状况导致人员被困或堵塞。
4.防火和消防设备:在施工现场配备足够的消防器材,如灭火器、消防水带等,定期检查和维护,预防和应对火灾事故。
5.施工物料堆放:合理规划和管理施工物料的堆放,避免施工物料倒塌、滑落或堆放不当导致的安全风险。
摊铺机安全作业要点摊铺机是一种用于大面积道路、机场跑道等铺设沥青或混凝土的大型工程机械设备。
由于其使用过程中存在一定的安全风险,为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行,制定合理的安全作业要点非常重要。
下面将从以下几个方面详细介绍摊铺机的安全作业要点。
1. 设备检查:在进行工作开展之前,操作人员应对摊铺机进行全面检查。
此检查包括汽油、机油、润滑油等各种液体的检查、轮胎及轨道的检查、检查各个液压系统的泄漏情况等。
确保各项配件完好,操作顺畅。
2. 周围环境的检查:摊铺机的工作环境需要平整、干燥、无明显的水坑或凹陷。
同时,需要检查是否具备应急疏散通道,不得堵塞或阻挡。
还要检查周围是否有明火或者易燃物质,以及是否有交通工具或人员经过。
3. 人员配置:操作摊铺机需要经过专门的培训,并持有相关的操作证件。
操作时应配备有经验丰富的人员进行协助,确保操作的准确性和安全性。
同时,还需要设立专门的监控和警戒人员,以及专门的队伍检查、指挥和协调各项工作。
4. 穿戴安全防护设备:操作摊铺机时,操作人员必须穿戴符合安全要求的防护设备,包括安全帽、防护手套、安全鞋、防护眼镜等。
这些设备能够在工作时提供一定的防护措施,减少事故的发生。
5. 预防触电:在工作中,操作人员应当尽量避免直接接触电源线或电动机,以免发生触电事故。
另外,还应定期检查电路接地情况,确保设备的电气安全性。
6. 管理设备运行的速度:摊铺机的速度控制也是一个非常重要的要点。
在工作中,应根据具体施工要求和材料特性,合理控制机器的速度,以防止发生堆积堵塞或者匀度差等问题。
7. 机器停止运转时要注意:当摊铺机停止运转时,操作人员应立即关闭电源开关,并拔掉插头。
同时,还应将摊铺机停放在相对安全的地方,防止车辆或其他机械设备误碰。
8. 维护保养:摊铺机在长期开展工作后,需要进行定期的维护保养。
这些工作包括润滑油的更换、设备的清洗、关键部位的检查等。
只有定期保养,才能延长设备的使用寿命,确保设备的正常运行。
摊铺安全操作技术摊铺是指将热融的沥青和矿料均匀地铺在路面上,用来修建道路或其他铺装工程。
摊铺过程中存在一定的安全风险,操作人员需要掌握一定的安全操作技术,以确保工作的安全进行。
以下是摊铺安全操作技术的内容,共计2000字。
一、安全准备在进行摊铺工作之前,操作人员应做好充分的安全准备工作,包括:1. 准备必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等;2. 确保摊铺机械的安全性能良好,做好设备的检查和保养;3. 摊铺现场设置明显的警示标识和交通指示牌,保障工作区域的安全;4. 清理工作区域的杂物和障碍物,确保摊铺时没有任何阻碍物。
二、操作技术1. 摊铺机械操作(1)操作人员应熟悉摊铺机械的使用说明书和操作要求,掌握机械的工作原理和操作方法;(2)在进行机械开启之前,应仔细检查所有控制和安全装置是否正常;(3)机械操作时应稳定坐姿,操作人员不得在机器移动时站立;(4)摊铺时应注意机械的行驶速度和转向稳定性,保持适当的速度和方向控制,避免急转或急停;(5)摊铺机械操作人员应随时观察工作区域的情况,注意前方的障碍物和行人,避免发生碰撞事故;(6)机械操作人员不得擅自调整机械的工作参数和设备,如需调整应由专业维护人员进行。
2. 沥青和矿料搅拌与加热操作(1)操作人员应按规定的工艺要求进行沥青和矿料的搅拌与加热操作;(2)搅拌时应确保设备的稳定性和安全性,防止设备倾覆或发生其他意外事故;(3)加热设备应放置在稳定的地面上,避免设备倾倒或热沥青和矿料溅出引起烫伤事故;(4)操作人员应佩戴防护手套,并注意操作时的温度和沥青烟雾对身体的危害,避免吸入有害物质。
3. 摊铺过程中的安全操作(1)承重轮防护:在使用轮式摊铺机进行摊铺时,操作人员应注意保持承重轮的稳定性和平衡性,防止滑动或抬离路面,避免轮子与其他设备或人员碰撞,造成伤害。
(2)作业标尺设置:在摊铺的同时,应设置作业标尺来控制摊厚和摊宽,避免超宽、超厚或不规则的铺装,保证道路的铺设质量和平整度。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅谈摊铺作业前应注意的几项工作(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes浅谈摊铺作业前应注意的几项工作(标准版)1熨平板的加宽加宽熨平板时请注意以下事项:(1)先准备若干大小合适的硬质垫木,尺寸以80×80×480mm为宜,数量应满足安装需要:基本熨平板下面至少垫3根;除0.25m 加长节外,其它每节加长熨平板下面垫两根;(2)将熨平板伸缩或机械加宽至需要的工作宽度,可以左右交替地加接加长节,但应尽可能地使左右两边熨平板的宽度相等,以维持熨平板受力均衡;(3)熨平板加宽后的总宽度应略小于摊铺宽度20~30cm,以便摊铺机行驶操作;(4)左右基本熨平板的夯锤轴之间有顺时针60°的相位差,这在出厂时已经调好;而每两节加长节上的夯锤轴之间应保持顺时针90°的相位差;(5)机械加宽熨平板的基本熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同;液压伸缩熨平板的伸缩熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同。
为保证相位的一致,最简单的方法是安装联轴器时,使基本熨平板和加长熨平板的振动器偏心质量均下降到最低位置。
此时才会产生最大的激振力;(6)在摊铺大厚度、大宽度的路面时,由于摊铺阻力很大,为了防止熨平板向后变形,一般应该在工作时辅助以侧拉紧机构,将熨平板向前拉紧,保证摊铺质量,也防止对熨平板的可能损坏;(7)注意调节前挡板刮板与前夯锤锤头之间的间隙ε。
可通过拉紧器和顶杆螺栓来作调整。
应保证夯锤和夯锤挡板间的间隙为0.3~0.5mm。
如间隙ε过大,前挡板和夯锤之间会粘结沥青砂浆并严重堆集;如间隙过小或没有间隙,则将造成冲头和耐磨镶条前端的过度磨损。
同时,因阻力过大,在摊铺混合料时夯锤不能马上达到全速,造成开机时摊铺密实度减小。
2螺旋布料器的加长在安装螺旋的时候应注意以下事项:(1)组装螺旋叶片时,应注意检查其与轴或轴套的接触面是否光滑干净,因为表面的任何积留物,均可能在组装紧固时引起叶片的变形,从而导致淬硬螺旋叶片的断裂;(2)根据安全规则要求,加长布料器在其前端和顶部均应予以防护,所以组装完螺旋后,应安装相应长度的挡板,并将防护栏插入挡板的孔内,以覆盖整个螺旋布料器通道,形成一个单口进出的布料通道——摊铺槽;(3)如果工作条件不要求在熨平板全宽度上加长布料器,则可选用直径较大的螺旋叶片的加长节,以加快材料的输送。
3熨平板预拱度的调节摊铺全幅路面一般需要先设定摊铺机熨平板的拱度。
将熨平板落地,调节水平撑杆,然后提起熨平板,用细线测量熨平板后沿全宽度上的拱度,使其拱度值等于设计值+1/600~1/500之间。
4熨平板初始仰角的调整对于某种结构的熨平板,在一定的摊铺状态下,即在不同的摊铺速度、振捣频率、振幅、物料种类、物料温度、摊铺厚度的情况下,都对应着一个熨平板仰角α。
在每次开始摊铺之前,应该先调整熨平板初始仰角。
将熨平板下降到所要求的摊铺厚度,搁置在垫板上,垫板的厚度等于摊铺起点松铺层表面标高。
如果摊铺起点基层已经达到其设计标高,那么松铺层表面标高H为:H=Y*R+JY为压实厚度,R为松铺系数,J为基层设计标高如果摊铺起点基层未达到其设计标高,则松铺层表面标高H就等于:H=(Q?Js)*R+JsQ为摊铺起点摊铺层设计标高,Js为该处基层实测标高松铺系数R应经试摊铺后确定,试摊铺前可根据经验初定。
正常情况下初始仰角的设定大小如下:a)摊铺厚度小于10cm,刻度值约为0;b)摊铺厚度为10~20cm,刻度值约为0.5;c)摊铺厚度20cm以上,刻度值约为1.0~2.5。
手动控制摊铺机前的调节油缸的升降,以调整牵引点的高低,使牵引大臂基本水平。
此时,调节油缸的高度指针大体等于摊铺厚度值。
调节仰角时应注意:(1)调节熨平板仰角时必须左右协调调节,且左右最后的调整刻度值应相同,否则会造成熨平板的扭转损坏;(2)仰角的大小没有精确的调整值,上列数据仅供参考,其原因是摊铺温度及材料状况对实际的摊铺结果影响极大。
因此在摊铺前,还要进行试摊铺予以调整;(3)调整牵引点的高低位置时,应注意左右协调,两边的高差不得大于7.5cm,否则将造成熨平板的损坏;(4)对于轮胎式摊铺机,由于轮胎动力半径略大于静力半径,且料斗接料后轮胎压缩,都会减小熨平板仰角,使得起步摊铺时铺层变薄,需经自动调平爬坡调整后才能达到要求的摊铺厚度。
因此,轮胎式摊铺机调整熨平板仰角时,需对仰角进行修正,应根据经验增加一个补偿值,一般为0.2°左右,物料温度高的时候补偿值略高,物料温度较低时补偿值略低;(5)对于液压伸缩熨平板,伸缩熨平板相对基本熨平板的高度差应与仰角的调整同时进行。
初始仰角调整完后,伸缩熨平板后沿与基本熨平板后沿标高都应达到各自位置处的松铺层表面标高。
5螺旋布料器的高度调节为了适应不同摊铺厚度的需要,摊铺前还应调整螺旋布料器离地高度,使其达到合适的值。
摊铺厚度越大,离地高度越高。
通过螺旋布料器的高度调整,可使熨平板前的材料量与摊铺层厚度相匹配。
在摊铺较薄铺层时,布料器的高度调整尤其重要。
此时将布料器的高度置于最低位置,熨平板前材料量较少,因此作用于熨平板上的剪切阻力也最小,从而改善摊铺机的牵引性能。
通常只能在布料器未加长时对螺旋布料器的高度进行调节,然后再加长。
松开螺旋链条箱和机架的安装螺栓;通过调节螺旋链条箱体上部的螺柱将布料器调定在要求的高度;调完后,拧紧所有的固定螺栓。
在调整布料器的高度时,应注意:(1)必须停止发动机的运转;(2)用尺子检测各点的调整量,保持整个螺旋宽度等量升降;(3)当摊铺机在工地自行转移行驶或装载运输时,应注意布料器所处高度位置是否会与障碍物相碰撞,以避免损坏布料器;(4)如果摊铺砾石稳定土,使摊铺物料全埋螺旋叶片为好;(5)如果摊铺沥青拌和料,使螺旋叶片吃料深度到螺旋叶片直径的2/3为好;(6)调整螺旋水平和斜拉杆,使螺旋轴线平行于地面并且垂直于主机中心线。
以中联重科LTU120摊铺机为例,其螺旋布料器高度可调范围为315~465mm四级可调,这个高度是从螺旋轴中心至地面的尺寸。
螺旋布料器最合适的作业高度,可按以下选择:(1)整个作业宽度的摊铺厚度超过25cm时,可选择最高位置(即螺旋轴离地465mm)。
(2)在整个作业宽度的摊铺厚度介于15~25cm之间时,选择第二高位(即螺旋轴离地415mm)(3)在整个作业宽度的摊铺厚度介于4~15cm之间时,可选择第三高位(即出厂时位置螺旋轴离地365mm)(4)在整个作业宽度的摊铺厚度低于6cm时,可选择最低位。
摊铺机出厂时,布料器高度均设定在适合大多数使用要求的第三高位。
6夯实振动系统的调整不论是双夯锤或单夯锤,单振动器还是双振动器,在摊铺作业前都应该根据不同的工况和摊铺物料,对夯锤和振动器进行调整。
这样才能取得最佳的密实度和平整度。
6.1夯锤冲程的选择和调节以摊铺机前进方向为前,以中联重科LTUH90摊铺机的双夯锤为例,一般前夯锤的冲程为0-3-6-9-10-12mm六档有级可调;而后夯锤为5mm固定不可调或3-4-5-7-8-9mm六档有级可调。
根据摊铺厚度、摊铺材料和密实度要求选择夯锤的冲程。
根据经验,列出以下数据供参考(见表1):由表1可归纳为:摊铺沥青面层摊铺速度应稍高,夯锤冲程稍小,夯锤和振动器的频率较低;摊铺基层则摊铺速度应放慢,夯锤冲程加大,夯锤和振动器的频率调高。
同时根据经验还可有以下原则:摊铺大粒径骨料时使用大振幅,摊铺面层小粒径骨料采用小振幅;大振幅采用低频,小振幅采用高频;薄层摊铺采用低频,厚层摊铺采用高频;摊铺沥青拌和料采用低频,摊铺稳定土采用高频。
一般新出厂摊铺机夯锤冲程的调整值一般为:前夯锤3mm,后夯锤5mm。
在调整夯锤冲程时应注意以下几点:(1)每次调节两侧偏心套上的冲程值相差不得超过两个刻度,否则会造成轴承的损坏;(2)各节熨平板前夯锤冲程必须相同,否则会影响摊铺质量;6.2夯锤下止点的调节在摊铺作业前还应检查夯锤下止点是否正确,下止点过低会砸坏骨料、影响摊铺路面的平整度;下止点过高,又会导致密实度达不到预期效果。
一般新出厂的摊铺机,都是这样设定:后夯锤冲头的底边在下止点位置时比耐磨镶条下底边低约0.3~0.5mm。
注意:(1)在同一个熨平板上的两个螺杆应该交替进行调节,否则会造成轴承的损坏;(2)各节熨平板夯锤冲头下止点高度必须相同,否则会影响摊铺质量。
7找平系统的设置摊铺机的找平系统一般为两纵一横,即两个纵坡传感器、一个横坡传感器。
这两纵一横传感器的调整和设置直接影响到摊铺路面的平整度。
当摊铺宽度大于6m时,应采用双侧纵坡传感器,以防止熨平板结构刚度降低产生变形而引起检测精度降低,影响平整度;当摊铺宽度小于6m时,一般一侧采用纵坡传感器,而另一侧采用横坡传感器。
纵坡横坡传感器必须有相应的基准,且应在摊铺作业前确定和设置。
7.1摊铺基准的设置所谓基准,一般是指纵向参照基准,可分为线基准和面基准,形式可以是按纵向坡度要求架设并张紧的钢丝绳、摊铺好的路面、路沿石和边沟等。
一般采用线基准,线基准属于固定基准,是绝对基准,它平行于路面设计标高。
在基层不平度波长大于移动基准平衡梁的长度(5~6m)时,或摊铺基层稳定土和沥青中下层时,最好采用基线架来架设和张紧钢丝绳作为基准线。
钢丝绳直径为4mm左右、镀锌,张紧适中。
拖杆和平衡梁属于移动式面基准,是相对基准,它是经过滤波后的路基波形,一般将原路基波形衰减到原来的1/8。
在基层不平度波长小于5~6m,不平整度小于5mm/3m直尺时,采用拖杆、浮动式机械平衡梁或最新的声纳平均梁与激光扫描系统,都可以达到较高的平整度。
7.2纵坡传感器的安装与调试7.2.1纵坡传感器的安装(1)首先在熨平板两侧的侧端挡板上安装好转臂,然后将纵坡传感器安装架安装在转臂上,调整转臂幅度和方向及安装架高度以靠近基准,并保证安装架的前后位置与螺旋布料器的轴线一致;(2)将纵坡传感器的开关打到“standby”位,旋转防震支架,使操作者能看到指示灯,然后把控制器的固定轴颈固定在安装架的卡箍内;(3)选择合适的检测装置(滑杆或滑靴等),滑杆应垂直并贴靠在基准上,滑靴方向则应与摊铺机作业行驶方向一致;(4)纵坡传感器的工作电压为24V。