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干式变压器技术规范书三篇篇一：干式变压器技术规范书1标准干式变压器遵循的主要现行标准IEC76-1,76-2,75-3,76-4,76-5《电力变压器》IEC726《干式变压器》IEC551《变压器和电抗器噪音测量》GB1094-1996《电力变压器》GB6450-1986《干式变压器》GB10228-20XX《三相干式变压器技术条件》GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.2《绝缘配合第2部分:高压输变电设备的绝缘配合使用导则》GB311.6《高电压测量标准空气间隙》GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB16927《高电压试验技术》GB/T10088-20XX《6kV~500kV级电力变压器声级》GB4208-20XX《外壳防护等级》GB191《包装贮运标志》2设备技术要求2.1干式变压器主要技术参数2.1.1额定容量(绕组最高温升100K时)、电压比、接线组别、短路阻抗和低压绕组接地方式见下表：表5.1.1序号变压器名称额定容量（kVA）电压比（kV）接线组别短路阻抗1 变压器400 6.3±2×2.5%/0.4 D,yn11 6%2.1.2额定频率50Hz2.1.3相数三相2.1.4冷却方式AN/AF(100%/150%)2.1.5绝缘水平2.1.5.1高压绕组a.最高电压7.2kVb.额定雷电冲击耐压（峰值）60kVc.额定短时工频耐压1min（有效值）25kV5.1.5.2低压绕组a.额定雷电冲击耐压（峰值）10kVb.额定短时工频耐压1min（有效值）3kV2.1.6泄漏比距(最高工作电压下)：≥2.5cm/kV2.1.7绝缘等级：H级考核（最高温升125Ｋ，温度极限180℃），F级运行（最高温升100Ｋ，温度极限155℃）2.1.8当变压器投入风扇运行即冷却方式为AF时，变压器能在150%额定容量下长期连续运行。
2.1.9变压器为无载调压开关。
SCB11型干式变压器技术要求（10/0.4KV）
乙方保证提供符合本技术规范书要求和有关最新工业标准的优质产品，即使是在合同签订之后，甲方也有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
本技术规范书要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按其中较高的标准执行。
本技术规范书要求的条款为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
一、主要技术参数及要求
1.1 本技术要求提出的是SCB11型10/0.4KV配电变压器最低限度的技术条件，并未对一切技
术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和国家规范及工业标准的优质产品。
1.2 乙方应认真逐项确认下面技术参数响应表（见下表1），不允许乙方擅自更改技术参数要
求。
如有偏差，要求详细填写乙方技术参数偏离表（见附件一表2）。
表1 技术参数响应表。
10KV/0.4KV干式变压器技术规范书2016年10月12日1．范围1.1总则1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。
若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。
1.2供方的工作范围1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。
（1）设计（2）制造（3）装配（4）工厂清洗和涂层（5）材料试验（6）设计试验（7）生产试验（8）包装（9）检验（10）运输及现场交货（11）现场服务2．技术标准2.1变压器引用下列标准《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311．1-6-83《干式电力变压器》GB6450-86《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK41003-88《外壳防护等级》GB4208《电力变压器》GB1094．1-5-852.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。
2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必须以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。
3．技术规范和性能参数3..1使用环境要求：极端最高温度：40.7℃极端最低温度：-20℃最热月平均气温：31.6℃最冷月平均气温：4.2℃年平均温度日较差：10.6℃年平均温度日较差：27.9℃年平均大气压：1011.0hPa年平均风速：2.2m/s最大瞬时风速：21.1m/s一般风力：2级3.2 技术规范（1）额定容量： SC(B)10-1000/10kV 1000kVA 1台（2）额定电压：10±2×2.5%/0.4kV（3）相数：三相（4）频率：50HZ（5）绝缘等级：F级（6）冷却方式：AN/AF（7）绝缘水平：二次绕组交流耐压：AC 3kV二次绕组冲击耐压：AC 5KV一次绕组交流耐压：AC 35kV一次绕组冲击耐压：AC 75kV（8）调压范围：±2×2.5％（9）联结组标号：D，yn11（10）阻抗电压：6%（11）绕组材料：高压线圈采用高强度漆包铜线绕制，低压绕组采用铜箔。
干式变压器技术要求1、设备使用环境条件1.1设备安装地点：户内，无空调，无动力百叶窗换气系统，有防虫纱窗；1.2安装地点的海拔高度：低于100米；1.3户外最高气温：39.8℃，最低气温：5℃；1.4年平均相对湿度：85%；2、技术要求2.1 变压器器身：SGB10系列，三相双卷干式变压器，基准变比：10KV/0.4KV；2.2 联结组标号：D，yn11，低压侧中性点引出；2.3冷却方式：风扇冷却；2.4 绝缘等级：H（C）级，最高温升：125K（150K）；极限温度：180℃（220℃）；[《干式变压器》GB6450-1986对干式变压器的温升限值]2.5绝缘水平：雷电冲击耐受电压（峰值）：≮75KV；1分钟工频耐受电压（有效值）：≮35KV；2.6中性点运行方式：直接接地；2.7变压器使用寿命不小于30年；2.8在最高的环境温度下，能保证变压器在封闭的变压器柜体内长期满负荷运行；在风扇冷却系统完好且外围通风良好的情况下，变压器在120%的负荷下可安全可靠运行。
2.9“防潮、防尘、防盐雾”的三防能力强；具备停运一段时间后无需经过干燥即可安全投运的能力。
2.10阻燃性好，自身不燃，遇到火源时，自身不会产生有害气体。
2.11变压器为低损耗型，高低压线圈均采用无氧铜导体（硅钢片采用进口优质冷轧高导磁材料或非晶合金材料）；2.12产品自身散热性好，机械强度高。
2.13产品包括温控温显系统、温度远程监控接口（接口支持通用通讯协议）和变压器柜体。
2.14变压器运行噪音满足或低于现行国家标准。
2.15变压器柜与开关柜的母线连接由变压器厂和开关厂协调配合，其外壳颜色应相一致。
110 kv 及以下干式变压器技术要求随着电力行业的不断发展，变压器作为电网中不可或缺的重要设备，在传统的油浸式变压器的基础上，干式变压器因其在安全性、环保性、维护方面的优势得到了越来越广泛的应用。
在使用110 kv 及以下干式变压器时，其技术要求显得尤为重要。
本文将从干式变压器的设计、工艺、绝缘、散热、监测等方面探讨其技术要求。
一、设计要求1.1 绝缘结构设计干式变压器的绝缘结构设计要求考虑到其工作环境，要有良好的防潮、防尘、防污染能力，同时要具有良好的耐电压、耐热性能，确保变压器在长期运行过程中不会出现绝缘击穿、短路等故障。
1.2 绝缘材料选用绝缘材料的选用是影响干式变压器性能的重要因素。
要选择具有良好机械强度、耐热性、耐腐蚀性以及耐电气应力的绝缘材料，如环氧树脂、玻璃纤维等，以确保变压器在长期运行中稳定可靠。
1.3 结构设计干式变压器的结构设计要求合理，要考虑到变压器的运输、安装、维护等方便性，并保证在尺寸相对较小的情况下，能够满足110 kv 及以下的电压等级要求。
二、工艺要求2.1 绕组制作工艺绕组是变压器的核心部件之一，其制作工艺要求高。
要求绕组的布置要合理，线圈要紧凑、稳固，绝缘层要平整，使其在工作时不会出现跑圈、内部短路等故障。
2.2 油漆和树脂浸渍工艺为了增加绝缘强度和提高散热性能，干式变压器绝缘材料通常会经过油漆或树脂浸渍工艺，要求涂覆均匀、不起泡、不裂纹，浸渍深度和强度均匀一致，确保绝缘材料的性能稳定。
2.3 真空热处理工艺为了确保变压器的电气性能和机械强度，变压器绕组通常需要经过真空热处理工艺，要求在真空环境下进行热处理，使绕组内部的气体被排出，从而提高绝缘性能和耐电压能力。
三、绝缘要求3.1 绝缘级别110 kv 及以下干式变压器的绝缘要求一般设计为H级，具有较高的耐温性和耐电压能力。
3.2 绝缘检测在生产和使用过程中，要对干式变压器的绝缘性能进行定期检测，包括介电强度测试、绝缘电阻测试等，确保其绝缘性能处于正常状态，不会出现绝缘老化、击穿等问题。
干式变压器技术协议买方：卖方：1 总则本技术条款明确了买卖双方关于变压器的使用条件、技术参数、技术要求等方面的内容。
本技术条款中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应提供符合本合同规定的，符合国家标准及行业通用性标准的产品。
2 使用条件海拔高度：≤1000米环境温度：最高温度： +40℃最低温度： -40℃最大日温差： 25℃最大相对湿度： 90%日照强度： cm2覆冰厚度： 10mm平均风速： s最大风速： 35m/s地震烈度（水平分量、垂直分量同时作用）水平分量垂直分量安全系数≥3 技术要求设备的性能指标优于以下标准：～5 《电力变压器》～6 《高压输变电设备的绝缘配合、高电压试验技术》GB4109 《高压套管技术条件》GB7354 《局部放电测量》GB/T17468 《电力变压器选用导则》GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》－2007 《干式电力变压器部分》GB/T10228－2008 《干式电力变压器技术参数和要求》GB4208-1997 《外壳防护等级的分类》、结构要求变压器为三相自耦干式变压器OSG系列。
运行前应能承受额定电压下3次冲击合闸。
变压器及其附件的技术条件应满足的要求。
变压器在规定的工作条件、在各种内部故障时，箱体不破坏。
干式变压器器身外部需要带外壳壳体。
成套风机冷却系统，并安装温控数字显示装置。
变压器的安全保护装置应符合标准。
铁芯：采用最新结构件表面处理工艺，附着力强外型美观；拉带、拉板结构,整体机械强度较高，噪声低。
铁芯由优质高导磁率，低损耗冷轧硅钢片制造，磁路结构设计合理，磁通密度远低于饱和值，采用不冲孔45°全斜接缝五阶步叠铁芯叠装工艺制造，使用高强度绝缘带特殊的绑扎方法绑轧心柱，空载损耗、空载电流和铁芯噪音较低。
铁芯表面采用绝缘树脂密封涂覆，紧固件经表面处理以防止锈蚀，外观整洁光滑。
绕组:绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布,并使绕组在全波和截波冲击使用时得到最佳的电压分布。
干式变压器技术要求一、设备使用概况二、使用条件环境条件1.1周围空气温度1.1.1年最高温度: 40℃1.1.2最热月平均温度： 30℃1.1.3年最低温度: -10℃1.1.4最大日温差: 25K1.2 海拔高度: ≤1000m1.3 环境湿度:1.3.1日平均相对湿度不大于90%1.3.2日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa1.3.3月平均相对湿度不大于90%1.3.4月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa1.4 地震烈度：8度1.5污秽等级：III级三、行业标准执行GB1094.1-1996、GB6450-86、B10228-1997、IEC73-85、IEC726-82有关标准。
供方提供的产品应满足有关国家标准的最新版的要求四、技术要求1.1技术参数1.1.1规格数量：SCB10-1250/10 1台1.1.2 冷却方式： AF风冷1.1.3 最高温升：100K1.1.4 温度极限：155℃1.1.5 绝缘等级：F级1.1.6 防护等级：IP30☆ 1.1.7空载损耗小于2500W，负载损耗小于（145度）不大于10000W1.1.8 绝缘水平：工频额定耐受电压35kV，额定雷电冲击耐受电压75kV1.1.9 频率： 50Hz1.1.10 相数：三相111.1.11联接组别：D，yn☆ 1.1.12变比：10.5±5%/0.4kV1.1.13阻抗电压：6%1.2.1局部放电量：小于5PC1.2.2短路动、热稳定满足GB6450要求。
1.2.3进出线方式：高压侧为电缆从底部进线，低压侧为硬母线侧出。
1.2.4干式变压器一次和二次引线的接线端子，应符合GB5273的规定。
1.2.5干式变压器温度控制器应预留一对超温报警辅助接点，用于指示和保护。
1.2.6干式变压器高、低压线圈采用铜箔绕制，用环氧树脂浇注。
环氧树脂具有高电气性能、机械性能和热性能并且具有防潮、防火、自熄功能。
1.2.7干式变压器的铁芯和金属件需有防腐蚀的保护层。
干式变压器技术要求1、适用范围本技术要求适用于国家统计局三里河办公区西楼变电室改造工程中选用干式变压器设计。
2、引用标准设备制造方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
当以上标准中的条款所涉及的技术要求低于与本技术规范的规定时，应以本技术规范为准。
3、环境条件3.1 海拔高度≤1000米,户内安装。
3.2 环境温度 -10℃--+40℃3.3 日温差 25℃3.4 相对湿度 95%(+25℃)3.5 抗震能力水平加速度 0.3g(正弦波3周)垂直加速度 0.15g(正弦波3周)安全系数 1.674、电力系统条件4.1 额定电压 10千伏4.2 额定频率 50赫兹4.3 最高工作电压 12千伏4.4 中性点接地方式中性点不接地(经消弧线圈接地)或中性点经小电阻接地。
5、型式。
5.1采用NOMEX绝缘材料生产的SGB10型包封式线圈H级绝缘干式变压器。
为下进上出，自带罩壳，风机及温控箱。
6、主要参数:6.1 额定容量（按设计或招标书执行）千伏安6.2 外壳保护等级 IP206.3 冷却方式包封变压器 AN(空气自冷)和AF(风冷)6.4 一次额定电压 10千伏6.5 一次最高工作电压 12千伏6.6 二次额定电压 400伏6.7 额定频率 50赫兹6.8 相数 3相6.9 阻抗电压Uk% 800--1600千伏安6%6.10 联结组别 Dyn116.11 线圈型式高压铜线绕制/低压铜箔绕制6.12 铁芯硅钢片厚度不应大于0.3毫米，推荐选用0.27毫米厚硅钢片。
铁芯硅钢片采用步进叠片，推荐选用5步进叠片。
6.13 绝缘等级F级绝缘绝缘等级(高压/低压) H/H温升(高压/低压) 100K/100K绝缘系统温度(高压/低压) 150℃/150℃6.14 工频耐压（有效值）5min高压/低压 35千伏/3千伏6.15 冲击耐压（峰值） 75千伏6.16 电压调节:(１).无励磁调压(２).电压调节范围 10*(+3-1)2*2.5%(３).过电压10%时，可连续无负荷运行；过电压 5%时，可连续满负荷运(环境温度+40℃)。
技术要求一、概述：本次招标范围：X 工程全部 X 台 10KV 干式变压器。
主要用于 X 的动力和照明供电线路，安装环境为地下室及屋顶室内变电所。
二、变压器技术要求1总则1.1本技术标准书适用于X 工程 10KV 供电设备。
1.2本设备技术标准提出的是最低限度的技术要求，并未对技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文，供方应供给符合现行国家标准和本技术标准的优质产品。
1.3假设供方没有以书面形式对本技术标准的条文提出异议，则意味着供方供给的设备完全符合本标准书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“差异表”的形式加以具体描述。
1.4本设备技术标准所使用的标准如遇与供方所执行的标准不全都时，按较高标准执行。
1.5本设备技术标准经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本设备技术标准书未尽事宜，由供需双方协商确定。
2技术要求2.1应遵循的主要现行标准全部设备及其备品备件,除本技术条件中规定的技术参数和要求外,其余均应遵循最版本的国家标准〔GB〕、电力行业标准〔DL〕和国际单位制〔SI〕,这是对设备的最低要求。
假设厂方有自已的标准或标准,应供给标准代号及其有关内容,并须经需方同意前方可承受,但原则上承受更高要求的标准。
以下为设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及标准，但不仅限于此：GB1094.1~2-1996 电力变压器GB1094.3 .5-85 电力变压器GB/T6451 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB311.1 《高压输变电设备的绝缘协作》GB/T15164 《油浸式电力变压器负载导则》GB763 《沟通高压电器在长期工作时的发热》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB2536 《变压器油》GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB191 《包装储运标志》GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火标准》GB5027 《电力设备典型消防规程》GB4109 《沟通电压高于 1000V 的套管通用技术条件》GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》ZBK41005-89 6~220KV 级变压器声级GB6450-1986 《干式电力变压器》GB/T 10228-1997 《干式电力变压器技术参数和要求》GB/T 17211-1998 《干式电力变压器负载导则》JB/T 10008-1999 《6-220KV 级变压器声级》GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》其它相关标准2.2 环境条件１．海拔高度：≤1000ｍ２．环境最高温度：＋45℃最低温度：- 20℃３．空气相对湿度：≤92％４．最大日温差：25℃５．抗震力量：地面水平加速度：0．25ｇ地面垂直加速度：0.125ｇ６．年平均温度：25℃7. 安装位置：户内2.3 变压器根本参数2.3.1 干式变压器〔SGB10- /10〕冷却方式：风冷额定频率：50Hz额定容量：见设备标准表 3.1 额定电压比：见设备标准表 3.1 短路阻抗见设备标准表 3.1 连接组标号：见设备标准表 3.12.4变压器技术性能(以下各项技术性能需要厂家依据各自的生产工艺、技术水平赐予答复)。
2×15MW燃气发电
项目干式变压器设备订货
技
术
协
议
一、总则
依据双方意向, 发电项目2×15MW煤气发电项目干式变压器设备及附属设备订货事宜, 经买卖双方友好协商, 买受方同意出卖方承担该整套设备的制造供货、运输、卸货、指导安装调试及技术服务和培训事项。
除合同有关条款外, 经双方授权代表进一步协商及明确, 对设备技术方面确定如下协议:
1) .本技术协议适用于发电工程2×15MW煤气发电项目干式变压器设备及附属设备。
对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
2) 买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求, 并未规定所有的技术要求和适用的标准, 出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准, 均满足其要求。
3) ．出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。
有矛盾时, 按较高标准执行。
4) ．合同签定后按本技术协议的要求, 出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方, 由买受方确认。
二.气象、地质条件
河北省唐山迁安市
三、依据的主要标准
( 1) GB1094.11- 《电力变压器第11部分干式变压器》
( 2) IEC726-82《干式电力变压器》
( 3) DIN42523《浇注树脂干式变压器》》
( 4) GB311.1~6-97《高压输变电设备的绝缘配合》
( 5) GB1094-96《电力变压器》
( 6) GB/T1094.10- 《电力变压器第10部分声级测定》
( 7) GB4208《外壳防护等级( IP代码) 》
( 8) JB/T10088-1999《6~220kV级变压器声级》
( 9) GB/T10228-1997 《干式电力变压器技术参数和要求》
(10)GB7354 《局部放电测试》
四、技术参数( 型号SCB10)
具体容量和参数待设计院正式出图为依据, 电抗器台数及数量待设计院正式出图为依据4.1
空载电流
声级52dB
本体重量
本体外形尺寸
( a×b×h) mm
4.2铁芯及绝缘
4.2.1铁芯用优质高导磁冷轧硅钢片制成。
4.2.2铁芯的磁通密度选择使变压器在强迫风冷运行时, 不会饱和。
4.2.3变压器采用环氧树脂绝缘, 绝缘水平为F级。
绝缘按连续运行设计。
当变压器按额定容量运行时, 其最高温升不超过60°C。
4.2.4变压器绝缘有较高的热容性, 使变压器负荷变化时, 温度变化缓慢, 减少热应力对绝缘的破坏。
4.3绕组及导体
4.3.1变压器绕组导体: 高压侧采用漆包扁铜线, 低压侧采用铜质箔式导体。
4.3.2变压器除中性点导体外, 还提供专用的铜接地母线, 接地母线一端为双孔端子板, 接地端子板设置在变压器下方, 离地高度不大于300mm。
接地母线截面不小于50×5mm2。
4.3.3与低压开关柜连接的母线为矩形铜母线, 由出卖方提供, 母线截面满足变压器最大输出容量的要求。
4.4结构
4.4.1变压器的钢结构、外壳及所有不载流部件均与接地母线连接。
4.4.2变压器的钢结构除有足够的强度和刚度外, 还有有效的减震措施, 降低空气间隙的共鸣和变压器的振动。
4.4.3变压器配备起重用吊环。
4.4.4变压器带小车, 小车的滚轮至少能够旋转90, 便于变压器整体能够纵向或横向移动。
4.4.5变压器所有动力、控制电缆从顶部进入壳体, 即上进出线方式。
变压器结构设计要保证电缆能在本体和外壳之间引上, 并在其高压侧配备固定电缆头的支架。
出卖方配套提供与其上部架空桥架连接的桥架连接部件( 铝合金材料, 表面颜色须与外壳颜色一致) 。
4.4.6安装和固定引出线端子板及母线的支柱或绝缘子的部件有足够的强度, 防止短路产生电动力使其破坏或发生位移。
4.4.7低压母线穿出变压器保护外壳处设置套管。
4.4.8变压器成套提供中性点零序电流互感器, 电流互感器为母线式, 变压器组装时即安装在中性点母线上, 电流互感器用专用支架固定, 其形式便于二次电缆的引上和连接。
4.4.9当变压器低压侧出口发生金属性短路时, 变压器的铁芯、线圈、绝缘等不损坏。
4.5外壳
4.5.1变压器成套提供保护外壳, 外壳用优质铝合金制成, 除通风孔外, 其余部分不开孔。
外壳前后壁板设门, 以方便检修和维护, 但门关闭后具有与外壳相同的防护等级。
变压器外壳的门在变压器带电时闭锁。
4.5.2变压器保护外壳的防护等级IP23。
4.6分接头
4.6.1变压器厂提供分接头切换装置。
4.7强迫风冷及风冷控制箱
4.7.1每台变压器配备一套温度监控器和温度指示器, 以显示热点温度。
温度指示器为直读式, 当布置在本体上时, 变压器外壳设置观察窗, 观察窗有与外壳相同的防护等级;三个PT100测温元件分别埋设在三相低压绕组最热部位的测温孔内。
温度监控器具有下述功能: 可自动监测并显示三相绕组的温度。
当任一绕组温度达到设定温度时, 如∶温度达到100℃时, 自动起动风机; 低于80℃时, 自动停止风机; 超过130℃时, 自动报警并起动远方报警装置, 超过150℃时, 发出跳闸命令。
温度设定值现场可调。
温控器箱内应设置温度变送器, 变送器以4~20mA的信号进入DCS。
具有与DCS系统通信的接口功能。
4.7.2变压器成套供给强迫空气冷却系统。
冷却系统能自动和手动起动, 当变压器热点温度超过上述规定值时能自起动。
冷却系统的风扇有足够的备用, 任一风扇退出运行不会引起变压器输出容量降低, 任一电源或风扇发生故障有现场指示信号和远方报警输出。
为选择冷却风扇的运行方式, 还提供一只手动操作的”自动-手动”两个位置的切换开关。
4.7.3冷却控制系统的控制操作元件装于温度控制箱内, 并完成连线。
温度控制箱布置于变。
