机械密封的主要性能参数

222机械密封参数摘要：1.机械密封的概述2.机械密封的主要参数3.机械密封参数的影响因素4.机械密封参数的选择原则5.结论正文：一、机械密封的概述机械密封是一种广泛应用于各种旋转轴封堵的密封技术，主要通过端面之间的接触来防止流体介质的泄漏。

与传统的填料密封相比，机械密封具有更高的密封性能，能够有效地减少泄漏，提高设备的运行效率和安全性。

二、机械密封的主要参数机械密封的主要参数包括以下几类：1.端面尺寸：包括端面直径、宽度等，是影响密封性能的重要参数。

2.端面间隙：端面间隙的大小直接影响密封性能，过小的间隙容易产生高温、磨损，过大的间隙会导致泄漏。

3.弹簧压力：弹簧压力是保证端面贴合并防止泄漏的重要因素，需要根据工作条件进行合理选择。

4.润滑和冷却：润滑和冷却对于减小摩擦、降低磨损、提高密封性能具有重要作用。

三、机械密封参数的影响因素机械密封参数的选择需要考虑以下因素：1.工作介质：介质的性质、温度、压力等都会对机械密封参数产生影响。

2.旋转速度：旋转速度与端面磨损、发热等问题密切相关，需要根据速度选择合适的密封参数。

3.设备工况：设备的工作环境、负载情况等都会对机械密封参数产生影响。

4.端面材料：端面材料的选择需要考虑其耐磨性、耐腐蚀性、抗热性等因素。

四、机械密封参数的选择原则1.保证端面贴合：选择合适的端面间隙，使端面在运行过程中保持良好的贴合状态。

2.考虑热补偿：根据工作温度变化，选择合适的材料和结构，以保证密封性能不受影响。

3.确保润滑和冷却：选择合适的润滑和冷却方式，以降低端面磨损和泄漏风险。

4.综合考虑设备工况、介质特性等因素，选择合适的密封参数，以达到最佳的密封效果。

五、结论机械密封参数的选择对于保证密封性能、提高设备运行效率具有重要作用。

机械密封材料介绍机械密封由若干零件组成，各零件材料根据其所起的作用、结构特征和使用条件来进行选择或研制与开发。

机械密封材料包括摩擦副材料、辅助密封材料、加载弹性元件材料和其它结构件材料。

正确合理地选择各种材料，特别是端面摩擦副材料，对保证机械密封工作的稳定性，延长其使用寿命、降低成本等有着重要意义。

材料的选择往往成为一个十分关键的问题，甚至决定密封的成败。

（1）机械密封端面（摩擦副）材料（2）机械密封的辅助密封材料（3）机械密封其它结构材料（1）机械密封端面（摩擦副）材料①摩擦副材料的主要性能：物理力学性能、耐腐蚀性能和摩擦学性能。

1.1物理力学性能：强度、刚度、导热系数、热膨胀系数、耐腐蚀性能、摩擦学性能。

1.2耐腐蚀性能：摩擦副暴露于被密封流体，要使机械密封能正常发挥作用，其腐蚀性能必须加以考虑。

首先应考虑最耐蚀的材料。

机械密封端面材料中，从耐蚀性的角度考虑，优秀的材料有石墨材料、工程陶瓷材料、填充玻璃纤维聚四氟乙烯材料等。

值得注意的是许多耐腐蚀性能优良的金属材料，如哈氏合金B、哈氏合金C等用作摩擦副并不适宜，因为它们并没有伴随有良好的摩擦学性能。

1.3摩擦学性能：摩擦、磨损和润滑等是评价机械密封端面摩擦副材料的摩擦学性能的重要参数。

摩擦系数f，磨损速率可以反映端面的润滑状态。

润滑状态良好，则摩擦系数小、磨损速率低；摩擦系数大、磨损速率高。

密封寿命短，且端面发热严重、液膜汽化，严重时会导致端面热裂，造成密封迅速失效。

低摩擦系数的获得，依靠材料本身的自润滑能力和外界能提供的润滑条件。

②常用的端面摩擦副材料石墨、硬质合金、工程陶瓷、填充聚四氟乙烯、端面摩擦副材料1、石墨材料自然界中碳元素构成的三种物质形态：金刚石（结晶形炭）、石墨（结晶形炭）、煤炭（不具有晶体特征的无定形炭）石墨是机械密封中用量最大、应用范围最广的摩擦副组对材料。

它具有许多优良的性能，如良好的自润滑性和低的摩擦系数、优良的耐腐蚀性能，导热性好、线膨胀系数低、组对性能好，且易于加工、成本低。

机械密封主要参数机械密封主要参数端面液膜压力为了保证端面间有一层稳定的液膜（半液体润滑或边界润滑膜），就必须控制端面承受的载荷W，而W值究竟多大合适，是与液膜承载能力密切相关的。

与平面轴承类似，机械密封端面间隙液膜的承载能力，称为端面液膜的压力，它包括了液膜的压力和液膜动压力两部分。

液膜静压力当密封间隙有微量泄漏时，由于密封环内、外径处的压差促使流体流动，而流体通过缝隙受到密封面的节流作用，压力将逐步降低。

假设密封端面间隙内流体流动的单位阻力沿半径方向是不变的，则流体沿半径r的压力降呈线性分布（图7-11）。

例如中等粘度的流体（如水），其沿径向的压力就近似于三角形分布，低粘度液体（如液态丙烷等）则呈凹形，高粘度液体（如重油）压力缝补呈凸形。

端面间的液膜静压力是力图使端面开启的力，设沿半径方向r处，宽度为dr的环面积上液膜静压力为pr，设密封流体压力为p，则作用于密封面上的开启力R为液膜动压力机械密封环端面即使经过精细的研磨加工，在微观上仍然存在一定的波度，当两个端彼此相对滑动时，由于液膜作用会产生动压效应。

有纳威斯托克斯(Novier-Stokes)方程：如图7-13，设二平面间存在一定的斜楔，随着间隙减小，液压增大，而斜楔的进出口处压差为零，故有—液压最大值，对应该处的液膜厚度为h0，则流量关于机械密封液体动压效应的形成和分析，有许多不同的观点和力学模型。

由于密封面微观状态的影响因素很多，以及实验技术的困难，目前还不能提出能直接用于设计计算的公式。

但对于机械密封设计的正确分析，具有一定的理论指导意义。

载荷系数机械密封的载荷系数是在摩擦副轴向力平衡下，各项轴向力与密封上最大介质压力的比值，它反应了各种轴向力的作用和大小。

载荷系数也可以用面积比来表示：介质压力作用在补偿环上使之与非补偿环趋于闭合的有效作用面积A e与密封端面面积A之比为载荷系数K.载荷系数的大小，表示介质压力加到密封端面的载荷程度，通常可通过在轴或轴套上设置台阶，减小A e改变K值。

222 机械密封参数主要包括以下几个方面：
1. 轴径：泵机械密封的轴径范围一般为6-200mm，特殊的可达400mm。

轴径通常是以强度要求确定的，经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径。

2. 转速：一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为小于等于3000r/min；高速离心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min。

3. 密封面平均圆周线速度：指密封端面平均直径的圆周线速度。

一般机械密封的圆周线速度30m/s；应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度100m/s；特殊可达150m/s。

4. 密封材料：机械密封材料的性能要求包括硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。

常见的材料有碳素钢、不锈钢、硬质合金、陶瓷等。

5. 弹簧力：弹簧力是密封闭合力的主要因素，对机械密封的性能和使用寿命影响很大。

弹簧力的合适大小取决于密封设计和工作条件。

6. 密封形式：密封形式包括单端面密封和双端面密封。

单端面密封适用于低压、小流量场合；双端面密封适用于高压、大流量场合。

7. 工况条件：购买机械密封时，需要了解压力、介质、温度等工况条件，以便选择合适的密封型号。

8. 密封性能：密封性能包括密封效果、使用寿命、泄漏率等，这些性能与密封材料、设计和工作条件等因素密切相关。

泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13。

6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 360 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 5070 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 808010795107123133981085985 85 112 100 112 125 135 100 110 5990 90 117 105 117 126 136 101 111 6095 95 122 110 122 126 136 101 111 60100 100 127 115 127 126 136 101 111 60110 110 141 130 142 153 165 126 138 80120 120 151 140 152 153 165 126 138 80 注：1 安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm。

m481机械密封参数【原创实用版】目录1.机械密封的概述2.m481 机械密封的主要参数3.m481 机械密封的应用领域4.m481 机械密封的优点与注意事项正文一、机械密封的概述机械密封是一种常见的密封方式，广泛应用于各种工业设备中。

其主要作用是防止流体或气体的泄漏，保证设备的正常运行。

机械密封的性能直接影响到设备的工作效率、安全性和使用寿命。

m481 机械密封就是其中的一种类型，本文将对其进行详细介绍。

二、m481 机械密封的主要参数m481 机械密封的具体参数包括以下几个方面：1.密封腔尺寸：这是机械密封中最重要的参数之一，直接影响到密封效果。

m481 机械密封的密封腔尺寸需要根据具体设备的要求来定制。

2.密封面材料：m481 机械密封的密封面材料通常采用碳化硅、硬质合金等高硬度、高耐磨损的材料，以保证在高温、高压等恶劣工况下的密封性能。

3.弹簧预压：弹簧预压是机械密封的一个重要参数，过大或过小的预压都会影响密封效果。

m481 机械密封的弹簧预压需要根据具体设备的工况来调整。

三、m481 机械密封的应用领域m481 机械密封广泛应用于各种工业设备中，如泵、压缩机、搅拌器等，这些设备在石油、化工、制药、食品等行业中都有应用。

四、m481 机械密封的优点与注意事项m481 机械密封具有密封性能好、使用寿命长、适应工况范围广等优点。

但在使用过程中，需要注意以下几点：1.选择合适的密封材料：根据具体工况选择合适的密封面材料，以保证密封效果和使用寿命。

2.调整合适的弹簧预压：过大或过小的弹簧预压都会影响密封效果，需要根据具体工况进行调整。

3.注意安装和维护：正确的安装和定期的维护可以提高机械密封的使用寿命和密封性能。

总之，m481 机械密封是一种性能优良的密封方式，广泛应用于各种工业设备中。

106U机械密封是一种常见的密封类型，广泛应用于各种工业领域，如化工、石油和食品加工等。

它是一种旋转轴用机械密封，具有高密封性能、长寿命、低维护量和广泛的应用范围等特点。

以下是106U机械密封的主要参数和特点：
1. 压力范围：106U机械密封适用于高压和低压的场合，工作压力范围为0.5至40 MPa。

2. 温度范围：由于106U机械密封采用耐高温材料，因此其工作温度范围较广，为-20至250℃。

3. 轴径范围：106U机械密封适用于轴径范围为10至200mm的旋转轴。

4. 材料：106U机械密封的主要部件通常采用耐腐蚀、耐高温和耐磨的材料，如碳化钨、碳化硅和陶瓷等。

5. 结构：106U机械密封采用双端面密封结构，具有更好的密封性能和稳定性。

其中一端面为静止端，另一端面为动力端，可通过弹簧或液压力进行预紧。

6. 泄漏量：106U机械密封的泄漏量极低，通常在5 x 10^-3 cc/r以下。

7. 摩擦系数：由于采用了低摩擦材料和特殊的表面处理技术，106U机械密封的摩擦系数较低，从而减少了功率损失和发热量。

8. 维护：106U机械密封具有较低的维护量和较长的使用寿命，一般情况下无需经常更换。

9. 应用领域：106U机械密封广泛应用于化工、石油、食品加工、制药等领域中的泵、阀门、压缩机等设备。

总之，106U机械密封是一种高性能、低维护的旋转轴用机械密封，适用于各种高压、低压、高温和腐蚀性介质的环境。

其广泛的应用范围和优良的性能使其成为许多工业领域的首选密封类型之一。

机械密封的主要参数核心提示：端面液膜压力为了保证端面间有一层稳定的液膜（半液体润滑或边界润滑膜），就必须控制端面承受的载荷W，而W值究竟多大合适，是与液膜承载能力密切相关的。

与平面轴承……端面液膜压力为了保证端面间有一层稳定的液膜（半液体润滑或边界润滑膜），就必须控制端面承受的载荷W，而W值究竟多大合适，是与液膜承载能力密切相关的。

与平面轴承类似，机械密封端面间隙液膜的承载能力，称为端面液膜的压力，它包括了液膜的压力和液膜动压力两部分。

液膜静压力当密封间隙有微量泄漏时，由于密封环内、外径处的压差促使流体流动，而流体通过缝隙受到密封面的节流作用，压力将逐步降低。

假设密封端面间隙内流体流动的单位阻力沿半径方向是不变的，则流体沿半径r的压力降呈线性分布（图7-11）。

例如中等粘度的流体（如水），其沿径向的压力就近似于三角形分布，低粘度液体（如液态丙烷等）则呈凹形，高粘度液体（如重油）压力缝补呈凸形。

端面间的液膜静压力是力图使端面开启的力，设沿半径方向r处，宽度为dr的环面积上液膜静压力为pr，设密封流体压力为p，则作用于密封面上的开启力R为液膜动压力机械密封环端面即使经过精细的研磨加工，在微观上仍然存在一定的波度，当两个端彼此相对滑动时，由于液膜作用会产生动压效应。

有纳威斯托克斯(Novier-Stokes)方程：如图7-13，设二平面间存在一定的斜楔，随着间隙减小，液压增大，而斜楔的进出口处压差为零，故有—液压最大值，对应该处的液膜厚度为h0，则流量关于机械密封液体动压效应的形成和分析，有许多不同的观点和力学模型。

由于密封面微观状态的影响因素很多，以及实验技术的困难，目前还不能提出能直接用于设计计算的公式。

但对于机械密封设计的正确分析，具有一定的理论指导意义。

载荷系数机械密封的载荷系数是在摩擦副轴向力平衡下，各项轴向力与密封上最大介质压力的比值，它反应了各种轴向力的作用和大小。

载荷系数也可以用面积比来表示：介质压力作用在补偿环上使之与非补偿环趋于闭合的有效作用面积A e与密封端面面积A之比为载荷系数K.载荷系数的大小，表示介质压力加到密封端面的载荷程度，通常可通过在轴或轴套上设置台阶，减小A e改变K值。

泵用机械密封的维修泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。

一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。

其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。

一、泄漏原因分析及判断1．安装静试时泄漏。

机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。

如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。

在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。

此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

2．试运转时出现的泄漏。

泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。

因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。

上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

机械密封主要性能参数机械密封是一种通过闭合和填充密封间隙的机械装置，用于阻止液体或气体泄漏。

它在许多领域都有广泛的应用，如化工、石油、电力、造纸等行业。

机械密封的性能参数影响着密封的可靠性和效能，下面将介绍机械密封的主要性能参数。

1.密封性能：密封性能是评价机械密封性能的核心指标。

它包括静密封性能和动密封性能两个方面。

静密封性能是指机械密封在静止状态下抵抗液体或气体泄漏的能力。

动密封性能是指机械密封在运动状态下对液体或气体泄漏的抵抗能力。

静密封性能常用指标包括泄漏量、渗漏速率等，动密封性能常用指标包括摩擦功耗、转速限制等。

2.密封介质：机械密封常用于各种不同性质的介质，如液体、气体等。

密封介质的性质会对机械密封的性能参数产生影响。

一般来说，机械密封要求在不同温度、压力、腐蚀性等条件下都能正常工作。

因此，对于不同的密封介质，要选择相应材质的密封件和密封结构，以保证密封的可靠性。

3.密封压力：密封压力是机械密封的一个重要参数。

它指的是机械密封能够承受的最大压力。

在实际应用中，密封压力往往是不稳定的，因此，机械密封需要能够在一定范围内调节压力。

通常，密封压力与密封件的压缩量和接触面积有关，通过调节压缩量和密封面材质的选择，可以满足不同压力要求。

4.密封温度：密封温度是机械密封的另一个重要参数。

机械密封在不同温度下会产生热胀冷缩的变形，导致密封不可靠。

因此，密封温度范围是机械密封设计和选择的重要依据。

一般来说，机械密封的工作温度应在材料的允许温度范围内，并根据具体情况选择适当的润滑剂或冷却方式。

5.密封摩擦：机械密封的摩擦对密封性能和寿命有重要影响。

摩擦力过大会导致能量损失增加和密封件磨损加剧，而摩擦力过小则容易造成泄漏。

因此，要保持适当的摩擦力，可采取润滑措施，如使用润滑剂或设计背衬材料等。

此外，还可以通过优化密封结构和选择合适的摩擦副材料来减小摩擦。

总之，机械密封的性能参数包括密封性能、密封介质、密封压力、密封温度和密封摩擦等。

机械密封性能参数机械密封是一种常用的密封装置，用于防止液体或气体泄漏。

它由旋转和静止部件组成，通常由机械密封环、密封座、弹簧、密封面等部分构成。

机械密封的性能参数对于确保密封的有效性和可靠性非常重要。

下面将重点介绍机械密封的几个关键性能参数。

1.密封材料的选择：机械密封的材料直接影响到其密封性能。

常见的密封材料有橡胶、金属和塑料。

橡胶密封圈具有较好的弹性和适应性，并且具有较好的耐磨损性和耐腐蚀性。

金属密封圈适用于高温、高压和强腐蚀介质环境下的密封要求。

而塑料密封圈则常用于一些低压、低温和化学惰性介质的密封。

2.密封面的光洁度：机械密封的密封面光洁度对于实现良好的密封效果十分重要。

光滑的密封面可以有效减少摩擦和泄漏的可能性。

因此，密封面的表面粗糙度应控制在合适的范围内，同时避免存在明显的凹坑和毛刺。

3.密封性能：机械密封的密封性能是评价其质量的重要指标之一、主要表现为密封的紧密度以及对流体介质的渗漏量。

密封的紧密度可以通过密封面压紧力和密封环的弹性补偿来实现。

渗漏量通常通过外部观察或采用压力差测量方法来评价。

一般来说，密封性能越好，泄漏量越低，机械密封的效果就越理想。

4.抗磨耐疲劳性能：机械密封在长时间运行过程中，会受到较大的摩擦力和振动力的作用。

因此，机械密封需要具有良好的抗磨损和耐疲劳性能，以保证其长期稳定的工作。

合适的材料选择以及密封结构的优化都是提高机械密封的抗磨耐疲劳性能的关键。

机械密封的性能参数涵盖了密封材料的选择、密封面的光洁度、密封性能以及抗磨耐疲劳性能等方面。

这些参数的合理选择和优化对于确保机械密封的可靠性和有效性至关重要。

通过不断改进和优化，可以提高机械密封的性能，并满足不同工况下的密封要求。

每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。

选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。

选型的主要参数如下一、密封腔介质压力P介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型。

介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa二、线速度VV≤25m/s选用旋转型。

V≥25m/s时选用静止型。

三、PV值PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。

PV极限值举例：端面组合材料介质非平衡型平衡型钴铬钨合金/石墨水 2 7碳化钨/石墨水9 35.5碳化硅/石墨水35.5 142碳化硅/碳化钨水7 26.6碳化钨/碳化钨水 29四、密封介质温度T在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度.见下表：安全使用温度℃备注材料-30~100 超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封丁睛橡胶（NBR）-40~200硅橡胶（MVQ）-10~160乙丙橡胶（EPR）-30~180氟橡胶（FPM）-100~220聚四氟乙烯（PTFE）五、介质的特殊性。

1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。

高粘度介质，宜采用强制传动结构。

2、腐蚀和化学溶剂：a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。

b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：用途材料矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等丁腈橡胶（NBR）丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等硅橡胶（MVQ）丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等乙丙橡胶（EPR）热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等氟橡胶（FPM）氟利昂氯醇橡胶（FCO）聚四氟乙烯（PTFE）酸、碱、溶剂及各种介质3、含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。

4、剧毒或气体介质：宜采用双端面机械密封。

GM37G系列机械密封件本系列属单端面密封，非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。

一、概述：本系列属单端面密封，非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。

二、主要技术参数压力：≤1.2MPa温度：-30℃～200℃转速：≤3000R/min密封介质：水、污水、油及一般腐蚀性液体中使用GM121系列机械密封件本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质，静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。

概述：本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质，静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。

如果使用在较强的腐蚀性介质，可以改O型圈为F4V型圈。

本系列机械密封系YM120型改进型，改动环为O型圈调节型，利用弹簧座上的二只肖钉套在叶轮上的传动，使密封的左右旋得已控制，可以任意旋向，可以采用左图中的静环尺寸，安装更简单。

注：静环可以采用左边总图中的形式，且安装长度应为L尺寸减L2尺寸加起H尺寸等于总长。

1.静环O型圈2.静环座3.静环4.动环5.动环O型圈6.动环座7.传动座8.弹簧9.石墨静环或碳化硅静环 10.静环橡胶座主要技术参数适用压力：≤1 Mpa适用温度：-20℃～180℃电机转速：轴径≤45≤3000转/分轴径≥50≤1450转/分GM122系列机械密封件M122系列机械密封件是一种内装内流单端面单弹簧非平衡型结构，符合ISO-3069、JB1472-75。

标准。

广泛应用于各种离心泵、化工泵、管道泵、及各种耐腐蚀泵。

一、概述：M122系列机械密封件是一种内装内流单端面单弹簧非平衡型结构，符合ISO-3069、JB1472-75。

标准。

广泛应用于各种离心泵、化工泵、管道泵、及各种耐腐蚀泵。

本系列机械密封件O型圈分丁腈橡胶、氟橡胶二种。

如果在强腐蚀性介质中使用，可以用四氟V型圈来代替橡胶O型圈，使用V型圈时，先将V型圈放在90。

C 热水中浸泡10分钟。

安装时使V型紧贴密封件内壁和泵轴，以防满泄漏。

机械密封主要性能参数机械密封是一种利用摩擦密封原理实现密封效果的装置，广泛应用于工业领域的各种设备中。

机械密封的性能参数是评价其性能优劣的重要指标，下面将详细介绍机械密封的主要性能参数。

1.密封可靠性：机械密封的主要功能是实现可靠的密封效果，避免介质泄漏。

密封可靠性是机械密封性能的核心指标，可以通过泄漏率来评估。

泄漏率越低，密封可靠性越高。

2.使用寿命：机械密封的使用寿命是指在规定工况下，机械密封正常运行的时间。

使用寿命主要取决于材料的选择、密封结构的设计以及摩擦副磨损的情况。

使用寿命越长，说明机械密封的耐磨损性能越好。

3.耐高温性能：机械密封在高温环境下也需要保持正常密封效果。

耐高温性能是评价机械密封性能的重要参数之一、一般而言，耐高温性能指的是机械密封在高温下不发生热膨胀、软化或变形，确保密封效果。

4.耐腐蚀性能：机械密封在化学介质中的应用十分广泛，因此其耐腐蚀性能是非常重要的性能指标。

这包括机械密封对酸、碱、溶剂等腐蚀介质的稳定性，不发生腐蚀、变质、溶解等现象。

5.防尘性能：机械密封在一些场合中需要具备良好的防尘性能。

防尘性能主要是指机械密封的润滑腔内不会进入大颗粒尘埃或杂物，保持密封装置的良好运行。

6.传动功率：机械密封常用于传动设备中，因此其传动功率也是一个重要的性能参数。

传动功率取决于机械密封的摩擦特性、压力和转速等因素。

传动功率越大，表示机械密封的传动效率越高。

7.抗振性能：机械密封需要能够承受设备运行过程中产生的振动和冲击。

抗振性能是机械密封的重要性能指标之一、抗振性能好的机械密封能够保持其密封性能稳定，延长使用寿命。

8.节能性能：机械密封在工业生产中，需要消耗一定的能源。

节能性能是指机械密封在工作条件变化时能够灵活调整和适应，最大限度地减少能源消耗，提高系统的能源利用率。

9.安全性能：机械密封在安全生产中有着重要作用，其安全性能是评价其性能的关键因素之一、安全性能包括机械密封在运行过程中的安全性、可靠性和稳定性等方面。

泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994 ）6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表29.7-10〜13。

6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm）IE 瑕B103 «3—静吐评貰转歼7-#*孑一弹竇康规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e 16 16 33 25 33 56 64 40 48 1218 18 35 28 36 60 68 44 52 1620 20 37 30 40 63 71 44 52 16 2 22 22 39 32 42 67 75 48 56 2025 25 42 35 45 67 75 48 56 2028 28 45 38 48 69 77 50 58 2230 30 52 40 50 75 84 56 65 2235 35 57 45 55 79 89 60 70 263 40 40 62 50 60 83 93 61 74 3045 45 67 55 65 90 100 71 81 3650 50 72 60 70 94 104 75 83 4055 55 77 65 75 96 106 77 87 4260 60 82 70 80 96 106 77 87 4265 65 92 80 90 111 118 89 96 5070 70 97 85 97 116 126 91 101 52 3 75 75 102 90 102 116 126 91 101 5280 80 107 95 107 123 133 98 108 5985 85 112 100 112 125 135 100 110 5990 90 117 105 117 126 136 101 111 6095 95 122 110 122 126 136 101 111 60100 100 127 115 127 126 136 101 111 60 110 110 141 130 142 153 165 126 138 80 120 120 151 140 152 153 165 126 138 80 注：1安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm。

泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表～13。

机械密封的基本参数（见表）表103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 360 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 50 70 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 80 80 107 95 107 123 133 98 108 5985 85 112 100 112 125 135 100 110 59 90 90 117 105 117 126 136 101 111 60 95 95 122 110 122 126 136 101 111 60 100 100 127 115 127 126 136 101 111 60 110 110 141 130 142 153 165 126 138 80 12012015114015215316512613880注：1安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm 。

第3章机械密封主要性能参数55、什么是机械密封的端面比压？作用在密封环上单位面积上净剩的闭合力称为端面比压，以Pa表示，单位为MPa端面比压大小是否合适，对机械密封的性能和使用寿命影响很大。

比压过大，会加剧密封端面的磨损，破坏流体膜，降低使用寿命；比压过小会使密封泄漏增加，降低密封性能。

56、机械密封受力情况是怎样？分析密封受力情况，是分析密封环在工作状态下的受力种类、大小、在此基础上计算机械密封的端面比压。

密封的受力情况与密封的设计结构有关。

图3-1所示图3-1受力分析图动环受的力有弹簧F t介质力Fp和液膜压力Fm，此外还有密封圈的摩擦阻力R,在这些力中介质力和弹簧力的方向是一致的，称为闭合力。

液膜压力Fm为推开力，摩擦阻力R的实际力是很小的可以忽略，这样密封的合力为 F=F t + F p- F m 。

57、弹簧力的测试有几种方法？弹簧力的测试有一般有两种方法，弹簧力是密封闭合力的主要因素，该力可用计算方法获得但是有一定的误差，实际上是以实测比较准确，在现场测量方法是在弹簧加重物，并记录压缩的高度，同样可测得弹簧力。

还有就是利用弹簧测试机测得，弹簧测试机有机械指针显示方法和电子数显法两种，目前基本采用这两种方法它测试手段都比较准确。

58、什么是弹簧比压？怎样计算？弹簧比压就是单位密封面上的弹簧力，单位是MPa，，计算方法是总的弹簧力除以密封断面的的面积。

内装式机械密封一般弹簧比压在0.1～0.2 MPa。

外装式机械密封，介质力小于0.1 MPa时，弹簧比压取0.3～04 MPa，介质压力小于0.25时，弹簧比压取0.4～06 MPa。

59、载荷系数是怎样定义的？意义是什么？密封介质压力作用在补偿环上（动环）对于非补偿环（静环）的闭合力的有效面积与密封环带面积之比称为载荷系数。

例如一个内装式机械密封，令为密封介质的有效作用面积Ae，A为密封环带的面积，于是载荷系数从图3-2可得nAAe K =图3-2 内流型密封受力图()20224dd Ae -=π= A 4π()2122d d -将和之值带入中，可得Ae A K 21222022dd d d K --=K 为载荷系数，对流体式机械密封而言。