1号炉磨煤机部分衬板、螺栓更换技术方案

燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案一、设备（或系统）概况**公司600MW机组磨煤机采用BBD4060双进双出的钢球磨煤机，两台机组共计配备12台，由沈阳重型机械厂生产,筒体有效直径3950mm,筒体有效长度6140mm，磨煤机筒体、中空轴、螺旋输送装置等转动部分重量70吨，最大钢球加载量77吨，实际装球量约60吨。

二、**号炉磨煤机更换衬板的范围和目的1、施工范围**号炉3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机。

2、施工目的更换磨煤机衬板，能提高磨煤机运行可靠性，防止筒体煤粉泄漏，减少磨煤机非计划停运。

3、机组运行方式要求**号机组集中检修或运行期间逐台检修，必须停止磨煤机运行。

三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施煤机大齿轮喷淋油泵电机电源开关，并在操作把手（按钮）上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌（2）应关闭下列截门、挡板（闸板），并挂“禁止操作，有人工作”警告牌：1）关闭磨煤机一次风电动隔离总门，并在门轮下挂下“禁止操作，有人工作”警告牌。

2）关闭磨煤机密封风手动隔离门，并在门轮下挂下“禁止操作，有人工作”警告牌。

3）关闭给煤机电动下煤闸板门，并在门轮下挂下“禁止操作，有人工作”警告牌。

4）关闭磨煤机给煤机密封风手动门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。

5）关闭磨煤机惰化蒸汽进汽气动门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。

6）关闭磨煤机粉管关断门就地控制柜进气手动阀，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。

7）关闭磨煤机粉管关断门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。

8）关闭磨煤机惰化蒸汽进汽气动门进气手动门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。

（3）应开启下列阀门、挡板（闸板），使燃烧室、管道、容器内余汽、水、油、灰、烟排放尽，并将温度降至规程规定值：1）开启磨煤机甲、乙侧惰化蒸汽疏水门，将管道内余汽、余水放尽。

（4）应将下列截门停电、加锁，并挂“禁止操作，有人工作”警告牌：1）断开磨煤机一次风电动隔离总门电源开关，并在操作把手（按钮）上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌。

燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案一、设备（或系统）概况**公司600MW机组磨煤机采用BBD4060双进双出的钢球磨煤机 ,两台机组共计配备12台，由沈阳重型机械厂生产,筒体有效直径3950mm，筒体有效长度6140mm，磨煤机筒体、中空轴、螺旋输送装置等转动部分重量70吨，最大钢球加载量77吨，实际装球量约60吨。

二、**号炉磨煤机更换衬板的范围和目的1、施工范围**号炉3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机。

2、施工目的更换磨煤机衬板，能提高磨煤机运行可靠性，防止筒体煤粉泄漏，减少磨煤机非计划停运。

3、机组运行方式要求**号机组集中检修或运行期间逐台检修，必须停止磨煤机运行。

三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施五、环保风险辨识及控制措施六、组织措施七、施工方案1、施工前的准备1)检修人员准备：检修单位工作负责人1人，工作班成员5人，其中含焊工1人；所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。

2)检修机具准备：大锤2把、围栏50副、手动叉车1台、碘钨灯2副，扳手若干。

3)检修场地准备：在#3炉0米磨煤机区域设置工作场地，并做好衬板更换区域的隔离措施，用围栏进行现场物理隔离，对平台瓷片、附属设备和地面用胶皮或者竹夹板铺垫和遮掩。

4)施工前办理工作票，施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。

5)施工工期必须遵照《施工网络计划》执行。

6)现场施工必须遵守现场管理制度，保证文明施工。

7)施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力，施工人员熟悉火力发电厂工作程序，熟练掌握《电业安全工作规程》，并能遵照规程进行施工；必须进行入厂安全教育，考试合格后方可进入现场施工，且只能在限定的施工区域内工作，施工人员必须配备手套，防尘口罩等劳动保护用品。

8)施工人员及工器具配备齐全，工器具检验合格，并出具相关检验标准及合格证。

9)施工人员身体健康，无高空作业职业病及其他不适合现场作业的疾病。

锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案1.1.1拆除磨煤机大罐人孔门，放置在做好铺垫指定位置；1.1.2测量磨煤机大罐内部有害气体。

1.2出钢球：1.2.1拆除磨煤机大罐人孔。

注意检查螺栓的齐全紧固情况。

1.2.2由工作负责人联系运行人员启动慢驱将钢球放出。

1.2.3 放出的钢球放置在指定的位置。

1.3磨煤机衬板的拆装：注意：进行磨煤机衬板拆装工作时，应注意防止拆装衬板后磨煤机重心变化产生的自转，在实际工作中可采用分段拆装的办法来减小磨煤机产生的自转作用。

1.4拆卸：1.4.1指派两人进入球磨机大罐内，罐内不超过3人作业，把需拆卸的那圈衬板与邻近衬板间隙中的小钢球屑、煤粉等杂物清理干净。

1.4.2由2人在大罐外部将指定的缸瓦螺栓螺帽拆除，将螺栓敲入大罐内，再由内部人员将此衬板拆掉后由人孔门处将衬板送出。

1.4.3如位置过高由施工负责人联系运行人员转动慢驱合适位置 1.4.4拆除两端衬板时注意内、外部要配合好。

1.4.5衬板全部运出后，将大罐内的煤粉、碎铁球等杂物清理干净。

1.5安装：4.1.1衬板安装应按照图纸要求从人孔门处开始。

衬板排与排之间应留10mm间隙。

1.1.2安装完毕后的衬板缝隙应均匀整齐，压紧紧螺丝。

1.1.3用大锤逐个收紧螺丝反复紧固，防止漏粉。

1.1.4衬板装完后，固定螺丝要逐个拧紧，并装并帽不许松动。

1.1.5装钢球64T、封闭人孔门紧固螺栓.磨煤机运行10分钟后在紧衬板螺丝2～3遍。

1.6 试运转1.6.1全面检查无异常后，联系运行人员送电试运转。

试转正常后，停止运行再次检查衬板螺栓不得有松动现象。

1.6.2磨煤机带负荷运转24小时后停运再进行一次螺栓全面收紧工作。

恢复隔音罩，隔音罩螺栓安装要紧固。

1.6.3清理各部卫生。

工作结束。

1#炉磨煤机D磨磨辊、磨盘瓦拆卸更换检修作业指导书检修类别：B级设备位号：设备专业主管：工作负责人：检修单位：蒙电一建计划检修时间： 2016年月日 2016年月日中煤鄂尔多斯能源化工有限公司热动车间内蒙电建一公司中煤项目部2016年月日检修文件包编审表一检修工作任务单计划检修时间2016年月日至 2016 年月日计划工日主要检修项目1：更换磨煤机磨辊2：更换磨煤机磨盘3：检查更换拉杆密封4：稀油站，液压油站滤网清理5：稀油站，液压油站换热器清理6：磨煤机地脚螺栓紧固工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1：保持磨煤机良好的操作运行状态，因此对于维修工作，我们建议应采取预防性的维护保养措施，而不是在绝对需要时才进行修理或更换，从而达到较高的可靠性，以避免无谓的停机。

质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W1磨辊组装部件检查：对使用过的部件如果再次使用必须经严格检查、清洗，无质量问题方可再使用。

部件包括：轴承、油封、耐磨衬套、O形圈、各紧固螺栓。

对新使用的部件、应检查无质量、尺寸（尤其是和组装有关的尺寸）问题后，方可使用。

H1凡是组装磨辊带有强度等级的螺栓，绝不能用普通螺栓代用。

* 组装磨辊过程必须注意内部清洁，严防辊子内落入异物。

为保证内部清洁，除每一部件组装前彻底清洗外，组装好后应进行冲洗。

在未装两侧盖前，最好用清洁的油冲洗内部。

* 未装辊套前做气密性试验，检查各部位是否泄漏。

W2 磨辊密封件的检查，检查的项目应包括密封圈的直径、圆度、圆柱度和表面粗糙度的允差，这些项目的完好是其发挥良好密封作用的条件。

密封圈表面不能有划伤、压痕、腐蚀或其他损伤，否则会造成泄漏。

密封件安装时应有一合适的接触压力，以便达到良好的密封状态。

文件编号：TP-AR-L6811In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。

一、作业名称： #1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间： 20xx年4月三、作业单位：四、参加施工人员：五、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。

2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。

外委工程安全技术交底记录
交底时间：年月日时分至月日时分项目所在部门锅炉队承包单位
工程名称
一、整体安全技术交底
1、办理工作票，施工方负责人与监护人现场确认工作票已办理，所有人员对工作票上安全措
施进行学习、签字，方可进行工作。

2、进入现场着装要符合要求，穿合适的工作服，持安全上岗证。

3、进入现场前不能喝酒，在职工监护下进行工作。

4、使用工器具要完好，要在合格的有效期内，不能乱堆乱放。

5、不得做与检修设备无关的事情。

6、高处作业要做好防止坠落的措施，脚手架上工作要扎安全带,挂在上方牢固的构架上。

7、脚手架要验收合格挂牌，不合格的脚手架不得使用。

8、遵守莱城电厂现场规程和工艺纪律。

9、不得在运行设备附近逗留和闲逛。

10、施工现场要做到工完料净场地清、衬板的存放要集中、规范，用围栏隔离好。

11、进入磨煤机筒体内部室应将磨煤机满传装置联轴器脱开，以防误操作造成人员伤害。

12、磨煤机筒体衬板螺栓拆除后，衬板未拆除前严禁人员进入磨煤机筒体。

13、新衬板安装过程中需转动罐体时应将已安装的衬板螺栓紧固，以防衬板脱落伤人。

二、专项安全技术交底
三、参加交底人员（签字）：
项目所在部门工程负责人：项目所在部门专业技术人员：承包方工程负责人：承包方专业技术人员：
承包方全体施工人员：
说明：
1、本表一式四份，安全监察部、项目管理部门、项目所在部门、承包方各执一份。

2、办理开工认可表时，项目所在部门安排的监护人必须持交底内容完整、签字齐全的安全技术交底记录。

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案背景介绍磨煤机是一种常用的煤粉设备，主要用于煤炭的磨细和煤粉的生产。

在磨煤机的运行过程中，磨辊装置和衬板是非常重要的部件，直接关系到磨煤机的磨损情况和工作效率。

为了保证磨煤机的正常运行，当磨辊装置和衬板出现磨损或需要更换时，需要进行相应的施工维护。

更换磨辊装置施工准备在更换磨辊装置之前，首先需要做好施工准备工作。

具体包括： - 准备好所需的备用磨辊装置； - 安排好专业的维修人员； - 确保磨煤机停机，并进行安全隔离。

施工步骤1.拆卸旧磨辊装置：先将磨煤机的侧板打开，然后拆卸旧的磨辊装置，注意保护好其他零部件不受损坏。

2.安装新磨辊装置：将新的磨辊装置逐步安装到磨煤机中，确保安装正确牢固。

3.调试测试：安装完成后，对磨煤机进行调试测试，确保更换后的磨辊装置能够正常运行。

更换衬板施工准备在更换衬板之前，同样需要做好施工准备工作。

具体包括： - 准备好所需的备用衬板； - 安排好专业的维修人员； - 确保磨煤机停机，并进行安全隔离。

施工步骤1.拆卸旧衬板：打开磨煤机的侧板，将旧衬板逐步拆卸下来，注意清理干净安装位置。

2.安装新衬板：将新的衬板逐步安装到磨煤机内部，确保每个衬板位置正确，紧密贴合。

3.调试测试：安装完成后，进行磨煤机的调试测试，确保更换后的衬板能够有效保护磨煤机内部部件，并无任何异常。

安全注意事项•操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故；•在操作过程中，应穿戴好相应的劳动防护用品，确保自身安全；•施工过程中，应注意磨煤机的状态变化，及时处理异常情况。

结语更换磨辊装置和衬板是磨煤机维护保养的重要环节，只有及时且正确的更换维护，才能确保磨煤机的正常运行和延长使用寿命。

在进行施工过程中，一定要注意安全，严格按照要求进行操作，保障工作顺利完成。

编号：SM-ZD-61622磨煤机衬板更换安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改磨煤机衬板更换安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。

一、作业名称：#1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间：20xx年4月三、作业单位：四、参加施工人员：五、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。

2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。

7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板，保证磨煤机筒体内的通风。

磨煤机衬板更换安全技术措施#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。

一、作业名称：#1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间：2015年4月三、作业单位：四、参加施工人员：五、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。

2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。

7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板，保证磨煤机筒体内的通风。

8、在使用慢传装置时，必须有专人监护，停止使用后切断其电源。

七、技术措施1、准备更换所需的衬板、塞片、螺栓，氧气、乙炔、焊机、撬棍、大锤等工器具。

2、工作开始前，磨煤机入口地面用枕木或架板等圈定钢球堆积范围。

3、在磨煤机入口粘贴瓷砖的台面，用废旧皮带进行覆盖保护，防止出钢球时砸损瓷砖。

4、出钢球时，停止磨煤机内部及入口范围内的检修工作，避免交叉作业，出现人员被钢球砸伤的情况。

5、在出钢球前，先用撬棍试验撬动脱落衬板周围其他衬板是否松动，将松动的衬板全部取下，确保上部衬板无掉落可能时方可进行出钢球工作。

6、钢球全部清出后，将圈定范围外的钢球拾入圈定范围内7、对清出的钢球进行人工筛选，挑出直径小于Φ20的小球、破损球及钢板、石块等杂物。

8、新衬板入厂后经厂相关监管部门验收，卸车前后过磅称重，确定重量。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改磨煤机衬板更换安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes磨煤机衬板更换安全技术措施(最新版)#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。

一、作业名称：#1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间：2015年4月三、作业单位：四、参加施工人员：五、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。

2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。

7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板，保证磨煤机筒体内的通风。

8、在使用慢传装置时，必须有专人监护，停止使用后切断其电源。

七、技术措施1、准备更换所需的衬板、塞片、螺栓，氧气、乙炔、焊机、撬棍、大锤等工器具。

2、工作开始前，磨煤机入口地面用枕木或架板等圈定钢球堆积范围。

3、在磨煤机入口粘贴瓷砖的台面，用废旧皮带进行覆盖保护，防止出钢球时砸损瓷砖。

磨煤机衬板更换安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月磨煤机衬板更换安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。

一、作业名称：#1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间：20xx年4月三、作业单位：四、参加施工人员：五、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。

2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。

7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板，保证磨煤机筒体内的通风。

磨煤机筒体钢衬板更换方案
一、项目名称
磨煤机筒体钢衬板更换
1、维修及保养内容如下：
1.1维修设备技术参数：
磨煤机型号：04.2X601,数量：2台
1.2故障情况说明（或报修说明）：
磨煤机运行10多，筒体钢衬板磨煤严重
1.3维修详细工作量说明
1）拆除滚筒筛，取出筒体内钢棒约130T/1200根；
2）拆除筒体内钢衬板（256块/约60T）；
3）清除筒体内壁橡胶垫；
4）安装筒体内壁橡胶垫（粘胶）；
5）安装筒体钢衬板（256块/约60T）并预紧衬板固定螺栓;
6）回装滚筒筛；
7）筒体加水运行4h检漏并紧固衬板固定螺栓；
8）回装钢棒；
9）筒体内进部分物料检漏并紧固衬板固定螺栓
10）自带行车工（持有效证件天操）配合安装
1.4验收标准
1）筒体内壁彻底清洗干净；
2）所有筒体钢衬板下部橡胶垫用胶粘粘牢固齿；3）每块钢衬
板安装紧合筒体、安装牢固、无倾斜、无泄漏;
1.5工期要求
15天/台
1.6安全注意事项
1）施工过程中正确穿戴劳动防护用品；
2）服从公司各项规章制度和岗位人员安排;
3）拆装衬板过程中防止坠落砸伤或碰撞；
1.7环保要求
工完料净场地清。

项目编号:1号炉磨煤机部分衬板、螺栓更换技术方案编写：何国军会审:审核：审定：批准：新电公司设备管理部锅炉专业二0一一年七月1号炉磨煤机部分衬板、螺栓更换技术方案一、概述：新余发电公司1号炉配沈阳重型机械厂制造的DTM—380/830－IV球磨机2台，于1995年8月投入运行。

2002年5月将1号炉磨煤机筒体部位所有22圈衬板更换为组合自固型无受力螺栓球磨机衬板。

磨煤机筒体衬板运行至今，磨损已经相当严重，2011年6月检查1号炉甲、乙磨煤机，甲磨煤机筒体衬板进口端数1-7圈及18-22圈磨损严重，乙磨煤机筒体衬板进口端数1-10圈、21-22圈及出口端衬板磨损严重，特别是筒体衬板进口端数第1-7圈的衬板及铆板磨损已超过2/3，严重影响整个无受力螺栓衬板的整体组合性能，甲磨煤机第8-17圈及乙磨煤机的11-20圈的衬板及铆板在2009年进行的更换，目前磨损未超过1/3，目前衬板的整体组合性能较好；1号炉甲、乙磨煤机筒体螺栓垫片结构不先进，密封补偿性能差容易发生螺栓泄漏。

故策划在2011年1号炉C修期间将甲磨煤机筒体衬板进口端数1-7圈及18-22圈磨损严重，乙磨煤机筒体衬板进口端数1-10圈、21-22圈及出口端衬板整体拆除，重新安装新衬板，筒体衬板仍使用组合自固型无受力螺栓板，同时更换1号炉甲、乙磨煤机所有筒体衬板、端衬板的螺栓垫片、橡胶圈。

二、组织措施1.项目负责人：何国军2.施工负责人：黄卫东3.计划实施时间：11月18日-27日4.进度安排：5.为保障1号炉甲、乙磨煤机衬板检修项目按期保质完成，防止施工过程中发生工期延误、人身伤害等情况，相关部门需在检修前做好以下防范措施。

5.1 发电部：做好工作票办理工作；做好磨煤机停电、送电及启停的配合工作。

5.2 检修公司：做好检修前的人员组织、施工机具、工器具、安全防护设施、安全用具、安全防护用品准备及自查工作，明确工作负责人及作业班成员，严格执行“两票三制”和危险点分析与控制措施，认真开展作业现场“三讲一落实“活动，提高现场风险防控能力；合理安排人员，保证工作进度，对检修过程中出现的异常情况及时通报。

1#球磨机衬板更换方案编制：安全主任审批：车间主管审批：1#球磨机衬板安全技术措施方案选矿车间1#球磨机（3245）自2014年9月份运行至今,筒体及端盖扇形衬板磨损严重，多处磨损深度达到极限，严重影响球磨机的安全运转。

在公司领导及设材部统一协调下，选矿车间准备在2016年月对1#球磨机的筒体衬板、两端扇形衬板及进料端进行更换，需要7天的检修时间。

首先，在检修前对检修顺序、操作要求、验收等容要有一个全面的考虑和安排，在检修过程中要严密组织好各个操作环节，严禁出错，安装结束后要认真进行检查验收，确保整个检修工作顺利完成。

第一、检修工作安全目标：严格按照检修方案要求做好事故防工作，各工种在充分学习掌握方案基础上，现场有专人协调和指挥，配置专职（兼职）安全员，现场督导，严格执行车间高压配电室停送电工作票制度，杜绝人的不安全行为和物的不安全状态，工程各环节验收做到一次通过，并力争提前完成检修工作，恢复生产。

文明施工目标：施工人员统一指挥，施工现场严格执行定置管理，材料堆放，工具摆放区域明确，安全标识醒目，每班作业后杂物集中清理，保证施工现场整洁，保护好球磨机平台。

第二、安全措施：１、施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及熟悉施工方案。

２、每班作业开好班前、班后会，强调施工流程、做好技术交底及安全交底，做好交接记录。

３、现场安全确认要仔细，检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带，照明、通风设施及工器具。

4、起重作业由各班负责人指挥，与行车工确定好指令方式（包括哨子、手势），工作前仔细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝，卸扣变形，吊装时待重物离地必须先试吊，轻起、轻放不准斜拉歪吊，起重人员必须持有操作合格证，严禁无证上岗。

5、工作中行车工必须确认信号指令后方能动车，不得随意移动行车。

6、施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。

7、施工中不准串岗，不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。

8、检修全过程的电气操作，严格执行电气操作规程，一人监护，一人操作，退出高压小车，挂检修牌。

磨煤机衬板拆装安全措施正式版磨煤机衬板是磨煤机的关键组成部分，起到保护磨煤机机壳、提高磨煤机使用寿命的作用。

然而，由于操作不当或者其他原因，衬板的拆装可能存在一定的安全隐患。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，我们制定了以下磨煤机衬板拆装安全措施。

1.工作前的准备在拆装磨煤机衬板之前，必须进行充分的准备工作。

首先，对磨煤机进行全面的检查，确认磨煤机处于停机状态，并切断电源。

其次，提醒工作人员戴好防护设备，包括手套、护目镜等。

2.负责人指挥拆装磨煤机衬板时，必须由一名负责人对整个过程进行指挥和监督。

负责人需要详细了解磨煤机结构和衬板的拆装程序，确保操作人员按照正确的方法进行操作。

3.使用合适的工具进行磨煤机衬板拆装时，必须使用合适的工具。

切勿使用损坏或不适用的工具进行操作，以免引发安全事故。

必要时可准备专门的拆装工具，提高操作的效率和安全性。

4.衬板接地在拆装磨煤机衬板之前，必须确保衬板已经接地，以防止静电等问题的发生。

操作人员应仔细检查接地装置的连接是否牢固，确保接地线正常工作。

5.衬板解压在拆卸磨煤机衬板之前，需要将衬板上可能存在的压力进行解除。

操作人员需要通过相应的操作步骤，让压力逐渐释放，以免造成意外伤害。

6.移动和固定当需要移动或固定磨煤机衬板时，必须操作人员配合，采取正确的方法和步骤。

禁止个人单独进行操作，确保移动和固定过程安全可靠。

7.安全警示在拆装磨煤机衬板过程中，必须设置相应的安全警示标志和防护措施，以提醒工作人员注意安全。

例如，可以设置禁止通行的区域，或者在危险位置设置警示标志。

8.定期维护总之，拆装磨煤机衬板是一项复杂而危险的操作，工作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。

通过制定以上安全措施，我们可以最大限度地降低操作风险，保证工作的顺利进行。

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案施工单位：检修中心炼铁检修作业区施工内容:更换磨煤机磨辊装置及衬板叶轮延伸环夹紧环一、保证措施:(1）施工人员及技术保证：施工项目有专人负责指挥：人员进行施工前的技术交底工作。

（3)安全保证1.按规定穿戴好劳保用品。

2.磨煤机检修前检修运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实，确认磨煤机给煤机电源主排风机、密封风机电源切断后进行检修。

3.设置设备安全防护栏清理设备积粉。

4.起吊设备工具已按规程进行检查试验和效验合格。

5.检修工具备件摆放整齐有序.6.严格执行挂牌、互保、安全确认制度。

7.检修时必须确定周围设施,确保人员作业时的安全.8.间隙调整时小心滑倒，高空作业系安全带.9.检修完毕对工具、人员数量确认。

二、具体实施方案及技术要求：1、联系相关专业拆除测点引线和妨碍翻出磨辊的密封空气管道和其他影响翻出的部件同时清理磨门盖和四周杂物。

翻煤气盲板阀，升温炉熄火，并挂检修牌。

2拆除连接门盖和分离气体的六角螺栓，从分离器体上吊起磨门盖放置到安全方便的地方，起吊角度过大时可利用磨煤机上方的两个吊耳安装两个五吨倒链将门盖吊起调正后，再用电葫芦起吊。

3在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架4顺时针旋进磨辊限位螺栓使磨辊与磨碗脱离转动碾磨套使四个螺孔处于上方5从磨辊限位螺栓上松开六角螺母退出限位螺栓,直到磨辊放置到磨碗上为止6电葫芦对准磨门盖，利用磨门盖上方的二个起吊孔,稍微收紧吊绳。

同时拆除原有螺栓,装上吊具。

7外部四耳吊具装上后，用钢丝绳连接挂在行车勾上。

8内部两只吊耳用两只5吨手拉葫芦吊住。

9用行车吊住四孔吊具,在用葫芦拉在行车吊钩上,吊住磨辊调整支架上的起、吊孔同时用电葫芦吊住内部两只吊耳。

把磨辊翻出.10拆除磨辊裙罩装置，裙罩装置内有16条紧固螺栓拆除。

拆除磨辊头衬板装置，将油孔上方油管拆除并封堵注油孔。

用电动葫芦5T倒链配合将磨辊装置拆除。

安装新的磨辊装置按照拆除的顺序依次进行。

1号炉4号磨煤机衬板更换施工措施方案批准：批准：审定：审定：复审：初审：初审：编制：白山热电公司徐州鑫华耐磨材料有限公司2015年01月291号炉4号磨煤机波形衬板8—21排（前8排在2012年8月已更换）及入口端衬板磨损严重，波形衬板磨损最薄处约有10mm，其中有两处已经磨穿，端衬板磨损最薄处约有10mm，磨损严重超标，需要进行更换，出口端衬板螺栓磨损过大，螺栓松动无法进行紧固，漏粉严重，经常引起原动轮振动，影响现场文明生产，造成了润滑油的浪费，增加了维护费用。

一、开工前准备1、1号炉4号磨煤机停运前，将该制粉系统内的煤粉抽净。

2、断开1号炉4磨煤机电机动力电源，并挂牌。

3、投入1号炉4磨煤机盘车电源电源。

二、施工工程量1、拆入口弯头，甩钢球。

2、拆除旧衬板。

3、安装新衬板。

4、回装钢球弯头试转。

5、衬板更换质量标准。

三、施工技术要求开工前，针对本次工作的具体工作项目，开展安全知识教育和安全作业规程及危险点控制知识的学习，合格后方可进入作业现场。

1、拆入口弯头，甩钢球1.1、办理检修工作票，做好安全措施。

1.2、拆卸入口弯头的联接螺栓，用起重工具或叉车吊下入口弯头。

并放到指定位置，并固定牢固。

1.3、安装甩钢球工具，地面要围好枕木，为了防止砸坏地面，钢球落点应铺好铁板。

1.4、交工作票，联系投电源，通知运行人员启动磨煤机。

罐内钢球甩完后，停止磨煤机运行，切断电源。

拆下甩钢球工具。

1.5、将筛出和选出的小钢球和金属碎块运到指定地点，并将现场清理干净。

2、拆除旧衬板2.1、折卸衬板前，应先折卸紧固螺栓，备帽能用的收起再用，紧固帽禁止再次使用。

2.2、将全部楔铁用大锤和特制的工具打掉。

罐内扔进几块旧衬板或其它大金属部件，以保证磨煤机转动时撞击衬板，使之尽快脱落。

2.3、交工作票、投电源，启动磨煤机。

衬板全部脱落后停止磨煤机运行，切断电源，确认无危险时再进行搬运旧衬板的工作。

3、安装新衬板3.1、对于新换的衬板必须按图纸要求进行复核检查。