气动切断阀

气动切断阀技术要求一．.气动阀的操作机构1.1气动阀操作天津佰仪时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

1.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

1.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

1.4气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。

二．气动阀启闭程度的显示盘①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质用不锈钢板。

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

三.气动阀的性能检测3.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

四.气动阀的内外防腐天津佰仪控制仪表有限公司4.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。

特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

4.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

4.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。

化学物理性能亦应符合相关要求。

五.气动阀包装运输5.1阀门两侧应设轻质堵板固封。

5.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。

5.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

六.气动阀的出厂说明书气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理摘要：以公司老区炼钢厂氧气切断阀为例，介绍了活塞气动切断阀的结构原理，针对常见故障，提出了处理方法和防范措施。

关键词：炼钢；结构原理；故障；处理方法；防范措施前言气动活塞切断阀具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速关闭等特点，主要应用于无杂质，无颗粒的液体、气体介质，要求快速严密关闭、快速放空的自动控制系统中。

气动活塞切断阀是生产过程自动化控制系统中执行机构的一种，它与电磁阀、大功率减压阀等配套使用，可以对自动化控制系统中输送管道上的流动介质进行自动切断或安全放空。

公司老区炼钢厂氧气与氮气切断阀就是采用的这种阀，下面以氧气切断阀为例对其进行介绍。

1.型号、规格意义老区炼钢厂氧气切断阀型号为ZSPQ-40K，规格DN200，其型号意义如图1所示。

图1 切断阀型号意义2.结构特征2.1组成氧气切断阀主要由阀体、手动机构、弹簧、推拉杆、气缸、活塞、导向套、阀芯、底部导向肓板等组成。

2.2流向阀门介质流向为下进上出，安装时要注意方向，不可倒置。

2.3控制方式控制方式为单作用气开式，即打开是依靠控制气路的气压力，关闭是依靠弹簧弹力，此为安全工艺要求，因为氧气切断阀是控制氧气的打开与切断，当全场突然停电的情况下必须要确保氧气处于切断状态，否则可能造成重大设备、安全事故，因此切断阀的关闭不能依赖电能，故设计上采用了弹力势能来弥补电能的不足，这与“安全水塔”利用重力势能来应对停电道理是一样的。

2.4柔性阀杆阀杆没有设计成整体，而是分成三段采用销轴作活动连接，作用在于使阀芯与阀座接合时，自动找正贴平，确保密封效果。

2.5双导向在阀芯的定位导向方面，考虑到阀本身结构大，所控制的介质压力也大，故在阀杆上设计了双导向结构，即阀芯上部与底部都有导向结构，加强了阀芯的刚性，使阀芯工作平稳可靠。

2.6双阀芯氧气切断阀所控制的氧气设计额定工作压力达到1.6MPa，为了降低阀门开启阻力，减小冲击，此阀阀芯设计很有独到之处，采用了双阀芯结构，主阀芯上设计了6个均布的流道。

可编辑修改精选全文完整版燃气气动紧急切断阀安全操作及保养规程1. 引言燃气气动紧急切断阀是用于燃气系统中的紧急切断装置，其作用是在发生紧急情况时切断燃气供应，以保障人员和设备的安全。

为了正常、安全地使用燃气气动紧急切断阀，本文档将介绍其安全操作及保养规程。

2. 安全操作燃气气动紧急切断阀的安全操作是确保基本的操作规范和注意事项，以保证其正常运行和安全使用。

2.1 燃气气动紧急切断阀的安装•在安装燃气气动紧急切断阀之前，务必关闭燃气供应，并确保燃气系统内无压力。

•根据设备说明书和相关安装图纸，正确选择和安装燃气气动紧急切断阀。

•严格按照安装步骤进行操作，确保安装牢固，防止出现松动或泄漏。

2.2 正常操作•在正常操作燃气气动紧急切断阀之前，确保了解其操作原理和工作流程。

•根据操作手册，正确进行各项操作，包括启动、停止和紧急切断等。

•注意观察阀门状态指示，确保其在工作过程中的正常运行。

•若出现异常情况或工作异常，应立即停止使用并寻求专业技术人员的帮助。

2.3 紧急切断操作•当发生燃气泄漏、火灾等紧急情况时，应迅速进行紧急切断操作。

•紧急切断操作包括切断燃气供应和触发紧急切断装置等。

•在切断燃气供应后，应及时通知相关人员并采取安全措施，确保人员撤离和安全。

•在整个紧急切断过程中，应保持冷静，并确保自身安全，避免引发更严重的事故。

3. 保养规程燃气气动紧急切断阀的保养是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的重要手段。

3.1 定期检查•定期检查燃气气动紧急切断阀的外观和连接情况，确保无松动、破损和泄漏等问题。

•检查阀门状态指示和操作手柄的正常工作情况。

3.2 清洁和润滑•定期清洁燃气气动紧急切断阀的表面和内部，清除灰尘和污垢等杂质。

•根据设备说明书和建议，对关键部位进行润滑，确保阀门的灵活性和正常工作。

3.3 密封检查和更换•定期检查燃气气动紧急切断阀的密封情况，确保无泄漏问题。

•若发现密封失效或泄漏，应及时更换密封件，确保阀门的正常运行。

气动切断阀工作原理
1.执行机构：气动切断阀的执行机构通常采用气动活塞或薄膜式气动
执行机构。

该执行机构通常由气动控制阀组成，通过空气或气体压力控制
阀芯的运动，实现阀体的开启和关闭。

2.阀体结构：气动切断阀的阀体通常由阀座、阀瓣和密封元件组成。

阀体的结构设计和材料选择通常根据介质的温度、压力和化学性质来确定。

阀体材料通常选用耐腐蚀、耐高温、耐高压的材料，如不锈钢、铸造钢或
特殊合金。

3.气动控制系统：气动切断阀的控制系统通常由气压源、气动控制阀
和控制阀芯组成。

气压源提供气体压力，通过气动控制阀调节气体压力，
并控制阀芯的运动。

控制阀芯的运动使得阀体开启或关闭，从而控制流体
介质的通断。

4.开启和关闭过程：当气动控制阀芯动作，将气体压力传给气动执行
机构时，活塞或薄膜式气动执行机构会产生偏移力，使阀瓣离开阀座，从
而实现阀体的开启。

当气动控制阀芯停止工作时，气动执行机构的弹簧会
使阀瓣回到阀座上，实现阀体的关闭。

5.密封性能：气动切断阀的密封性能对于阀门的运行稳定性起着重要
的作用。

阀体和阀瓣之间的密封通常由密封元件实现，如密封圈、填料或
金属密封。

密封性能的好坏直接影响到阀门对介质的切断能力和泄漏量。

总之，气动切断阀的工作原理是通过气动执行机构对阀体进行控制，
实现阀体的开启和关闭，从而切断流体介质的过程。

该阀门通常通过气动
控制系统来实现对阀体的控制，并具有良好的密封性能，以确保阀体的运
行稳定和介质的切断效果。

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理活塞气动切断阀是一种常用的自动控制设备，适用于各种工业场合，如石油、化工、冶金、电力等领域。

该阀通常由气缸和阀体两个部分组成，其结构原理比较简单，但在使用中仍然存在一些常见故障，需要及时处理。

本文将围绕活塞气动切断阀的结构原理和常见故障进行详细说明。

一、活塞气动切断阀的结构原理1. 活塞气缸：活塞气动切断阀的气缸通常由铝合金、硬质合金等材料制成，其结构通常分为外筒、活塞、止推环、止动环、密封圈等部分。

2. 活塞：活塞是活塞气缸的核心部件，由气缸筒体上移动的部件，用于调节流量。

其结构通常分为活塞头、活塞杆、导向结构等部分。

当推杆被气压推动，活塞头移动，从而影响阀门开闭状态。

3. 阀盘：阀盘是活塞气动切断阀的另一个关键部件，由上下两个主阀盘和两个附属阀盘组成。

其作用是控制流体进出口，实现切断、开启、调节流量等控制。

4. 弹簧：活塞气动切断阀的弹簧通常安装在气缸筒体外，用于回复阀盘，使其恢复至初始位置，以保证阀门的正常运行。

5. 密封圈：密封圈是活塞气动切断阀的关键部件，用于实现阀门的杆、活塞头等的密封，避免流体泄漏。

二、常见故障处理方法1. 气密性不佳：气动活塞切断阀如果存在气密性不佳的情况，通常是由于密封圈老化或松动引起。

处理方法是更换密封圈或者紧固螺丝。

2. 阀门卡住：有时候阀门会被污垢或异物卡住，导致无法开闭。

此时需要清洗阀门，如果有必要则更换阀门。

3. 阀门杆异响：阀门杆异响通常是由于阀门杆或导向结构损坏引起。

处理方法是更换阀门杆或导向结构。

4. 活塞卡死：活塞卡死通常是由于密封圈老化、松动或活塞体内存在杂物等原因引起。

处理方法是清除杂物，更换密封圈等。

5. 阀门漏气：阀门漏气通常是由阀门开闭不严引起。

处理方法是检查阀门密封性，视情况进行调整或更换密封圈。

总的来说，活塞气动切断阀是一种重要的自动控制设备，其结构原理较为简单，但在使用中仍然存在一些常见故障，需要及时处理。

气动切断阀结构及原理气动切断阀是一种常用的控制阀门，它通过气动力学原理实现对流体的切断。

下面将详细介绍气动切断阀的结构和原理。

一、气动切断阀的结构气动切断阀的结构主要包括阀体、阀瓣、密封面、阀杆、执行机构和气动控制装置等几个部分。

1.阀体：阀体是气动切断阀的主体部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。

它具有良好的强度和耐腐蚀性，能够承受一定的压力。

2.阀瓣：阀瓣是气动切断阀的关键部件，它起到切断流体的作用。

阀瓣通常采用圆形或矩形的形状，通过阀杆与执行机构相连接。

3.密封面：密封面是阀瓣与阀座之间的接触面，它决定了气动切断阀的密封性能。

为了提高密封性能，密封面通常采用硬质合金或陶瓷材料制成。

4.阀杆：阀杆是连接阀瓣和执行机构的部件，它能够传递执行机构的力量和运动给阀瓣，实现对流体的切断。

5.执行机构：执行机构是气动切断阀的核心部件，它通过气动力学原理产生力量，驱动阀瓣实现开关动作。

执行机构通常由气缸和活塞组成，根据不同的工作原理可以分为单作用和双作用两种。

6.气动控制装置：气动控制装置用于控制执行机构的动作，一般由气源、气控阀和电磁阀等组成。

通过控制气源的供气和排气，实现对执行机构的控制。

二、气动切断阀的工作原理气动切断阀的工作原理基于气动力学原理，通过控制气源的供气和排气，驱动执行机构产生力量，使阀瓣实现开关动作。

当气源供气时，气控阀打开，气体进入气缸，活塞受到气体的推动向前运动。

同时，阀杆与活塞相连的阀瓣也向前运动，与阀座接触，实现对流体的切断。

当气源排气时，气控阀关闭，气缸内的气体排出，活塞受到弹簧的作用向后运动。

阀瓣也随之向后运动，与阀座分离，流体再次得以通行。

通过不断地控制气源的供气和排气，气动切断阀就能够实现对流体的切断和通行，从而起到控制流体流动的作用。

三、总结气动切断阀是一种基于气动力学原理工作的控制阀门，它通过控制气源的供气和排气，驱动执行机构产生力量，实现对流体的切断。

其结构包括阀体、阀瓣、密封面、阀杆、执行机构和气动控制装置等几个部分。

切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成。

切断阀的用途很广，可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气等。

切断阀的作用1、与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。

2、与热力设备的极限温度压力安全控制器联接，当设备内检测点的温度压力超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。

3、与高层建筑的中央消防报警系统联接，当大厦发生火警时，自动切断大厦内的燃气供应，防止煤气爆炸的发生。

4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀，可在中央控制室内集中控制，远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。

切断阀的分类1、电磁式电磁式紧急切断阀常用于煤气天然气、液化石油气等无腐蚀性可燃气体监控管路的安全配套设施中，其电磁机构的响应信号形式常常有可燃气体泄漏自动监测信号、环境温度自动监测信号、消防报警信号、远程控制信号等。

-旦接收外部脉冲的信号，阀内的电磁机构响应而激发弹簧锁快速关闭主阀，及时切断燃气的供给，防止燃气爆炸的发生，同时电磁式紧急切断阀也可通过调节主阀开阀的保持力，适应在强烈有害震动的场合下自动关闭主阀。

在主阀关闭后，不会再随著信号再次发送而改变主阀关闭的状态，只能通过手动驱动来重新复位弹簧锁机构来开启主阀。

燃气管路上的电磁式紧急切断阀在无电磁力状态下可保持常开式或常闭状态，同时电磁机构应保证防爆要求，防止电火花的产生，电磁机构成为引爆源。

电磁式紧急切断阀的密封副基本上采用软密封结构，以保证关闭状态下气体介质零泄漏。

2.机械式机械式紧急切断阀主要依靠机械动作的方式来进行触发，常用于油站的燃油加油机上，常见的类型有安全拉断阀、剪切阀等。

这类阀门的阀体设计有薄弱结构环节，牢固的安装在加油机机架上，以便外部加油管的冲击力能够传递到阀体上。

比如槽车在加油站注油过程中，槽车不小心沿着下坡道滑下或者人为操作失误导致槽车前行，此时槽车和加油管还没有分开的情况下即驶离加油机，阀［瞬间承受注油管拉拔的冲击力，阀体薄弱结构环节处能立即断裂脱开，触发紧急关闭机构，阀门密封副能，自动封闭，从而防止槽车拉倒加油机和燃油泄漏，又保证了人身安全。