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仓库仓储货物1. 引言仓库仓储货物是一个重要的供应链环节，它涉及到对货物的储存、管理和分配等一系列操作。
仓库仓储货物的高效运作能够提高供应链的效益，并确保货物能够及时、安全地送达目的地。
本文将介绍仓库仓储货物的基本概念，仓库货物的分类以及仓储过程中的管理技巧和注意事项。
2. 仓库仓储货物的基本概念2.1 仓库仓库是一种专门用于存储、保管货物的场所。
它通常由一定数量的货位、堆垛设备和管理系统组成，以便对货物进行分类、储存和管理。
仓库的规模和设施可能因不同的行业和需求而异。
2.2 货物货物是指需要存储或运输的物品。
根据不同的性质和特点，货物可以分为不同的分类，如生鲜食品、化学品、电子产品等。
2.3 仓储过程仓储过程是指货物从进入仓库到出库的整个过程。
它包括货物入库、货物储存、货物管理和货物出库等环节。
在仓储过程中，需要对货物进行分类、计数、包装和标记等操作。
3. 仓库货物的分类根据货物的性质和特点，可以将仓库货物分为以下几类：3.1 生鲜食品生鲜食品是指需要冷藏或低温储存的食品，如肉类、蔬菜、水果等。
对于生鲜食品，仓库需要提供适宜的温湿度条件，并采取合适的储存方式和管理措施，以确保食品的新鲜度和质量。
3.2 化学品化学品是指具有一定危险性的物质，如液态原料、溶剂、酸碱等。
对于化学品的储存，仓库必须符合相关法规和标准，保证化学品的安全性，并采取适当的防火、防爆措施。
3.3 电子产品电子产品是指各类电子设备和配件，如电脑、手机、电视等。
对于电子产品的储存，仓库需要提供防尘、防静电和防潮等环境条件，并采取合适的保护措施，以确保电子产品的正常运作和使用寿命。
3.4 其他货物除了以上几类货物，还有许多其他种类的货物，如家具、纺织品、日用品等。
对于这些货物，仓库需要根据其特点和需求，制定相应的储存和管理方案。
4. 仓储过程中的管理技巧和注意事项4.1 货物入库管理货物入库是仓储过程的第一步，它涉及到货物的接收、验收和储存等操作。
仓储作业管理办法模版一、总则为加强仓储作业管理，规范作业流程，提高仓储作业效率，制定本办法。
二、仓库管理1. 仓库划分(1) 按货物种类划分仓库分区，确保货物分类明确，方便管理。
(2) 设立货物存放区域，确保货物摆放整齐，易于取放。
2. 货物接收(1) 货物到达时，收货人员必须核对货物数量、规格、品质等信息，并在提货单上进行记录。
(2) 如果发现货物有损坏或其他问题，及时与供应商联系解决。
(3) 收货人员要认真填写货物收货记录，并将记录及时上报给仓库管理员。
3. 货物存储(1) 收到货物后，仓库管理员要按照规定的存放区域将货物摆放整齐，并记录存放位置。
(2) 不同种类的货物要分类存放，防止混淆和交叉感染。
(3) 重要货物要单独存放，加强保管，避免损失。
4. 库存管理(1) 仓库管理员要及时更新库存信息，确保库存数据准确无误。
(2) 定期进行库存盘点，核对库存数据与实际存货情况是否相符，并及时调整记录。
三、作业管理1. 作业安排(1) 仓库管理员根据仓库工作量和作业情况，合理安排作业任务，做到有序进行。
(2) 分配作业人员不得超出其工作能力范围，确保作业质量和效率。
2. 作业流程(1) 作业人员必须按照规定的作业流程进行操作，严禁随意更改作业方式。
(2) 作业人员要做好作业记录，包括作业时间、作业数量、作业质量等信息。
3. 工具设备使用(1) 仓库作业人员要正确使用各类工具设备，保持工具设备的完好状态。
(2) 工具设备损坏或出现故障时，要及时报修或更换，确保作业正常进行。
4. 安全环保(1) 作业人员必须遵守安全操作规程，严禁违规操作和行为。
(2) 作业环境要保持清洁整齐，严禁乱扔废弃物和破损物品。
四、出库管理1. 出库申请(1) 根据客户需求，仓库管理员审核出库申请，并按照客户要求进行货物的配送。
(2) 出库申请必须由相关部门或授权人员签字确认后方可执行。
2. 货物配送(1) 仓库管理员要按照要求将货物装车，并与物流配送人员一同对货物进行核对。
仓库分类标准,仓库的十四种分类方法,仓库分类基础知识仓库分类标准，仓库的十四种分类方法，仓库分类基础知识仓库是企业物资的一个流转中心，是物流的集散地，原则上，一个企业的所有的物资流转都应经过仓库。
仓库按不同的标准可进行不同的分类，一个企业可以根据自身的条件选择建设或租用不同类型的仓库。
下面就为大家介绍一下仓库分类标准。
一、按火灾危险性分类1、甲类仓库：闪点小于28℃的液体；爆炸下限小于10%的气体；常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质；常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产。
2、乙类仓库：闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体；爆炸下限大于等于10% 的气体；不属于甲类的氧化剂；不属于甲类的化学易燃危险固体；助燃气体；能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴。
3、丙类仓库：闪点大于等于60℃的液体；可燃固体。
4、丁类仓库：对不燃烧物量进行加工，并正在高温或熔化形态下经常发生强辐射热、火花或火焰的出产；把气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧做其它用的各类尺度化厂房出产；常温下利用或加工难燃烧无量的出产。
5、戊类仓库：常温下利用或加工不燃烧物量的出产。
二、按仓库管理体制分类根据仓库隶属关系的不同，可以分为以下几类：1、自用仓库：自用仓库就是指某个企业建立的供自己使用的仓库，这种仓库一般由企业自己进行管理。
2、公用仓库：这是一种专业从事仓储经营管理的，面向社会的，独立于其他企业的仓库。
三、按仓库用途分类仓库按照它在商品流通过程中所起的作用可以分为以下几种：1、采购供应仓库：采购供应仓库主要用于集中储存从生产部门收购的和供国际间进出口的商品，一般这一类的仓库库场设在商品生产比较集中的大、中城市，或商品运输枢纽的所在地。
第一章总则第一条为确保公司包材资源的安全、合理使用，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的包材存放管理。
第三条仓库包材存放管理应遵循以下原则：1. 安全原则：确保包材在存放过程中不发生火灾、爆炸、霉变等事故。
2. 效率原则：提高包材的存取效率，减少不必要的浪费。
3. 规范原则：严格执行包材存放标准，确保包材质量。
第二章仓库包材分类第四条仓库包材分为以下类别：1. 原材料包材：如纸箱、塑料袋、包装纸等。
2. 成品包材：如包装盒、礼盒、展示架等。
3. 废弃包材：如破损、过期、无用的包材。
第三章包材入库管理第五条包材入库前，需进行以下工作：1. 核对包材品种、规格、数量、质量等信息，确保与采购订单相符。
2. 检查包材包装是否完好，是否存在破损、受潮、霉变等情况。
3. 对入库包材进行分类存放，并做好标识。
第六条包材入库流程：1. 仓库保管员接收包材，进行验收。
2. 核对信息无误后，将包材搬运至指定存放区域。
3. 做好入库登记，包括包材名称、规格、数量、入库日期等信息。
第四章包材存放管理第七条包材存放区域应满足以下要求：1. 干燥通风，避免潮湿、霉变。
2. 温度适宜，避免高温、低温对包材造成损害。
3. 防火、防爆、防潮、防尘、防鼠。
第八条包材存放方式：1. 原材料包材：按照规格、型号分类存放，堆放整齐，留出通道。
2. 成品包材：根据用途、规格分类存放，摆放整齐，便于取用。
3. 废弃包材：单独存放，定期清理。
第五章包材出库管理第九条包材出库需根据生产、销售需求进行，遵循以下原则：1. 先进先出：优先使用库存时间较长的包材。
2. 按需供应：根据生产、销售需求，合理调配包材。
第十条包材出库流程：1. 仓库保管员根据领料单核对包材品种、规格、数量等信息。
2. 检查包材包装是否完好，确保质量。
3. 做好出库登记，包括包材名称、规格、数量、出库日期等信息。
第六章监督检查第十一条仓库管理部门定期对包材存放情况进行检查，确保制度执行到位。
模块一仓储管理基础知识1. 仓储管理的概述仓储管理是指对物流环节中的仓库进行合理规划、组织和控制，以提高物流运作效率的管理活动。
仓储管理包括仓库的布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面。
2. 仓库布局设计仓库布局设计是仓储管理的重要环节。
合理的仓库布局设计可以提高仓库操作的效率，减少货物损失和错误发货的可能性。
在进行仓库布局设计时，需要考虑到货物的流向、货物的分类和存储方式，以及仓库的操作流程等因素。
3. 仓库操作流程仓库操作流程是指货物在仓库中的进出、存储、调拨等操作的流程。
合理的仓库操作流程可以提高货物的处理效率，减少货物丢失和损坏的风险。
仓库操作流程包括货物的进仓登记、货物的分配和存储、货物的出库和调拨等环节。
4. 库存管理库存管理是仓储管理的核心内容之一。
合理的库存管理可以提高库存周转率，减少库存成本，同时保证货物的供应稳定和及时。
库存管理包括货物的进货和销售预测、库存量的控制和调整、库存周转率的计算等方面。
5. 仓库设备的维护仓库设备的维护是保证仓库正常运行的重要环节。
定期进行设备的维护检修可以减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
仓库设备的维护包括设备的保养和清洁、设备故障的排除和修复等方面。
6. 总结仓储管理是物流管理中不可或缺的一环。
通过合理的仓储管理，可以提高物流运作的效率和减少成本，同时保证货物的安全和及时交付。
仓储管理涉及到仓库布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面，需要了解和掌握相关的基础知识。
以上就是模块一仓储管理基础知识的概述。
通过学习和实践，我们可以进一步深入了解仓储管理，提高自己的仓储管理能力，为物流运作的顺利进行做出贡献。
库房分类管理制度一、库房分类管理的基本原则1. 分类管理原则：将库房中的物资按照不同的属性、用途、存放方式等特点进行分类管理，确保物资的有序保管和管理。
2. 区域划分原则：根据库房的大小和功能需求，合理划分库房的各个区域，明确各个区域的用途和管理责任。
3. 安全保管原则：确保物资的安全保管是库房管理的首要任务，严格遵守相关安全规定和操作规程，防范火灾、盗窃等安全风险。
4. 循序渐进原则：库房的分类管理是一个渐进过程，需要根据实际情况逐步完善，不断改进，使管理制度更加科学合理。
5. 便于查找原则：对库房中的物资进行科学分类管理，便于查找和盘点，提高工作效率，减少工作量。
二、库房分类管理的具体内容1. 物资分类管理（1）按用途分类：将库房中的物资按照不同的用途进行分类，如原材料、半成品、成品等。
（2）按属性分类：将库房中的物资按照不同的属性进行分类，如易腐物资、易爆物资、易碎物资等。
（3）按存放方式分类：将库房中的物资按照不同的存放方式进行分类，如堆放、悬挂、地板存放等。
2. 区域划分管理（1）主库区：用于存放大批量的物资，要求安全、干净、整齐。
（2）备件库区：用于存放备件和易耗品，设备间布置，方便维修保养。
（3）电子元器件库区：用于存放电子元器件和灵敏物资，要求通风干燥、防潮。
（4）危险品库区：用于存放危险品，要求符合相关安全操作规定。
（5）其他区域：根据实际情况设立其他专用区域，如分类管理室、物资盘点区等。
3. 出入库管理（1）出库管理：对库房中的物资进行审批、登记、发放，确保物资的不出库不出库，不出库不放行。
（2）入库管理：对进入库房的物资进行验收、登记、入库，确保物资的来源合法、数量准确。
（3）库存管理：对库房中的物资进行分类、编号、定期盘点，保持物资的清晰透明，便于管理和使用。
4. 安全保障措施（1）防火措施：库房中应设立消防设施，定期进行消防检查、演练，防范火灾事故的发生。
（2）防盗措施：库房应设立监控设备，加强保安巡逻，并建立健全的防盗制度，防止盗窃事件的发生。
库房物资归类管理制度一、总则为了规范库房物资的管理，提高物资管理效率，防止浪费和遗失，特制定本制度。
二、责任部门和管理人员1. 库房管理员：负责整个库房的日常管理工作，包括物资的入库、出库、盘点、归类和保管等工作。
2. 物资管理员：负责对各类物资进行归类管理，确保库房内物资的有序存放和快速找取。
3. 资产管理部门：协助库房管理员进行资产盘点和管理，保证库房内物资的完整性和准确性。
三、物资归类管理流程1. 物资入库：库房管理员在物资送达时，要仔细核对单据和数量，对物资进行验收，并登记入库。
2. 物资归类：物资管理员依据物资的属性和使用频率，对物资进行合理的归类，设置相应的标识和编号。
3. 物资存放：物资管理员根据归类规则，将物资按照类别、规格、用途等放置在相应的位置，确保易于查找和管理。
4. 物资出库：经过审批后，库房管理员按照出库单要求，办理相应手续，放行物资，并在系统中做出记录。
5. 物资盘点：定期对库房内的物资进行盘点，确保库存与实际情况符合，对盘点情况进行汇总报告。
四、物资归类管理规则1. 按品种归类：将库房内的物资按照其品种和属性进行分类，便于管理和查找。
2. 按规格分类：对不同规格的物资进行分类存放，避免混乱和交叉使用。
3. 按用途分类：将物资按照其使用用途进行分类，便于查找和使用。
4. 标识管理：为每个分类的物资设置清晰明显的标识，包括名称、编号、规格等，方便查找和管理。
5. 定期检查：物资管理员要定期检查物资存放情况，确保物资的整齐和安全。
五、物资管理制度执行1. 库房管理员要认真执行物资管理规定，依法依规开展库房管理工作，确保物资的安全和稳定。
2. 物资管理员要严格按照归类管理规则进行工作，保持库房的整洁和有序。
3. 资产管理部门要对库房内的物资进行定期跟踪和监督，确保资产的真实和完整。
4. 违反管理规定的行为将受到相应处罚，情节严重的将追究责任。
六、附则本制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，需经相关部门审批。
工厂仓库归类管理制度一、目的为了规范工厂仓库物品的归类管理，提高工厂仓库物品的管理效率和准确性，保障工厂正常生产运营，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工厂所有仓库的物品归类管理，包括原材料、半成品、成品等各类物品。
三、管理责任1. 工厂仓库管理员负责具体执行仓库物品的归类管理工作，必须认真履行职责，做到妥善管理，确保仓库物品的准确、清晰记录。
2. 仓库管理员应按照工厂的归类标准对仓库物品进行分类，确保物品存放的合理性和便捷性。
3. 相关部门负责人应定期检查和审核仓库物品的归类管理情况，确保仓库物品的管理工作顺利进行。
四、归类标准1. 根据物品的种类和属性进行分类，分类可细分为原材料、半成品、成品等，各类物品又可按照相关属性进行二次分类。
2. 采用数字编号或字母符号等方式对物品进行编码，编码应清晰可识别，方便进行管理和查询。
3. 对于易混淆或易损坏的物品，应采取额外的措施进行特殊管理，并在仓库内进行明显标识。
五、物品入库管理1. 仓库管理员应按照归类标准对入库的物品进行分类摆放，并及时进行记录和编码。
2. 入库的物品应详细标注相关信息，包括物品名称、数量、生产日期等，确保入库信息的完整性和准确性。
3. 仓库管理员应定期清点仓库内的物品，确保入库物品的数量和状态与记录一致。
六、物品出库管理1. 仓库管理员应按照归类标准对出库的物品进行分类取货，确保正确出库。
2. 出库物品需进行登记和记录，包括出库原因、领用人员等信息，确保出库信息的准确性和完整性。
3. 出库的物品应经过相关部门负责人审核确认后方可发放，确保出库流程的规范和可控。
七、盘点管理1. 仓库管理员应定期组织仓库物品的盘点工作，确保仓库内的物品数量和状态与记录一致。
2. 盘点工作需进行全面细致的检查，如发现差错或异常情况，应及时进行处理和调整。
3. 盘点结果需及时整理和汇总，并向相关部门汇报，以便及时发现和纠正问题。
八、异常处理1. 对于出现的异常情况，如物品数量不符、物品丢失或损坏等，仓库管理员应立即报告上级领导和相关部门负责人，寻找解决方案。
仓库管理基础知识大全一、仓库管理人员主要职责是什么？做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。
二、仓库管理工作的任务有哪些？1、充分利用仓库条件，做好商品的储存工作；2、定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符；3、与生产及采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。
三、保管知识的应知应会包括哪些？（一）商品质量变化形式1、物理变化；2、化学变化；3、生理变化；4、某些生物引起变化（二）商品质量变化因素1、内在因素；2、外在因素四、仓库管理人员应具备哪些检验知识？（一）了解测量工具知识1、衡器设备：案秤、台秤、汽车衡2、衡器设备的保养量具设备（1）普通量具：①钢卷尺②直尺③皮尺（2）精密量具：①游标卡尺②千分尺（二）了解质量检验知识1、检验内容：外观质量检验、内在质量检验2、检验方式：免检、全检、抽检五、仓库的分类？（一）根据仓库在商品流通中所担负职能1、采购类；2、批发类；3、零售；4、转运；5、加工；6、物流配送（二）根据仓库在产品生产中所处的领域1、物料；2、成品；3、物流中转；4、临售商；5、国家储备（三）按隶属关系1、工业企业附属仓库；2、储运公司所属；3、物资供销机构所属（四）按仓储条件1、库房；2、货棚；3、货场（五）按仓储货物种类1、综合性仓库；2、专业性仓库；3、特种仓库（六）按作业方式1、人力；2、半机械化；3、机械化；4、半自动化；5、自动化六、商品编号方法和注意事项？（一）编号方法1、层次编；2、平行；3、混合（二）注意事项1、编号要简明；2、编号要唯一；3、编号要分类；4、编号要可扩展；5、编号要稳定七、仓库管理制度，进库、出库、退库、呆废料/半成品/成品（一）入库1、商品接货规范；2、商品验收及异常情况处理办法；3、各类商品入库方法；4、各类入库报表法（二）出库1、出库手续审核；2、成品出库操作规范；3、仓库物品领用规定（三）呆废料1、呆废料界定；2、处理呆废料的流程；3、处理呆废料的方法。
仓库贸易物品分类管理流程一、物品分类1. 基础分类：根据物品的属性、用途和特点，将其分为以下几大类：- 原材料- 半成品- 成品- 包装材料- 维修备件- 其他（如办公用品、工具等）2. 细致分类：在基础分类的基础上，进一步将各类物品进行详细分类，以便于管理和查找。
例如，原材料可以细分为金属、塑料、纤维等。
二、物品编码为了方便物品的识别和管理，我们将为每个物品分配一个唯一的编码。
编码规则如下：- 前两位表示物品大类编号- 接下来的两位表示物品小类编号- 最后五位表示物品序号例如，原材料中的一种金属材料，其编码可能为 "01-01-00001"。
三、物品入库1. 采购入库：当物品通过采购到达仓库后，仓库管理员应立即进行验收，确保物品的数量和质量符合要求。
然后，根据物品的分类和编码规则，将其存放至相应的区域。
2. 生产入库：生产部门在完成生产后，将成品交由仓库管理员进行入库处理。
同样地，仓库管理员需根据物品的分类和编码规则，将其存放至相应的区域。
四、物品出库1. 订单出库：当有订单需求时，仓库管理员根据订单信息，找到相应的物品，并为其分配出库编码。
然后，根据出库编码，将物品从仓库中取出，并交给物流部门进行发货。
2. 紧急出库：在特殊情况下，如设备故障等，可能需要紧急出库一些备件或材料。
此时，仓库管理员应迅速找到相应的物品，并为其分配出库编码，确保物品能及时送达使用地点。
五、物品盘点为了确保仓库物品的准确性和完整性，我们将在每个季度进行一次全面的物品盘点。
仓库管理员需按照分类和编码规则，对每个物品进行核对，确保其数量和状态与系统记录一致。
六、系统记录我们将使用一套专业的仓库管理系统来记录和管理仓库物品的信息。
该系统将包含物品的分类、编码、入库、出库和盘点等信息，以便于仓库管理员进行实时查看和统计分析。
通过以上六个步骤，我们希望能够实现对仓库贸易物品的有序、高效管理，提高物品的利用率，降低管理成本。
仓储分类保管规则一、物品分类物品分类是仓储管理的基础，根据物品的属性、用途和保管要求，将物品分为不同的类别。
分类时应遵循科学、合理、实用的原则，便于物品的保管、拣选和发放。
分类后的物品应按照类别进行存放，避免混放。
二、物品标识为方便物品的管理和追溯，所有物品应进行标识。
标识应包括物品名称、规格型号、数量、生产日期等内容。
标识方法可采用标签、标牌、条形码等，具体可根据实际情况选择。
标识应清晰、准确、易于识别，并定期进行检查和更新。
三、存储环境仓储环境对物品的保管质量有着重要的影响，应创造一个干燥、清洁、通风的良好环境。
控制好温湿度，以满足物品的存储要求。
同时要防止虫害、鼠害等对物品的损害。
对于特殊物品，应设置专门的存储区域，如危险品、易燃易爆品等。
四、堆放要求物品堆放时应遵循安全、合理、整齐的原则。
根据物品的形状、尺寸和重量，选择合适的堆放方式，如平面堆放、高层堆放等。
堆放时要确保稳定性和安全性，避免物品倒塌或滑动造成损坏。
同时要注意保持堆放高度和间距的合理性，方便作业人员的操作和通行。
五、物品防护为了防止物品损坏和变质，应采取适当的防护措施。
对于易碎品、易污染品等特殊物品，应进行特别防护。
同时要做好防尘、防潮、防锈等工作，以保持物品的完好性和性能稳定性。
定期对物品进行检查和维护，及时发现和处理损坏和变质的物品。
六、定期检查为确保仓储管理工作的有效性，应定期对物品进行检查。
检查内容包括物品的数量、质量、保管条件等。
发现问题应及时处理，并追究相关责任人的责任。
同时要做好检查记录的管理工作，以便对检查结果进行分析和总结，不断提高仓储管理水平。
七、记录管理为便于追溯和查询，仓储管理过程中应做好记录工作。
记录内容包括物品入库、出库、移库、盘点等各个环节的信息。
记录应真实、准确、完整，并定期进行整理和归档。
同时要做好记录的保护工作，防止信息泄露和损坏。
通过记录管理，可以更好地掌握仓储管理工作的实际情况，及时发现和解决问题，提高仓储管理效率。
仓储管理制度一、公司仓库规划管理制度第一条库位规划物料管理室应依成品缴出库情况包装方式等规划所需库位及其面积以使库位空间有效利用第二条库位配置库位配置原则应依下列规定：1．配合仓库内设备(例如油压车手推车消防设施通风设备电源等)及所使用的储运工具规划运输通道2．依销售类别产品类别分区存放同类产品中计划产品与订制产品应分区存放以利管理3．收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位4．将各项成品依品名规格批号划定库位标明于库位配置图上并随时显示库存动态第三条成品堆放物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数以避免成品受挤压而影响质量第四条库位标示1．库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示(1)层次类别依 A、B、C 顺序逐层编订没有时填○“ ”(2)库位流水编号(3)通道类别依 A、B、C 顺序编订(4)仓库类别依 A、B、C 顺序编订2．计划产品应于每一库位设置标示牌标示其品名规格及单位包装量3．物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处第五条库位管理1．物料管理科收发料经办人员应掌握各库位各产品规格的进出动态并依先进先出原则指定收货及发货单位2．计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用以达先进先出的要求二、库存量管理工作细则第一条预估月用量设(修)定1．用量稳定的材料由主管人员依去年的平均月用量并参酌今年营业的销售目标与生产计划若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产扩建增产计划等)应修订月用量2．季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年 3、6、9 、12 月的 25 日以前依前三个月及去年同期各月份的预计销售量再乘以各产品的单位用量而设定预估月用量第二条请购点设定1．请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量2．采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量3．安全存量——采购作业期间的需求量乘以 25% (差异管理率)加上装船延误日数用量(欧美地区 15 天用量日本与东南亚地区 7 天用量)第三条采购作业期限由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定其作业流程及作业日数(公司自订)经主管核准送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考第四条设定请购量1．考虑事项：采购作业期间的长短最小包装量最小交通量及仓储容量2．设定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量亚洲地区为两个月用量内购材料则每次请购 25 天用量第五条 存量基准建立生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”呈总经理核准送物料管理单位建档 第六条 请购作业请购单提出时由物料管理部门利用电脑(人工作业)查询在途量库存量及安全存量填入以利审核核定无误 后送采购单位办理采购 第七条 用料差异管理基准第八条 月用量修订用料差异反应及处理生产管理人员于每月 5 日前针对前月开立用料差异反应表查明差异原因及拟订处理措 施研究是否修正预估月用量如需修订应于反应表拟修订月用量栏内修订并经总经理核准后送物料管理部门 以便修改存量基准 第九条 库存查询物料管理人员接获核准修订月用量的用料差异反应表后应立即查询库存管理表查询该等材料的在途量与进 度研究是否需要修改交货期 第十条 交货期修改物控人员经研究需修改交货期时应填具交货期变更联络单送请采购单位采取措施采购部门应将处理结果于 采购部门答复栏内填妥送回物控人员列入管理档案 第十一条 存量管理作业部门及其职责 1．物控人员为材料存量管理作业中心负责月使用量基准设修订用料差异分析及采取措施 2．采购部门负责各项材料内外购别的设修订采购作业期限设修定及采购进度管理与异常处理三、公司物资储存保管条 例第一条 物资的储存保管原则上应以物资的属性特点和用途规划设置仓库并根据仓库的条件考虑划区分工 凡吞吐量大的落地堆放周转量小的用货架存放落地堆放以分类和规格的资序排列编号上架的以分类四号定 位编号第二条 物资堆放的原则是在堆垛合理安全可靠的前提下推行五五堆放根据货物特点必须做到过目有数检 点方便成行成列文明整齐第三条 仓库保管员对库存代保管待验材料以及设备容器和工具等负有经济责任和法律责任因此坚决做到 人各有责物各有主事事有人管仓库物资如有损失贬值报废盘盈盘亏等保管员应及时报告上级主管分析原因 查明责任按规定办理报批手续未经批准一律不准擅自处理保管员不得采取盈时多送亏时克扣的违纪做法 第四条 保管物资要根据其属性考虑储存的场所和保管常识处理加强保管措施达到十不要求务使企业财产 不发生保管责任损失同类物资堆放要考虑先进先出发货方便留有回旋余地第五条 保管物资未经主管同意一律不准擅自借出配套物资一律不准拆件零发特殊情况应经主管批准 第六条 仓库要严格保卫制度禁止非本库人员擅自入库仓库严禁烟火明火作业需经保卫部门批准保管员要 懂得使用消防器材和必要的防火知识四、公司储存管理办法 第一条 账务物料管理部门收到“成品明细表”后应立即和有关单据核对如发现异常应立即办理更正第二条 盘点 1．库存成品应作定期或不定期的盘点盘点时由会计部门将盘点项目依规格类别填具成品盘点表会同物料 管理部门盘点并按实际盘点数量填入数量栏内 2．实施电脑化后成品盘点表由电脑制表1．上旬( 1 日)实际用量超出该旬设定量╳ %以上者(由公司自订)102．中旬( 1 日)实际用量超出该旬设定量╳ %以上者(由公司自订)20 3．下旬(即全月)实际用量超出全月设定量╳ %以上者(由公司自订)3．会计部门将成品盘点表的盘点数量与账面数量核对若有差异即填具盘点异常报告单并计算其盘点盈亏 数及金额送物料管理部门查明原因再送业务部主管提出改善措施呈总经理核决4．盘点盈亏数量经核决后由物料管理部门开立调整单第二联送会计部门第一联仓运部门自存 第三条 消防设备表 16 1成品库存日报表 日 等级昨日结存本月累计缴 库 本日发 送 本月累计退 回本日本日结存本月累计表 16 入库日计表检 单号码 品名 规格 代号 数量 单价 金额 厂商 请购单编号备注仓库内一律严禁烟火物料管理部门应于仓库明显处悬挂严禁烟火标志并依工业安全卫生管理的规定设置消 防设备由总务部门指定专人负责管理每日至少检查一次如有故障或失效应立即申请修护补充并配合厂区消 防训练以提高应对能力 第四条 库房管理规定1．仓库内应经常维持清洁并随时注意通风情况 2．易燃品易爆品或违禁品不得携入仓库物料管理部门应随时注意 3．仓库内不得吸烟若因工程需要烧焊时应先报备并有人专责允许后才可 4．物料管理部门对所负责经管的成品库存及仓运设备的安全如果破损应立即反映主管并立即委托修护 5．未经物料管理部门主管核准有关人员不得进入仓库搬运完毕后也不得在仓库逗留 6．物料管理部门员工于下班离开前应巡视仓库及电源水源是否关闭以确保仓库的安全 第五条 实施与修订本办法呈总经理核准后实施修改时亦同五、公司材料编号办法 第一条 目的为了将本公司的原料物料按其性质各归其类并予以编号以利于料账的登载及数据的电脑处理作业特制订本 办法第二条 范围年 月 批号规格 本日” 本材料编号的内容包括原料及物料以下两种不包括在内1．计入资产需逐年摊提的项目2．作为费用科目处理的项目如办公用品清洁工具等 第三条 分类方法 第一类钢料类第二类铁料类 第三类铝料类第四类其他金属材料类 第五类五金材料类第六类机器配件类第七类建材类 第八类电器材料类第九类塑胶材料类 第十类门窗配件类 第十一类工具类 第十二类化工材料类第十三类焊料类 第十四类杂项材料类 第四条 编号方法1．本公司材料编号采用数字法每项材料以 4 段 9 位数字代表第一段 1~2 位数表示物料的类别(大分类) 第二段 3~4 位数表示物料的名称(中分类)第三段 5~8 位数表示物料的规格(小分类)第四段第 9 位数表示电脑的检查号码 2．检查号码按固定公式计算出一数值以供查验该项材料编号是否正确公式如下(用 2.5m/m 厚 3’╳6’长宽的铁板为例)(1)将八位数字按 12121212 的次序个别乘之(2)将积算的个位数相加(3)将积算的十位数亦加入个位数的和内(4)将所求得的和的个位数被 10 减之所得之数即为检查号码 第五条 部门本公司的材料不论对外订购的单位如何对内记录一律采用以下标准： 1．计数：如支张个条罐一律定为“EA 复数单位如双套付组等一律定为“ST” ” 重量以“KG ” (千克)计算 容量以“LK”或“L 计算同一材料项目所使用的单位均订于本公司材料编号簿内不得任意使用 第六条 附则本办法经经理级会议修正通过并呈总经理批准后实施六、仓库物资管理办法第一条 加强仓库管理做好物资的收发和保管工作做到保质保量及时成套地完成物资的收发任务保质就是 要把质量好的物资收进来并发给用户保量就是按合同规定的数量及时缩短验收和配发时间做到快收快发按 照物资的供应计划及时地把物资发放到需求单位第二条 做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务为此仓库管理人员必须根据储存物资的特点做好五2．计量：长度以“M”米或“FT”英尺或“Y”码计算无无霉烂变质无损坏和丢失无隐患无杂物积尘无老鼠做好六防防潮防冻防压防腐防火防盗第三条保证物资管理的安全严防贪污盗窃严防一切事故发生严禁无关人员进入仓库不准在仓库内吸烟烧电第四条物资进仓须有严格验收手续对物资的数量规格质量名称等做到准确无误同时做好进仓的登记手续第五条物资出库发放必须严格执行发料规定须有领料凭证并且手续完备齐全否则仓库管理人员有权拒发材料第六条开展技术革新不断改善仓库的物资管理工作做到科学管理仓库提高工作效率使物资尽快地投入生产充分发挥物资的作用七、公司物资领用细则第一条凡属本公司自办工程或代办工程的材料领用一律使用材料管理表一式五份单式填写第二条填表时表内应清楚地填上工程名称成本中心工程编号施工单位经成本中心授权人签名批准并盖有工程部工程材料专用章交由物资部进行计划审核加盖上计划审核章仓库方可办理领料手续第三条各部分公司部门领用正常的维护材料时只须填写货仓取货申请单一式三份清楚地填上部门名称成本中心编号经成本中心授权人签名批准后由物资部计划组办理计划审核盖上计划审核章仓库才办理领料手续第四条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时将进口材料和国产材料分开填写领取数量一栏必须要用规定字体填上领取的数量如果需将原数量修改应由授权人确认签名否则物资部有权不给办理审核发料第五条坚持工程材料维护材料专项专用的原则不允许将工程材料维护材料用在其他工程上各分公司承接的代办工程经工程部门审批后物资部方准予办理审核领料手续代办工程需自购材料要有工程部开具工程材料预算表经物资部领导审批后才给予购买第六条各部分公司需要的劳动保护用品开单经本部门成本中心授权人签名后再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名方准办理审核领料手续表 16 原材料领用月报表3 规格单位前月结存量本月领料本月耗用本月结存量备注名称耗用量他用经理：主管：经办：填表：表 16 原物料收支月报表材料名称规格单位上期结存本月领入本月发出本月结存备注用途数量第七条要严格按本拟定的年度材料计划进行领料对无计划和超计划领料物资部有权不予审核发料同时不允许维护材料多领多占影响工程材料的正常使用八、公司发货管理规定第一条交运期限1．凡遇下列情况之一者物料管理应于一日前办妥“成品交运单”并于一日内交运(1)计划产品接获客户的订货通知单时的交货日期(2)内销合作外销订制品依客户需要的日期2．直接外销订制品缴库后配合结关日期交运第二条发货总体规定1.物料管理部门接到订货通知单时经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档内容不明确应即时反映业务部门确认2.因客户业务需要收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的依下列规定办理(1)经销商的订货交货地点非其营业所在地其订货通知单应经业务部门主管核签方可办理交运(2)收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知方可办理交运(3)物料管理部门接获订制货通知单方可发货但有指定交运日期的依其指定日期交运(4)订制品计划品在客户需要日期前缴库或订货通知单注明不得提前交运的物资管理部门若因库位问题需提前交运时应先联络业务人员转知客户同意且收到业务部门的出货通知后始得提前交运若是紧急出货时应由业务部门主管通知物料管理部门主管先予以交运再补办出货通知手续(5)未经办理缴库手续的成品不得交运若需紧急交运时需于交运同时办理缴库手续(6)订制品交运前物料管理部门如接到业务部门的暂缓出货通知时应立即暂缓交运等收到业务部门的出货通知后再办理交运紧急时可由业务部门主管先以电话通知物料管理部门主管但事后仍应立即补办手续(7)成品交运单填好后须于订货通知单上填注日期成品交运单编号及数量等以了解交运情况若已交毕结案则依流水号顺序整理归档第三条承运车辆调派与控制1．物料管理部门应指定人员负责承运车辆与发货人员的调派2．物料管理部门应于每日下午四时以前备好第二天应交运的成品交运单并通知承运公司调派车辆3．如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址成品交运前物料管理科应将预定抵达时间通知业务部门转告客户准备收货第四条内销及直接外销的成品交运1．成品交运时物料管理部门应依订制货通知单开立成品交运单由业务部门开立发票客户联发票核对无误后寄交客户存根联与未用的发票于下月二日前回送会计部门2．订货通知单上注明有预收款的在开列成品交运单时应在预收款栏内注明预收款金额及发票号码分批交运的其收款以最后一批交货时为原则但订货制通知单内有特殊规定者例外3．承运车辆入厂装载成品后发货人及承运人应于成品交运单上签章第一二联经送业务部门核对后第一联业务部门存第二联由会计核对入账第三四五联交由承运商于出货前核点无误后始得放行经客户签收后第三联送交运客户第四五联交由承运商送回物料管理部门把第四联送回业务部门依实际需要寄交指运客户第五联承运商持回据以申请运费第六联物料管理部门自存第五条客户自运1．客户要求自动时物料管理部门应先联络业务部门确认2．成品装载后承运人于成品交运单上签认依另行规定办理第六条直接外销的成品交运1．物料管理部门应于结关前将成品运抵指定的码头或货柜场以减少额外费用如特验费监视费等2．成品交运时物料管理部门应依外销订货通知单开列成品交运单一式六联第四五联交由承运商送码头或货柜场的报关行签收后第四联免送客户仍存于物料管理部门第五联经报关签收后由承运人持回据此申请费用3．外销发票正联送业务部门收存存根联与未用的发票则于下个月二日前汇总送会计部门4．成品需于厂内装柜时应依下列规定办理(1)物料管理部门应于接到业务部门领柜通知后即联络货柜入厂装运(2)装柜时应依客户要求的装柜方式作业装毕后货柜应以封条加封第七条成品交运单的更正成品交运单因交运内容更改成填单错误需要更正时依下列规定办理表 165成品出库单箱(包)号出库日期净重年月日备注客户：箱包12345678910111213141516171819202122232425262728合计主管：填表：1．内销交运单的更正(1)尚未交运开单人员应于原单错误处更正并加盖更正章如果难以更正则将原单各联加盖本单作废字样重开成品交运单办理交运作废的成品交运单第一联留仓运科其余各联依序装订成册送会计科核对存档另开错误的发票则加盖作废章存于原发票本(2)已交运开单人员应立即开立交运更正单内销第一二三联送业务部门核对后第一联业务部门存第二联送会计第三联依实际需要转送交运客户第四联寄送客户第五六联存于仓运部门(3)如发票已送客户因错误而需重开者应将新开发票连同交运更正单第四联送业务部门转交客户并需督促客户取回原开发票2．外销成品交运单的更正(1)尚未交运比照本条第一款第一条的规定办理(2)已交运经办人员应立即至交运的码头或货柜场办理装箱单等报关文件的更正并立即开立交运更正单其流程与发票的更正比照第一款的规定办理(3)交运更正单不得作为出厂凭证第八条成品交运单签收回联的审核及责任追究1．审核物料管理部门收到成品交运单签收回联有下列情况者应即附有关单据送业务部门转客户补签(1)未盖收货章(2)收货章模糊不清难以辨认或非公司名称全称(3)其他用途章如公文专用章充当收货章2．责任追究物料管理部门于每月日前就上月份交运的签收回联尚未收回的应立即追究责任并依合同规定罚扣运费同时应于月度前收集齐全依序装订成册送会计科核对存查第九条运费审核1．物料管理部门每月接获承运公司送回的成品交运单签收回联运费明细表及发票存根应于日内审核完毕送回会计科整理付款2．物料管理部门审核运费时应检视开单出厂及客户签收等日期是否有逾期送达或违反合同规定均依合同规定罚扣运费3．若成品交运单签收回联有相关条文的签收异常者除依规定办理外其运费也应暂缓支付第十条成品领用与发票逾月处理1．物料管理部门收到领用部门开立的成品领用单经审核无误后依其请领数量发货2．业务部门每月初时把上月已出货未开立发票的客户订货制单品名规格数量交运地点及原因与对策填立于发票逾月未开列汇总表一式两份一份业务部门存一份送财务部门以便核对表 16 进料退货单6品名及规格单位进库量退货量单价金额退货原因备注厂商名称核准原统一发票号码原验收单号码使用部门主经管办人发料部分主经管办人九、退货管理规定第一条运输的联络物料管理部门接到业务部门送达的成品退货单应先审查有无注明依据及处理说明若没有应将成品退货单退回业务部门补充若有则依成品退货单上的客户名称及承运地址联络承运商运回第二条退货品的验收1．退货品运回工厂后仓储部门应会同有关人员确认退回的成品异常原因是否正确若确属事实应将实退数量填注于成品退货单上并经点收人员质量管理人员签章后第一联存于会计科第二联送收货部门存第三联由承运人携回依此申请费用第四联送业务部门向客户取回原发票或销货证明书2．物料管理部门收到尚无成品退货单的退货品时应立即联络业务部门主管确认无误后先暂予保管等收到成品退货单后再依前款规定办理第三条退货品的处理退货品的处理方式确需重处理者物料管理部门应督促处理部门领回处理第四条退货的更正年月日1．若退回成品与退货单记载的退货品不符时物料管理部门应暂予保管不入库同时于成品退货单填注实收情况后第三联由运输公司携回依此申请运费第二联送回业务部门处理第一联暂存仓运科依此督促2．业务部门查验退货品确属无误时应依实退情况更正退货单送物料管理部门办理销案3．若退货品系属衰退时业务部门应于原开退货单第四联注明退货品不符后送回物料管理部门据以办理退回客户将其交运作业按有关的规定办理并在成品交运单注明退换货不入账本项退回的运费应由客户负担十、进货管理规定第一条所有物资不论购入销货退回旧货收回或试用表演收回等均应经仓管单位检验后方可入库第二条仓管部门应将每项进库的商品限于次日清晨以前详加验收后列记商品型号入账凭此控制每件物资的性能第三条物资的验收应依有关的订购单提货单验收单等所列的品名型号或规格办理验收如发觉型号规格不符或外箱破损等情形时应立即通知进货或采购单位办理第四条因试用表演更换销货退回调货等而重新入库的物资于交回时应保持领用时的状况若有损坏应由仓管部门会同服务部门鉴定修护费用后由领货人照价赔偿若附件遗失或不全时则应由领货人依据商品价格赔偿第五条进货部门收货时如发觉附件短少数量不符或商品破损性能变质时最迟应于收货次日通知发货单位否则以完整论十一、调货管理规定第一条为调节各分公司的需要仓库部应保有各分公司库存情形的动态记录并可根据需要随时发出调货通知第二条各分公司与总公司各营业部间的调货应由仓库部以物品调拨单统筹办理严禁各单位间擅自调拨表16 领料单7使用部门材料名称需料地点需料时间规格单位数量单价总价请领实发备注：第三条仓库部的紧急调货单应视为调货命令各单位对仓库部所发出的紧急调货单除非该项商品将于 3 天内交货否则均不得对该项调货的要求予以拒绝并应依通知的内容尽快于 2 日内自通知发出之日算办理完毕第四条若分公司将在3 天内开立发票销货为由拒绝调货则仓库部应根据销货报告与存货账表查核该分公司对调货通知的答复是否属实第五条仓库部的调货通知以及各分公司对调货的答复均应以书面处理但紧急时得由主管以电话联络应随即补办书面通知并应在备注栏内加注电话联络的日期时间等十二、出库管理规定材料名称。
仓库分类一览表序号仓库名称分类范围1 钢材管材包括各类管材：焊接钢管、无缝管型材包括各类钢材：角钢、槽钢、工字钢、圆钢、钢丝绳板材包括各类板材：普通薄板、普通中板、合金板2 非标管件包括大小头、弯头、三通、法兰、焊接堵头、接管座、管接头、耐磨弯头、弯管、四通、取样环、疏水器、仪表管接头及附件、齿形垫圈等衬管包括衬塑管、衬胶管、网孔钢塑复合管、陶瓷衬管、耐磨管、玻璃钢管及其他玻璃钢制品等支吊架包括刚性支吊架和弹簧支吊架、兰花螺丝、螺纹吊杆、管夹、管卡、吊耳、管家管座、立管支座、吊板、工资钢肋板、六角扁螺母、球面垫圈、滑动支座、固定支座、吊座、三项位移指示器等桥架包括各类桥架及其支撑连接件、电缆槽盒（含盖板）、电缆支架、耐火底板/盖板、耐火槽盒等门器门器类包括补偿器、风门、隔绝门、挡板门、防爆门、入孔门、可调速孔、伸缩节。
手动传动装置等加工件包括现场加工件、压型钢板、垫铁、钢格板、花角铁、钢制脚手架板、镀锌（扁、角）钢、地脚螺栓、钢套筒、钢钎、撬杠、带帽、螺栓、试样管、电缆支架、锥销、隔板、垫圈、垫片、钢球、木球、密封环、方圆管、漏斗、齿轮、轴套、螺杆、冲子、各类接头、M30以上螺栓、垫片、螺帽等钢结构钢屋架、支撑架、铁塔、铁路加工件等3 电缆高压电力电缆各类交联电缆低压电力电缆橡套电缆、电力电缆控制电缆各类控制电缆计算机电缆各类计算机电缆钢芯铝绞线各类规格钢芯铝绞线、铜绞线等补偿导线各种补偿导线4 阀门手动阀门包括截止阀、闸阀、球阀、止回阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀、真空阀、调节阀、钢闸门、阀门电动装置等电动阀门气动阀门5 金具金具间隔棒、T型线夹、设备线夹、铜铝过渡板、耐张线夹、直角挂板、U型挂环、联板、调整板、垫缩管、金属软管及接头等镀锡铜鼻子、铜鼻子、铝鼻子、铜铝鼻子、开口鼻子、铝接管、铜接管等自固式接头、端式接头、箱接头、中间接头、金属软管接头等瓷瓶各类悬挂绝缘子、支柱绝缘子等6 电气高压电器包括封闭母线、高压变压器避雷器、高压断路器、电压/电流互感器、隔离开关、高压盘柜等低压电气主要元件包括低压盘柜、接线箱、低压变压器、滑触线、断路器、配电箱、继电器、接触器、操作箱、插座箱、电表箱、漏电开关、接近开关、连接器、跑偏开关、磁力启动器、熔断器、行程限位开头、空气开关、母线槽等低压电器一般元件包括接线端子、受电器、电阻、点击、接线盒、接地棒、信号灯、电极、按钮、高压熔断丝、遥控器、导轨、插头、熔芯等湖北省电建二公司物资仓库分类一览表文案 编辑词条 B 添加义项 ?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
仓库管理基础知识培训仓库管理是指对仓库的物品进行储存、安排和管理。
良好的仓库管理可以帮助企业提高效率、减少成本和优化物流流程。
以下是仓库管理的一些基础知识。
1. 仓库布局仓库布局是指合理地将仓库空间划分为不同区域，并将不同类型的物品放置在合适的位置。
合理的仓库布局可以最大程度地利用空间，便于物品的存储和取用，提高工作效率。
2. 存储方式仓库中的物品可以按照不同的存储方式进行分类和储存。
常见的存储方式包括堆放式、折叠式、托盘式、流通式等。
根据物品的性质和特点选择合适的存储方式可以提高仓库的存储密度和利用率。
3. 货架管理货架是仓库中存放物品的主要工具，良好的货架管理可以提高物品的存储效率和可靠性。
仓库管理人员需要对货架进行定期巡检和维护，确保货架的稳定性和安全性。
4. 入库管理入库管理是指对物品进入仓库的管理和记录。
包括接收物品、验收物品的数量和质量、标记和分类物品等。
仓库管理人员需要及时更新入库记录，保证物品的可追溯性和准确性。
5. 出库管理出库管理是指仓库管理人员按照需求，按照特定的程序和规范，从仓库中取出货物供应给客户或其他部门。
仓库管理人员需要对出库的货物进行准确的记录和标记，确保出库的及时性和准确性。
6. 库存管理库存管理是指对仓库中的物品进行盘点和管理。
仓库管理人员需要定期对仓库中的物品进行清点，并及时更新库存记录。
通过库存管理，可以及时了解库存情况，提高物料管理的精确性和效率。
7. 安全管理仓库安全管理是仓库管理的一个重要环节。
有效的安全管理可以防止盗窃、火灾、事故等意外情况发生。
仓库管理人员需要制定和执行安全规章制度，定期进行安全培训，并严格执行安全操作程序，确保仓库及其周边的安全。
总之，仓库管理是企业物流管理中的重要环节。
掌握仓库管理的基础知识可以帮助企业提高仓库的运作效率和管理水平，为企业的发展提供良好的保障。
仓库管理在现代物流体系中扮演着重要的角色，对于企业的运作效率以及客户满意度具有至关重要的影响。
仓储管理实务复习重点一、仓储的含义、作用和种类1、仓储是指通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。
2、仓储的作用：（1）仓储能保证生产过程不间断地进行（2）仓储消除了生产和消费时间上的差别（3）仓储能保证进入下一环节前的物品质量（4）仓储是加快流通、节约流通费用的重要手段（5）仓储消除了时间和消费方式上的差别，为商品进入市场做好准备。
（6）仓储具有反馈市场需求信息的作用。
3、仓储的种类按仓储经营主体划分：自营仓储、商业营业仓储、公共仓储、战略储备仓储按仓储对象划分：普通物品仓储、特殊物品仓储按仓储功能划分：储存仓储、物流中心仓储、配送中心仓储、运输转换仓储、保税仓储按仓储经营方式划分：保管式仓储、加工式仓储、消费式仓储二、仓储管理的概念、原则、模式1、仓储管理是仓储机构为最大化仓储资源价值，围绕仓库以及仓储商品，所实施的计划、组织、协调、控制与抉择过程；具体活动包括对物品的存储、保管、包装、分散整理与加工等。
（仓储管理就是对仓库和仓库内储存的商品所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所拥有的仓储资源来提供仓储服务所进行的计划、组织、指挥、控制和协调过程。
）2、仓储遵循的基本原则是保证质量、注重效率、确保仓储安全、讲求经济效益。
3、仓储管理的目标是快进、快出、多储存、保管好和省费用。
4、仓储管理的模式仓储管理模式是物资保管方法和措施的总和。
仓储管理模式按仓储活动运作方式的不同，可以分为自营仓库仓储、租赁仓库仓储和第三方仓储三种三、仓库的概念及其分类1、仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。
2、仓库的分类按所处的领域分类：生产领域仓库、流通领域仓库按仓库功能分类：储备仓库、周转仓库按建筑结构和保管条件分类：货棚、库房、货场、按保管商品的特性分类：通用仓库、专用仓库、特种仓库按运营形态分类：自用仓库、营业仓库、公用仓库、按保管条件分类：普通仓库、保温仓库、特种仓库水上仓库按建筑物结构分类：单层仓库、多层仓库、筒仓、露天堆场四、仓库中常用的仓库设备1、货架设备（1）托盘货架，又称装配式货架，适用于存放整托盘货物；容易拆迁、层高可调，安装方便，成本低廉，是各类货架的主流。
仓库管理中的货物分类与分区仓库是企业管理中重要的物流环节，货物的分类与分区对于仓库运营的高效性和精确性至关重要。
合理的货物分类与分区策略能够提高货物的存取效率，并能避免货物相互干扰或混淆。
本文将介绍仓库管理中的货物分类与分区的重要性以及几种常见的分类与分区策略。
1. 货物分类的重要性货物分类是指根据货物的性质、特点、用途等因素，将不同的货物划分为不同的类别。
通过货物分类，仓库管理者可以清晰地了解不同类别货物的特点和处理方式，从而更好地进行货物管理。
常见的货物分类包括按物品类别、按规格型号、按特殊要求等。
首先，货物分类能够帮助管理者合理规划仓库空间。
不同类别的货物可能对仓库空间的要求有所不同，例如有些货物需要特定的存放条件或设备，而有些货物则对存放空间大小有要求。
通过对货物进行分类，管理者能够有针对性地规划仓库空间，避免出现资源浪费或空间不足的情况。
其次，货物分类有助于提高存取效率。
在仓库内，货物的存取是一个重要的操作环节。
当货物按照类别分类并且有序排放时，仓库工作人员可以更快速地找到所需货物，减少搜寻时间，提高存取效率。
同时，货物分类也能避免不同类别的货物相互干扰或混淆，提高仓库操作的准确性。
最后，货物分类对于货物统计和盘点非常重要。
通过准确地分类货物，仓库管理者可以更方便地进行货物统计和盘点工作，掌握仓库存货的情况，及时调整库存量，提高货物管理的精确性和准确性。
2. 货物分区的重要性货物分区是指根据货物的分类和需求，将仓库内的区域划分为不同的功能区域，以便更好地管理和操作货物。
常见的分区方式包括按类别分区、按流通频度分区和按特殊要求分区。
首先，按类别分区能够使不同类别的货物有序存放。
通过将仓库划分为不同的区域或货架，针对不同的货物类别进行划分，可以在一定程度上避免货物相互交叉或混淆。
这样一来，仓库工作人员在存取货物时更加便捷，减少了货物寻找和整理的时间，提高了存取效率。
其次，按流通频度分区能够使仓库内的货物更好地匹配管理资源。
仓库分类标准，仓库的十四种分类方法，仓库分类基础知识仓库是企业物资的一个流转中心，是物流的集散地，原则上，一个企业的所有的物资流转都应经过仓库。
仓库按不同的标准可进行不同的分类，一个企业可以根据自身的条件选择建设或租用不同类型的仓库。
下面就为大家介绍一下仓库分类标准。
一、按火灾危险性分类1、甲类仓库：闪点小于28℃的液体；爆炸下限小于10%的气体；常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质；常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产。
2、乙类仓库：闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体；爆炸下限大于等于10% 的气体；不属于甲类的氧化剂；不属于甲类的化学易燃危险固体；助燃气体；能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴。
3、丙类仓库：闪点大于等于60℃的液体；可燃固体。
4、丁类仓库：对不燃烧物量进行加工，并正在高温或熔化形态下经常发生强辐射热、火花或火焰的出产；把气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧做其它用的各类尺度化厂房出产；常温下利用或加工难燃烧无量的出产。
5、戊类仓库：常温下利用或加工不燃烧物量的出产。
二、按仓库管理体制分类根据仓库隶属关系的不同，可以分为以下几类：1、自用仓库：自用仓库就是指某个企业建立的供自己使用的仓库，这种仓库一般由企业自己进行管理。
2、公用仓库：这是一种专业从事仓储经营管理的，面向社会的，独立于其他企业的仓库。
三、按仓库用途分类仓库按照它在商品流通过程中所起的作用可以分为以下几种：1、采购供应仓库：采购供应仓库主要用于集中储存从生产部门收购的和供国际间进出口的商品，一般这一类的仓库库场设在商品生产比较集中的大、中城市，或商品运输枢纽的所在地。
2、批发仓库：批发仓库主要是用于储存从采购供应库场调进或在当地收购的商品，这一类仓库一般贴近商品销售市场，规模同采购供应仓库相比一般要小一些，铊既从事批发供货，也从事拆零供货业务。
3、零售仓库：零售仓库主要用于为商业零售业做短期储货，一般是提供店面销售，零售仓库的规模较小，所储存物资周转快。
4、储备仓库：这类仓库一般由国家设置，以保管国家应急的储备物资和战备物资。
货物在这类仓库中储存时间一般比较长，并且储存的物资会定期更新，以保证物资的质量。
5、中转仓库：中转仓库处于货物运输系统的中间环节，存放那些等待转运的货物，一般货物在此仅做临时停放，这一类仓库一般设置在公路、铁路的场站和水路运输的港口码头附近，以方便货物在此等待装运。
6、加工仓库：一般具有产品加工能力的仓库被成为加工仓库。
7、保税仓库：保税仓库是指为国际贸易的需要，设置在一国国土之上，但在海关关境以外的仓库。
外国企业的货物可以免税进出这类仓库而办理海关申报手续，而且经过批准后，可以在保税仓库内对货物进行加工、存储等等作业。
四、按保管货物的特性分类1、原料仓库：原材料仓库是用来储存生产所用的原材料的，这类仓库一般比较大。
2、产品仓库：产品仓库的作用是存放已经完成的产品，但这些产品还没有进入流通区域，这种仓库一般是附属于产品生产工厂。
3、冷藏仓库：它是用来储藏那些需要进行冷藏储存的货物，一般多是农副产品、药品等等对于储存温度有要求的物品。
4、恒温仓库：恒温仓库和冷藏仓库一样也是用来储存对于储藏温度有要求的产品。
5、危险品仓库：危险品仓库从字面上就比较容易理解它是用于储存危险品的，危险品由于可能对于人体以及环境造成危险，因此在此类物品的储存方面一般会有特定的要求，例如许多化学用品就是危险品，他们的储存都有专门的条例。
6、水面仓库：象圆木、竹排等能够在水面上漂浮的物品来说，他们可以储存在水面。
五、按照仓库的构造分类1、单层仓库：单层仓库是最常见的，也是使用最广泛的一种仓库建筑类型，这种仓库只有一层，也就当然的不需要设置楼梯，它的主要特点是：单层仓库设计简单，所需投资较少；由于仓库只有一层，因此在仓库内搬运、装卸货物比较方便；各种附属设备（例如通风设备、供水、供电等）的安装，使用和维护都比较方便；由于只有一层，仓库全部的地面承压能力都比较强。
2、多层仓库：有单层仓库，必然对应的有多层仓库，多层仓库一般占地面积较小，它一般建在人口稠密，土地使用价格较高的地区，由于是多层结构，因此货物一般是使用垂直输送设备来搬运货物。
总结起来，多层仓库有以下几个特点：多层仓库可适用于各种不同的使用要求，例如可以将办公室和库房分处两层，在整个仓库布局方面比较灵活；分层结构将库房和其他部门自然的进行隔离，有利于库房的安全和防火；多层仓库作业需要的垂直运输重物技术已经日趋成熟；多层仓库一般建在靠近市区的地方，因为它的占地面积较小，建筑成本可以控制在有效范围内，所以，多层仓库一般经常用来储存城市日常用的高附加值的小型商品。
使用多层仓库存在的问题在于建筑和使用中的维护费用较大，一般商品的存放成本较高。
3、立体仓库：立体仓库又被称为高架仓库，它也是一种单层仓库，但同一般的单层仓库的不同在于它利用高层货架来储存货物，而不是简单的将货物堆积在库房地面上，在立体仓库中，由于货架一般比较的高，所以货物的存取需要采用与之配套的机械化、自动化设备，一般在存取设备自动化程度较高时也将这样的仓库成为自动化仓库。
4、简仓：简仓就是用于存放散装的小颗粒或粉末状货物的封闭式仓库，一般这种仓库被置于高架上，例如简仓经常用来存储粮食、水泥和化肥等。
5、露天堆场：露天堆场是用于在露天堆放货物的场所，一般对方大宗原材料，或者不怕受潮的货物。
六、按建筑材料的不同分类根据仓库使用的建筑材料的不同，可以将仓库分为：钢筋混凝土仓库、钢质仓库、砖石仓库等等。
七、按仓库所处位置分类根据仓库所处的地理位置，可以分为码头仓库、内陆仓库等，这是根据仓库的地理位置赋予仓库的特性来进行的分类。
八、按保管物品种类的多少分类1、综合库：指用于存放多种不同属性物品的仓库。
2、专业库：指用于存放一种或某一大类物品的仓库。
九、按仓库保管条件分类1、普通仓库：指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。
2、保温、冷藏、恒湿恒温库：指用于存放要求保温、冷藏或恒湿恒温的物品的仓库。
3、特种仓库：通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
4、气调仓库：指用于存放要求控制库内氧气和二氧化碳浓度的物品的仓库。
十、按仓库建筑结构分类1、封闭式仓库：这种仓库俗称“库房”，该结构的仓库封闭性强，便于对库存物进行维护保养，适宜存放保管条件要求比较高的物品。
2、半封闭式仓库：这种仓库俗称“货棚”，其保管条件不如库房，但出入库作业比较方便，且建造成本较低，适宜存放那些对温湿度要求不高且出入库频繁的物品。
3、露天式仓库：这种仓库俗称“货场”，其最大优点是装卸作业极其方便，适宜存放较大型的货物。
十一、按建筑结构分类1、平房仓库：平房仓库的构造比较简单，建筑费用便宜，人工操作比较方便。
2、楼房仓库：楼房仓库是指二层楼以上的仓库，它可以减少土地占用面积，进出库作业可采用机械化或半机械化。
3、高层货架仓库：在作业方面，高层货架仓库主要使用电子计算机控制，能实现机械化和自动化操作。
4、罐式仓库：罐式仓库的构造特殊，呈球形或柱形，主要是用来储存石油、天然气和液体化工品等。
5、简易仓库：简易仓库的构造简单、造价低廉，一般是在仓库不足而又不能及时建库的情况下采用的临时代用办法，包括一些固定或活动的简易货棚等。
十二、按库内形态分类1、地面型仓库：一般指单层地面库多使用非货架型的保管设备。
2、货架型仓库：指采用多层货架保管的仓库。
在货架上放着货物和托盘，货物和托盘可在货架上滑动。
货架分固定货架和移动货架。
3、自动化立体仓库：指出入库用运送机械存放取出，用堆垛机等设备进行机械化自动化作业的高层货架仓库。
十三、按仓库功能分类现代物流管理力求进货与发货同期化，使仓库管理从静态管理转变为动态管理，仓库功能也随之改变，这些新型仓库据点有了以下新的称谓：1、集货中心：将零星货物集中成批量货物称为“集货”。
集货中心可设在生产点数量很多，每个生产点产量有限的地区；只要这一地区某些产品的总产量达到一定水平，就可以设置这种有“集货”作用的物流据点。
2、分货中心：将大批量运到的货物分成批量较小的货物称为“分货”，分货中心是主要从事分货工作的物流据点。
企业可以采用大规模包装、集装货散装的方式将货物运到分货中心，然后按企业生产或销售的需要进行分装。
利用分货中心可以降低运输费用。
3、转运中心：转运中心的主要工作是承担货物在不同运输方式间的转运。
转运中心可以进行两种运输方式的转运，也可进行多种运输方式的转运，在名称上有的称为卡车转运中心，有的称为火车转运中心，还有的称为综合转运中心。
4、加工中心：加工中心的主要工作是进行流通加工。
设置在供应地的加工中心主要进行以物流为主要目的的加工，设置在消费地的加工中心主要进行实现销售、强化服务为主要目的的加工。
5、储调中心：储调中心以储备为主要工作内容，其功能与传统仓库基本一致。
6、配送中心：是从事配送业务的物流场所或组织，它基本符合下列要求：（1）主要为特定的用户服务（2）配送功能健全（3）完善的信息网络（4）辐射范围小（5）多品种、小批量（6）以配送为主，储存为辅7、物流中心：是从事物流活动的场所或组织，它基本符合下列要求：（1）主要面向社会服务（2）物流功能健全（3）完善的信息网络刊的辐射范围大（4）少品种、大批量（5）存储、吞吐能力强（6）统一经营管理物流业务。
十四、按仓库自动化程度分类1、普通仓库：这类仓库无现代化设备，即使有也为数很少。
2、智能化仓库：这类仓库全部利用计算机系统操作，所以又称为“无人仓库”。
货物进出库的验放、存取、分拣、配货、配送、统计、结算等等操作，全部自动化。
