UPVC排水管技术标准

U P V C排水管技术标准-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIUPVC管材国家标准一、标准及规范产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法》GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》二、基本技术要求：1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定：1.1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。

1.2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。

1.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。

1.4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。

1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14％，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。

2、室内雨水管，采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，公称压力0.8MPa。

upvc排水管国标壁厚规格
摘要：
I.简介
- 介绍UPVC排水管
- 解释国标壁厚规格的重要性
II.国标壁厚规格
- 列举UPVC排水管的国标壁厚规格
- 解释每个规格的适用场景和特点
III.厂家和质量
- 介绍UPVC排水管的正规厂家
- 讨论如何选择高质量的UPVC排水管
IV.总结
- 重申国标壁厚规格的重要性
- 提醒读者选择正规厂家的UPVC排水管
正文：
UPVC排水管是一种广泛应用于建筑、市政和工业领域的排水管道。

其具有优异的耐化学腐蚀性、抗冲击强度高、韧性好、可挠性好等特点，深受用户喜爱。

然而，UPVC排水管的国标壁厚规格对于其使用效果和安全性至关重要。

根据我国相关标准规定，UPVC排水管的国标壁厚规格如下：
- 50mm管道的壁厚为2.0mm
- 75mm管道的壁厚为2.3mm
- 110mm管道的壁厚为3.2mm
- 160mm管道的壁厚为4.0mm
这些规格不仅保证了UPVC排水管的性能，还确保了其在使用过程中的稳定性和安全性。

例如，壁厚为2.0mm的50mm管道适用于一般家庭排水，而壁厚为3.2mm的110mm管道则适用于大型商业和工业场所的排水。

在选择UPVC排水管时，正规厂家的产品是首选。

正规厂家生产的UPVC 排水管质量有保障，壁厚符合国标，不会出现偷工减料的情况。

此外，正规厂家的售后服务也相对较好，一旦出现问题，可以及时解决。

总之，UPVC排水管的国标壁厚规格是其性能和安全的重要保障。

为了确保排水管的正常使用和安全性，我们应该选择符合国标壁厚规格的UPVC排水管，并选择正规厂家的产品。

upvc排水管壁厚标准UPVC排水管壁厚标准。

UPVC排水管是一种常用的排水系统，其壁厚标准对于管道的质量和使用寿命有着重要的影响。

UPVC排水管的壁厚标准是指管道壁厚的规定数值，合理的壁厚标准可以保证管道的强度和稳定性，从而保障排水系统的正常运行。

下面将就UPVC排水管壁厚标准进行详细介绍。

UPVC排水管壁厚标准的制定是为了保证管道的质量和安全使用。

根据国家标准，UPVC排水管的壁厚标准应符合相关规定，以确保管道在正常使用情况下不会出现破裂、变形等问题。

一般来说，UPVC排水管的壁厚标准是根据管道的直径和使用场所来确定的，不同直径和不同使用场所的管道所需的壁厚标准也会有所不同。

在制定UPVC排水管壁厚标准时，需要考虑到管道的使用环境和承受的压力。

一般来说，在一般建筑物的排水系统中，UPVC排水管的壁厚标准一般是根据管道直径和使用压力来确定的。

在一般建筑物中，排水系统的压力并不大，因此UPVC 排水管的壁厚标准一般不需要太厚。

但是在一些特殊场合，比如工业排水系统或者需要承受较大压力的排水系统中，UPVC排水管的壁厚标准就需要相对较厚，以确保管道的强度和稳定性。

除了管道直径和使用压力外，UPVC排水管壁厚标准的制定还需要考虑到管道的材质和制造工艺。

不同的材质和制造工艺会对管道的强度和稳定性产生影响，因此在制定壁厚标准时需要综合考虑这些因素。

一般来说，采用优质原料和先进制造工艺生产的UPVC排水管，其壁厚标准可以相对较薄，而且能够满足相应的使用要求。

总的来说，UPVC排水管壁厚标准的制定是为了保证管道的质量和安全使用。

合理的壁厚标准可以确保管道在正常使用情况下不会出现问题，从而保障排水系统的正常运行。

在制定UPVC排水管壁厚标准时，需要考虑到管道的直径、使用压力、材质和制造工艺等因素，以确保管道的强度和稳定性。

希望本文对UPVC排水管壁厚标准有所帮助，谢谢阅读！。

PVC排水管标准1. 引言PVC排水管（Polyvinyl chloride drainage pipe）是一种常见的排水系统中使用的管道材料，具有优异的耐化学腐蚀性和耐热性能。

本文将介绍PVC排水管的标准规范，包括材料要求、尺寸和安装等方面的内容。

2. 材料要求2.1 PVC材料PVC排水管采用聚氯乙烯（Polyvinyl chloride）树脂作为主要原料，具有良好的机械性能和化学稳定性。

材料应符合国家相关标准，达到一定的抗张强度和抗压强度要求。

2.2 添加剂PVC排水管的制造中通常会添加一些辅助剂，如增塑剂、稳定剂和填料等，以提高材料的耐候性和加工性能。

添加剂应符合国家相关标准，且不得含有有害物质。

2.3 颜色和外观PVC排水管通常为白色或灰色，外观应平整、光滑，无明显的裂纹、气泡和色差。

3. 尺寸要求3.1 外径和壁厚PVC排水管根据不同的规格和压力等级，具有不同的外径和壁厚要求。

一般来说，外径范围为20mm至500mm，壁厚范围为1mm至10mm。

3.2 长度PVC排水管的长度通常为3m、4m或6m，可根据实际需求进行定制。

3.3 公称压力PVC排水管的公称压力是指管道能够承受的最大压力。

根据不同的尺寸和用途，公称压力一般为0.6MPa至2.5MPa。

4. 安装要求4.1 管道设计PVC排水管的设计应满足相关的工程规范和标准，确保管道的排水能力和结构稳定性。

在设计中需要考虑系统的流量、坡度和支撑等因素。

4.2 管道连接PVC排水管的连接常采用橡胶密封圈或热熔连接方式。

连接应牢固可靠，且具有良好的密封性能，以确保管道系统的正常运行。

4.3 安装注意事项在进行PVC排水管的安装过程中，需要注意以下事项：•管道应避免受到剧烈的物理冲击和化学腐蚀；•管道的安装应符合国家相关规范，确保安全性和可靠性；•管道安装完成后，应进行必要的检测和试验，确保系统运行正常。

5. 总结PVC排水管作为一种常用的排水系统中的管道材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。

1.发展概况自从上海市建委于1998年发布不允许镀锌钢管再作给水管的决定以来，国内众多省市纷纷作出了类似决定。

1999年国务院转发建设部等8部委“提高住宅质量若干意见”的联合通知，对此项决定也予以肯定。

此后我国给水新型管材迅猛发展，开发引进了各种新型管材。

在欧美日等先进工业国pvc、pe给水管得到充分发展，某些文献甚至断言，50mm及以下的给水管，pvc、pe管的使用量要占总量的80%～90%以上。

在我国禁止用镀锌钢管后，pvc、pe两种管材也在国内市场占据了很大的份额。

在我国给水管网中应用的塑料管主要是pvc管。

pe管应用比较晚，也比较少。

近十年来，随着pe管道在欧洲供水行业的发展应用，pe管道才开始受到人们的关注。

特别是近来pvc日益受到环保方面的压力，有关pvc管中重金属铅、镉的含量是否超标，这些都让pe管越来越受到人们的关注。

而这次，北京在pe管的应用方面走在了全国的前列。

北京市从2003年下半年起，供水、供气管网陆续采用环保型聚乙烯（pe管）。

广西从2003年起，在新建住宅管道安装中，推广应用已被确认为无毒无污染的给水用聚乙烯（pe管）。

2.pvc、pe管材的现状和发展从上个世纪80年代初，国家大力推广应用upvc管，并制定了一系列的政策、制度、标准，也积累了不少经验。

发展到今天，已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等，从而统一了产品的规格尺寸和质量指标，实现了产品的互换性。

这说明了pvc给水管道的发展已经进入了成熟期，产品质量和施工质量均有了保障，从而保证了pvc给水管道的使用效果。

而给水用pe管材的国际标准（ISO4427）直到1996年才正式发布。

我国于1999年参照ISO4427编写了国家标准GB/T13663，并在2000年发布实施，但至今pe 管件的标准、工程技术规范等仍在继续完善之中。

这说明国内pe管材质量还未稳定，管材管件配套未完善，因而无法确保生产、施工中的质量。

UPVC排水管道施工1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验2、施工准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

3、材料准备及要求1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。

所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

3）其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、棉布、棉纱、肥皂等。

4、预制加工根据图纸要求并结合现场实际情况，按预留位臵测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断口。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣刀15°角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接剂，先涂抹承口、后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min 即可粘接牢固.粘牢后立即将溢出的粘接剂擦干净。

多口粘连时应注意预留口方向。

5、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位臵准确。

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

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UPVC管材国家标准一、标准及规范产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC— U）管材》GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC）管材纵向回缩率的测定》GB 8802 《硬聚氯乙烯（PVC—U)管材及管件维卡软化温度测定方法》GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》二、基本技术要求：1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定：1。

1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。

1。

2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷.1。

3管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。

1。

4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑.1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定.2、室内雨水管，采用给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材，公称压力0.8MPa。

三、材料参数要求3、管材和管件的物理力学性能不得低于下表的规定：管材的物理力学性能。

UPVC塑料排水管1、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀刮掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30-60即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

2、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节上沿距地坪或蹲便台700—100mm。

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

3、立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。

将已预制好的立管运到安装部位。

首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。

复查上层洞口是否合适。

立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20－30mm）。

合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。

穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。