UPVC排水管技术标准

U P V C排水管技术标准-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIUPVC管材国家标准一、标准及规范产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法》GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》二、基本技术要求：1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定：1.1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。

1.2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。

1.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。

1.4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。

1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14％，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。

2、室内雨水管，采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，公称压力0.8MPa。

upvc排水管国标壁厚规格
摘要：
I.简介
- 介绍UPVC排水管
- 解释国标壁厚规格的重要性
II.国标壁厚规格
- 列举UPVC排水管的国标壁厚规格
- 解释每个规格的适用场景和特点
III.厂家和质量
- 介绍UPVC排水管的正规厂家
- 讨论如何选择高质量的UPVC排水管
IV.总结
- 重申国标壁厚规格的重要性
- 提醒读者选择正规厂家的UPVC排水管
正文：
UPVC排水管是一种广泛应用于建筑、市政和工业领域的排水管道。

其具有优异的耐化学腐蚀性、抗冲击强度高、韧性好、可挠性好等特点，深受用户喜爱。

然而，UPVC排水管的国标壁厚规格对于其使用效果和安全性至关重要。

根据我国相关标准规定，UPVC排水管的国标壁厚规格如下：
- 50mm管道的壁厚为2.0mm
- 75mm管道的壁厚为2.3mm
- 110mm管道的壁厚为3.2mm
- 160mm管道的壁厚为4.0mm
这些规格不仅保证了UPVC排水管的性能，还确保了其在使用过程中的稳定性和安全性。

例如，壁厚为2.0mm的50mm管道适用于一般家庭排水，而壁厚为3.2mm的110mm管道则适用于大型商业和工业场所的排水。

在选择UPVC排水管时，正规厂家的产品是首选。

正规厂家生产的UPVC 排水管质量有保障，壁厚符合国标，不会出现偷工减料的情况。

此外，正规厂家的售后服务也相对较好，一旦出现问题，可以及时解决。

总之，UPVC排水管的国标壁厚规格是其性能和安全的重要保障。

为了确保排水管的正常使用和安全性，我们应该选择符合国标壁厚规格的UPVC排水管，并选择正规厂家的产品。

upvc排水管壁厚标准UPVC排水管壁厚标准。

UPVC排水管是一种常用的排水系统，其壁厚标准对于管道的质量和使用寿命有着重要的影响。

UPVC排水管的壁厚标准是指管道壁厚的规定数值，合理的壁厚标准可以保证管道的强度和稳定性，从而保障排水系统的正常运行。

下面将就UPVC排水管壁厚标准进行详细介绍。

UPVC排水管壁厚标准的制定是为了保证管道的质量和安全使用。

根据国家标准，UPVC排水管的壁厚标准应符合相关规定，以确保管道在正常使用情况下不会出现破裂、变形等问题。

一般来说，UPVC排水管的壁厚标准是根据管道的直径和使用场所来确定的，不同直径和不同使用场所的管道所需的壁厚标准也会有所不同。

在制定UPVC排水管壁厚标准时，需要考虑到管道的使用环境和承受的压力。

一般来说，在一般建筑物的排水系统中，UPVC排水管的壁厚标准一般是根据管道直径和使用压力来确定的。

在一般建筑物中，排水系统的压力并不大，因此UPVC 排水管的壁厚标准一般不需要太厚。

但是在一些特殊场合，比如工业排水系统或者需要承受较大压力的排水系统中，UPVC排水管的壁厚标准就需要相对较厚，以确保管道的强度和稳定性。

除了管道直径和使用压力外，UPVC排水管壁厚标准的制定还需要考虑到管道的材质和制造工艺。

不同的材质和制造工艺会对管道的强度和稳定性产生影响，因此在制定壁厚标准时需要综合考虑这些因素。

一般来说，采用优质原料和先进制造工艺生产的UPVC排水管，其壁厚标准可以相对较薄，而且能够满足相应的使用要求。

总的来说，UPVC排水管壁厚标准的制定是为了保证管道的质量和安全使用。

合理的壁厚标准可以确保管道在正常使用情况下不会出现问题，从而保障排水系统的正常运行。

在制定UPVC排水管壁厚标准时，需要考虑到管道的直径、使用压力、材质和制造工艺等因素，以确保管道的强度和稳定性。

希望本文对UPVC排水管壁厚标准有所帮助，谢谢阅读！。

PVC排水管标准1. 引言PVC排水管（Polyvinyl chloride drainage pipe）是一种常见的排水系统中使用的管道材料，具有优异的耐化学腐蚀性和耐热性能。

本文将介绍PVC排水管的标准规范，包括材料要求、尺寸和安装等方面的内容。

2. 材料要求2.1 PVC材料PVC排水管采用聚氯乙烯（Polyvinyl chloride）树脂作为主要原料，具有良好的机械性能和化学稳定性。

材料应符合国家相关标准，达到一定的抗张强度和抗压强度要求。

2.2 添加剂PVC排水管的制造中通常会添加一些辅助剂，如增塑剂、稳定剂和填料等，以提高材料的耐候性和加工性能。

添加剂应符合国家相关标准，且不得含有有害物质。

2.3 颜色和外观PVC排水管通常为白色或灰色，外观应平整、光滑，无明显的裂纹、气泡和色差。

3. 尺寸要求3.1 外径和壁厚PVC排水管根据不同的规格和压力等级，具有不同的外径和壁厚要求。

一般来说，外径范围为20mm至500mm，壁厚范围为1mm至10mm。

3.2 长度PVC排水管的长度通常为3m、4m或6m，可根据实际需求进行定制。

3.3 公称压力PVC排水管的公称压力是指管道能够承受的最大压力。

根据不同的尺寸和用途，公称压力一般为0.6MPa至2.5MPa。

4. 安装要求4.1 管道设计PVC排水管的设计应满足相关的工程规范和标准，确保管道的排水能力和结构稳定性。

在设计中需要考虑系统的流量、坡度和支撑等因素。

4.2 管道连接PVC排水管的连接常采用橡胶密封圈或热熔连接方式。

连接应牢固可靠，且具有良好的密封性能，以确保管道系统的正常运行。

4.3 安装注意事项在进行PVC排水管的安装过程中，需要注意以下事项：•管道应避免受到剧烈的物理冲击和化学腐蚀；•管道的安装应符合国家相关规范，确保安全性和可靠性；•管道安装完成后，应进行必要的检测和试验，确保系统运行正常。

5. 总结PVC排水管作为一种常用的排水系统中的管道材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。

1.发展概况自从上海市建委于1998年发布不允许镀锌钢管再作给水管的决定以来，国内众多省市纷纷作出了类似决定。

1999年国务院转发建设部等8部委“提高住宅质量若干意见”的联合通知，对此项决定也予以肯定。

此后我国给水新型管材迅猛发展，开发引进了各种新型管材。

在欧美日等先进工业国pvc、pe给水管得到充分发展，某些文献甚至断言，50mm及以下的给水管，pvc、pe管的使用量要占总量的80%～90%以上。

在我国禁止用镀锌钢管后，pvc、pe两种管材也在国内市场占据了很大的份额。

在我国给水管网中应用的塑料管主要是pvc管。

pe管应用比较晚，也比较少。

近十年来，随着pe管道在欧洲供水行业的发展应用，pe管道才开始受到人们的关注。

特别是近来pvc日益受到环保方面的压力，有关pvc管中重金属铅、镉的含量是否超标，这些都让pe管越来越受到人们的关注。

而这次，北京在pe管的应用方面走在了全国的前列。

北京市从2003年下半年起，供水、供气管网陆续采用环保型聚乙烯（pe管）。

广西从2003年起，在新建住宅管道安装中，推广应用已被确认为无毒无污染的给水用聚乙烯（pe管）。

2.pvc、pe管材的现状和发展从上个世纪80年代初，国家大力推广应用upvc管，并制定了一系列的政策、制度、标准，也积累了不少经验。

发展到今天，已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等，从而统一了产品的规格尺寸和质量指标，实现了产品的互换性。

这说明了pvc给水管道的发展已经进入了成熟期，产品质量和施工质量均有了保障，从而保证了pvc给水管道的使用效果。

而给水用pe管材的国际标准（ISO4427）直到1996年才正式发布。

我国于1999年参照ISO4427编写了国家标准GB/T13663，并在2000年发布实施，但至今pe 管件的标准、工程技术规范等仍在继续完善之中。

这说明国内pe管材质量还未稳定，管材管件配套未完善，因而无法确保生产、施工中的质量。

UPVC排水管道施工1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验2、施工准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

3、材料准备及要求1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。

所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

3）其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、棉布、棉纱、肥皂等。

4、预制加工根据图纸要求并结合现场实际情况，按预留位臵测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断口。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣刀15°角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接剂，先涂抹承口、后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min 即可粘接牢固.粘牢后立即将溢出的粘接剂擦干净。

多口粘连时应注意预留口方向。

5、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位臵准确。

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

UPVC管材国家标准一、标准及规范产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC— U）管材》GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC）管材纵向回缩率的测定》GB 8802 《硬聚氯乙烯（PVC—U)管材及管件维卡软化温度测定方法》GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》二、基本技术要求：1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定：1。

1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。

1。

2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷.1。

3管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。

1。

4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑.1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定.2、室内雨水管，采用给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材，公称压力0.8MPa。

三、材料参数要求3、管材和管件的物理力学性能不得低于下表的规定：管材的物理力学性能。

UPVC塑料排水管1、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀刮掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30-60即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

2、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节上沿距地坪或蹲便台700—100mm。

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

3、立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。

将已预制好的立管运到安装部位。

首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。

复查上层洞口是否合适。

立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20－30mm）。

合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。

穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

室外排水管道安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。

2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1 材料要求：2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。

2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于l%。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

2.1.3铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。

2.1.4青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

2.1.5水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。

2.1.6其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。

2.2 主要工机具2.2.1机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。

2.2.2工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。

2.2.3其它：水平尺、钢卷尺、小线等。

2.3 作业条件：2.3.1安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。

2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。

2.3.3管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。

2.3.4管沟沟底夯实，沟内无障碍物。

且应有防塌方措施。

2.3.5管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。

2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。

3. 操作工艺3.1工艺流程3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

硬聚氯乙烯 (PVC-U) 排水管材本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要助剂，经挤出成型的 PVC-U 排水管材 (以下简称管材) 的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存。

本标准适用于建筑物内，外排水用，也可用于工业排水。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划GB2918 塑料试样状态调节和试验的标准条件GB/T 6671 硬聚氯乙烯管材 (PVC-U) 纵向回缩率的测定GB/T 8802 硬聚氯乙烯 (PVC-U) 管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 8804.1 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第 2 部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材GB/T 8805 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋法生产管材的原料为硬聚氯乙烯 (PVC-U) 混配料。

混配料应以聚氯乙烯 (PVC) 树脂为主，加入生产符合本标准要求的管材所必需的添加剂，添加剂应均匀分散。

并允许使用本公司生产不大于 5％的清洁回用料。

4．1 颜色管材一般为白色，其它颜色也可由供需双方商定。

4．2 外观管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷，色泽不均和分解变色线；管材两端面应切割平整且与轴线垂直。

建筑工程排水管道U-PVC止水节安装施工技术发布时间：2021-12-06T06:15:32.228Z 来源：《建筑实践》2021年8月22期作者：徐兵[导读] 随着建筑行业的不断发展，房屋建筑的数量不断增加，人们越来越重视房屋建筑的质量问题徐兵成都拙诚建筑工程有限公司四川成都 610100摘要：随着建筑行业的不断发展，房屋建筑的数量不断增加，人们越来越重视房屋建筑的质量问题。

只有不断地实现工程技术的创新，工程施工质量才能进一步提升。

目前，房屋建筑存在的主要问题就是房屋渗水，针对当前的建筑工程中厨卫间、阳台等排水管道周边渗漏问题，在建筑工程中相对较多，给一些居民的房屋居住和使用带来影响。

因此，针对此类问题应该采取有效的方法来解决，从而有效提高建筑工程的整体质量，并加强防渗漏措施，在土建主体阶段排水管道穿楼板位置预埋U-PVC止水节。

在建筑排水管道安装工程的施工过程中，排水止水节安装是非常重要的一个环节，止水节安装的质量好坏，能够直接影响到厨卫间、阳台及空调板防水工程质量。

排水U-PVC止水节安装工程量比较大，安装精度度较高，所以相关的施工人员应该提高自身的施工技术，做好相关工作，提高U-PVC止水节安装质量。

本文通过对建筑排水管道安装工程中U-PVC止水节安装的深入分析，然后对U-PVC止水节安装技术问题进行详细论述，仅供同行探讨。

关键词：渗漏问题；U-PVC止水节；施工技术在排水止水节的施工过程中，由于施工精度较高，在施工的过程中就容易出现的问题，如何避免这些渗水问题就成了施工单位所要考虑的。

要根据U-PVC止水节施工的特点来不断地调整施工工艺，施工人员也要不断的提高自身的专业能力，针对止水节安装中的施工技术进行研究。

引言：为满足规范的要求，确保工程安全、优质高效、按期实施，根据施工图及相关规范要求，指导排水管道工程止水节安装的顺利实施，特别是排水系统中后续需要安装PVC-U管道（污水立管、雨水立管、废水立管、空调冷凝水立管等）、地漏等容易渗漏水的部位。

排水硬聚氯乙烯（PVC—U）管安装一、适用范围建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC—U管,适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水.当建筑高度大于100m时，能否采用PVC—U排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。

二、主要材料及管理建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U)管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836。

2的要求.近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材,这种新型管材有较好的隔声降噪功能,在欧美等发达国家的应用日益广泛。

（一）管材硬聚氯乙烯（PVC—U)排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。

直管及粘结承口如图1—1、图1—2所示,规格见表1—1。

图1—1 硬聚氯乙烯排水直管图1—2 粘结承口排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格(mm）表1-1公称外径D直管粘结承口基本管壁δ基本长度L 承口中部内径承口深度L最小最小尺寸最大尺寸40 2。

04000或6000 40.1 40。

4 2550 2。

0 50。

1 50。

4 2575 2。

3 75.1 75。

5 4090 3。

2 90。

1 90。

5 46110 3.2 110。

2 110.6 48125 3.2 125。

2 125.6 51160 4.0 160.2 160.7 58按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVC—U管材，如图1—3所示,规格见表1—2。

图1-3 芯层发泡PVC-U直管芯层发泡PVC-U 直管规格(mm) 表1—2产品编号公称直径d e规格有效长度L 承口长度L c壁厚e401。

2.1F 401。

3。

室内塑料排水管道安装工艺标准11范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。

22施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞预埋件已配合完成。

土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。

2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

3 操作工艺** 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

六、排水管道一、管道及组成件材质1、管道材料1.1 排水管包括室外雨水管道、污水管道、屋面雨水排水管道、虹吸雨水排水管道。

其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管，采用卡箍式连接或热塑带连接，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格详见表1.1-1；屋面雨水管、生活废、污水采用优质U-PVC 排水管，采用粘接连接或橡胶圈密封柔性连接。

U-PVC排水管规格详见表1.1-2。

表1.1-1，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格表表1.1-2，U-PVC排水管规格表1.2 主要材料要求。

二、管道施工的技术标准1、室外排水管施工要求1.1开槽施工。

（1）沟槽槽底宽度，按管径加600mm确定。

（2）沟底为软土，或沟底位于地下水位之下时，在沟底铺砾石砂卵石，厚度为150mm，再用黄砂找平，其上做120°混凝土条基。

（3）沟底为土质较好且位于地下水位之上时，在沟底铺设一层砂垫层，厚度为100mm，其上做60°混凝土条基。

（4）采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。

（5）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。

（6）地基土被扰动，应采取如下处理措施：扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95；扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。

（7）沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。

当管径小于等于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。

1.2 管道敷设要求管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。

（1）聚乙烯塑料管(PE管)及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。