起重机维护保养规程

起重机械维修保养制度模版一、目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的正常运行和安全性能，保障人员安全，延长起重机械的使用寿命。

适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。

二、责任与义务1. 公司负责人- 对起重机械维修保养工作负总责，确保制度的有效执行。

- 提供必要的经费和资源，支持维修保养工作的开展。

2. 维修保养人员- 负责起重机械的日常维修及定期保养工作。

- 按照制度要求进行维修保养操作。

- 及时上报发现的问题和需要更换的配件。

3. 操作人员- 按照制度要求进行设备操作，合理使用起重机械。

- 发现起重机械故障或异常情况时，及时上报。

三、维修保养内容1. 日常维护- 清洁：保持起重机械的外观清洁，定期清理机身上的灰尘、油渍等杂物。

- 润滑：定期对起重机械润滑点进行润滑。

- 紧固：检查各紧固件是否松动，如有松动及时进行紧固处理。

- 视察：定期进行设备的视察，发现问题及时处理。

2. 定期保养- 电气设备检查：对起重机械的电气设备进行定期检查，确保其正常运行。

- 机械传动部分检查：对起重机械机械传动部分进行检查，如发现异响或磨损问题，及时处理。

- 制动系统检查：检查制动系统的工作状态，保证制动可靠。

- 安全装置检查：定期检查起重机械的各类安全装置是否正常运行。

- 钢丝绳检查：对钢丝绳进行检查，如发现断丝、磨损等问题，及时更换。

四、记录和报告1. 维修保养记录维修保养人员应当对每次维修保养的具体情况进行记录，包括时间、内容和维修保养人员等信息。

2. 问题上报维修保养人员在维修保养过程中发现的问题，应当及时上报给负责人，以便及时处理。

3. 维修保养报告每年定期编制维修保养报告，对起重机械的维修保养情况进行总结和评估。

五、预防措施1. 停机维修当起重机械发生故障时，应立即停机，并由专业维修人员进行修理。

2. 定期维修保养按照制度要求，对起重机械进行定期维修保养，预防故障的发生。

3. 人员培训对使用起重机械的人员进行培训，使其熟悉操作规程和安全注意事项，增强安全意识。

23
缓冲器、端部 止挡
检查和紧固缓冲器和止挡装置，如有缺损，进行修理或更换
24 总电源开关 无缺损，操作松紧适度
25 防倾翻安全钩 无变形，与主梁间隙合适
26 扫轨板
无变形
27 防护罩防雨罩 各个旋转部位设置防护罩及防雨罩，且稳固、齐全、无破损
28
检查司机室悬挂部位无脱焊，裂纹，无螺栓缺少、松动现象
a)有专职或兼职的起重机械管理人员；有20台以上起 重机械的应设专职管理人员；
b)有20台（含）以上起重机械的应至少有2名维护保养 人员；以后每增加10台起重机械，维护保养作业人员也应至 少增加1名。机械、电气持证人员配置合理。
C)有相应的管理制度。 D)配备必要的设备、工具、计量器具和检验测试的仪 器。
3
检查吊钩应无裂纹和严重变形，转动应灵活无卡阻，必要 时更换
4 吊具
检查抓斗销轴是否有松动、脱出，抓斗是否开闭自如，必 要时更换
5
检查电磁吸盘悬挂可靠，电气连接无松动
6
检查辅助吊具是否存在变形、裂纹，必要时更换
7 8 制动器 9 10
11 钢丝绳
12 13 14 导绳器 15 环链 16 卷筒
手动盘制大、小车制动轮不应有转动；通过吊重实验检查起升 机构制动器的制动性能。必要时调整各制动器制动力矩
检查钢丝绳端部固定情况，应满足相应要求，否则应进行调整， 并保证有足够的安全圈
工作平稳正常，滑移无卡阻，螺栓无松动
检查环链，如有裂纹、开焊、变形等缺陷或磨损量超标时，进 行修理或更换
检查卷筒，如有裂纹、过度或异常磨损，进行更换
检查滑轮，如出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷或过 17 滑轮及滑轮组 度磨损时，进行更换；做必要的润滑，保证滑轮转动灵活；

起重机机械维修保养管理制度是指对起重机机械设备进行定期维修保养的管理规范。

下面是一个起重机机械维修保养管理制度的模板，供参考：一、目的本制度的目的是确保起重机机械设备的正常运行和安全使用，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和工作效率。

同时，通过规范维修保养工作，减少事故和故障的发生，保障工作人员的人身安全和设备的性能稳定。

二、适用范围本制度适用于公司内所有的起重机机械设备的维修保养工作。

三、责任分工1. 维修保养部门：- 负责制定起重机机械设备维修保养计划，并安排专人执行；- 定期对起重机机械设备进行巡检和维修保养，及时处理设备故障；- 记录维修保养工作的情况，包括维修保养记录和维修保养费用等；- 提供设备维修保养的技术指导和培训。

2. 使用部门：- 定期检查起重机机械设备的运行状况，如发现异常情况，及时报告维修保养部门；- 配合维修保养部门进行设备的维修保养工作；- 做好设备的日常清洁和保养工作，保持设备的良好状态。

四、维修保养计划1. 按照设备的使用频率和要求，制定起重机机械设备的维修保养计划；2. 维修保养计划包括设备的定期维护和事故维修，确保设备一直处于良好的运行状况；3. 维修保养计划应提前通知使用部门，以便安排工作时间。

五、维修保养工作1. 维修保养部门负责起重机机械设备的定期巡检和维修保养工作；2. 维修保养工作应按照维修保养计划进行，并及时记录维修保养的情况；3. 维修保养过程中应遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保维修保养工作的安全进行；4. 维修保养部门应做好设备的备件管理，确保备件的供应和库存充足。

六、维修保养记录1. 维修保养部门应建立起重机机械设备的维修保养记录，记录维修保养的时间、内容、费用等；2. 使用部门应配合维修保养部门做好设备的使用记录，如发生设备故障或事故，及时上报维修保养部门；3. 维修保养记录应保存一年以上，方便随时查阅和统计。

七、违规处理对于不遵守本制度和操作规程的人员，将按照公司相关规定进行违规处理。

桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。

本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。

维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。

二、维护内容1. 日常维护（1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。

包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。

（2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。

如发现异常情况，应及时处理或报修。

（3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。

（4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。

润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。

2. 定期检修（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。

检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。

（2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。

（3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。

三、维护设备和工作流程1. 维护设备（1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。

工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。

（3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。

检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。

2. 维护工作流程（1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。

（2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。

四、维护安全措施维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 维护人员必须持有有效的操作证书，定期接受专业培训。