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螺纹配合等级螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合.（一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A,2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B2B 和3B级，全部都是间隙配合．等级数字越高，配合越紧．在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A 级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的.等级数目越大公差越小.1．1A和1B级,非常松的公差等级其适用于内外螺纹的允许公差配合.2．2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级.3．3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计.4．对外螺纹来说, 1A和2A级有一个配合公差, 3A级没有. 1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说. 2B级公差比2A级公差大30%.1B级比2B级大50%.比3B级大75%.(二)公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h,6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H,6H和7H.(日标螺纹精度等级分为I.II.III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零.G的基本偏差为正值,e,f和g的基本偏差为负值.1．H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层．G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用．2．g 常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带.3．螺纹配合最好组合成H/g.H/h或G/h,对于螺栓．螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合．国外常用英制螺纹的代号国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号标记代号名称(或用途) 国别及标准号备注B.S.W. 标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹英国标准BS84 牙型角为55°的英制螺纹B.S.F. 标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹Whit.S 附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹Whit 惠氏牙型的非标准螺纹UN 恒定螺距系列的统一螺纹美国标准ANSIB1.1 标准牙型(牙底是平的或随意倒圆的)的内、外螺纹UNC 粗牙系列的统一螺纹UNF 细牙系列的统一螺纹UNEF 超细牙系列的统一螺纹UNS①特殊系列的统一螺纹UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS只用于外螺纹而没有内螺纹UNRC 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹NPT②一般用途的锥管螺纹美国标准ANSIB1.20.1 牙型角为60°的英制管螺纹NPSC 管接头用直管螺纹NPTR 导杆连接用锥管螺纹NPSM 机械连接用直管螺纹NPSL 锁紧螺母用直管螺纹NPSH 软管连接用直管螺纹NPTF 干密封标准型锥管螺纹美国标准ANSIB1.20.3 Ⅰ型PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹Ⅱ型NPSF 干密封标准型燃油用直管内螺纹Ⅲ型NPS1 干密封标准型一般用直管内螺纹Ⅳ型ACME③一般用途的梯形螺纹美国标准ANSIB1.5 牙型角为29°的英制传动螺纹①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。
第一章紧固连接螺纹一、米制普通螺纹（M）米制普通螺纹是一种使用最多的一般用途机械紧固螺纹，它对整个机械制造领域有着重大的影响，其标准是重要的机械基础标准之一。
ISO、工业发达国家以及我国对米制普通螺纹标准都非常重视，制定有自己的国家标准，见表1-1。
注：1. 欧洲国家基本上直接采用ISO的米制普通螺纹标准。
2.美国的米制普通螺纹标准有两套，分别由机械工程师协会ASME和国防部DOD发布。
DOD的米制普通螺纹标准（FEB-STD-H28/21B NOT4: 2001；H28/20B: 1994；H28/22ANOT2:2001）是在相应的ASME标准基础上编写的，两者技术内容基本一致。
3. 美国制定有螺纹检验体系标准（ASME B1.3M）。
其他国家和ISO目前还没有对应的标准。
ASME B1.3M标准的技术内容见附录。
美国螺纹量规的公差带位置（ASME B1.16M）与ISO螺纹量规（ISO 1502）的有较大差异。
使用者要认真区别对待。
4. 一些国家在米制普通螺纹标准的基础上还制定有过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、超细牙螺纹、热镀锌螺纹等标准。
最早的米制普通螺纹标准来源于美国国家螺纹（N）的米制化。
米制普通螺纹一直与美制螺纹（过去的N螺纹，现在的UN统一螺纹）在螺纹牙型方面保持一致。
20世纪80年代前，米制普通螺纹的公差体系与美制螺纹相近，内、外螺纹基本上各有三种公差带。
20世纪80年代初，ISO提出的米制普通螺纹公差值来源于德国和俄罗斯米制普通螺纹与美国统一螺纹三者公差的平均值，并且按基本偏差和公差等级形式规定了新的米制普通螺纹公差体系。
从而使ISO米制普通螺纹的公差种类远远多于美制统一螺纹的公差带种类。
德国和法国等欧洲国家（不含英国）是米制普通螺纹的积极倡导者。
他们借助公制单位被确定为世界法定计量单位及掌握ISO标准化技术委员会秘书处的有利时机，奠定了米制普通螺纹在国际市场的主导地位。
我国采用俄罗斯标准于1956年首次颁布米制普通螺纹标准；1963年采用ISO米制普通螺纹新牙型，第一次修订了米制普通螺纹标准；1981年又采用ISO米制普通螺纹新公差制，第二次修订了米制普通螺纹标准；2003年第三次修订的米制普通螺纹标准比较1981年版标准没有发生本质的技术改变，新标准是对前一版标准在技术内容方面的进一步完善和调整，是向ISO标准的进一步靠拢。
第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm012345678910 mm2、英制计量：（8进制）×25.4 =9.52''1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/81/163/165/167/169/1611/1613/1615/1601/81/43/81/25/83/47/8 1 inch以下的产品用番号来表示其称呼径，如：''3、1/44#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：1B2B3B内螺纹基本中径3A外螺纹2A1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
各种螺纹计算公式螺纹是一种常见的连接元件，广泛应用于机械系统中。
螺纹的计算公式涉及到螺距、导程、牙型角等参数，下面将介绍几种常见的螺纹计算公式。
1.螺距计算公式：螺距是指同一主轴上两个相邻螺纹牙间的轴向距离。
螺距可以根据公式进行计算：螺距=π×直径其中，直径是指拧入/拧出螺纹的孔/杆直径。
2.导程计算公式：导程是指同一主轴上两个相邻螺纹牙的轴向距离。
导程可以通过螺距除以螺纹的节数得到：导程=螺距/节数其中，节数是指螺纹的总长度除以螺距。
3.牙型角计算公式：牙型角是指螺纹牙的斜面与轴线的夹角。
牙型角可以通过牙型参数计算得到：牙型角 = tan⁻¹(芯径 / 螺距)其中，芯径是指螺纹牙顶的径向距离。
4.螺纹公差计算公式：螺纹公差是指螺纹牙的尺寸偏差。
螺纹公差可以通过上下公差和等级计算得到：上公差=基本公差+等级标准公差下公差=基本公差其中，基本公差是指在特定等级下的公差，等级标准公差是根据国际或国内标准规定的值。
5.螺纹强度计算公式：螺纹强度是指螺纹的承载能力。
螺纹强度可以根据公式进行计算：螺纹强度=承载力/（螺距×螺纹牙有效长度）其中，承载力是指由于螺纹受力而能够承受的最大力，螺纹牙有效长度是指螺纹牙的实际承载长度。
以上是几种常见的螺纹计算公式，这些公式可以在设计、制造和使用螺纹连接时提供支持和指导，以确保螺纹的性能和可靠性。
在实际应用中，还需要根据具体的材料、工艺和应力条件进行综合考虑和分析，以避免螺纹的断裂和松动等问题的发生。
m6螺纹底孔直径及公差摘要：一、M6螺纹底孔的基本概念二、M6螺纹底孔直径的计算方法三、M6螺纹底孔公差的确定四、M6螺纹底孔直径及公差的应用场景五、总结与建议正文：【一、M6螺纹底孔的基本概念】M6螺纹底孔，是根据我国螺纹标准GB/T 196-2005《六角螺纹》设计的。
它是机械制造、零部件加工和产品装配中不可或缺的组成部分。
M6螺纹底孔的主要作用是连接两个零件，传递力和运动。
【二、M6螺纹底孔直径的计算方法】M6螺纹底孔直径的计算方法如下：1.基本直径：根据GB/T 196-2005标准，M6螺纹底孔的基本直径为6mm。
2.实际应用中，需考虑螺纹收缩率，一般取0.015。
3.计算公式：实际直径= 基本直径× (1 - 收缩率) = 6mm × (1 - 0.015) = 5.73mm。
【三、M6螺纹底孔公差的确定】M6螺纹底孔公差的确定主要参考GB/T 1800.2-2009《螺纹公差》标准。
根据该标准，M6螺纹底孔的公差等级为6g，公差范围为0-0.05mm。
在实际应用中，可根据需求和精度要求选择合适的公差。
【四、M6螺纹底孔直径及公差的应用场景】M6螺纹底孔直径及公差在以下场景中有广泛应用：1.机械零部件的加工与制造。
2.产品装配，如汽车、电子产品等。
3.建筑行业，如钢筋连接、预埋件等。
4.各类机械设备的维修与保养。
【五、总结与建议】M6螺纹底孔直径及公差是机械制造和产品装配中的重要参数。
了解其计算方法和应用场景，有助于提高零部件的连接性能和可靠性。
在实际应用中，应根据需求选择合适的直径和公差，确保连接的稳定性和安全性。
公制普通内螺纹的基本尺寸与公差确定公制普通内螺纹的基本尺寸与公差参考资料：机械制图，公差与配合，机械设计手册薛威 2021-12-15Kaymax从实例说起例：内螺纹M17.5X0.5-6H-3 内螺纹析：牙型型号M(公制普通螺纹)公称直径17.5mm x 牙型型号 (公制普通螺纹)公称直径螺距0.5mm 旋向默认右旋)-螺纹公差带代号旋向(默认右旋螺纹公差带代号默认右旋) 螺距 6H(中径和顶径的)-旋合长度旋合长度3mm (中径和顶径的) 旋合长度小径，中径，求：小径，中径，大径的基本尺寸小径的公差，中径的公差，小径的公差，中径的公差，大径的公差大径基本尺寸=公称直径公称直径=17.5mm 注: 大径基本尺寸公称直径大径的公差由中径的公差决定，大径的公差由中径的公差决定，故不求Kaymax图解公制普通螺纹为60°的三角牙型螺纹D内螺纹基本大径，d外螺纹基本大径，D2内螺纹基本中径, d2外螺纹基本中径， D1内螺纹基本小径， d1外螺纹基本小径，H原始三角形高度，P螺距。
小注：上打阴影为内，下打为外。
其各基本尺寸关系都在图中体现，求解几何就得出其基本尺寸啦!比如求小D1: D1=D-2 H =D-(10/8)H= D(10/8)*[P/(2tan30°)] =16.959 也可求出中径 D2=17.175Kaymax小注1.由几何关系可知螺纹的小径是有范围的如果过小即是无法做出的 2.因牙高只与螺距有关故也可通过查下表直接计算得出数值Kaymax摘自GB/T 定小径公差摘自 197-2021 1.求小径公差，假如小径的公差为6HKaymax查表可得： D1=16.959+0.14+0摘自GB/T 定中径公差摘自 197-2021方法：查内螺纹中径公差表和内螺纹基本偏差表KaymaxM17.5X0.5-6H是非标准的螺纹，不能根据是非标准的螺纹，不能根据GB/T 197-2021来求，假来求，是非标准的螺纹来求如为M17.5X1-6H,则中径为如为，则中径为17.175+0.16+0endKaymax感谢您的阅读，祝您生活愉快。
螺纹的形位公差包括中径公差、外螺纹大径公差、内螺纹小径公差、螺距公差和螺纹长度公差。
以下是关于这些形位公差的简要介绍：
中径公差：中径是螺纹的一项重要参数，它影响螺纹的配合性能。
中径公差是指实际中径尺寸与基本尺寸的允许变动量。
外螺纹大径公差：大径也称顶径，是外螺纹牙顶的直径。
外螺纹大径公差表示外螺纹直径的精度要求。
内螺纹小径公差：小径也称底径，是内螺纹牙底的直径。
内螺纹小径公差表示内螺纹直径的精度要求。
螺距公差：螺距是指相邻两个螺纹牙之间的距离。
螺距公差表示实际螺距与基本螺距的允许变动量。
螺纹长度公差：螺纹长度是指外螺纹的大径与内螺纹的小径之间的距离。
螺纹长度公差表示实际长度与基本长度的允许变动量。
在选择和应用这些形位公差时，需要综合考虑使用要求、工艺能力以及经济性等因素，以确保螺纹能够满足实际使用需求。
如需了解更多关于螺纹形位公差的信息，建议查阅机械设计手册或咨询专业工程师。
螺纹塞规尺寸表内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.常用米制一般粗牙螺纹的螺距(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：6g外螺纹大径6H内螺纹小径1 M10*1 9.974 9.794 0.180 9.157 8.917 0.2403 M14*1.5 13.968 13.732 0.236 12.676 12.376 0.3005 M18*1.5 17.968 17.732 0.236 16.676 16.376 0.3007 M22*1.5 21.968 21.732 0.236 20.676 20.376 0.3009 M26*1.5 25.968 25.732 0.236 24.676 24.376 0.30011 M30*1.5 29.968 29.732 0.236 28.676 28.376 0.30013 M30*2 29.962 29.682 0.280 28.210 27.835 0.37515 M36*2 35.962 35.682 0.280 34.210 33.835 0.375本规程适用于直径200mm以下新制造和运用中的一般螺纹塞规、圆柱管螺纹塞规和梯形螺纹环规的检定。
一、概述螺纹塞规是用于对内、外圆柱螺纹制件进行归纳检定的量具，它能操控螺纹制件的极限尺度。
螺纹量规按用处不同可分为三种:校正量规、作业量规和查验量规。
一般螺纹塞规一般每个公称尺度都是两个为一组。
一个是止规，一个是通规，别离约束了螺纹的尺度上限与下限.假如被测螺纹可以与螺纹通规旋合经过，且与螺纹止规不完全旋合经过(螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超越两个螺距)，就标明被测螺纹的作用中径没有超越其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以确保旋合性和衔接强度，则被测螺纹中径合格。
