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电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法，旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备，以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审：在施工前，需对电气工程的设计方案进行评审，确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的电缆、线管、电气配件等材料，并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织：确定施工分包单位和施工人员，制定详细的施工计划和工艺流程，并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋：根据设计方案，在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆，保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设：根据设计方案，对已预留的沟槽进行电缆敷设，注意电缆的保护和固定，以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装：在需要转弯的地方，安装电缆弯管，使电缆能够顺利通过，并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装：根据设计方案，将配电箱固定在指定位置，并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固，线路接触良好。
2. 开关插座安装：根据设计方案，安装开关插座，注意插座的位置、数量和高度，确保符合使用要求，并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装：根据设计方案，安装照明设备，如灯具、射灯等，确保安装位置合理，照明效果良好，并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测：在安装完毕后，进行电器设备的检测，包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等，确保设备正常运行。
2. 电气线路测量：对安装完毕的电气线路进行测量和测试，包括电阻、电压、电流等参数的测试，确保线路连接正确，无故障。
3. 故障排除：如果在测试过程中发现线路或设备存在故障，应及时排除，并重新测试，确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制：编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件，记录施工过程和检测结果。
第一节电气工程施工工艺第一小节防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位＜1＞设计1、屋面所有金属物体应与屋面防雷装置相连；在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器，并与屋面防雷装置相连。
2、30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。
3、每个电源进线应作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通。
各进线系统的PE线或PEN线应与总等电位箱进行可靠联结。
建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于两处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。
4、设有洗浴设备的卫生间，应对金属给排水管、金属浴盆、金属采暖管及建筑物钢筋网进行局部等电位联结。
如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结应与该PE线相连。
＜2＞施工1、接地装置焊接应采用搭接焊，搭焊的长度应符合设计要求；除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
2、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线；接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
3、等电位联结排与等电位联结线应采用专用接地螺栓连接，箱体应有标识。
第二小节配电保护装置缺漏、无安全保证1、总进线箱应具有防止因接地故障而引起火灾的剩余电流保护装置。
2、分户箱内应配置有过电流保护的照明供电回路、一般电源插座回路、空调插座回路、电炊具及电热水器等专用电源插座回路。
厨房电源插座和卫生间电源插座不宜同一回路。
除壁挂式空调器的电源插座回路外，其他电源插座回路均应设置剩余电流动作保护器。
分户箱的进线端应装设短路、过负荷和过欠电压保护电器，总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。
3、电源插座底边距楼地面低于1.8m时，应选用安全型插座。
洗衣机插座、空调及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。
4、厨房、卫生间及浴室宜采用防潮易清洁的灯具；应采用防溅并带PE线的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
电气工程施工工艺流程电气工程施工工艺流程图1电气工程施工方案1.1电气配管（1）电气暗配管电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。
配合土建施工电气管路主要施工工艺如下：①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。
②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。
混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。
线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图电气明配管①成排明配管做法：明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
做法见下图:成排钢管安装做法符号说明： 1-膨胀螺栓 2-吊杆3-U 形螺丝管卡 4-钢管 5-螺母M8〜M10 6-垫圈8〜10 7-角钢支架符号说明：1-电动机接线盒 2-接线箱连接器 3-金属软管 4-接地卡 5-混合连接器 6-接地线 7-钢管 3 2 13 5 7②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。
做法见下图: 单根钢管在吊顶内安装示意图符 说明：1- 边管卡2- 地线3- 线盒4- 地卡5- 管1.2管道与设备连接做法电气配管进电动机做法图 单边管卡大样图II接线箱连接器详图 混合连接器详图2桥架、线槽安装本工程桥架安装量较大，主要集中在强电井、每层公共走道。
电缆桥架水平安装时，支架间距1.5米，垂直安装时支架间距2米。
桥架施工时，应注意与其它专业的配合。
同一桥架中的双电源回路间加装隔板。
电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。
各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
（1）工艺流程弹线定位日支架安装 I 桥架安装 T 桥架接通（2）施工准备（3）施工工艺1）弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
电气工程施工工艺与施工规范一、电气工程施工工艺1. 施工准备电气工程施工前，需要进行充分的准备工作，包括施工图纸、施工方案、施工计划等的审核与确认。
同时还需要准备好所需的材料、设备和工具，并对施工场地进行清理和消防安全检查。
在施工前还需与相关部门沟通，确保遵守电气工程的规范和标准。
2. 安装与布线电气工程的安装与布线是施工的核心环节。
首先，根据设计图纸，确定好各个设备的安装位置，并进行标注。
然后按照规范进行电线、电缆的敷设与铺设，注意线路的走向、线径、绝缘等级等的要求。
在铺设时要保证线缆的安全与稳定，避免与其他设备或管道相互干扰。
同时，要注意布线的整齐美观，方便日后的检修与维护工作。
3. 接线与连接在进行电气工程施工时，接线与连接是关键步骤。
施工人员应根据施工图纸的要求，正确地接线并进行连接。
首先，将电缆剥皮，露出导线，然后根据电缆规格进行准确的配对，并用合适的接线器进行连接。
连接过程中需要注意导线的正确引入接线端子、接地端子以及连接紧固度的要求，确保连接良好且牢固可靠。
4. 安全测试与调试电气工程施工完成后，还需要进行安全测试与调试工作。
这包括对电气设备和线路进行接地测试、绝缘测试、负载测试等，以确保设备和线路的安全运行。
同时还需要对电气设备进行功能测试，以验证其正常工作状态。
整个测试与调试过程需要严格按照规范进行，并记录测试数据和结果。
5. 完工与验收电气工程施工完成后，需要进行完工与验收。
施工单位应主动向建设单位申请验收，建设单位组织专业人员对施工质量进行检查与评估。
验收包括外观检查、材料验收、设备功能测试、检查记录等方面。
只有通过验收，电气工程施工才能正式交付使用。
二、电气工程施工规范1. 安全规范在电气工程施工中，安全是首要考虑的因素。
施工单位应严格按照国家、地方和行业的相关安全规范进行操作，确保施工人员和现场安全。
这包括使用合格的施工材料、设备和工具，遵循安全操作规程，做好现场防火和防爆工作。
电气工程施工工艺流程1、电管敷设(1) 施工工艺弹线定位→盒、箱固定→管路敷设→净管穿带线(2) 弹线定位①砖墙、模板混凝土墙体弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。
②现浇混凝土板应根据设计图和规范要求准确找出灯位，进行测量后标注出盒子尺寸位置。
(3) 盒、箱固定①盒、箱固定应平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。
②砖墙稳住盒、箱。
预留盒、箱孔洞首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒、箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔洞外，端头堵好。
待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
剔洞稳住盒、箱，再接短管：弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔洞应比盒、箱稍大些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆将盒、箱按要求埋入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
③模板混凝土柱稳住盒、箱在立模前将盒、箱固定在柱墙板钢筋上。
(4) 管路敷设①敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15 M时，或直角弯有3个且长度超过8 M时，均应在中途设接线盒。
剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm；模板内的竖向立管不许有接头，管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合规范规定。
②砖墙敷管a. 管路连接可采用套管连接，在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。
b. 管进盒、箱连接可采用粘接或端子头连接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱平齐，一管一孔，不允许开长孔。
③模板混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管入盒内，管路沿着钢筋敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。
2、配电工程施工(1) 施工工艺穿带线→放线及断线→导线与带线→穿护口→导线连接包扎→线路绝缘测试(2) 穿线前先将管内杂物、水等清除干净。
电气工程施工工艺一）、配管配线工程1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象.所有灯具应有产品合格证.开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
2、工艺流程:预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求(1）预制预埋:施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上,做好支吊架等的预制,并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管,并做好建筑物的防水处理.（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时，钢管必有采用丝扣连接,严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜,管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。
（3)导线在穿管前,应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线,零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线,并严禁管内有导线接头.不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求（1)连接紧密,管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。
(2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
（3)金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
电气工程工程施工工艺标准第一章总则1.1 目的本标准的目的是制定电气工程施工的基本要求和规范，以确保施工过程安全可靠、质量可控，提高工程施工效率，保障工程质量。
1.2 适用范围本标准适用于各类电气工程施工，包括但不限于发电厂、变电站、配电装置等电气设施的施工工程。
1.3 定义1.3.1 施工单位：指承担电气工程施工任务的单位，包括总包单位和分包单位。
1.3.2 施工工艺：指电气工程施工过程中所应遵守的工艺要求和规范。
1.4 引用标准本标准所涉及的所有标准均以最新版本为准。
第二章施工前准备2.1 施工准备工作2.1.1 施工前应依据设计图纸和规范要求制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和安全教育。
2.1.2 施工前应对施工区域进行勘察和清理，确保施工区域无障碍物和安全隐患。
2.1.3 施工前应根据施工现场情况制定专项施工计划，包括但不限于起重、临时用电、安全防护等计划，并经相关部门审批。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工单位应购置符合规定标准和要求的施工设备和工具，并保证设备和工具处于良好状态。
2.2.2 施工单位应购置符合规定标准和要求的施工材料，并对材料进行合理储存和保管，以防止损坏和浪费。
2.3 施工人员准备2.3.1 施工单位应组织施工人员进行相关岗位技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和意识。
2.3.2 施工单位应合理安排施工人员的工作时间和工作任务，以保证施工过程有序进行。
第三章施工过程3.1 安全生产3.1.1 施工单位应执行国家和地方相关安全法律法规和规定，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全生产。
3.1.2 施工单位应建立完善的安全管理制度和应急预案，并组织相关人员定期进行安全检查和演练。
3.1.3 施工现场应设置合理的安全警示标志和防护设施，对施工人员进行安全教育和培训。
3.2 质量控制3.2.1 施工过程中应对关键工序和关键部件进行质量控制和检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
电气工程施工工艺电气工程施工是指按照电气工程设计图纸和规范要求，利用各种材料和设备进行电气设备的安装和调试的过程。
电气工程施工的质量和施工工艺直接关系到电气设备的正常运行和使用寿命，因此施工工艺的合理规范和施工质量的严格控制是电气工程施工的关键。
电气工程施工工艺主要包括以下几个方面：1. 施工前准备工作电气工程施工前的准备工作包括验收设计图纸，准备所需的施工材料和设备，确定施工人员和工作计划等。
首先要仔细审核电气工程设计图纸，确保图纸的准确性和完整性，对于存在问题的地方要及时与设计人员沟通解决。
准备所需的施工材料和设备，包括电缆、导线、开关插座、配电箱、电气设备等，确保材料的质量和数量符合设计要求。
确定施工人员和工作计划，明确各个工作环节的责任和工作内容，合理安排施工进度。
2. 施工现场布置电气工程施工现场布置是电气工程施工的第一步，施工现场布置的合理与否直接影响到后续的施工质量和施工进度。
在布置现场时，要遵循“先正后斜，先重后轻，先离后近”的原则，确保满足施工安全和施工便利的要求。
同时要请专业的电气工程施工监理人员进行现场检查，确保施工现场符合相关规范要求。
3. 电缆敷设电缆敷设是电气工程施工的重要环节之一，电缆的敷设质量直接影响到电气设备的正常运行和使用寿命。
在电缆敷设过程中，要根据设计要求合理规划电缆的敷设路径，确保电缆的敷设布线符合相关规范要求。
电缆敷设时要注意避免电缆的受力、受热和受潮等问题，避免电缆在使用过程中出现故障。
敷设完成后，要进行电缆的绝缘测试和耐压测试，确保电缆的绝缘性能符合设计要求。
4. 电气设备安装电气设备安装是电气工程施工的另一个重要环节，电气设备安装的质量直接影响到电气设备的稳定性和使用寿命。
在电气设备安装过程中，要根据设计要求合理安装，确保设备的安装位置、接线方式等符合相关规范要求。
安装完成后，还要进行电气设备的调试和试运行，确保设备的正常运行和完好性。
5. 施工验收电气工程施工完成后，要进行施工验收以确保施工质量符合设计要求。
电气工程施工工艺流程一、前期准备工作在进行电气工程施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这些准备工作的目的是为了确保施工的顺利进行，包括以下几个方面：1.项目规划：确定项目的目标和需求，包括电气系统的设计、布置和安装要求，同时确定项目的时间计划和工序安排。
2.材料采购：根据项目需求，采购所需要的电气设备和材料。
在采购过程中，需要考虑设备的质量、适用性以及价格等因素。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，使其了解工程施工的工艺流程和安全操作规范。
4.施工图纸准备：根据项目需求，绘制电气系统的施工图纸，包括布线图、接线图等。
这些图纸将作为施工的依据。
二、施工准备在进行实际施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
1.施工现场清理：清理施工现场并确保其符合安全、整洁的要求。
2.施工设备安装：安装各种施工设备，例如灯具安装辅助设备等。
3.施工材料准备：将所需的材料按照施工图纸和施工计划进行分类和摆放，方便施工人员使用。
4.施工人员分工：根据施工计划，将施工人员分组，并明确各组的工作任务和职责。
三、电气系统安装1.电缆敷设：根据施工图纸，确定电缆的布线路径，并进行敷设。
在敷设过程中，需要考虑电缆的长度、接头的位置以及保护措施等。
2.线槽安装：根据施工图纸，确定线槽的位置，并进行安装。
在安装过程中，需要注意线槽的固定和连接等细节。
3.接线盒安装：根据施工图纸，确定接线盒的位置，并进行安装。
在安装过程中，需要注意接线盒的防水和防火性能。
4.灯具安装：根据施工图纸，确定灯具的位置，并进行安装。
在安装过程中，需要注意灯具的稳固性和电气连接的正确性。
5.开关插座安装：根据施工图纸，确定开关插座的位置，并进行安装。
在安装过程中，需要注意接线的正确性和电气性能的可靠性。
6.配电柜安装：根据施工图纸，确定配电柜的位置，并进行安装。
在安装过程中，需要注意电缆的连接和接地的可靠性。
四、验收和整改1.施工过程中的检查：在施工过程中，施工人员需要对所安装的设备进行检查，确保其符合相关的标准和要求。
电气工程施工工艺
一)、配管配线工程
1、材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。
所有灯具应有产品合格证。
开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整,无弯曲变形等现象。
2、工艺流程:
预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测
３、主要施工方法和技术要求
（１)预制预埋:施工前,在熟悉了解装修结构的情况下,掌握电气等专业图纸,把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管,并做好建筑物的防水处理。
(2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10％，弯曲半径不小于管外径的1０倍。
管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线,管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2－5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。
（3)导线在穿管前,应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线,并严禁管内有导线接头。
不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求
（1）连接紧密，管口光滑,护口齐全,配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。
（2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5MM;用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为２-4扣,线路
进入电气设备和器具的管口位置正确。
（３)金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零)
（4)盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐,并留有适当余量。
导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好，不伤线芯严禁出现安全事故。
（５)保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密,不有松动。
5、成品保护
（1)暗配在建筑物内的开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好,防止修补造成接触不良。
(2）配好管子后，凡向上的客口必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。
（3)出墙立管在砌筑中或楼板吊装中,其它工种应予保护,不能导致损坏。
（４）敷设好的管路，其它工种施工时,要请注意相互间配合，凿洞时,使之不能损坏。
二）桥架及线槽安装
1、材料要求
（1)桥架产品馐箱内应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告，其规格必须符合设计要求和有关规范规定,托盘、梯架报材厚度应满足下表规定：
(2)桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。
桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，以保证焊接的质量和要求。
2、工艺流程
桥架选择→外观检查→支、吊安装→桥架组装→桥架接地
3、主要施工方法和技术要求
(１）电缆桥架的安装首先应根据图纸平面布置图,作到距离最短,经济合理，安全、方便、快捷运行,并满足施工安装、维修和敷设的要求,不得擅自改动路线。
(2)电缆桥架水平敷设时,支撑距一般为 1.5～3M.垂直敷设时,固定百页窗点间距不宜大于2M，桥架弯通半径不大于３０0MM时，应距弯曲段与直线段接盒式磁带处300～600MM的直线段设一个支吊架。
当弯曲半径大于30０MＭ时,还应在弯通中部增设一个支吊架,这样确保弯通的稳定性和安全性。
（3)电费桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，连接板的螺栓应紧固,螺母应位于托盘、梯架的外侧。
（4）由托盘、梯架引出的配管充油丁苯橡胶使用钢管，当智利草莓盘需开孔时，应用开孔机孔，开孔处切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。
并使用管接头固定。
（5）桥架的支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于１０ＭM，当直线段钢制电缆桥架超过3０M时,应设有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。
(6）电缆桥架每段连接处应用接地软线连接休憩跨接接地线。
4、质量要求
（1)桥架安装应位置正确,连接可靠，支吊架配置正确,固定牢固，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。
支、吊架间距均匀，排列整齐，桥架横平竖直，内外清洁。
（2）电缆桥架应具有可靠的电气连接并接地。
托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.0０0３3欧姆,接地孔尖清除绝缘涂层。
5、成品保护
桥架安装在管道及空调工程基本施工完成后进行，以防止其它专业损坏桥架。
三)电缆敷设
1、材料要求
各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有合格证。
每轴电缆上充油丁苯橡胶标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆外观及电缆轴完好无损。
2、工艺流程
检查电缆→绝缘杆测→电缆敷设→标志牌→管口防水→电缆绝缘
3、施工方法和技术要求
（１)施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲，坏损及漏油、渗油等现象。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应不小于10M欧姆。
电缆敷设前,应根据现场实际情况，事行将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆的交叉和混乱。
(2）电缆在桥架里排列,其总的截面不应大于桥架断面的40%，排列整齐并固定牢固。
4、质量要求
（1)导线的规格必须符合设计要求和有关规范规定:电缆间及电缆对地之间的绝缘电阻必须不小于１０ＭM欧姆。
（2）电缆严禁有绞拧，铠章动角压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
（3）坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确;防燃，隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
电缆转变和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志应清晰齐全，电缆的隐蔽工程记录要及时做好，不能拖延,同时资料齐全、准确。
(4)电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固,芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密,相序正确，绝缘包扎严密。
（5)支架安装应符合规定,支架安装应平整、牢固,成排安装的支架高度应一致,偏差不应大于5MM，距均匀，排列整齐。
5、成品保护
(1）运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性,滚动电缆时,应以使电缆卷紧的方法进行。
（２）装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴妃吊装,以防止孔处损坏。
(3）敷设电缆时,如需从中间倒电缆，必须按8字形或S字形进行,不得倒成０形,以免电缆受阻。
（４)室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时，损伤电缆。
（5)电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
四)照明工程施工
１、材料要求
(１）各型灯具、开关、插座一型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,配件齐全，完好无损,所有灯具、开关插座应有产品合格证
（2）配电箱均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、品牌。
2、施工工艺流程
3、主要施工方法和技术要求
（1)所有灯具、开关、插座安装必须牢固端正,位置正确。
同一室内成排灯具,在确定位置时必须接线，以减少误差，中心线偏差不大于５MM 。
相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于0．5ＭM,在同一墙面上高度偏差不大于2MM ，在同一室内高度偏差不大于５MM 。
（2）配电箱安装为明装。
配电盘箱、接线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口,应采取液压开孔器开孔。
相、柜的油漆应完整,无损伤。
安装在同一室内的箱盘面颜色应和制造一致。
进出配电箱的导线,应排列整齐,固定牢固。
安装高度:明装小配电箱距地１.８米,直流屏，U ＰS 柜在槽钢上安装,跷板开关距地1.4米，其余暗插座距地0．３米,所有格栅灯具都嵌入吊顶安装。
４、质量要求
（1)选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,淡蓝色线做零线,黄绿双色线做保护地线。
（2）灯具安装牢固端正，位置正确,排列整齐，器具清洁干净,导线进入灯具处的绝缘良好,留有适当余量,连接牢固紧密,不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。
(3)开关、插座的安装位置正确,盒内清洁无杂物,表面膜清洁无变形,盖板紧贴建筑物的表面，开关切断相线,导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯,插座的接地线单独敷设。
(4）配电箱（盘)位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排（零线端子）连接,无铰接现象,PE线不串接安装明显牢固。
5、成品保护(照明工程）
(1）配臬应防止在运输和保管过程中，受潮或挤压变形。
(2)在刷油过程中,应注意不污染建筑物墙面和地面。
(3）配电箱安装后为防止箱内电气无器件受损,箱门应加锁。
(4）为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具开关，插座面板。
（5）照明器具在运输及保管中,要防止变形和损坏,影响质量。
(６)装饰灯具在配合吊顶工程施工安装过程中,不能损坏已完成的吊顶部位。
