煤矿机电设备大修、中修、小修管理规定

内燃机车检修修程与周期的规定
1. 修程
机车检修修程分为大修、中修、小修、辅修4级，其中中修、小修、辅修为段修修程，大修为厂修修程。

大修：机车主要部件检查修理，恢复机车基本性能。

中修：机车主要部件检查修理，恢复机车主要性能。

小修：机车关键部件检查修理，有针对性的恢复机车运行可靠性。

有诊断技术条件者，可按其状态进行修理。

辅修：机车全面检查，保养清扫，做故障诊断，按状态修理。

2. 周期（公里或期限）
机车各级修程的周期，应按非经该修程不足以恢复其基本技术状态的机车零部件，在两次修程之间保证安全运用的最短期限确定。

根据当前机车技术状态及生产技术水平，内燃机车检修周期规定如下：
大修：80±10 万km（调小机车8~10年）
中修：23~30 万km（调小机车2.5~3年）
小修：4~6 万km（调小机车4~6个月）
辅修：不少于2万km（调小机车不少于2个月）
由于各地运用条件差异较大，机车所承担的运输任务不同，各级修程的周期应根据具体情况制定。

为不断提高内燃机车的经济效益，应认真掌握机车状态的变化规律，在保证质量的前提下，试行“弹性周期计划”或“定期检查状态修”。

设备大中小修制度1、目的为规范本工厂设备的大、中、小修，提高维修质量，实现设备的长周期、安全、稳定、高效的运行，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用于本工厂的全部设备。

3、大中小修及验收依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》国家相关行业的标准设备制造单位提供的产品设计资料设备的实际使用情况。

4、设备大中小修的划分4.1、小修调整、修复或者更换失效或者即将失效的零件或者元器件，对设备进行局部的拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的密封；测量并调整各配合间隙，检查、更换、紧固各紧固件等。

也包括随坏随修。

4.2、中修中修除包括小修的内容外，还要调整运行精度，拆检、更换和修复少量易损件，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件，使规定修理部分恢复出厂精度或满足工艺要求。

4.3、大修工作量最大的一种计划修理行为。

以全面恢复设备工作能力为目标，将设备全部或大部分部件解体、修复基准、更换或修复全部不合格的零件及附件、翻新外观、全面消除缺陷、恢复精度与性能等。

本厂的大修应由工程总包单位联系设备制造厂家完成，大修后的设备要达到出厂时的技术标准。

5、各机构职能5.1、厂长5.1.1、全面领导设备大中小修及质量验收工作；5.1.2、审核、批准设备大中小修计划及方案；5.1.3、向集团公司上报大修计划；5.1.4、联系总包单位，提供必要的技术支持；5.1.5、检查、监督大中小修方案的实施情况；5.1.6、领导大中小修后的总结工作；5.2、调度长5.2.1、根据本液化工厂设备使用情况，制定设备大中小修计划；5.2.2、组织领导各作业班组编写大中小修方案；5.2.3、协助厂长审核大中小修方案；5.2.4、领导各班组落实大中小修方案；5.2.5、提供技术指导；5.2.6、组织维修后试车；5.2.7、组织各班组进行总结；5.3、各班组5.3.1、编写本作业班组职责范围内的设备大中小修方案，包括所需的材料、配件等；5.3.2、实施本班组职责范围内的维修任务；5.3.2、维修后试车；5.3.4、做维修总结；6、大中小修计划6.1、计划分类大修计划，中修计划，（计划性）小修计划6.2、编写要求大修每年进行一次，中修每半年进行一次，小修根据设备的使用情况决定，建议每月一次，最长间隔不超过一季度。

煤矿机电设备管理制度煤矿机电设备是煤矿生产和运输的重要设备，对于煤矿的安全生产和经济效益起着关键的作用。

为了保障煤矿机电设备的正常运行和管理，制定一套科学、严格的机电设备管理制度是非常必要的。

一、总则1. 本制度是为了加强煤矿机电设备管理，维护煤矿生产的安全、高效运行而制定的。

2. 本制度适用于煤矿生产过程中的所有机电设备，包括煤矿机械设备、电气设备等。

3. 本制度的内容包括设备管理的组织机构、设备管理的基本原则、设备的日常管理、设备的检修与维护、设备的更新与淘汰等。

二、组织机构1. 设备管理部门：负责煤矿机电设备的管理，包括设备的采购、验收、投用使用、维修等工作。

2. 设备管理人员：负责具体的设备管理工作，包括设备的巡检、维护、保养等。

三、设备管理的基本原则1. 安全第一：设备管理必须以安全为重点，保障设备的安全运行。

2. 预防为主：设备管理要以预防为主，加强设备的保养、维修，发现问题及时处理。

3. 经济合理：设备管理要尽最大可能维护设备的正常运行，提高设备的利用率，确保煤矿的生产经济效益。

四、设备的日常管理1. 设备使用管理：设备使用前必须进行检查，确保设备的安全性和可靠性。

2. 设备巡检：定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

3. 设备保养：根据设备的使用情况，按照维护手册进行设备保养和润滑。

4. 设备故障处理：对于设备故障，要及时报修，并记录故障发生的原因，及时处理故障。

五、设备的检修与维护1. 设备的定期检修：设备的定期检修要按照制定的计划进行，确保设备的安全可靠。

2. 设备的关键部件检修：对于设备的关键部件，要定期进行检修和更换，确保设备的长期稳定运行。

3. 设备维修记录：对于设备的维修工作，要进行详细记录，包括维修的内容、维修的时间、维修人员等。

六、设备的更新与淘汰1. 设备更新的计划：根据设备的使用寿命和工作需求，制定设备的更新计划，确保设备的更新及时。

2. 设备淘汰的程序：对于达到报废标准的设备，要按照设备淘汰的程序进行处理，包括报废申请、报废审批等。

采煤队机电维修工管理制度一、背景和目的随着煤炭工业的发展，采煤队机电维修工作变得越来越重要。

为了确保机电设备的正常运行和生产的持续性，制定一套科学、系统的机电维修工管理制度势在必行。

本管理制度的目的是为了规范采煤队机电维修工作，提高维修工作效率，确保设备的安全性和稳定性。

二、组织管理1. 设立专门的机电维修工班组，负责机电设备的维修和保养工作。

2. 设立机电维修工班组长，负责对维修工作进行组织、协调和管理。

三、工作职责1. 负责设备故障的排查和维修，确保设备的正常运行。

2. 定期检查设备的工作状态，提前发现和处理故障。

3. 维护设备的清洁和保养，避免灰尘和杂物对设备的影响。

4. 完善设备维修记录，包括故障描述、维修方法和维修时间等信息。

五、管理流程1. 接到设备故障报修后，机电维修工班组长应及时组织维修工作，确定维修时间和工作人员。

2. 维修工作开始前，维修工人应仔细阅读设备的维修手册和维修流程，确保操作的准确性和安全性。

3. 进行设备维修时，维修工人应佩戴相关的个人防护装备，防止意外伤害。

4. 维修完成后，应进行设备测试和功能确认，确保设备可以正常运行。

5. 维修工作完成后，维修工人应填写维修记录，并将记录上交给机电维修工班组长。

六、质量管理1. 提供设备维修工作所需的所有工具和设备，并对其进行定期检查和保养，确保其完好无损。

2. 对维修工作进行定期检查和评估，及时发现和解决存在的问题。

3. 建立设备维修工作的质量管理档案，包括维修记录、维修工作照片和维修工作评估等内容。

七、安全管理1. 维修工作过程中，维修工人应严格按照操作规程进行操作，确保自己和他人的安全。

2. 在维修工作现场设置警示标志和安全防护设备，提醒工人注意安全。

3. 维修工人应对维修过程中可能产生的危险进行全面评估，并采取相应的安全措施。

八、考核和奖惩1. 对机电维修工班组进行定期考核，评估其工作的质量和效率。

2. 对维修工作出色的个人进行表彰和奖励，激励其提高工作质量和效率。

设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。

设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。

1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。

经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。

2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。

(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。

该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。

(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。

合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。

对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。

对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。

承修单位做好记录，机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

大修、中修、小修安全制度1、各单位接到检修通知时必须首先制定检修方案，明确检修项目负责人，编制安全措施，确定安全负责人。

2、检修前，检修项目负责人应会同所在单位负责人对所检修设备管道进行认真合理准确置换，不留死角，并确认工艺处理合格达到不燃烧、不中毒、不爆炸，并实行盲板加堵，按要求对现场进行安全检查。

3、施工检修人员进入现场后，项目负责人安全技术人员要对检修人员进行安全教育，明确检修所涉及范围、设置检修区域实行围隔，明确界线并设安全标识。

4、每次检修前，按要求对现场进行检查，现场及周边状况对检修的不安全因素有哪些，要有可靠的安全防护措施，办理检修作业票证，按检修级别确定项目负责人，根据申请程序审批后方可检修作业。

5、涉及作业范围有动火作业、动土作业、进入受限空间作业、吊装作业、断路作业、抽堵盲板作业、高处作业、临时用电作业、设备检修作业。

凡属一级动火特级动火作业必须由分厂负责人审批，不可越级审批，对各种票证附后风险分析及安全措施不能满足本次作业可增加安全措施填写作业证内。

6、登高作业人员必须遵守企业作业安全技术规程，办理登高作业证，根据等级划分批准方可登高。

7、检修期间水、电、气停送必须经调度批准。

8、检修所用工具、机械必须符合安全标准。

9、移动式电器设备必须安装触电保安器。

10、进入检修工作现场人员必须按规定着装头戴安全帽。

11、在生产车间临时检修时，必须备上防火器材、防毒面具，严格控制火花、静电火花。

12、遇有大风、大雪、大雨、大雾暂停作业。

13、大修、中修、小修包括平时设备维护保养，进入生产区作业必须二人以上并有一人负责安全，跟班领导要监督到位，现场只要还有人作业，跟班领导不得离开现场。

14、检修后设备封闭时，必须认真进行检查，严禁杂物遗留在设备内。

15、检修结束必须对设备设施装置包括信号、仪表、电铃等全面检查、复核，凡不符合要求者，必须立即更换，经验收人员签字后方可投入使用。

16、检修期间各单位、各项目必须设一专职安全员，二人以上项目一人负责安全。

机电设备大修理管理办法一、总则第一条为加强公司机电设备管理，规范设备大修理程序，提高设备大修理质量，降低设备待修率，进一步发挥设备使用性能，特制定本办法。

第二条根据设备的检修内容和范围、设备检修可分为大、中、小修：（一）大修：指对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备进行全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件、调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂时的性能进行验收。

（二）中修（一般维修）：指根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目需要进行针对性检修，一般要部分肢解，修复或部分更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油脂，校正坐标，以恢复设备的精度和性能。

（三）小修（日常维修）:指按定期检修的内容或针对日常检查（电检）发现的问题，部分拆除零部件进行检查、休整，更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。

第三条设备小修、中修费用由使用单位负责，设备的计划内大修费用由机电科总承包，计划外的大修由使用单位承担。

第四条为保证设备的可靠使用和降低设备故障率，使用单位必须有计划地对设备进行周期性检修和预防性检修，加强设备的日常维护。

二、计划管理第五条按设备说明书已到大修期或设备主要部件磨损严重、电气性能指标劣化造成系统质量下降，不能满足设备生产需要，而正常维修又无法解决时，应进行大修。

第六条设备陈旧、维修配件没有来源而又没有替代器件或由于设备损坏严重影响正常生产时，可以根据具体情况提前大修。

第七条设备虽然已到大修年限时，但实际使用时能保证使用精度和安全时可适当延期大修。

第八条设备在运行期间出现事故性故障影响生产，使用单位可经相关领导批准后采取简化程序，积极组织抢修。

三、维修范围第九条机电设备大修包括提升机、通风机、水泵、压风机、皮带机、刮板机、瓦斯抽放泵、钻机、电机、减速机、车辆等主要生产设备的大修理。

四、维修原则第十条坚持“先矿内、后矿外；先定价、后维修”的原则。

大型设备小修、中修、大修检修制度大型设备检修制度主扇风机一、检查(一)、日检1、检查风机运转时有无异常声音,风压是否正常。

2、检查轴承有无震动,各轴承温度是否正常。

3、检查基础是否有裂纹,基础螺丝及其它连接螺丝有无松脱现象,并及时处理。

4、检查润滑油量是否正常。

5、检查各种保护装置与仪表是否完整良好、工作正常。

6、检查联接螺栓有无松动。

(二)、旬检1、检查反风设备是否灵活完善牢固。

2、检查机壳完好情况,并作处理。

3、检查轴承运转情况,并添注润滑油。

4、检查备用风机完好情况,并进行试运转。

5、包括日检的全部内容。

(三)、月检1、检查风叶有无松动,风叶与扩散器间隙是否正常和一致,有无磨损等现象。

2、检查风门是否严密,风筒有无裂纹,变形和漏风。

3、检查导轮有无伤痕,及水平度、挠度情况。

5、检查轴承磨损情况。

6、检查风门绞车、钢丝绳及防爆门情况。

7、倒台检查、检修。

8、包括全部旬检内容。

二、检修(一)、小修(三个月)1、清除机壳及内外部各部件尘垢。

测量绝缘电阻。

2、更换、添注或过滤润滑油。

3、拧紧各部件松动的螺丝,如有磨损、损伤和变形必须更换。

4、更换损坏钢丝绳及风门等。

5、进行机壳、风叶、隔风板及钢丝绳涂油。

6、检查轴承润滑脂是否变脏、干涸,缺少时须适量补充,检查轴承是否有杂声,必要时更换。

7、配电柜、电控柜除尘。

(二)、中修(一年)1、清除机壳内部及风叶等尘垢,检修损坏的风叶等。

2、检修损坏、漏风的挡风皮子及闸门。

3、检修风门小绞车及钢丝绳,必要时加以更换。

4、调整风叶角度。

5、轴承超温保护,半年试验一次。

6、仪表校验。

7、过流和无压释放动作可靠,接地良好(每年试验一次)。

8、定期(一年)拧紧各个接点螺钉、螺母。

9、检查定子绕组污染和损伤情况,清除定子灰尘和污垢,检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落,若有应补修、刷漆。

10、检查定、转子铁心有无磨损变形,如有则应予修整。

11、检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象,针对发现的问题予以修理。

煤矿设备定期检修要求制度为加强设备管理，矿根据实际情况对设备进行检修，特制定《设备定期检修制度》。

一、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

二、各种机电设备必须按规定进行检修，并事先编制出定期检修计划和安全措施，严格按照定检项目进行检修，不准擅自更改或停止按计划检修，遇有极特殊情况不能按期检修时，必须由机电科批准，方可更改检修计划。

三、日常检查：由各单位自行安排日检人员，不需制定日检计划，但相关负责人必须监督检查。

日检人员应相对稳定，日检人员必须按有关规定和各种规程进行检修，并填写检查检修记录，涉及到安全问题应及时汇报并处理。

四、日常检修：按定期维修的内容或针对日检发现的问题，由各单位根据具体情况，组织有关人员进行处理。

五、一般检修：应由各单位每月初编制一般检修计划报机电科批准，检修后的设备由机电科组织有关人员验收。

各单位应将本月发生的检修项目的验收材料报机电，由机电科报财务科统一结算。

检修后的设备必须符合《煤矿机电设备检修技术规范2007》规定。

六、设备大修：大修由机电科年初编制本年度的大修计划，根据实际情况询价委托承修单位并由机电动力部组织有关人员进行验收。

七、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向机电科申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。

八、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定会审后执行，以防在检修过程中发生事故。

九、各单位必须填写检修记录，对检修过程中发现的问题、采取的措施、消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。

十、机电科负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除减发薪酬处理外，有权令其停产强制检修。

十一、对于违反以上管理办法的单位或个人，根据造成影响的轻重程度，对单位或个人，减发薪酬100-500元每次。

设备管理及矿井停产检修规定范文一、设备管理规定1. 设备保养与维修1.1 每台设备在启用前必须经过检查和试运行，确保设备正常、安全运行。

1.2 定期进行设备保养，清洁设备并涂抹润滑油等保养工作，确保设备的正常运转。

1.3 如果设备发生故障或异常情况，一定要立即停机，并立即报告设备维修人员作出处理。

1.4 设备维修需由专业维修人员进行，个人不得擅自拆卸、修理设备。

2. 设备使用管理2.1 设备使用前必须经过培训和考试，获得合格证书方可操作设备。

2.2 使用设备时必须严格按照操作规程进行，不得随意更改设备操作方法。

2.3 每日使用设备前需要检查设备的电源、传感器等部件是否正常，确保设备运行安全。

2.4 设备使用完毕后，要及时关闭电源，清理设备的附着物以及存放设备。

3. 设备存储与保管3.1 未使用的设备应存放在指定的库房，并定期进行清理和维护，确保设备的保存质量。

3.2 设备存储时要注意避免与易燃、易爆等物质接触，设备存放时需要保持干燥通风。

二、矿井停产检修规定1. 停产检修准备工作1.1 停产检修前需召开会议，明确检修的安排和任务，确保工作有条不紊进行。

1.2 停产检修前需制定详细的检修计划和时间表，明确各项工作的分工和时限。

1.3 停产检修前需对所需材料和工具进行充分准备，确保检修过程顺利进行。

2. 停产检修作业安全措施2.1 停产检修前需对相关人员进行安全教育，确保操作人员熟悉相关安全规定。

2.2 停产检修期间需设专人负责现场安全监管，定期进行安全检查和记录。

2.3 停产检修期间需设立警示牌和安全标志，确保工作区域的安全警示有效。

3. 检修作业流程3.1 停产检修期间需严格按照检修计划执行，不得擅自更改检修作业流程。

3.2 对于需要检修的设备，在停用前必须进行全面的检查和测试，确保设备维修后正常工作。

3.3 检修期间需及时记录检修过程和结果，确保检修工作的可追溯性。

4. 检修完成后启用的程序4.1 完成检修后需对设备进行全面的测试和试运行，确保设备正常工作。

机电设备强制维护保养规定XXXXXXXXXX煤矿一月一、供电设备强检规定机电动力科应组织专职电工实行矿用电气设备旳日检、月检、季检和年检工作。

一、年检1、井下配电系统继电保护装置整定值旳检查每三月一次。

整定值必须达到设计原则，如果负荷变化，则应重新整定。

2、重要电气设备绝缘电阻旳测量每三月一次。

新安装旳电气设备绝缘电阻须在投入运营前测定。

3、高压电缆旳泄漏和耐压实验每年一次。

高压漏电值必须在最大容许值以内，否则漏电继电器就要跳闸；高压电缆必须能承受耐压实验，如果击穿，则必须更新。

4、电气设备使用旳绝缘油物理、化学性能和电气耐压实验每年一次。

5、检查和调节成果应记入专用旳记录簿内。

检查和调节中浮现旳问题，应指派专人限期解决。

井下电气设备具有下列状况，则需要升井大修：（1）电动机定子绕组烧坏。

（2）变压器一次或二次绕组烧毁或匝间短路。

（3）开关旳主控继电器、控制变压器烧毁。

（4）隔爆外壳完全失爆。

二、月检1、固定设备电缆旳绝缘和外部检查。

检查旳重要内容是外部构造与否损坏，绝缘与否达到规定等。

2、接地网电阻值旳测定，其中涉及高压电缆接头局部接地极和工作面配电点局部接地旳检查，总接地网电阻应不大于2Ω。

3、执行日检内容，同步检查使用中旳防爆电气设备旳防爆性能。

如防爆电气设备井下解决后任无法达到防爆规定必须升井大修。

4、对移动设备旳电缆进行绝缘测量，达不到规定旳必须更新。

5、对开关内旳电磁系统进行检查，涉及主控电路和中间继电器，检查衔铁活动与否灵活，触点与否完好。

如果浮现电弧烧痕，需及时更换。

6、对开关、接线盒、电缆连接器内元器件旳固定螺钉进行检查，如有松动需拧紧。

7、对电气设备内部旳灰尘、油圬、水汽、杂物进行清除。

三、日检1、查看交接班记录簿，电气设备运营与否正常，如发现故障应及时解决。

2、对电气设备旳隔爆外壳，故障显示灯、绝缘状态、设备旳温度及运营声音等进行常规检查，发现问题，及时解决。

3、对电气设备进行过载、短路、断相、漏电等实验，正常后再合闸送电；如果发现某种保护失灵，要及时更新该保护插件。

XX煤矿修理费管理办法XX煤矿修理费管理办法第一条为严格控制生产经营成本，规范费用列支渠道，理顺设备维修程序，明确维修费用管理职责，特制定本办法。

第二条修理费是为保证矿井生产、生活设备、设施正常使用而发生的费用。

本办法中的修理费特指股份公司下达的承包经营成本八大项中的修理费。

第三条根据《XX煤矿成本费用管理办法》，企业科为全矿修理费控制的责任单位。

第四条设备检修分大修、中修、小修（日常维修），中修、小修由使用单位承担，维修费用进入使用单位的材料费。

第五条设备大修分两类区别处理，第一类，凡属于《XXXX煤电股份公司设备租赁管理办法》规定的租赁范围内的采、掘、开、机、运、通等移动设备以及工程机械、大型设备部件等，需要大修理时由使用单位提出大修理申请报机电科审核后再报企业科，再由企业科上报股份公司及设备租赁站（股份公司），经股份公司同意并核定费后，由设备租赁站承担大修理任务，并承担费用。

设备租赁站委托使用单位承担维修任务的项目，其维修费仍由设备租赁站承担费用，不得进入成本。

如超出核定费用股份公司不结算的部分由使用单位在本单位材料费中承担。

第二类，凡不属《XXXX煤电股份公司设备租赁管理办法》规定租赁范围内的设备、部件的大修理项目，由使用单位提出申请，经机电科、企业科核定，矿内能承担修理的由机电科安排在矿内修理，矿内不能承担修理的委托外单位修理，发生费用列入承包成本中的修理费。

第六条矿内不能承担的中、小修理，委托外单位修理的费用也列入承包成本中的修理费。

第七条凡需委托外单位修理的项目，由使用单位填写维修申请单，必须经机电科现场勘查，准确掌握维修内容，提出修理质量要求，估算费用，推荐维修单位（不少于三家），送企业科审核，经主管矿领导审定后由供应部门签订维修合同，组织落实。

修理后的设备、部件返矿后须经机电科、企业科、供应部门及使用单位验收，检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》，验收合格填写验收单后，方可移交使用单位使用。

矿用设备中矿用机电设备使用维护检修管理规定IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】矿用设备中矿用机电设备使用、维护、检修管理制度为了加强我矿机电设备管理，合理使用有限的修理资金，做到正确使用、精心维护、提高设备完好率、降低事故率、充分发挥机电设备的效率,特制定本制度:一、设备安全保护装置使用和维护（一）总则1、为了管好用好各种机电运输安全保护装置和安全防护设施，预防和减少各类机电运输事故的发生，特制定本细则。

2、机电运输安全保护装置和安全防护设施（以下简称装置和设施）是机电运输设备的重要组成，按照装置和设施的事物形态特点，一种可列为单独的设备，一种可列入设备主机的部件。

3、列为设备的装置和设施，机电部门要按设备管理规定进行管理，做到帐、卡、物、牌板四统一，使用维护包机到人，按设备进行检查和评定完好率，并纳入质量标准化评分。

4、列为设备主机部件的装置和设施，视同设备主要部件，其功能作用正常与否对设备完好状况的评定有直接影响性。

（二）装置和设施内容包括1、高压配电装置的机电保护装置；2、高压选择性漏电保护装置；（设备）3、低压检漏继电器（设备）；4、低压选择性漏电保护装置（设备）；5、设备的保护接地装置；6、提升机的各种保护和后备保护；7、普通胶带输送机的综合保护装置：强力胶带机CST保护系统、爬坡胶带输送机的工作闸、逆止器等；8、电动机的综合保护装置；9、煤电钻综合保护装置；10、信号照明综合保护装置；11、空气压缩机安全阀、断油保护、断水保护、超温保护、卸荷器等；12、锅炉设备的四大安全附件；13、倾斜井巷防跑车和跑车防护装置，简称“一坡三档”（其整体列为一台设备，各挡构成设备部件）；14、窄轨电机车制动装置、警铃信号装置等；15、架空乘人器急停保护；16、综采设备电气保护、机械保护和液压保护；17、综掘设备的电气保护、机械保护和液压保护；18、慢速绞车的电液制动装置、护绳装置与锚固设施；19、小绞车的制动装置、护绳装置与锚固设施；20、其它没有列到的装置和设施，如提升钢丝绳保险绳，矿车插销闭销装置及矿井质量标准化中提到的各种安全保护。

大型设备小修中修大修检修制度大型设备的小修、中修和大修检修制度是指对大型设备进行日常维护保养和定期检修的一套完整的程序和规范。

这些制度的制定和执行，旨在确保大型设备的正常运行，保证生产效率和安全生产。

以下是关于大型设备小修、中修和大修检修制度的一份1200字以上的说明。

小修是指以设备的一些具体部件或问题为主要维修项目的维修活动。

小修主要是针对日常维护保养中发现的设备故障、部件磨损、润滑不良等问题进行修理和更换。

小修检修制度主要包括以下几个方面：1.1小修计划与预案制定：每个大型设备的小修工作应制定相应的小修计划，包括维修项目、维修时间、所需人力和物资等。

同时，还需要制定小修的应急预案，以应对突发情况。

1.2小修工作流程：小修工作应按照一定的流程进行，包括设备故障报修、维修工单生成、维修人员调度、维修工作执行、维修记录和设备恢复运行等。

1.3安全和环境保护要求：在进行小修期间，应重视工作安全和环境保护，确保维修作业的安全性和环境污染的最小化。

1.4维修质量控制：小修过程中需要对维修质量进行控制，确保维修工作的质量符合相关技术标准和要求。

中修是指对设备的整体性能和工作状态进行检测和调整的维修活动。

中修的目的是修复设备的故障，恢复设备的正常运行状态，中修检修制度主要包括以下几个方面：2.1中修计划与预案制定：每个大型设备中修工作应制定相应的中修计划，包括维修项目、维修时间、所需人力和物资等。

同时，还需要制定中修的应急预案，以应对突发情况。

2.2中修工作流程：中修工作应按照一定的流程进行，包括设备故障报修、维修工单生成、维修人员调度、维修工作执行、维修记录和设备恢复运行等。

2.3安全和环境保护要求：在进行中修期间，应重视工作安全和环境保护，确保维修作业的安全性和环境污染的最小化。

2.4维修质量控制：中修过程中需要对维修质量进行控制，确保维修工作的质量符合相关技术标准和要求。

大修是指对设备进行全面翻修和大规模更换部件的维修活动。

设备小修中修大修标准依据
设备小修、中修和大修的标准依据主要包括以下几个方面：
1. 设备运行状况：根据设备运行记录、巡检报告以及设备各项指标的监测情况，判断设备的运行状况，确定是否需要进行修理和维护。

2. 设备故障分析：对设备的故障进行详细分析，确定导致故障的原因和范围，从而决定采取小修、中修或大修的方式进行修复。

3. 设备寿命周期：根据设备设计寿命周期以及设备的使用情况，制定设备的维护计划，包括小修、中修和大修的时间节点和频率。

4. 设备技术标准：根据设备的技术标准和使用说明书，参考设备制造商的建议和要求，确定设备的小修、中修和大修的具体内容和流程。

5. 相关法律法规：根据相关行业的法律法规和标准，确定对设备进行修理和维护的要求，包括设备的定期检验、维修记录的保存等。

综上所述，设备小修、中修和大修的标准依据是由设备运行状况、故障分析、寿命周期、技术标准和法律法规等多个方面综合考虑确定的。

设备小修、中修、大修标准依据如下：一、设备小修1. 设备小修的概念设备小修是指为维持设备正常运转，对发现的小故障采取必要的修理措施，以保证设备的正常运行。

2. 设备小修的内容设备小修的内容主要包括：检查设备的紧固件、润滑油、密封件等，更换磨损的零件，清洗或更换滤网等。

3. 设备小修的周期设备小修的周期一般为3个月到半年，具体周期根据设备的类型和使用条件而定。

4. 设备小修的依据设备小修的依据主要包括：设备的运行记录、维护保养记录、设备检查记录等，以及设备的磨损情况和使用情况。

5. 设备小修的标准设备小修的标准主要包括：设备的运行参数在允许范围内，设备的噪音、振动等无明显异常，设备的润滑良好，设备的密封件无泄漏等。

6. 设备小修的注意事项设备小修时需要注意，不要盲目拆卸，以免造成更大的损坏；同时，要避免过度修理，以免造成浪费。

二、设备中修1. 设备中修的概念设备中修是指为维持设备正常运转，对发现的中等程度的故障采取必要的修理措施，以保证设备的正常运行。

2. 设备中修的内容设备中修的内容主要包括：更换磨损的零件、修复或更换损坏的部件、修复或更换损坏的电机等。

3. 设备中修的周期设备中修的周期一般为6个月到1年，具体周期根据设备的类型和使用条件而定。

4. 设备中修的依据设备中修的依据主要包括：设备的运行记录、维护保养记录、设备检查记录等，以及设备的磨损情况和使用情况。

5. 设备中修的标准设备中修的标准主要包括：设备的运行参数在允许范围内，设备的噪音、振动等无明显异常，设备的润滑良好，设备的密封件无泄漏等。

6. 设备中修的注意事项设备中修时需要注意，修复后的部件要符合原设计要求，同时要避免过度修理和拆卸，以免造成更大的损坏。

三、设备大修1. 设备大修的概念设备大修是指为恢复设备的原有性能，对设备的重大故障采取彻底的修理措施，以保证设备的正常运行。

2. 设备大修的内容设备大修的内容主要包括：更换磨损严重的零件、修复或更换损坏的部件、修复或更换损坏的电机等。

第一章总则第一条为确保煤矿生产安全，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿井下所有设备及其检修、维护工作。

第三条煤矿设备检修应遵循预防为主、计划检修、科学管理、安全第一的原则。

第二章职责分工第四条煤矿设备管理部门负责全矿设备的检修、维护和管理工作。

第五条煤矿机电科负责监督并参与检修工作。

第六条井下各使用单位负责本单位的设备日常维护和保养。

第七条井下各岗位操作人员负责本岗位设备的操作和日常保养。

第三章设备检修分类第八条煤矿设备检修分为以下类别：1. 定期检修：按照设备使用说明书和有关规定，对设备进行定期检查、清洗、润滑、紧固等维护工作。

2. 小修：对设备个别零部件进行检修，包括更换磨损零部件、清洗部件、调整间隙等。

3. 中修：对设备主要部件进行解体检修，包括更换磨损超限的零部件、清洗复杂部位、更换绝缘等。

4. 大修：对设备进行全面解体检修，包括更换或加固主要部件、更换电机线圈等。

第四章设备检修流程第九条设备检修流程如下：1. 设备管理部门根据设备运行状况，制定检修计划。

2. 机电科负责监督检修计划的实施。

3. 使用单位按照检修计划，组织人员进行设备检修。

4. 井下各岗位操作人员协助维修人员进行设备检修。

5. 检修完成后，进行试运行，确保设备正常运行。

6. 设备管理部门对检修情况进行总结，并报上级部门备案。

第五章设备维护保养第十条井下各岗位操作人员应按照以下要求进行设备维护保养：1. 严格执行操作规程，确保设备正常运行。

2. 按时进行设备润滑、紧固、清洗等保养工作。

3. 发现设备异常情况，立即报告维修人员。

4. 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏等现象。

第十一条使用单位应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

第六章奖惩第十二条对在设备检修、维护保养工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

第十三条对违反本制度，造成设备损坏、安全事故的单位和个人，依法依规进行处理。

设备大修理管理制度范例1、修理管理规定：1、设备的日常维修本着谁使用、谁保养；谁损坏、谁修理的原则，由各使用或检修单位负责，并实行包机制。

各单位根据《煤矿机电设备检修制度》编排好班检、日检、周检、月检及年检计划，并严格落实预防性检修制度，做好设备的日常维护保养。

2、设备日常性检修所需的材料配备件由各设备维护单位上报材料计划，物管科统一购进。

物管科应在井口物资超市建立机电设备配备件一站式服务平台，放置刮板机、皮带机及各类开关的通用易损耗材。

因材料、备件缺失导致设备停机影响生产的，按照生产影响相关规定进行处罚。

3、确因设备损坏后在工作现场无法修复需要更换的，由设备使用单位提交书面申请，按照程序委托修理厂家进行小修、中修或大修。

4、设备修理的评审立项。

同台设备修理次数较多，经鉴定论证，虽通过修理能勉强运转，但是精度和效率明显低下的；或者经过修理，虽能恢复其精度和性能，但一次修理费用超过原值的____%的，对于这类损坏的设备应进行评审，根据实际情况确定是否立项。

5、设备修理工作要围绕着“质量、价格”两个核心进行开展，要严格执行修前鉴定、修中监督、修后验收制度。

(1)修前鉴定设备进厂后，承修单位对设备进行拆检后，出具自检报告报设备管理单位，由设备管理单位组织设备修理专业验收成员对设备的损坏情况进行修前鉴定，现场拍照，并填写修前鉴定单确定修理方案。

(2)修中监督设备在修理过程中，设备管理单位负责组织设备修理专业验收成员参加修理的过程监督。

监督的主要内容有：设备损坏更换的零部件质量、零部件装配的工艺及其它修理的隐蔽工序。

监督中要保留文字或图片资料。

对外购的轴承等成品零部件，承修单位要提供产品合格证。

(3)修后验收设备修理完工后，承修单位按照机电设备修理验收标准自检合格，出具自检报告报机电科。

机电科按照设备的种类组织设备修理专业验收成员参加现场验收，验收参照《煤矿机电设备检修质量标准》和设备修理的有关规定进行。