公司进货检验规范标准

进货检验规范进货检验是保证产品质量的重要环节，对于企业来说，合理的进货检验规范能够有效降低风险，保障产品质量。

以下是进货检验规范的一些建议：1. 建立进货检验标准：- 根据产品的特性和要求，制定相应的进货检验标准，包括外观、尺寸、材质、性能等指标。

- 根据产品的重要程度和风险系数，将进货检验标准分为必检项和抽检项，并确定相应的抽检比例。

2. 严格执行进货检验程序：- 当货物到达时，首先要对货物进行货物清点和验收，确保货物齐全且没有破损。

- 将货物按照分包装进行抽检，抽样数量要按照标准抽样方案进行，确保抽样的代表性。

- 进行外观检查，包括产品的颜色、形状、表面光洁度等方面的检查。

- 进行尺寸检测，比较产品的实际尺寸与要求尺寸是否一致。

- 进行材质检验，包括对产品材料的成分和物理性能的检测。

- 进行性能检验，根据产品的特性和要求，对产品的性能进行测试。

3. 建立进货检验记录和报告：- 对每次进货检验的结果进行记录，包括抽样数量、检验项目、检验结果等信息。

- 对不合格品进行标注和登记，及时通知供应商，并要求供应商采取相应的补救措施。

- 将进货检验结果进行统计和分析，及时发现和解决质量问题，提高供应商的质量水平。

4. 加强供应商管理和合作：- 与供应商建立长期稳定的合作关系，建立供应商质量评价体系。

- 对供应商进行定期的审核和评估，确保供应商的质量管理体系和产品质量符合要求。

- 建立供应商信息库，及时收集和记录供应商的质量信息和质量事件，对供应商进行分类管理。

5. 不断优化进货检验流程：- 对进货检验相关流程进行不断优化，提高检验效率和准确性。

- 借助现代化的科技手段，如使用仪器设备进行检测和测量，提高检验的精度和可靠性。

- 探索引入先进的质量管理方法和工具，如六西格玛、PDCA等，提高进货检验的水平。

总之，建立合理的进货检验规范，严格执行检验程序，加强供应商管理和合作，不断优化检验流程，能够提高产品质量，降低风险，保障企业的经济效益和信誉。

SYDK/SJ-J11-2013版本/修改状态：C/0进货检验验证规1.目的对采购的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标准件的检验或验证进行控制，确保入厂的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标准件与采购控制要求一致，并确保其质量特性持续满足最终产品认证要求。

2.围适用于工厂采购的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标准件，外协件的检验验证。

3.术语3.1检验：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量检查，试验或度量并将结果与规定要求进行比较，已确定每项特性合格情况所进行的活动。

3.2验证：通过对检查和提供的客观证据，表明规定的要求已经满足的认可。

4.进货货物分类：分为关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标准件。

4.1 关键元器件和材料关键元器件和材料为：壳体（冷轧板、型材）、低压断路器、低压开关、隔离器、隔离开关与熔断器组合电器、低压接触器、热过载继电器、交流半导体电动机控制器和起动器、自动转换开关电器、母排、绝缘导线、抽出式的一次接插件及绝缘支撑件等主回路用元器件和材料。

无功功率补偿装置增加：电容器、电抗器、电力电子开关、无功功率补偿控制器。

4.2 辅助回路元件及其他零星材料及标准件互感器、仪表、指示灯、按（旋）扭、转换开关、接线端子、端子排、继电器（电流、电压、中间、时间等）、涂料、螺栓等。

5.职责5.1供销部负责物资采购，不合格品的处置。

5.2生产技术部质检员负责关键元器件和材料的检验或验证。

5.3供销部保管员负责辅助回路元件及其他零星材料及标准件的检验或验证。

市双阳区电业开关厂-1-SYDK/SJ-J11-2013版本/修改状态：C/06.检验/验证方法6.1 关键元件和材料由质检员依据采购单、《合格供方名录》全额检验/验证生产厂、产品名称、规格型号、数量是否与采购单一致。

相关参数的测量测试按进货数量10%抽检，如抽检时有一项不合格，则加倍抽检，即进货数量２0%抽检，再有不合格项时，应全额检验。

公司进货检验规范根据国家相关法律法规以及公司的质量管理制度要求，进货检验是公司质量管理的重要环节。

本文就公司进货检验规范的具体要求进行探讨，主要内容包括检验准备、检验方法、检验记录、不合格品处理等方面。

一、检验准备1.对供应商进行认证，建立供应商管理制度，明确供应商的合格标准和资质要求。

2.制定并完善进货检验计划和程序，明确检验的范围和内容、检验员和过程，确保检验的及时性和准确性。

3.检验员应接受必要的培训和考核，熟练掌握检验方法、仪器设备使用和产品质量标准。

4.准备必要的检验仪器设备和样品，确保检验的科学性和公正性。

二、检验方法1.外观检验：应按照产品的外观特点和要求进行检验，一般包括尺寸、纹理、色彩、光泽度、表面质量等方面。

要求检验员对产品大小、形状、颜色、纹理等特征进行认真观察和比较，保证产品外观符合合同或规格要求。

2.化验检验：应根据产品的物理和化学性质进行检验，一般包括重量、含水率、PH值、外观、硬度、强度、拉伸、抗压等方面。

要求检验员掌握相应的化验方法和技能，确保化验结果准确可靠。

3.机械性能试验：应根据产品的性能特点，选择适当的测试仪器设备进行检验，一般包括冷热冲击试验、高低温试验、耐磨试验、抗压试验等方面。

要求检验员掌握相应的试验方法和技能，确保检验结果的准确可靠。

三、检验记录1.完整记录检验过程，包括样品编号、规格、材质、数量、检验日期、检验人员等信息，并注明检验结果是否合格。

2.对于合格品，应装订成册，备案存档；对于不合格品，应详细记录，及时通知供应商，并按照不合格品处理程序进行处理。

四、不合格品处理1.发现不合格品，应立即停止收货，并按照不合格品处理程序进行处理。

2.对于不合格品，供应商应进行返工或重新供货，确保产品能够达到合格标准；同时要求供应商进行根本原因分析，并提出整改措施，以防止类似问题再次发生。

3.对于连续提供不合格品或无法解决质量问题的供应商，公司应暂停或终止合作关系，确保产品质量和企业利益。

产品进货检验管理规定1. 目的为了确保进货产品质量符合我公司要求，保障公司利益和客户权益，特制定本规定。

2. 适用范围本规定适用于公司所有进货产品的检验管理。

3. 职责3.1 采购部门：负责与供应商沟通，确保进货产品符合我公司要求。

3.2 质量管理部门：负责进货产品的检验工作，对不合格产品进行处理。

3.3 使用部门：对进货产品的质量进行监督和反馈。

4. 进货检验流程4.1 采购部门在采购合同中明确质量要求，并将相关要求通知供应商。

4.2 供应商按照要求提供产品合格证明文件。

4.3 质量管理部门对进货产品进行全数检验或抽样检验，记录检验结果。

4.4 对不合格产品，质量管理部门应立即通知采购部门，由采购部门与供应商协商处理。

4.5 质量管理部门对合格产品进行标识，并办理入库手续。

5. 检验方法5.1 全数检验：对所有进货产品进行检验。

5.2 抽样检验：根据产品质量特性，采用随机抽样或其他抽样方法进行检验。

6. 检验标准6.1 国家标准、行业标准或公司内部标准。

6.2 采购合同约定的质量要求。

7. 不合格品处理7.1 不合格品应立即隔离存放，并做好标识。

7.2 质量管理部门对不合格品进行分析，找出原因，制定改进措施。

7.3 采购部门与供应商协商不合格品的处理方式，如退货、换货、降价等。

8. 记录与报告8.1 质量管理部门应详细记录检验过程和结果，并定期汇总分析。

8.2 对检验过程中发现的问题，质量管理部门应及时向相关负责人报告，并提出改进建议。

9. 培训与考核9.1 公司定期对检验人员进行培训，提高其业务水平。

9.2 对检验工作中表现优秀的员工，给予表彰和奖励。

10. 本规定自发布之日起实施，如有变更，另行通知。

11. 本规定的解释权归我公司所有。

1.1进货检验（塑胶及热缩管套类）
1.2进货检验（标准件：含五金件、标准紧固件等）
1.3进货检验（仪表、信号灯类）
1.4进货检验（电子元器件及电气按钮类）
1.7进货检验（外协-表面处理）
编制：审核：批准：日期：
XXX有限公司
（原材料）进货检验报告2015年月
B.关键尺寸检验（抽样：5件/批）
数据。

检验结果，检验合格时填写“OK”，不合格时填写“NG”，同时在备注栏写明不合格内容。

XXX有限公司
（原材料）进货检验报告2015年月
数据。

检验结果，检验合格时填写“OK”，不合格时填写“NG”，同时在备注栏写明不合格内容。

XXX有限公司
（外协-表面处理）进货检验报告2015年月
E.外包装、质保书及报验单检验等（抽样：除质保书1次/批，其余均为5件/批）
备注：检验依据《进货检验规程》，检验符合时检验结果写“符合，不符合时检验结果写“不符合”。

厚度填写实测数据。

XXX有限公司
（外协-表面处理）进货检验报告2015年月
F.外包装、质保书及报验单检验等（抽样：5件/批）
备注：检验依据《进货检验规程》，检验符合时检验结果写“符合，不符合时检验结果写“不符合”。

厚度填写实测数据。

XXX有限公司
（外协-机加工）进货检验报告2015年月。

1.0目的： 确保未经检验或验证合格的原材料、外协件及供方提供的物品不投入使用或加工，防止不合格物料进入生产流程，保证过程产品符合规定要求。

2.0适用范围： 适用于本公司所有外协、外购产品的检验。

3.0职责：3.1 物流部：3.2 品管部：3.3采购部：3.4 生产部：5.1 入库送检：物流部在规定时间完成物料点收（含质量证明文件或检测报告）、标识，填写《送检单》，填写内容要求完整，物料到库半小时内送品管部报检。

5.2 进货检验流程：5.2.1品管部收到《送捡单》（含质量证明文件或检测报告）半小时内回复检验及完成时间。

5.2.2 标准确认： 来料检验员根据具体来料标识卡、物流部报检单，查找相对应来料检验标准。

5.2.3抽样： 根据来料数量按《产品抽样检验管理办法》确定抽样方案并取样。

5.2.4测量/实验：5.2.4.1 进料检验进行来料标识确认：送货单位、产品名称、规格型号、日期、是否环保等内容标识完整；标识卡内容不完整或者无物流标识，物流部负责纠正，品管部进行跟踪验证。

5.2.4.2 检测实验报告及其他质量证明文件的确认、点收：确认无误按《文件控制程序》归档备查，如送货单位无检测实验报告及其他质量证明文件，内部联络采购部，依《不符合、纠正和预防措控制程序》处理。

5.2.4.3 产品包装防护确认：目测检查产品包装外箱是否满足搬运、运输及储存要求，不符合要求，内部联络采购部，依《不符合、纠正和预防措控制程序》处理。

5.2.4.4外观检查：不允许有麻点，色差、锈迹、裂纹、油污、碰伤、字迹清楚、破损、缩水、水纹、变形等，按品管部检验标准执行。

5.2.4.5尺寸测量：按品管部图纸及检验标准执行。

5.2.4.6性能实验：按品管部图纸及检验标准执行。

5.2.4.7报告填写：依据来料标识及《报检单》填写《来料检验报告》抬头栏：供应商名称、来料日期、数量、客户名称、合同编号、检验员、检验日期及抽样方案Ac-----接收数 Re------拒收数等。

原材料进货检验规范原材料进货检验是产品质量控制的第一道关口，对于确保产品质量和安全具有重要意义。

因此，建立一套科学合理的进货检验规范对企业来说至关重要。

本文将从规范的制定、检验项目的确定、检验方法的选择以及检验结果的处理等方面进行详细阐述。

一、规范的制定1.明确检验目的和要求：企业应明确原材料进货检验的目的是为了确保原材料的质量和安全符合生产要求。

2.参考相关法规和标准：制定规范时企业应参考国家法规和相关行业标准，确保检验规范符合法律要求并满足行业标准。

3.根据实际情况制定细则：考虑到企业的具体情况和原材料的种类，制定具体的进货检验规范，包括检验的范围、项目、要求等。

二、检验项目的确定1.根据风险评估确定重点项目：通过风险评估，确定对于产品质量和安全具有重要影响的检验项目，将其列为重点检测项目。

2.参考相关法规和标准确定项目：参考国家法规和行业标准，确定必须检测的项目，如重金属含量、残留农药、致敏物质等。

3.根据原材料的特性确定项目：根据原材料的特性，确定需要检测的项目，如粒度、含水率、颜色、外观等。

三、检验方法的选择1.选择合适的分析方法：根据检验项目的要求，选择合适的分析方法，确保检验结果的准确性和可靠性。

2.参考国家法规和标准的方法：参考国家法规和标准中所推荐的检验方法，确保检验的科学性和规范性。

3.根据企业实际情况选择方法：考虑到企业的实际情况，如仪器设备、人员技术水平等，选择适合企业的检验方法。

四、检验结果的处理1.合格原材料的处理：对于合格的原材料，进行相应的登记和记录，并及时安排入库。

2.不合格原材料的处理：对于不合格的原材料，应及时通知供应商，协商解决办法。

同时，记录不合格情况，并按照规定进行退货处理。

3.异常情况的处理：对于出现异常情况的原材料，应及时调查原因，并根据实际情况决定是否需要进行特殊处理。

综上所述，原材料进货检验规范的制定对于企业确保产品质量和安全至关重要。

通过明确检验目的和要求，参考相关法规和标准，并根据实际情况进行制定规范。

低压成套设备进货检验规范
1.范围
本制度是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方.
2入库条件
2.1原材料入库条件
原材料入库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或材料供应单位提供的合格证明.
2.2外购件人库条件
外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供3C证书.
1.检验的技术依据
3.1原材料检验依据
以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据.
3.2外购件检验依据
以技术检验部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据.
2.检验范围
4.1进货检验的产品范围
4.2电器元件：包括断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器（中间继电器、热继电器）、仪表（如电流表、电压表）、按钮、指示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。

4.3载流件：包括母排、绝缘导线等
4.4绝缘件：绝缘子、母线夹、母线框
4.5标准件：包括螺丝、螺母、垫圈等
4.6柜（箱）体：柜（箱）体
4.7检验员每月底将检验记录及时交给质检科存单.
5 电器元件检验项目及要求
5.2刀开关和隔离开关熔断组引用标准：GB14048。

进货物资检验管理制度一、制度目的进货物资检验管理制度旨在规范公司的进货物资检验工作，保证采购的物资符合质量要求，以减少风险和损失，并提高公司质量管理水平。

二、适用范围适用于公司所有涉及进货物资的部门和人员。

三、责任与权限1. 采购部门负责与供应商签订合同，明确物资的质量要求；2. 仓储部门负责接收、储存和保管进货物资；3. 检验员负责对进货物资进行检验，并出具检验报告。

四、流程1. 采购部门与供应商协商并确定物资的质量要求，并签订合同；2. 供应商交付物资时，仓储部门进行接收，并填写进货物资接收记录；3. 检验员根据物资的质量要求，对进货物资进行检验，包括外观、尺寸、材质等，并记录检验结果；4. 检验员根据检验结果，判定物资是否符合要求，并填写检验报告；5. 若物资符合要求，则仓储部门进行入库处理，并记录入库信息；6. 若物资不符合要求，则采购部门与供应商协商解决，并记录处理结果。

五、记录要求1. 采购部门需保留供应商提供的合同和其他相关文件；2. 仓储部门需保留进货物资接收记录和入库信息；3. 检验员需保留检验报告和其他相关检验记录。

六、培训与考核公司需对相关人员进行进货物资检验流程的培训，并定期进行考核，以确保制度的有效执行和遵守。

七、制度的评估与改进公司应定期对进货物资检验管理制度进行评估，发现问题及时进行改进，并持续提升管理水平。

进货物资检验管理制度（二）是企业为控制和确保进货物资质量符合要求，从而保证生产过程的顺利进行而制定的一项管理制度。

该制度包括以下内容：1. 检验人员的资质和职责：规定检验人员的背景、培训要求和责任，确保其具备专业知识和技能，能够准确地执行检验工作。

2. 检验标准和方法：明确进货物资的检验标准和检验方法，包括外观、尺寸、性能、包装、标识等方面的要求，确保检验的科学性和准确性。

3. 检验程序：规定进货物资检验的流程和程序，包括采样、样品送检、检验结果记录、不合格品处理等环节，确保检验工作能够有序进行。

进货检验制度管理制度一、总则为规范和加强企业的进货检验工作，保证产品质量和安全，保障消费者的合法权益，根据《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规及质量管理规范，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内部所有进货检验工作。

三、进货检验责任1. 企业领导应对进货检验工作负有直接责任，要求各部门和人员严格执行进货检验制度，确保产品质量安全。

2. 采购部门负责对供应商的资质调查和供应商的产品质量情况进行评估，确保选择有资质、有实力的供应商。

3. 质量管理部门负责制定和完善进货检验的具体流程和规范，监督各部门执行进货检验制度。

四、进货检验流程1. 接收货物：当货物送达公司时，接货人员应立即对货物的包装、数量和外观进行检查，发现问题要及时通知采购部门和质量管理部门。

2. 样品抽检：根据不同产品的特点和供应商的信誉，采购部门应合理抽取货物进行样品检验。

3. 检验报告：对抽检的样品进行检验，并出具检验报告，包括产品规格、外观、包装及相关质量指标的检测结果。

4. 报告审核：质量管理部门负责审核检验报告，对不合格的产品及时进行处置，并与供应商进行沟通协调。

5. 合格入库：经过检验合格的货物，由质量管理部门签发入库通知单，完成入库手续。

6. 不合格处置：对于不合格的货物，采购部门要及时与供应商协商退换货或进行索赔，并责令供应商进行整改，确保消费者权益。

五、进货检验标准1. 根据国家相关标准和行业标准对货物的质量进行检验，确保符合相关法律法规及企业的质量要求。

2. 对于食品、药品等特殊产品，质量管理部门要根据相关法规和标准，对货物进行更严格的检验。

3. 采购部门可以根据实际情况对某些特殊产品或关键零部件，制定更加严格的检验标准。

六、记录与归档1. 对于每一批入库的货物，质量管理部门应及时进行记录，并按规定归档保存检验报告、入库通知单等相关文件。

2. 对于不合格的货物，要及时记录并督促供应商进行整改，并保存相关协商和处置的文件。