沟槽开挖测量放线指导书

排水设施施工作业指导书13.1 施工流程现场调查—测量放线—开挖沟槽—修筑沟帮—铺砌抹底—勾缝抹面—清理场地13.2 技术要求13.2.1 选择排水走向及放线13.2.1.1 选定畅通的排水出口，将水流引向河谷或既有的涵渠等排水设施，原则上保证小断面流入大断面。

防止出口水流冲刷既有边坡及其他结构基础。

13.2.1.2 选择稳定的地基位置，保证水沟的稳定。

13.2.1.3 天沟设在路堑堑顶边缘5米以上外坡面。

13.2.1.4 侧沟、线间沟及排水沟，要保证不少于2‰的排水纵坡。

13.2.1.5 吊沟尽量避免直冲线路。

13.2.1.6 沟槽位置、标高应准确测定，校对。

13.2.2 开挖作业13.2.2.1 深水沟及竖井等应根据水文地质资料，结合现场情况，决定基础壁开挖坡度或支护措施。

13.2.2.2 开挖过程中应注意防坍塌、排水工作，开挖影响既有建筑物时，应有防护措施。

13.2.2.3 天沟开挖应从低处向高处进行。

13.2.2.4 开挖深度、宽度符合设计要求，隐蔽工程要进行登记，并报请监理工程师签认。

13.2.2.5 开挖弃土置于指定的稳定处所。

天沟开挖弃土，严禁大量弃置坡面；侧沟、线间沟及其他临近线路的排水设施开挖弃土，要及时清理现场，严禁污染道床。

13.2.3 选料13.2.3.1 钢材、水泥、粗细骨料、外加剂及水必须符合设计、规范要求。

13.2.3.1.2 片石无风化、裂纹、水锈，角石厚度不小于20cm，面石厚度不小于15cm，石料在场外洗净，强度符合要求，砂级配良好、洁净。

13.2.4 圬工作业13.2.4.1 进行砌筑或浇筑混凝土前，要对沟槽彻底清理，无废杂物，无松散土体，对不平处进行夯填处理。

13.2.4.2 配合比、水灰比符合设计要求，应作好记录，并按规定作好试件。

13.2.4.3 竖井或其他深水沟混凝土混凝土浇筑要在基础、模板、钢筋工程经监理工程师检查签认后方可进行。

13.2.4.4 混凝土分层灌注，捣固密实，初凝前必须捣固完成，不得出现蜂窝麻面，养生期不少于7天。

挖基坑（沟槽）土方1、机械挖土1.1 工艺流程测量放线→分层开挖→降、排水→边坡修整或支护→基底整平→验槽1.2 施工要点（1）机械土方开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土施工机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。

一般深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机推土配合装载机装车运土的方法；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；对面积较大且深的基坑，常采用液压反铲挖掘机开挖；挖高于挖掘面的土石方，常用液压正铲挖掘机开挖；在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高。

（2）机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。

（3）各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。

1）推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。

铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6～10m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。

一般采用下坡推土法，借助于机械自重增加推力向下坡方向切土推运，推土坡度控制在15°以内；或用并列推土法，几台推土机同时作业，减少漏失量；或用槽形推土法，重复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽内进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量。

2）铲运机以铲土和运土作业为主，施工时的开行路线，应视挖土区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采取环形或8字形开行路线；铲土厚度通常在80～300mm之间。

作业方法多采用下坡铲土、预留土埂的跨铲法；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法，另用1台推土机配合3～4台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。

3）正铲挖掘机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式。

沟槽开挖施工方案精确测量确保施工精度与质量沟槽开挖施工是建筑工程中非常重要的一环，对于确保施工精度与质量具有至关重要的作用。

为了保证沟槽开挖施工的精确性，必须进行细致的测量工作。

本文将介绍沟槽开挖施工方案的精确测量方法，以确保施工过程中的准确性与稳定性。

一、前期准备在进行沟槽开挖施工方案精确测量之前，需要做好充分的前期准备工作。

首先，要仔细研究施工图纸和相关技术要求，了解开挖区域的具体要求和限制。

其次，要准备好必要的测量工具和仪器设备，包括测量仪器、测量杆、水平仪等。

二、施工方案测量1.确定测量起点在进行沟槽开挖施工方案测量时，首先需要确定测量起点。

测量起点一般选择施工区域的固定点，如角点、墙角等。

通过仔细测量和标记，可以确保后续测量的准确性。

2.测量施工区域在施工区域内，需要进行沟槽的长度测量、宽度测量和深度测量。

在测量长度时，可以使用测量杆或测量仪器进行准确的测量。

在测量宽度时，可以使用水平仪或激光设备来保证测量的准确性。

在测量深度时，可以使用测量仪器或者测量杆进行准确的测量。

3.检查与记录在进行施工方案测量时，需要对测量结果进行检查与记录。

通过与施工图纸进行对比，可以判断测量结果的准确性。

同时，需要将测量结果准确记录，以备后续参考和分析。

三、经常性监测除了在施工前进行精确测量外，还需要进行经常性的监测，以确保施工过程中的准确性和稳定性。

在施工过程中，可以利用激光设备或其他测量工具进行实时监测，对施工情况进行及时调整和纠正。

四、施工质量控制在沟槽开挖施工中，除了进行精确测量外，还需要进行施工质量控制。

在施工过程中，要保证开挖的坡度、边坡和沟槽底部的平整度等符合设计要求。

通过不断的测量和调整，可以确保施工质量的稳定性和一致性。

五、施工问题处理在沟槽开挖施工过程中，可能会出现一些问题，如施工偏差、土质问题等。

对于这些问题，需要及时发现和处理。

通过及时的测量调整和施工方案改进，可以解决施工过程中的问题，确保施工的质量和安全。

Q/GDW 国家电网公司作业指导书Q/GDW 203158-2016电缆沟槽施工标准化作业指导书2016-08-31发布2016-08-31实施国家电网公司发布目次前言 (3)1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语定义 (4)4 作业前准备 (4)4.1准备工作安排 (4)4.2作业组织及人员要求 (5)4.2.1作业组织 (5)4.2.2人员要求 (5)4.3备品备件与材料 (5)4.4工器具与仪器仪表 (6)4.5技术资料 (6)4.6作业前设备设施状态 (6)4.7安全管控与风险预控 (6)4.7.1安全管控 (6)4.7.2风险预控 (6)4.8定置图及围栏图（可选） (6)5 作业流程图 (6)6 作业程序与作业规范（标准） (7)7 报告与记录 (11)8 绩效指标 (12)8.1 作业步骤指标 (12)8.2 作业结果指标 (12)9 作业指导卡 (12)附录A (13)附录B (14)附录C (36)前言为规范电缆沟槽施工标准作业，制定本作业指导书。

本作业指导书由国家电网公司提出并解释。

本作业指导书由国家电网公司基建部归口。

本作业指导书起草单位：国家电网公司基建部。

本作业指导书主要起草人：谷鸣、张震。

本作业指导书审核人：陈晖。

本作业指导书批准人：易建山。

本作业指导书2016年8月31日首次发布。

本作业指导书在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司基建部。

电缆沟槽施工标准化作业1 范围本作业指导书规定了电缆沟槽施工标准作业的作业前准备、标准作业程序、作业程序的质量要求及风险预控、报告与记录、绩效指标、作业指导卡的要求。

本作业指导书适用于电缆沟槽施工标准作业。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

仅注日期的版本适用于本文件。

DL/T 5024-2005 电力工程地基处理技术规程GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范（2015 年版）Q/GDW 1183-2012 变电（换流）站土建工程施工质量验收规范国家电网企管〔2015〕221号国家电网公司基建安全管理规定国家电网企管〔2015〕221号国家电网公司基建质量管理规定国家电网企管〔2015〕221号国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法3 术语定义下列术语和定义适用于本文件。

挖基坑(沟槽)土方施工第一章编制说明1.挖基坑（沟槽）土方1.1 机械挖土工艺流程测量放线→ 分层开挖→ 降、排水→ 边坡修整或支护→ 基底整平→ 验槽1.2 施工要点1) 机械土方开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等因素合理选用挖土施工机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。

对于深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机配合装载机装车运土的方法；对于长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；对于面积较大且深的基坑，常采用液压反铲挖掘机开挖；对于高于挖掘面的土石方，常用液压正铲挖掘机开挖；在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高。

2) 机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。

3) 各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。

1.1.1 推土机开挖推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。

铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6～10m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。

一般采用下坡推土法，借助于机械自重增加推力向下坡方向切土推运，推土坡度控制在15°以内；或用并列推土法，几台推土机同时作业，减少漏失量；或用槽形推土法，重复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽内进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量。

1.1.2 铲运机挖掘铲运机以铲土和运土作业为主，施工时的开行路线，应视挖土区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采取环形或8字形开行路线；铲土厚度通常在80～300mm之间。

作业方法多采用下坡铲土、预留土埂的跨铲法；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法，另用1台推土机配合3～4台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。

水沟、电缆槽施工作业指导书1. 适应范围适用于新建铁路隧道正洞水沟、电缆槽施工。

2. 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。

3. 技术要求隧道洞内一般采用双侧水沟、双侧电缆槽，具体按设计及规范要求实施。

4. 施工程序及工艺流程凿出衬砌两侧预埋的环向综合接地钢筋接头衬砌排水盲管疏通测量放线电缆槽与衬砌接触面凿毛基底清理、冲洗接地钢筋、过轨钢管预埋水沟底找平砼浇注伸出衬砌表面所有的泄水盲管接长至水沟电缆槽槽身泄水槽安装靠边墙电缆槽槽身模板安装、砼浇注行车方向右侧即隧道内侧电缆槽内安插分隔钢筋靠线路中线一侧的电缆槽侧壁钢筋绑扎并连通接地钢筋靠线路中线一侧电缆槽侧壁泄水管安装靠线路中线一侧电缆槽侧壁泄水管安装靠线路中线一侧电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注养护、拆模电缆槽盖板预制及安装5. 施工要求5.1 凿出每组衬砌两侧已预埋好的接地钢筋接头已施工的衬砌，两侧都留有接地钢筋接头，电缆槽开始施工前必须安排人员凿出每组衬砌内的接地钢筋接头并将钢筋表面处理干净以便施工电缆槽砼前及时对接地钢筋进行接长。

5.2 衬砌排水盲管疏通电缆槽开始施工前必须安排人员对全段内衬砌泄水孔进行检查，堵塞的要疏通，必要时要根据情况增加泄水孔，保证整个排水体系排水顺畅。

5.3 测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须严格按技术交底进行，不能随意改变。

测量组根据施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线（标高控制基准线设在边墙、水平宽度控制基准设在填充面），并采用书面交底和现场交底形式将有关资料和测量点位交付现场施工员，书面交底必须签认齐全，做好洞内导线布置及保护工作，保证电缆槽的位置、间距、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离准确。

管道开槽施工作业指导书目次一、目的/适用范围二、作业前准备三、操作工艺四、质量标准五、注意事项六、成品保护一、目的/适用范围通过本程序的实施，保证对对质量起决定作用的过程进行有效控制，确保管道铺设施工的安全质量。

本程序适用于室外给排水管道沟槽开挖施工。

二、作业前准备2.1人员：进行操作的人员必须经培训合格按有关规定持证上岗。

2.2机具：（1）放坡开挖：反铲挖掘机、自卸车（土方需外运时）、潜污泵；（2）横列板支撑开挖：反铲挖掘机、自卸车、潜污泵、横列板；（3）钢板桩支撑开挖：反铲挖掘机、自卸车、潜污泵、钢板桩、打桩机。

2.3工具：手锤、盒尺、铁锹。

2.4条件：已根据设计定位、地面障碍物已拆迁满足施工要求、地下障碍物已探明并采取相应的保护措施。

三、操作工艺3.1根据埋深、土质及地面建构筑物情况选择相应的开挖方案：放坡开挖、横列板支护开挖或钢板桩支护开挖等。

3.2测量定位：根据设计或规范在地面定出管线位置，设置好控制桩。

3.3放坡开挖3.3.1当土质较好，无地下水或地下水较少，且在开挖范围内地面、地下无障碍物时，可以采用放坡开挖。

3.3.2放坡开挖可视沟槽深度、施工条件等因素，采取人工开挖或机械开挖。

3.3.3放坡开挖的坡度应根据土质情况及槽边堆土情况确定（见下表）。

深度在5米内各类土的边坡坡度注：1、有成熟的施工经验时，可不受本表限制。

2、软土构槽坡顶不宜设荷载。

3.4横列板支撑开挖3.4.1当土质较好、无地下水或地下水较少，但地面障碍限制无法放坡，深度不超过5米时；或土方外运成本太高时，可采用垂直开挖、横列板支撑沟槽。

3.4.2工艺流程①土质较好，地下水较少时（可疏撑）②土质较差，或地下水丰富时（必须密撑）3.4.3操作要点3.4.3.1支撑安装①施工前应仔细研究地质报告，详细了解地质情况，以确定最佳施工方案。

②应随挖随撑，机械开挖时，够一块横列板长度即支撑，人工开挖时，达到规范要求支撑深度即支撑，不得不加支撑空槽过夜。

挖电缆沟作业指导书1.引言挖电缆沟是电缆敷设的前期准备工作，是保障电缆线路正常运行的重要一环。

本指导书旨在对挖电缆沟的作业步骤、要求和安全注意事项进行详细介绍，以确保作业的顺利进行。

2.作业前准备2.1 确定挖电缆沟的位置和路径，根据需要绘制出沟槽的图纸。

2.2 根据图纸计算出沟槽的深度和宽度，并准备好相应的工具和设备。

2.3 与相关部门协调，确保在挖沟的区域没有埋设其他地下设施，如水管、煤气管等。

2.4 进行现场勘察，了解地质情况，根据需要采取相应的防护措施。

3.作业步骤3.1 清理施工区域，清除表层杂物和水草等障碍物。

3.2 根据图纸的要求，采用挖掘机等工具进行挖沟。

根据实际情况，可以选择手工或机械挖掘。

3.3 在挖沟的同时进行土方运输，并及时清理挖出的泥土和石块等杂物。

3.4 根据图纸要求的深度和宽度，控制挖沟的尺寸，保证电缆能够顺利敷设。

3.5 在挖沟的过程中，要避免对周围环境和建筑物的影响。

如有必要，要进行临时支护和加固。

3.6 当达到要求的沟槽深度和宽度后，进行细化整理，保证沟底平整，便于电缆的敷设。

4.安全注意事项4.1 挖沟作业需要严格遵守安全操作规程，作业人员要穿戴好安全防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜等。

4.2 在挖掘机等工具操作前，要检查设备是否正常运行，并确保作业区域内没有人员和障碍物。

4.3 机械挖掘过程中，要注意操作人员和周围人员的安全，禁止站在机器后方、旋转部位和挖掘边坡下方。

4.4 挖沟作业时，要特别注意地质情况，如沟底有软土、泥浆等不稳定物质，应采取相应的措施进行加固和防护。

4.5 在挖沟过程中，要及时清理挖出的泥土和石块等杂物，以免造成堵塞和危险。

5.作业验收挖电缆沟作业完成后，需要进行验收和检查，确保作业质量符合要求。

5.1 检查沟槽的深度和宽度是否符合设计要求。

5.2 检查沟底是否平整，无杂物和突起物。

5.3 检查沟边坡是否稳定，无滑坡和塌方现象。

5.4 检查作业区域内的设备和工具是否清理干净，无遗留杂物。

沟槽开挖方案管网工程沟槽开挖施工方案一、放线1、根据施工规范计算出该管径基底宽度，在此宽度上两侧各加___m排水明渠作为基底放线宽度。

2、根据开槽法施工gb50268-97规范中规定，按1：0.75进行放坡。

二、开挖1、分段开挖，每段以两个井位为宜，约___m左右，最长不能超过___m。

2、采取分层错台开挖。

先将70cm土层挖去后，两侧各错___m，再按1：0.75坡比向下挖直到沟槽设计标高。

三、抽水在开挖到地下水位后，在该段两头挖集水坑，根据水量情况在每个集水坑架设___个4寸泵不间断抽水，保证开挖过程中沟槽内无明水。

四、基地整修及验槽1、开挖到基地标高以后，将两侧排水明渠继续下挖至基底标高以下50cm，人工整修保证水流畅通无阻，每侧___米设一集水坑，每坑架设___个4寸泵不间断抽水，并安排___人不断清渠。

2、待水位降至基底50cm左右后，将基底整平，对超挖处机械夯实，保证基底承载力符合设计及规范要求。

3、请监理工程师验槽，以便进行下到工序。

五、混凝土基础施工及管道铺设1、验槽合格后就可以进行管基浇筑，管道基础的好坏，对于排水管道的质量影响很大，如果管道基础做得不好，将使管道产生不均匀沉降，造成管道漏水，错口，断裂等现象，故应按操作规程严格操作。

施工时先浇筑砼平基，并将套管地方预留等接口做好后再浇筑管座混凝土。

混凝土浇筑时配合比应准确，原材料必须过磅计量，振捣用机械振捣。

浇筑时分段连续作业，在一个井段中不留工作缝。

混凝土浇筑后用草帘覆盖并设专人养护，养生期不少于七天，在施工过程中如实现场取样，预留规定组数的试件，以评定混凝土管座的质量。

2、管道___。

砼强度达到一定的设计强度后，将平基表面的杂物清理干净，在平基上恢复管道中线，由人工配合吊车___管道，要求稳、准、轻，按要求对管道进行调平、调直，调直完成后，施工员自检，质检员复核中线，相邻管内底错口，技术负责人___质检员核验管内底高程；基础混凝土强度达到设计要求后，即可下管，采用机械下管。

沟槽一、工序名称：沟槽二、用市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90。

三、沟槽质量要求1、严禁扰动沟底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。

2、槽底不得受水泡或受冻。

四、工艺操作要求（一）、施工放样1、测设管道中心线在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点钉中心桩，桩顶钉中心钉。

2、根据挖槽设计断面，埋设坡度板。

A、坡度板的间距以10-20m为宜。

管道平面折点、纵向折点及附属构筑物等处，可根据需要增设坡度板。

B、坡度板距槽底的高度不应大于3米，人工挖土时，一层沟槽的坡度板应在开槽前埋设，多层沟槽的坡度板应在开挖底层槽前埋设，机械挖土时，则在机械挖土后埋设。

C、坡度板应埋设牢固，坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉，坡度板上还应标明桩号及高程钉至有关部位的下反常数，变换常数处，应在坡度板两面分别书写清楚，并分别标明其所用高程钉。

D、因地面或沟槽断面的限制，不宜埋设坡度板时，可在沟槽两坡或槽底两边，钉置一对对称的高程桩，并在桩上钉一对等高的高程钉，或画一等高线，高程桩的纵向间距以10米为宜，并且应在挖槽接近槽底之前铺管或灌筑砼管基之前，复测管道中心线及高程。

E、在沟槽挖完，浇筑砼管基或铺管前，或受急风暴及气温骤降的影响之后，均应及时校测坡度板及高程板高程。

F、当沟槽深度超过三米以上，或机械挖沟槽或沟槽较宽时，为便于施工可根据现场情况，采用沟槽底钉中心桩等方法测设中心线。

（二）、人工挖槽1、槽深在3米以内时，应挖单层槽，沟槽宽度按设计要求计算，每侧工作宽度按预算宽度计入沟槽宽度内。

2、挖出的土方一般应堆在沟槽两侧，槽边1米以外。

如果计划在槽边堆放或运送材料和下管的一侧，应不堆土或少堆土，其堆土边缘至槽边的距离应根据实际需要而定。

3、如果因施工环境，施工需要和交通条件的限制，沟槽两侧不能堆放挖出的全部土方时，应事先选好适当堆土场地并安排好运土路线，边挖边运，以免影响交通，排水和市容。