全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制考试试题文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制考试试题单位：? ? ? ? ? ? ? 姓名：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 成绩：一、多选题 : （每题 4 分，共计 40 分）1.风险是安全事故或健康损害事件发生的（AB）的组成。
可能性是指事故发生的概率。
严重性是指事故一旦发生后，将造成人员伤害和经济损失的严重程度。
A．可能性 B.严重性C.事故发生的概率D.经济损失的严重程度 E.其他相关资料2.危险源辨识的主要内容有（ABCD ）。
A．人员不安全因素 B.机器不安全状态C.环境不安全状态 D.管理的缺陷 E.制度的不完善3.风险点是指伴随的（ABCD ），以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。
A.设施B.部位C.场所D.区域E.事故发生机理4.风险点排查的方法是应按生产流程的（ABCDE）或上述几种方式的结合进行风险点排查。
A．阶段、B.场所C.装臵D.设施E.作业活动5.重大风险确定原则有哪些（ABCDE）。
A．违反法律、法规及国家标准中强制性条款的。
B.发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在。
C.涉及重大危险源的。
D.具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10 人以上的。
E.经风险评价确定为最高级别风险的。
6.风险管控措施类别包括（ABCDE ）。
A. 工程技术措施B.管理措施C. 培训教育措施D.个体防护措施E.应急处臵措施7.同一级别或不同级别风险按照从高到底的原则划分为（ABCD）（即 1、2、3、4），分别用“红橙黄蓝”四种颜色标示，实施分级管控。
A. 重大风险B.较大风险C.一般风险D.低风险E.没有风险8.隐患类别分为：（ ABCDE）、自然发火、水害、机电、提升运输和其他。
A. 顶板B.瓦斯C.通风D.煤尘E.放炮9.隐患治理应符合（ABCDE）“五落实”要求，重大事故隐患由矿长组织制定专项治理方案。
A. 责任B.措施C.资金D.时限E.预案10.隐患治理流程包括哪些环节（ABCDE）。
A. 通报隐患信息B.下发隐患整改通知C.实施隐患治理D. 治理情况反馈E.验收二、单选题（每题 4 分，共计 40 分）1.风险预控管理体系的核心是（B），重点是（ A）。
A．员工不安全行为管理B.风险预控管理C. 生产系统安全要素管理 D.综合管理2.重大安全风险管控措施由（A）组织实施，有具体工作方案，人员、资金有保障，并在划定的重大安全风险管控措施区域设定作业人数上限。
A. 总工程师B.矿长C.安全矿长D.生产矿长3.在导致事故发生的各种原因中，（A）占有主要地位。
A．人的因素B．物的因素C．不可测知的因素D．环境的因素4.以下选项中属于人员不安全因素的有（B）。
A、防护设施不齐全、完好B、现场指挥的不安全性 ( 指挥失误、违章指挥 )C 、瓦斯突出威胁D、规章制度不全、不符合实际5.危险度是由（ B）决定的。
A．发生事故的可能性和可控制程度B ．发生事故的可能性和严重性C ．事故发生的广度和严重性D．事故发生的时间长度和空间范围6.以下不属于危险源辨识主要方法的是（D）。
A．工作任务分析法B．事故致因机理分析法C．安全检查表法D．风险矩阵法7.事故预防措施应坚持（A）的原则。
A．低成本高效益B．只考虑成本C．只考虑效益D．高成本低效收益8.发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为（B）类型。
A. 一般风险B.较大风险C.重大风险D. 特别重大风险9.以下各选项属于危险源的是（C）。
A．井下瓦斯超限后不采取措施继续作业B. 矿井总风量不足C. 未能及时地对监控设备故障进行排除D. 瓦斯检查员配备数量不足10.作为防止事故发生和减少事故损失的安全技术（A）是发现系统故障和异常的重要手段。
A．安全监控系统B．安全警示系统C．安全管理系统D．安全评价系统三、判断题（正确的打“√”，错误的打“ⅹ”每题 1 分，共计 20 分）1.安全文化的核心思想是安全。
（√）2.风险管控措施是企业为将风险降低至可接受程度，针对该风险采取的相应控制方法和手段。
（√）3.风险判定是结合企业可接受风险实际，制定事故发生的可能性、严重性和风险度取值标准，明确风险判定准则，以便准确判定风险等级（√）4.煤矿危险源辨识是对煤矿各单元或各系统的工作活动或任务中部分可能产生或诱发事故的不安全因素的识别。
（√）5.危险源监测模式有实时监测和定期监测两种。
（√）6.我国煤矿伤亡事故分析常用的统计指标是百万吨死亡率。
（√）7.风险分级是通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价。
（√）8.人的不安全行为和物的不安全状态是造成事故的直接原因。
（√）9.事故的发生是完全没有规律的偶然事件。
（ⅹ）10.管生产必须管安全只是针对企业主要负责人的要求。
（ⅹ）11.每一起重大事故的发生都对应有相当多的未遂事故或大量的不安全行为。
（√）12.安全文化建设的主要目的，是运用科学的、理智的观点，将“安全第一”的概念变为人们生活中的习惯。
（√）13.风险评价是对风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程。
（√）14.将煤矿风险降低和保持在可容许水平，是实现煤矿持续安全的文件化、程序化、系统化的一种管理方法和体系。
（√）15.风险预警是为了推动隐患治理，预防事故发生。
（√）16.一般事故隐患，根据隐患治理的分级，由企业各级负责人或有关人员负责组织整改，不用安排专人进行确认。
（ⅹ）17.通过罚款，消除管理缺陷，防止因管理失误造成现场失误。
（ⅹ）18.危险源辨识和风险评估是煤矿安全风险预控管理体系的基础。
（√）19.风险管理的主要工作内容是：危险源辨识、风险评估和风险控制。
（√）20.煤矿风险预控体系就是国家煤矿质量标准体系。
（ⅹ）1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。
2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后，方准入井。
5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。
7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
8、防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
9、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
10、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
12、专职和兼职防爆检查员，人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
13、、防爆电气设备(包括小型电器)电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)。
16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50㎜，且凸凹深度超过5㎜者)，为失爆。
18、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的，为失爆。
19、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的，为失爆。
20、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的;接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的，为失爆。
21、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的，为失爆。
22、快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm，否则为失爆。
23、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm，否则为失爆。
24、防爆面无锈蚀(用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀)，否则为失爆。
25、螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)，否则为失爆。
26、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)，否则为失爆。
27、螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)，否则为失爆。
28、螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的2倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm，则为失爆。
29、同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径，则为失爆。
30、深孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆。
31、电动机接线盒盖不得上反，则为失爆。
32、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内，对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个，否则为失爆。
33、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内，偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度2/3，否则为失爆。
34、爆面上不准涂油漆(发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆)。
否则为失爆。
35、动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须小于0.075mm。
否则为失爆。
36、内径大于电缆外径超过1mm，为失爆。
37、封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的，为失爆。
38、、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外)，或最小厚度小于4毫米的，为失爆。
39、密封圈的单孔内穿进多根电缆的，为失爆40、将密封圈割开套在电缆上的，为失爆41、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度—55度，老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的，为失爆。
