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1现状自二十世纪八十年代，我国输气管道建设进入了快速发展时期，我国先后在东北、华北和西北建设了较大规模的输气管道，主干输气管网初步形成一个多气源、多用户的全国性的大型输气管道，天然气管道建设技术和管理水平飞速发展。
陕京输气管道输量大、距离长，该管道的建成极大地推动了我国天然气管道的发展。
但经过长期运行，早期建成的管道出现了输送效率下降、输送能耗增加等问题，每年运行成本庞大。
在保障用户用气需求的条件下，陕京管道通过合理运行优化和用电成本控制的手段有效降低了输气管道的运行能耗和运行成本[1]。
陕京输气管道是我国第一条具有管道、压气站和地下储气库完善配套的长距离高压输气管道系统，沿线共有9座压气站，配有2座储气库群[2]。
陕京管道干线由陕京一线、陕京二线、陕京三线、陕京四线组成，设计能力为600×108m3/a，目前已形成能力500×108m3/a，途经陕西、内蒙古、山西、河北、北京、天津4省2市。
目前陕京输气管道实现了管道间的物理连接，方便输气管道间天然气调配。
其重点用能设备是压缩机组，总装机容量64.6×104kW，其中燃驱机组装机容量29.9×104kW，电驱机组装机容量34.7×104kW。
压缩机的增压作业消耗大量的天然气和电力，天然气年消耗量近2×108m3，电力年消耗量约12×108kWh。
陕京输气管道分别建有大港、华北2个地下储气库群，现有9座季节性调峰储气库，最大调峰能力3200×104m3/d。
其中，大港储气库群最大日调峰气量为3400×104m3，华北储气库群最大日调峰气量为660×104m3。
2输气管道运行优化输气管道优化运行是降低输送成本的重要手段。
输气管道运行优化首先要考虑的是安全问题，只有在安全平稳完成输气任务的前提下，才能优化。
在设定了安全限制后，可以得到确保管道安全运行的可行方案集合，在此集合内以能耗或运行成本最低为目标进行选择。
西气东输三线西段工程〔二标段〕伴行、穿越已建管道施工方案0 施工使用版本日期文件状态编制人审核人批准人目录12345677.10 成立事故应急处理小组，小组成员手机保持 24 小时畅通，现场消灭危及在役管线的行为或大事，应快速启动相关应急程序，快速到现场进展抢险处理，消退危急因素，防止事态扩大。
888.6 确实必要时，可以依据最状况，对建管道与已建管道重制定水工保护方案。
(8)1总则为保证施工段内，并行管道的安全，标准西气东输三线西段〔二标段〕管道施工过程中的行为，降低对其他管道的影响，特制定此方案。
2编制依据2.1《油气长输管道工程施工及验收标准》〔GB50369-2023〕2.2《西气东输二线管道工程线路工程施工技术标准》〔Q/SY GJX0109-2023〕2.3《中华人民共和国石油自然气管道保护法》2.4《GB 50251-2023 输气管道工程设计标准》2.5《Q/SY1240-2023 15 作业许可治理标准》2.6《Q/SY1247-2023 12 挖掘作业安全治理标准》3概述本标一期投产段管道始于乌苏压气站出站围墙外 2 米，最终乌鲁木齐压气站进站，线路全长318.5km。
线路总体并行西二线，局部地段还并行西部管道，总体在西二线南侧敷设，但由于规划、避让敏感区等因素，有 5 段与西二线偏离，其它地段根本与西二线并行，偏离状况详见表 1-1。
表 1-1西三线与西二线偏离状况统计表序号位置长度〔km〕偏离缘由1 奎屯、独山子20.9 规划2 沙湾博尔古通、安集海31.2 二线位置无空间3 沙湾金沟河镇12.9 规划调整4 石河子18.9 规划调整5 乌鲁木齐河穿越前后7.679 避让水源地一级保护区总计91.579除上述 91.579km 西三线与西二线偏离以外，其余 226.921km 建管道均与西二线并行敷设。
word 44施工原则4.1并行段管道施工前，要首先征得在役管道运行单位的同意，并办理安全生产治理协议等相应施工手续，同时编制专项施工方案，待监理、EPC 审批合格后，方可施工。
靖边至西安天然气输气管道三线系统工程施工监理监理规划编制：付茂新审核：敬发明郭碧舟审批: 王思源北京华油鑫业工程监理有限公司靖西三线系统工程项目监理部二○一一年五月目录一、工程项目概况 (2)二、监理阶段及范围 (5)三、监理工作内容 (5)四、监理工作目标 (7)五、监理规划编制及监理工作依据 (8)六、监理组织机构 (10)七、项目监理机构的人员配备计划 (11)八、项目监理部及人员岗位职责 (13)九、监理程序、监理工作流程 (20)十、监理工作方法及措施 (40)1、设计阶段 (40)2、施工准备阶段 (40)3、施工阶段 (41)4、施工进度控制措施 (44)5.施工投资控制措施 (46)6、主要检测及保修手段 (48)7、合同管理措施 (49)8、信息管理与文档管理措施 (55)9、组织协调措施 (59)十一、HSE控制管理流程 (64)十二、监理工作制度与程序 (65)十三、项目监理部资源配置 (90)十四、施工用表 (92)一、工程项目概况1、靖西三线输气管道系统工程包括安边-永乐输气干线、西河口支线及靖边-安边联络线。
安边-永乐输气干线全长约498.5km，设计管径DN900，输气能力90×108m3/a。
线路起于榆林市定边县安边镇，途经榆林市吴起县，延安市志丹县、富县、黄陵县，铜川市宜君县、耀州区，咸阳市三原县、泾阳县，到达永乐分输站。
本段线路设工艺站场5座：安边首站、永宁清管站、张家湾压气站、太安清管站、永乐分输站，均为新建站（其中张家湾压气站只先期建成进、出站阀组和越站旁通），线路截断阀室18座以及相关穿越工程。
靖西三线输气管道系统工程分三期建设，一期建设安边-永乐输气干线，计划2012年6月30日建成。
本工程管道设计压力为8.0MPa，钢材材质选用X70，执行标准为GB/T9711.2-1999。
本工程一、二、三级地区线路用管均选用螺旋缝钢管，管径分别为Φ914×11.1mm、Φ914×12.7mm、Φ914×16.0mm,四级地区线路用管选用直缝钢管Φ914×19.1mm。
陕京三线输气管道工程全线开工
佚名
【期刊名称】《现代焊接》
【年(卷),期】2009(000)009
【摘要】<正>近期,陕京三线输气管道工程山西段打火开焊。
这是继5月下旬陕京三线陕西、河北段开工之后,山西段工程正式开工。
至此,国家骨干管网安全供气的又一重要通道——中国石油
【总页数】1页(P44-44)
【正文语种】中文
【中图分类】F426.22
【相关文献】
1.陕京四线输气管道工程正式开工 [J],
2.陕京三线输气管道工程概算编制的实践与探索 [J], 王涛;郑帆;刘益超
3.陕京三线输气管道工程概算编制的实践与探索 [J], 王涛;郑帆;刘益超
4.陕京三线输气管道工程线路方案优化概论 [J], 王毓民;王棠昱;李岳;李江;周裕鑫
5.陕京三线输气管道工程（榆林-良乡段）水土流失防治实践 [J], 赵俊侠;任杨俊;刘雅丽;张晓静
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陕京三线天然气管道全线贯通[日期：2011-01-05] [字体：大中小]陕京三线天然气管道工程2010年12月31日全线贯通。
管道设计年输气量150亿立方米，现已具备投产条件。
2011年1月4日正式投产通气后，将成为继陕京一线、二线后向环渤海地区供应天然气的又一重要通道。
陕京三线天然气管道工程由中国石油天然气集团公司建设。
管线全长896公里，西起陕西榆林首站，东至北京良乡分输站，途经陕西省、山西省、河北省与北京市。
管道管径1016毫米，设计压力10兆帕，设计年输气量150亿立方米。
陕京三线联络着西气东输一线、二线管道，陕京一线、二线管道，冀宁线和永唐秦管道，是实现国家骨干管网之间天然气调配的重要通道。
管道主要气源是长庆油田和土库曼斯坦、哈萨克斯坦等中亚地区，目标市场是首都北京和山东，并兼顾津、冀、晋、辽等省市的用气市场。
陕京三线的建成投产，将为环渤海经济带提供优质清洁能源，有效缓解首都供气压力，优化能源结构，改善大气环境，提高人民生活质量。
1997年、2005年相继投产的陕京一线、二线一直以来承担着北京和华北地区天然气供应重任，年输气能力200亿立方米。
近年来，随着华北地区经济的快速发展和居民生活水平的不断提高，天然气消费量迅猛增长。
其中，北京天然气年需求量年均增长20％以上，仅靠陕京一线、二线已难以满足市场需求，特别是每年冬季用气高峰到来之际，“气荒”频现。
为确保今冬及今后北京及华北地区天然气供应安全，2009年5月26日，陕京三线工程动工建设。
2010年12月10日，来自长庆油田的天然气通过陕京三线管道，到达河北安平输气站，榆林—安平段一次投产成功；12月20日，安平—永清段建成投产，标志着陕京三线与西气东输二线成功衔接，进入全国天然气管网联网输气。
中石油有关负责人介绍说，天然气管道运营之初气压较低，管输量较小，三年内逐步加压后才能形成稳定的年输送能力。
陕京三线投入运营后，每天将新增2000万立方米的天然气输送能力，成为今冬北京用气高峰的有效补充。
陕京输气管线焊接工程方案一、项目概述陕京输气管线工程是指从陕西省到江苏省，通过输气管线将陕西的天然气输送到江苏地区的工程。
工程涉及到输气管线的设计、施工和运维等多个环节，其中焊接工程是整个输气管线工程中的重要环节之一。
陕京输气管线总长度为520公里，设计输气量为每天3000万立方米，输气管线的材料为高压碳钢管。
输气管线穿越的地形包括山地、平原以及城市，管线的环境复杂且多变。
为了保证输气管线的安全性和可靠性，焊接工程的质量和施工过程至关重要。
二、焊接工程概述1. 焊接工程的重要性输气管线是输送天然气的重要通道，焊接工程直接关系到输气管线的安全和可靠性。
因此，焊接工程的质量和技术要求都非常高。
焊接工程是输气管线工程中的关键环节，不仅要求焊接工艺精湛，还要求焊接接头牢固、密封性好，能够承受高压管线的运行压力。
2. 焊接工程的技术要求焊接工程的技术要求包括焊接材料的选择、焊接工艺的确定、焊接接头的质量检验等多个方面。
在输气管线的焊接工程中，一般采用手工电弧焊、埋弧焊等焊接工艺。
焊接材料一般为焊条和焊剂，其选择要符合相关标准，能够满足输气管线的工作条件和环境要求。
焊接接头的质量检验包括焊缝的外观检验、内部缺陷检测、尺寸测量以及力学性能测试等多个方面，确保焊接接头的质量符合设计要求。
三、焊接工程方案1. 焊接工艺选择针对输气管线的材料和环境特点，确定采用手工电弧焊和埋弧焊作为主要的焊接工艺。
手工电弧焊适用于输气管线的修复焊和小口径管道的焊接，埋弧焊适用于大口径管道的焊接，能够提高焊接效率和焊接质量。
2. 焊接材料选择焊接材料的选择要符合相关标准和要求，采用质量可靠的焊条和焊剂。
焊接材料的性能要求符合输气管线的工作条件和环境要求，保证焊接接头的质量和可靠性。
3. 焊接工程流程焊接工程的流程包括焊前准备、预热、焊接、后热处理以及质量检验等多个环节。
焊前准备包括焊接设备的调试和焊接材料的准备，预热能够提高焊接接头的可塑性和焊接质量，焊接过程中严格控制焊接参数和焊接质量，后热处理能够消除焊后应力和提高接头的强度和韧性，质量检验能够确保焊接接头的质量符合设计要求。
