【方案】基坑加固施工方案

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地基加固施工方案
一、工程概况
莱茵广场（华丽家族·俊庭）项目位于上海市卢湾区打浦桥商业地块，地块南侧为中山南一路（内环高架）、西侧为鲁班路（南北高架）、北侧为瞿溪路（地铁4号线）、东侧为江南新苑。

本地块呈长方形形状，南北方向长，东西方向短，基坑轮廓尺寸约（长）×（宽），整个基坑开挖面积为16168㎡，地上总建筑面积为77330㎡，地下建筑面积60659㎡。

地下室为地下四层钢筋混凝土框架结构，采用桩筏基础；地下室底板厚（两座塔楼底板厚），底板下垫层底面标高为（相对标高），基坑深度为，塔楼底板下垫层底面标高为（相对标高）；集水坑局部落深1.5，电梯井局部落深1.6。

设计在基坑内进行旋喷桩加固，在地下连续墙的内侧采用旋喷桩裙边加固，深度为坑底往下，宽度为地下连续墙边向内（呈锯齿形）；在基坑内落深区域采用旋喷桩加固，深度分别为坑底往下（坑两侧往外）和坑底往下（坑两侧往外）。

二、编制依据
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
2、上海市《市政地下工程施工及验收技术规程》DBJ ；
3、《施工现场临时用电安全技术规范》；
三、施工要求及工作量统计
1、本工程基坑旋喷桩加固采用二重管法施工，桩体搭接。

2、加固范围内水泥掺量为/m3。

3、工作量统计见下表。

工作量统计一览表
四、施工准备
1、考虑到施工场地的局限，拟采用泥浆箱储放旋喷桩施工中产生
的泥浆。

施工废泥浆采用泥浆车进行外运处理。

2、编制施工桩位平面图并且进行编号。

3、组织机械设备进场，及时组装调试，并请监理验收，验收合格后方可使用。

4、根据设计图纸测放控制点，标出施工区域，施工前请监理验收，
符合要求后方可施工。

5、做好进场材料的取样、送检工作，合格后方可用于加固施工，
并对合格材料进行储存、保管，资料齐全。

6、组织施工人员进行质量、安全技术交底，使全体人员充分明确
本工程的设计要求和质量要求。

五、施工工期
本工程高压旋喷桩施工，计划用三台SJB-I型旋喷桩机进行施工，
计划24小时连续施工，计划每台桩机每天完成70根桩，总共8338根桩，综合考虑各方面因素，预计有效工期约40日历天。

施工进度计划表
六、保证工程进度控制与管理
1、根据施工总进度计划，编制具体的周和日作业计划，搞好施工
调度。

2、根据施工总进度计划合理安排施工顺序与作业计划，配备足够
的劳动力，机械设备、材料及时进场，加强队伍组织管理，优化劳动组合，提高生产效率和质量。

3、设备进场前进行一次大的检修与保养，施工期间加强设备管理，
配备强有力的机修班子，备足设备的易损零部件，确保设备安全运行。

4、积极组织材料货源，保证按设计要求及时供应材料。

及时做好
原材料检验等准备工作。

5、在施工中，强化工序管理，严格质量控制，是保障工程质量的
关键所在。

6、做好文明施工，同时协调好与居民之间的关系，使施工能顺利
进行。

七、施工设备的配备
旋喷主要施工机械设备一览表
八、施工工艺
1、二重管旋喷桩工艺流程
2、主要施工技术参数
根据设计要求，确定以下高压旋喷桩施工参数：
二重管高压旋喷桩桩径，桩与桩搭接，水灰比1.0，水泥用量/m3；
二重管法高压喷射注浆施工技术参数
九、施工方法及技术要求
1、控制点布设于非施工区域，并设置半永久性标志。

桩位测放则
采用钢卷尺进行，桩位误差≤。

2、钻机就位应准确，钻机架设应平稳坚实，就位偏差≤。

3、引孔时用水平尺控制桩架笔直度，成孔偏斜率控制在1％以内。

4、按照要求的喷浆提升速率，核定卷扬机的转速。

5、高压旋喷前首先应检查高压设备和管路系统，保证其压力和流
量满足要求，注浆管及高压喷嘴内不得有任何杂物，避免堵管。

检查注浆管接头的密封圈及其他密封部件必须完好。

6、注浆管下沉至设计孔深前，应及时按设计配合比制备好水泥浆
液。

然后按设计要求输入水泥浆液，待浆压升至设计值后，按规定的提升速度和旋转速度提升注浆管，进行由下而上的喷射注浆。

旋喷开始后应连续作业。

7、水泥浆液应随配随用，浆液搅拌采用二级搅拌，防止水泥浆沉
淀。

制备好的水泥浆液应用20目筛网过滤。

8、搅拌水泥浆液时，水灰比应按设计要求不得随意改动，禁止使
用受潮结硬，过期的水泥。

9、高压旋喷注浆作业时，供浆、送气应连续，一旦中断，应将注
浆管下沉至停供点以下，待恢复供应后再旋转提升。

注浆管拆卸后重新喷射作业的搭接长度不应小于。

10、高压喷射注浆过程中，当冒浆量小于注浆量的20%时为正常现
象。

如果发现超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施；
（1）地层中空隙大而引起不冒浆时，应加大注浆量，待填满空隙后继续喷浆提升。

（2）冒浆量过大时，可提高注浆压力或加快提速，以减少冒浆量。

11、预先根据场地计算好桩顶及桩底标高，并在机架上作好记号，当喷射注浆
接近桩顶时，应从桩顶以下500mm开始慢速提升旋喷至桩顶，并超过桩顶标高300mm,然后关闭高压泵后快速提升至地面。

12、高压喷射注浆施工应跳打，跳打程序为隔孔跳打，以防邻桩串浆而影响成
桩质量。

十、质量保证项目和质量保证措施
1、质量保证项目
施工及验收按照国家、上海市的有关规定和设计要求执行：
（1）桩位偏差小于5cm，桩身垂直度偏差≤1/100；
（2）旋喷加固土体28天的无侧限抗压强度不小于设计强度。

（3）桩身浆液与土体搅拌均匀，无缺浆段；
（4）桩顶、底标高达到设计要求；
（5）所使用的材料必须具有质量保证书及检验合格报告；
2、质量保证措施
（1）按项目的检验和试验计划，做好进场材料检验与复试，保证材料的质量。

（2）认真做好施工过程控制。

（3）对工程质量较重要的、容易发生差错的工序和环节设置管理点，全过程实行三级验收制度。

（4）施工和质量发生矛盾时，质量检查员有质量一票否定权，上一道工序不符合规范要求时，不得进入下一道工序。

（5）确保各道工序连续施工，并使各道工序都处在受控状态，做好成桩全过程的原始施工记录。

（6）注浆管下沉时,要认真检查浆、气管路以及喷嘴是否畅通，密封圈是否完好。

（7）严格按照设计配合比投料拌制浆液，做好记录，复核进库水泥消耗量与设计施工用量，严禁偷工减料。

制备好的浆液，不可发生离析现象，
并在送浆前保持不停地搅拌。

（8）严格按照确定的速度施工，保证桩身浆液均匀连续。

送浆应连续，当机械因故障或停电暂停施工时，应记录其送浆深度，待恢复施工时使
钻头下沉至停浆深度位置以下0.5m处重新喷浆提升。

（9）施工过程中，要按规定表式准确做好原始记录。

（10）施工原始记录如实填写，每桩结束，资料整理结束，并及时归档。

（11）高压喷射注浆结束后，应立即用清水将输送管路内残留浆液全部喷射排出；钻具及其它设备，应用低压水冲洗干净。

（12）严格执行设计文件规定的技术规范、标准、法规和自觉接受监理的监督。

搅拌桩施工的各道工序与质量控制，按审定的施工工艺、方法操
作。

（13）对施工中发生的有可能危及工程的意外情况及时上报处理，方案须经总工程师与监理签认同意后方可实施。

十一、安全生产与文明施工
1、安全生产保证措施
（1）建立施工安全保证体系，项目经理为安全第一责任人。

（2）现场施工必须严格贯彻执行上海市、建设部有关安全生产的规定。

（3）深入开展施工人员的“三级安全教育”、“安全技术教育”活动。

（4）对设备、安全防护装置、电缆、电器等设施进行全面的检查验收，使前期准备工作为安全生产顺利开展提供可靠的物质保证。

（5）作业人员佩证上岗，岗位分工明确，不准串岗操作，特殊工种（电工、
焊工）不准无证操作，非专业人员严禁乱动电器。

（6）加强现场用电管理，用电必须符合安全规定；现场用电采用一机一闸一漏一箱保护。

（7）施工现场配备足够的消防器材，统一负责维护、管理、定期更新，并做好书面记录。

（8）现场动火作业必须执行审批记录，并明确一、二、三级动火作业手续，落实防火监护人员。

2、文明施工保证措施
（1）施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。

（2）工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。

（3）施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，方能排入市政下水道。

（4）加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。

（5）设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。

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