遥控起重机安全操作规程

起重机的安全操作规程1. 一般要求•操作人员必须经过培训并持有有效的操作执照。

•起重机必须定期进行检查和维护。

•操作区域必须保持清洁、无障碍物和良好的照明。

•只能吊起经过称重并符合起重机额定承载能力的负荷。

•在吊装过程中，必须始终保持与负荷的视线接触。

2. 起重前检查•检查起重机是否处于良好工作状态。

•检查吊具和索具是否完好无损。

•确保负荷牢固地固定在吊具上。

•清除操作区域内的所有障碍物。

3. 起重操作•缓慢平稳地起吊负荷。

•以安全的速度移动负荷。

•避免突然的启动或停止。

•在操作过程中保持与负荷的视线接触。

•当负荷高于人员时，不得在负荷下方停留。

•在操作期间，禁止人员站在负荷或吊具上。

4. 降落负荷•缓慢平稳地降落负荷。

•将负荷降至足够高度，以避免损坏或人员受伤。

•在将负荷完全降落之前，请勿释放吊具。

5. 紧急情况•如果发生紧急情况，请立即停机。

•疏散附近人员。

•通知主管或安全人员。

6. 其他安全注意事项•穿着适当的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。

•保持操作区域整洁有序。

•遵守所有安全标志和信号。

•始终优先考虑安全，不要在操作过程中承担不必要的风险。

•如果对操作有任何疑问或疑虑，请寻求主管或安全人员的帮助。

7. 责任•操作人员负责遵守这些安全操作规程。

•主管负责确保操作人员经过培训并符合操作要求。

•安全人员负责监控安全规程的遵守情况并调查任何事故。

这些安全操作规程是为了保护操作人员、其他人员和财产的安全。

严格遵守这些规定对于确保安全高效的起重机操作至关重要。

特种设备安全操作规程起重机安全操作规程一、技术要求（一）司机必须经特种作业培训和安全考试合格后持证上岗，必须熟悉GB6067-85起重机械安全规程的有关内容。

（二）工作前必须穿戴好劳动防护用品，穿合体的工作服并做到三紧，必须穿绝缘鞋，系好鞋带，戴好安全帽，系好帽带，登高作业有坠落危险时必须系安全带。

（三）上下天车必须确认好，攀登梯架要抓牢踏实，严禁跑步上下或打闹等。

（四）作业前全面检查并对各机构进行空车试运转几次，检查各联锁开关和限位开关的动作灵敏性和各制动器的工作可靠性。

（五）下列情况下，应发出警告信号：1. 起动前2. 靠近相邻同跨的起重机时3. 吊物起升或下降时4. 吊物接近地面工作人员时5. 在吊运通道上方运行时。

6. 在吊运过程中发生设备故障时。

（六）操作中要做到“稳,准,快,安全,合理”。

（七）不准用限位开关，联锁开关做断电停车操作。

（八）严禁吊运的物品从人头上方通过或停留，应沿安全通道移动，吊运过程中应注意观察地面情况，吊装物件时需设专人监护指挥。

吊物上严禁站人或放置其他物品。

（九）运行过程中吊物应高过地面最高设备0.5米，并严禁在空中长时间停留。

（十）注意制动行程，不准迅速扳转控制手柄，应逐级推进，防止抓斗游摆产生冲击。

（十一）禁止开车碰撞或推动不好情况的天车，禁止从天车上投任何物品，禁止将易燃物贮存在天车上，不可用天车作为提升运载人的工具。

（十二）严禁运行中检查维修和打扫卫生，特别严禁带负荷调整制动器。

打扫卫生时严禁站在主梁上，打扫端梁时要面向舱口，防止失足坠落，确需登上主梁或轨道时应切断电源，专人监护。

（十三）吊物时只听专职人员指挥，但对任何人发出的停车信号必须立即执行。

（十四）发现钢丝绳达到报废标准时，必须立即停止使用。

特种设备安全操作规程（十五）天车上和轨道上不得遗留工具等杂物。

（十六）进行检查和维修，打扫卫生时应切断电源，运行中停电时应将控制器扳回零位，根据情况落下吊物。

2024年起重机无线遥控的安全操作方法现在起重机广泛应用无线遥控的方式，采用遥控操作方式具有改善劳动条件及方便操作的特点。

特别是在一些石板材生产企业内广泛采用无线遥控操作方式。

避免了起重机脱轨或重物坠落可能引起的司机人身事故。

但是采用无线遥控方式时，在安全使用方面与采用传统的电缆线的手控器是有区别的。

一、起重机无线遥控的安全要求1、采用无线遥控的起重机应具有原起重机的各种保护功能，如零位、过流、行程等各种保护。

当遥控器采用非自动复位的操纵手柄时．操作前要求所有的操纵手柄均应在零位时，才能发出控制指令。

主令控制器和接触器控制时．主令控制器必须处于零位时，遥控器才能接通起重机总电源网路。

当起重机意外断电，遥控器应停止工作。

当恢复供电后，遥控器必须通过正确的起动程序才能接通起重机总电源回路。

遥控器的电源电压不足时．应能通过白控功能发出停止指令。

2、采用无线遥控的起重机应设总接触器或失压脱扣的空气断路器来切断起重机的总电源。

所有机构的动力电源必须全部从总电源接触器的出线端引出。

总电源接触器或带失压脱扣线罔的断路器动作，应能切断所有机构的总电源，所有机构运行停止。

3、采用无线遥控的起重机．起重机上应设有明显的遥控指示灯，表明该机用遥控器操作。

4、当一台起重机既用遥控又有司机室操纵时．二者之间应实现联锁。

必须在司机室的人口处设置转换开关。

5、正向和反向运行的继电器和接触器应有电气联锁．必要时接触器可加设机械联锁，接收处理器中运动机构正向与反向运行代码应有软件联锁。

6、无线电遥控系统应具有抗同频干扰信号的能力，受到同频干扰时不允许出现误动作。

控制接收端与强电系统直接相联接．各种干扰将会非常多，所以其可靠性与抗干扰性就显得十分重要，它是系统能够投入的基础。

山于系统的输出是驱动继电器和接触器控制电机运行，因此必须进行弱电和强电系统隔离。

由于工业现场的干扰太大了．经常有脉冲干扰出现．因此应注意在控制端接收器芯片上的选择。

起重机遥控器作业安全技术操作规程1适用岗位范围本规程适用于公司起重机遥控器操作作业安全技术操作。

2岗位主要危险源2. 1起重伤害2. 1.1设备设施缺陷（起重机械强度、刚度不够，失稳，吊钩、钢丝绳、制动器等关键零部件失修）2. L 2安全防护装置失效（电气联锁装置、各限位装置、音响信号及其他安全防护装置损坏）2. 1.3吊素具缺陷（吊具，钢丝绳，索具破损）2. L 4违章作业2. 1.5操作失误（疲劳驾驶，注意力不集中，捆绑不牢靠等）2.1.6吊装作业生产组织混乱（指挥错误，吊装方案不安全，配合不当）2.1.7作业场地拥挤（无安全通道，物品摆放超高等）2. 2电气火灾2. 3其他伤害2.3.1作业环境不良或操作不当造成人体扭伤、挫伤3岗位职责3.1操作人员除遵守《起重类作业安全技术操作规程通则》有关规定外，必须遵守本规程。

3.2按工艺文件进行生产，在生产过程中进行自检和互检。

3.3严格遵守安全操作规程，按照工具维护保养制度对工具进行维护保养，使其保持良好。

3.4完善现场安全管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。

3.5对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。

4工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1工作前4.1.1检查遥控发射器电池并确认电池电力是否充足，LED亮绿色电量充足，LED亮黄色电量即将不足，LED亮红色电量不足。

接收电源是否正常，紧急开关是否灵活。

4.1. 2检测遥控系统对天车的动作控制: 4. 1.2.1检查电源无异常，合闸送电开启天车主电源。

4.1.2. 2插入钥匙顺时针方向旋转到开(ON)的位置，然后将紧急停车按钮(蘑菇头)向顺时针方向旋转45。

并拉起后，按下开关键(START) 即完成开机(未按步骤操作歼机红灯闪烁)。

4.1.2. 3关好所有安全门，合上天车电源，旋开遥控器紧急停车按钮, 将启动旋钮向右旋向(ON),再按下启动键(START),此时，遥控控制柜内的QJ 吸合，其延时触头延时断开，模拟按钮启动，使总接触器得电吸合。

起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。

遥控门式起重机安全操作管理制度第一条:使用遥控门式起重机的操作人员必须熟悉起重机的结构和性能，持证上岗，否则不准操作。

第二条:使用起重机前，必须检查操作开关是否选择在遥控操作位置。

第三条:每班启动起重机前必须按照《遥控式门式起重机日常点检卡》项目进行检查，在点检中发现的问题及时进行处理，未处理完成不得进行作业。

第四条:启动前装好磁性吊坠，观察遥控指示灯是否亮起，确认遥控器电池有电。

第五条:作业前应按下绿色“警报”键，鸣零示警后方可开车。

第六条:操作工必须在近吊车位置操控吊车（小于5米），严禁远距离操控遥控器。

第七条:起吊重物下面严禁站人、放物，更不准行人通过。

第八条:起吊重物不准超过起重机的允许重量，在起吊物件时，必须保持平稳，对太长的物件要设防悠绳，并有明显标志。

第九条:每班第一次起吊重物时，（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。

第十条:吊运物件时，不宜离地面太高，不得长时间悬吊，翻转大型物件时，必须有索具防滑措施。

第十一条:在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。

1.起升、降落重物；开动大、小车行驶时。

2.起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；3.起重机行驶接近跨内另一起重机时。

4.吊运重物接近人员时。

第十二条:工作中突然断电时，应断开遥控器磁力开关，告知行人避开重物的垂直方向。

在重新工作前应检查起重机动作是否正常。

第十三条:起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。

第十四条:有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。

第十五条:两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；第十六条:不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。

第十七条:严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定：1、超过额定负荷不吊；2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊；5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；8、带棱角缺口未垫好不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、液态或流体盛装过满不吊。

遥控起重机规章制度第一章总则第一条为规范和加强遥控起重机操作管理工作，保障操作人员的人身安全和设备设施的完好性，特制定本规章制度。

第二条遥控起重机指通过无线遥控器来进行操控的起重设备，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。

第三条本规章制度适用于所有使用遥控起重机进行作业的场所和人员。

第四条遥控起重机的管理责任由使用单位的管理者履行，具体工作由操作人员完成。

第五条遥控起重机的使用应遵守国家相关法律法规，严格按照操作规程进行操作。

第六条操作人员必须持有合法有效的操作证，经过专门培训合格方可操作遥控起重机。

第七条遥控起重机的日常巡检和维护工作由专门负责的人员进行。

第八条遥控起重机的操作人员应按规定进行安全防护，严禁酗酒作业。

第九条遥控起重机操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋等。

第二章遥控起重机的操作规程第十条操作人员在操作遥控起重机前应仔细检查设备的各项操作按钮和控制杆是否正常，确保设备处于可靠状态。

第十一条操作人员在操作过程中应始终保持注意力集中，严禁分心行为。

第十二条操作人员应做好相关设备和作业场所的环境清理，确保设备周围没有障碍物。

第十三条操作人员应熟悉起重机的各项功能和操作程序，严格按照操作规程进行操作。

第十四条操作人员在接到指令后应准确快速地执行，严禁违背指令操作。

第十五条操作人员在操作过程中应注意观察周围状况，及时发现异常情况并及时处理。

第十六条操作人员应及时向相关部门汇报设备的异常情况，确保设备运行的安全可靠性。

第十七条操作人员在操作结束后应做好设备的清理和维护工作，保证设备的完好性。

第三章遥控起重机的安全管理第十八条遥控起重机的管理者应定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。

第十九条遥控起重机的管理者应建立完善的安全管理制度，明确责任分工，加强日常巡检和维护工作。

第二十条遥控起重机的操作场所应设置明显的安全警示标识，确保操作人员和周围人员的安全。

第二十一条遥控起重机的管理者应妥善保管操作证和设备使用记录，便于日后查阅。

遥控起重机设备操作规程1.每一部行车遥控器必须由厂部指定专人管理，必须由持有起重机操作证的操作工使用，其他人员严禁操作。

2.每日工作前，必须检查限位、钢丝绳、吊钩、安全装置等是否良好，并试开空车确认各部正常方可开动。

3.开动行车时，注意力必须高度集中，先眺望行驶轨道及地面是否有障碍物。

行车工只接收指挥和预先规定的信号联系工作，无指挥人员的信号不得随意起落或行走，但紧急停车信号不论谁发出行车工必须立即执行。

4.较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠、吊具是否完善；行走起落前，必须先响铃警告地面工作人员离开，吊物不准从人头或设备上方通过。

5.吊运不同的钢材必须选用专用的吊具或卡具，禁止使用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件。

6.遇到下列情况严禁吊运：①指挥信号不明或违章指挥。

②超过桥式起重机或吊具负荷。

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢。

④吊物上有人或放有活动物品。

⑤抱闸或安全装置失灵。

⑥埋在或凝结在地下的物件及带电设备。

⑦光线黑暗看不清物件。

⑧被吊物件歪拉斜挂。

⑨带棱角刃口的物件没有衬垫措施。

⑩氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品。

7.运行至大、小车轨道末端或接近同轨桥式起重机时，应慢速行驶，严禁用反转方法停止运转。

8.运行中如遇紧急停电或发生故障应按下急停按钮，吊物垂直下方应设临时围栏，悬挂警告标志禁止通行。

9.行车起吊、运行时必须打警铃，重吨位构件起吊时必须先试吊，禁止吊件从人头顶、设备上行走，所吊构件距离地面0.5m。

10.工作完毕关闭电源后，行车工必须将遥控器保管好，填写日检记录等，并将操作中发现的异常情况报告有关部门及接班行车工。

行车工在离开时，必须将行车停放在规定位置，锁上夹轨器。

起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。

2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。

3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。

二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。

2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。

3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。

4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。

三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。

2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。

4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。

5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。

6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。

7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。

8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。

9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。

四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。

2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。

3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。

起重机操作规程及安全注意事项起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一，其作用十分重要。

然而，由于起重机操作过程中存在较大的风险，因此必须严格遵守操作规程和安全注意事项，以保障人身安全和设备的正常运行。

下面将详细介绍起重机操作规程及安全注意事项。

一、起重机操作规程1. 操作前准备（1）检查起重机本身是否完好无损，各部位是否灵活运转。

（2）检查吊具、钢丝绳等配件是否齐全、完好无损。

（3）检查被吊物品是否符合吊装条件，并确定吊装位置。

2. 操作过程（1）在操作前应先发出警告信号，确保周围人员已经离开危险区域。

（2）在进行起重作业时，应按照规定的动作顺序进行操作，并确保稳定性和平衡性。

（3）在进行高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。

3. 操作后处理（1）在完成作业后，应将起重机停放到指定位置，并做好防护措施。

（2）对于长时间不使用的起重机，应进行定期检查、保养和维修。

二、起重机安全注意事项1. 人员安全（1）在操作过程中，必须确保周围人员的安全。

在起重机作业时，应设置警戒线，并对进入危险区域的人员进行警告。

（2）在高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。

2. 起重机本身安全（1）起重机本身必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。

（2）吊具、钢丝绳等配件必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。

3. 吊装物品安全（1）被吊物品必须符合吊装条件，并且经过认真检查。

对于不符合要求的物品，不得进行吊装作业。

（2）被吊物品的重心位置必须确定清楚，并且要确保平衡性和稳定性。

在高空作业时，还需要考虑风力等外部因素的影响。

4. 环境安全（1）在进行起重作业时，必须考虑周围环境的影响，如地面的平整度、坡度等因素。

（2）在高温、低温、强风等恶劣气候条件下，必须采取相应的防护措施。

总之，起重机操作规程及安全注意事项是非常重要的，必须严格遵守。

只有做好了安全保障措施，才能确保人身安全和设备的正常运行。