安全隐患范例图集

100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。

3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。

2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。

3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。

4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。

安全隐患图册机械作业场1、吊钩缺少防脱钩;2、操纵开关悬空放置,未固定;3、控制开关与吊物距离太近,起吊时已刮碰；4、各种线管凌乱，现场物品未分类放置;5、吊装作业区域内有物品放置；6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏;7、图中作业现场未设置安全警示标志；8、吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内；9、现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯.危险品生产场所1、转动设备的电机皮带无防护罩；2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求；3、配电箱电线裸露易爆炸；4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求;5、蓝色物料桶无标识、乱堆放；6、图中作业现场没有任何消防措施；7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处；8、现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾；9、水杯不能放在电气操作柜上。

危险化学品堆放1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运；2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放,间距不足，而且未用非燃隔板隔开；3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施；4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽;5、推车无防滑、防倾倒措施,无人看护；6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志；7、危化品包装上没有加贴安全标识；8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器；9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡；10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏，没有划定对方区域；11、气瓶在运输时候应该拆除气管。

易燃易爆化学品厂房部分区域1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架空或使用套管；2、物料桶上没有张贴安全警示标志；3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧;4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应的静电导除措施；5、现场无人看护；6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志.危险化工企业动火作业现场1、作业人员的安全帽没有系紧帽带；2、作业人员没有佩戴安全带；3、动火作业下方没有设置安全隔离，容易造成火星飞溅；4、手脚板没有固定措施,搭设简单,中间有空隙；5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大，应再有垂直支撑，平衡力量；6、作业现场没有监护人;7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起；8、管道上没有流向标志；9、防护栏没有踢脚板;10、图中作业现场没有消防设施。

1/51100张安全隐患图片及隐患描述序号隐患图片图片简述隐患描述1.机械作业场所 1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。

3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。

2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。

3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S 管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；2/51序号隐患图片图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9.气瓶在运输的时候气管应该拆除。

4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部 1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。

看图识隐患⼁这些安全隐患你是否能全部识别出来？今天为⼤家搜集了部分隐患图⽚你能指出每张照⽚⾥的存在的安全隐患吗？快来试⼀试吧！点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1. 氧⽓、⼄炔瓶安全附件缺失：2.⽓瓶颜⾊不合规范，锈蚀严重；3.⽓瓶标记不规范；4.放置氧⽓瓶固定不符合规范，有滑跌翻滚的危险；5.⽓瓶与配电箱距离太近；6.现场杂乱，⽆安全标⽰；7.现场⽆消防器材；8.⽓瓶使⽤过程中不得倒放，应直⽴放置，并由放置倾倒的措施；9.⽓管与电线交叉。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1.现场凌乱；2.多处施⼯，监护⼈员少；3.现场卫⽣差；4.监护⼈员⽆佩戴明显标志；5.现场⽆备⽤灭⽕器材；6.施⼯现场多处积⽔。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、现场安全防护不到位；2、⽆安全警⽰标牌标识；3、⽆警戒绳；4、电⽓设备或电缆随意摆放、材料凌乱；5、不符合现场⽂明施⼯要求。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未挂安全带；2、打磨作业未正确使⽤⾯罩；3、锤⼦等⼯具散放在脚⼿架，易发⽣坠落伤⼈事件。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未穿戴安全带；2、脚⼿架作业层⽆防护栏杆，挡脚板。

3、脚⼿架底端未加防倾倒措施，易发⽣倾倒事故。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、凉⽔塔⽆上下安全通道；2、凉⽔塔顶部未设置检修平台和护栏；3、凉⽔塔风扇扣未设置防护⽹或⾼护栏；4、凉⽔塔侧⾯开⼝未封堵；5、凉⽔塔附近化学品通未回收保管。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⼯⼈未戴安全帽施⼯；2、⾼处作业未系安全带；3、车辆离施⼯处距离较近，发⽣倾倒事故时车辆会受损；4、脚⼿架作业⾯跳板未满铺，需要加护栏；5、固定架需要安装。

这张图有100处安全隐患，找到90%就是出色安全工程师身为一个安全人，对作业现场的观察力要求相对较高，能及时、准确的发现和识别危险源，是安全人必不可少的能力。

以下这张图，藏匿着100个安全隐患如果你能找到90%那你将会成为一名出色的安全工程师！一、叉车1、叉车维修期间没有停放在专门维修区；2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）；3、叉车维修没有进行锁定；4、叉车维修工应戴手套；5、叉车没有安全带；6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔；7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线；8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶；9、叉车没有装倒车蜂鸣器；10、叉车顶部防护不够；11、叉车没有限载标识；12、维修现场没有防油污泄漏措施；13、叉车没有配备灭火器；14、叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）；15、叉车需具备日常检查记录表；16、叉车维修区无标识（叉车的旁边应该是维修区）；17、叉车维修区底层应该铺一层沙。

二、起重1、起重吊钩保险片损坏；2、起重指挥人员未戴安全帽；3、起重作业人员未戴手套；4、起重现场无人监护；5、起重现场人员随意走动；6、起重作业未划定警戒区。

三、登高1、房顶作业安全带使用不规范；2、翘板未固定；3、彩钢板放置不稳妥；4、未设安全监护人；5、房顶作业工人穿硬底鞋；6、工人未穿工作服；7、登高无安全通道；8、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。

四、物品摆放1、物品码放不稳固，欲倾倒；2、地沟内倾倒危险化学品；3、液体物品与固体物品混放；4、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象；5、轿车停放地点不当，并且阻挡安全通道；6、厂房窗台物品放置不牢；7、现场有带钉木板；8、垃圾箱倾倒；9、货物码放超高；10、卸车桥板太窄；11、垃圾没有分类；12、厂内通道砖头乱放；13、手动叉车用完后没有归还原位；14、货物现场叉板随意放置；15、货物顶部放置铁条；16、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。