样品承认书制作流程介绍

三级文件项目样品承认书制作流程编制部门：日期：编制：日期：审核：日期：批准：日期：文件修（制）订履历一览表在文件评审及下发部门（）内打“√”表示需要该责任部门对文件内容进行会签，同时需要将该文件发放至该部门。

没有打“√”的部门则不需要对文件进行会签发放。

1.0目的：1.1规范样品承认样书的制造流程，期通过此流程的建立确保样品承认书制作规范、快速、顺畅，满足项目的顺利量产。

1.2 1.2KPI指标1.3控制节点2.0适用范围：2.1本公司所有项目样板的承认书制作。

3.0定义：3.1承认书样板：外观、结构、辅料、组装、配色、性能都OK的组装样板。

3.2限度样板：外观效果或组装效果的上、中、下限的样板。

3.3样品承认书的类别：3.3.1我司样品承认书：本公司制造的所有产品的样品承认书。

3.3.2客供样品承认书：客户提供产品和我司代采购的样品承认书。

3.3.3协力样品承认书：我司协力商制造的所有的样品承认书。

4.0职责4.1采购部：负责协力商按要求提供样品及相关资料；4.2项目部：承认样板需求、品质标准的提供。

4.3计划部：按项目部要求承认书样品生产计划安排。

4.4生产部：负责承认书样品的制作和各工艺参数的记录与提供。

4.5品质部：负责样品的检验与测试外观判定。

4.6工程部: 负责样品的制作跟进以及工艺资料的提供.5.0流程图6.0作业程序6.1样品，资料准备6.1.1样品准备6.1.1.1承认书样板的条件：样板需满足试生产条件下100PCS以上正常或正常量产中的情况下，满足量产要求的最终外观、结构、辅料、组装、配色、性能的承认书样板（组装板）。

6.1.1.2承认书样板的提供：量产前和PCN变更后承认书样板由项目工程师主导在试产样品中选取；量产中的承认书样板由项目工程师主导计划部排单生产，计划反馈项目部排单生产时间。

项目部产品组跟进由QE工程师提供在做生产首件后正常生产中第21到30的10个产品。

6.1.1.3每个部件的组装板需要包含每套模具的每个模穴号的产品，复制模和原模的每个模穴号的产品需要全部封样。

注塑承认书流程以及改模流程一、什么是注塑承认书。

注塑承认书就像是注塑产品的一个“身份证”，它能证明这个注塑产品是经过各种检验，达到了一定标准的东西。

这个东西对我们来说可重要啦，不管是我们自己内部看这个产品合不合格，还是要给客户看，都得靠它呢。

二、注塑承认书流程的开始。

1. 样品制作。

我们得先做出注塑的样品呀。

这个过程就像是在做一个小手工，不过这个小手工可是有很多讲究的。

工程师们得根据产品的设计要求，把各种材料、模具啥的都准备好，然后通过注塑机把这个样品做出来。

这个样品的质量可是很关键的，它要是不好，后面的流程就都白搭了。

就像盖房子，地基要是没打好，上面的房子肯定不稳当呀。

2. 初步检查。

样品做出来之后，可不能就直接拿去做承认书了。

我们得先自己检查检查，看看这个样品有没有明显的缺陷，比如说有没有缺边少角的，表面是不是光滑之类的。

这个就像是我们买东西的时候，先自己看看东西有没有坏的地方一样。

要是发现有问题，就得赶紧让工程师再调整调整。

三、详细的测试环节。

1. 尺寸测量。

这可是个很细致的活儿。

我们要用各种量具，像卡尺呀、千分尺之类的，去测量样品的各个尺寸，看看是不是和设计图上要求的一样。

这就好比我们做衣服，得量量尺寸合不合适，大了小了都不行。

要是尺寸不对，这个产品在实际使用的时候可能就会出现问题，比如说装不进别的部件里，或者和别的东西连接不紧密之类的。

2. 性能测试。

除了尺寸，性能也很重要呢。

比如说这个注塑产品要是个塑料杯子，我们就得看看它的强度够不够，能不能装热水，会不会漏水之类的。

要是这个产品是个塑料小零件，那就要看看它的耐磨程度、硬度啥的。

这个性能测试就像是给这个产品做个全面的“体检”，只有各项指标都合格了，这个产品才能算是个好产品。

四、整理数据和编写注塑承认书。

1. 数据整理。

经过前面的检查和测试，我们就会得到好多数据。

这些数据可不能就乱七八糟地放着，得把它们整理得规规矩矩的。

就像我们收拾房间一样，要把东西都分类放好。

肇庆中宇电子科技有限公司文件编号：PE-07-007肇庆中宇电子科技有限公司修订日期：发行日期：XX.07.01A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次：版次：A页次：2样品承认作业程序1. 目的：通过适切的样品承认作业，确保供应原材料、零组件等其品质特性能符合规格使用要求。

2. 范围：2.1 内容2.1.1 新产品的材料零组件品质鉴定与认可作业。

2.1.2 物料样品（原材料、零组件等）品质鉴定申请与认可作业。

2.2 适用本程序适用于物料样品承认中参与作业、管制与验证活动的单位和个人。

3. 应用文件:3.1 接收检验与测试作业程序（PD-08-003）3.2 采购管制作业程序（PF-07-005）3.3 供应商评估作业程序（PF-07-006）4. 程序：4.1 职责4.1.1样品承认作业原则上以母公司研发单位为负责单位，对本作业程序发行之前公司所使用的且未发生任何异常状况的通用元器件，不予承认，请沿用；本公司技术单位仅对自行采购部分样品负责承认作业程序。

4.1.2采购单位主管负责依申请单位需求提供原材料、零组件等样品，经技术单位承认合格后作为采购必要条件。

4.1.3技术单位主管负责采购单位提供样品承认作业，并核发合格承认书。

若本公司技术单位无法承认时,则转由母公司研发单位代行承认验证。

4.2 认可4.2.1所有生产用原材料、零组件等,采购单位在发出采购订单前,均须经由本程序认可。

4.2.2开发第二供应商时，由采购或总经理室直接向厂商索取样品交技术单位认可。

4.3 物料样品品质承认流程：（如下页）A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次：版次：A页次：3样品品质承认流程A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次：版次：A页次：44.4 承认作业：4.4.1 索样：新机种或工程变更的样品需求，由技术单位填写【样品请购单】(如表一)，送交采购单位索取样品以供认可。

样品承认书样品承认书前言本样品承认书是根据双方公司的协议和约定，确认样品的真实性和质量。

双方公司为了进一步的合作和发展，需要进行样品的交换和评估。

在样品交换之前，双方通过签署本承认书，确认样品的真实性和质量，以保证后续的合作顺利进行。

一、产品信息1. 样品名称：（填写样品的具体名称）2. 样品型号：（填写样品的型号或规格）3. 样品数量：（填写样品的数量）二、样品真实性承认1. 双方公司确认上述样品属实，并不存在任何虚假情况。

2. 双方公司确认上述样品完全符合产品要求和约定规格。

3. 双方公司确认上述样品没有任何损坏或变形，并处于良好的状态。

三、样品质量承认1. 双方公司确认上述样品的质量达到了预期的要求。

2. 双方公司确认上述样品的性能和功能正常，符合产品说明书中的描述。

3. 双方公司确认上述样品不包含任何生产过程中的瑕疵或缺陷。

四、合作保证1. 双方公司承诺在进一步的合作中，将严格遵守协议和约定。

2. 双方公司承诺在合作过程中，积极配合并共同解决问题。

3. 双方公司承诺在合作过程中，保持诚信和公平的原则。

五、争议解决任何因合作过程中产生的争议，双方公司将通过友好协商解决。

如协商无果，则通过法律途径解决。

六、生效和变更1. 本样品承认书自双方公司共同签署之日起生效。

2. 本样品承认书如需进行任何变更或修订，必须经双方公司书面协商并签署。

七、签署双方公司代表在本样品承认书上签字盖章。

甲方公司：（公司名称） 乙方公司：（公司名称） 本样品承认书的签署意味着双方公司对样品的真实性和质量进行确认，并且承诺在后续的合作中保持诚信和公平。

希望双方公司能够以此为基础，进一步加强合作，共同实现共赢发展的目标。

公司样品制作承认控制程序1目的明确新产品开发程序，使新产品开发的要求得到保证.以满足客户要求。

2适用范围所有在我公司生产或经营的产品。

3职责3.1业务部：客户信息沟通和传达;新产品组织立项;进行新项目进度跟进。

3.2工程部：新产品技术评估;图纸更改和确认：和客户技术沟通;跟进模具生产进度，确定生产工艺流程：材料BOM.样品制作、工程资料制作和管理。

3.3品管部：新产品品质标准确认。

3.4生产部：新产品试产和生产，4定义无5作业流程5.1 已签订合同的订单，由业务部发“开模申请审核单”通知工程部。

5.2 接到开模通知单后，工程部必领组织召开新项目工艺评审会，并填写“新项目工艺评审表”，对不合理的设计及时向客户提出建议设计更改。

5.3结构确认后，采购会同总工程师选择模具生产厂商并组织开模。

5.4 项目工程师排出模具生产进度和出样计划。

5.5 打样按《打样作业指示书》执行。

5.6T1样品送样和确认。

5.6.1样品由业务部业务员送出。

5.6.2业务员及时跟踪样品确认状况。

5.6.3 第一次送样后，客户反映的问题业务员应做好记录并由客户签名。

5.6.4业务员及时把客户反映的样品问题知会项目工程师，并尽可能从客户处申请一台样机，以方便工程人员解决问题。

5.6.5客户到我公司反映样品问题，项目工程师必须参加样品讨论，必要时总工程师和生产经理也参与样品讨论。

5.6.6客户未发现，但我公司检测出的质量问题一起向客户反映，征询客户是否更改。

5.7项目工程师负责召集工程部经理、打样组成员、工程文员开会，讨论样品问题解决方案，必要时要求生产经理.采购.模具供应商参加。

已知的样品问题必须一次解决。

工程文员作好会议记录。

5.8项目工程师根据会议记录，重排T2样品的进度，并由业务回复客户样品进度。

5.9T2祥样品的送样和确认按Tl样品送样和确认程序执行。

5.10样品确认后由业务员带回客户已签订样品转交工程部，项目工程师对样品审查后根据客户样品制作生产样品交文控中心分发样品，5.1l试产。

1．0目的：为确保样品承认的规范性和严肃性，保证样品承认运作顺畅，特制订本流程.2．0范围:2.1新物料承认;2。

2更换供应商;2。

3供应商规格变更。

3。

0职责：3.1项目部：负责对结构类新物料或变更物料进行相关认定、并制订相关规格图纸、提供技术标准及技术支持。

3。

2研发中心：（特别说明,对外购主板或方案的项目，研发中心应改为方案商，下同)负责对电子类新物料或变更物料的电气性能进行相关认定、并制订电气性能设计规格说明书、相关可靠性实验标准、提供相关技术支持.3.3品管部：依据工程部、结构部、提供相关图纸、规格、尺寸、电气性能、外观等进行相关评估，确保产品的可靠性满足相应规范和检测标准3。

4采购部: 负责提供供应商的产品特性设计相关资料，及配合相关部门对物料进行承认。

4。

0定义：4.1图纸：指产品规格尺寸、外形、设计输出特性等.4.2样品承认书：指项目部、研发中心、品质部共同认可的产品资料,承认书必须附有样品、规格尺寸、电气性能及产品本身需做的可靠性实验标准。

4.3承认期限: 指采购将承认样品和图纸或样品承认书送项目部、研发中心、品质部等部门进行的样品承认所需时间、承认样品所需时间各部门为二个工作日之内完成。

4．4承认数量: 指承认样品时所需数量,一般物料承认样品为5PCS，其它价格昂贵物料由采购与工程一致协商认定。

5。

0作业内容：5。

1 电子物料认定作业内容:5.1。

1 研发中心提出认定物料的规格尺寸，采购部依据规格寻求厂商。

5。

1.2 厂商提供技术部所需规格的样品及承认书送采购部。

5.1。

3 采购部转送厂商提供的样品、承认书、送研发中心认定.5。

1.4 研发中心依据承认书之规格，配合样品依设计回路实际需要进行认定及相关可靠性实验，呈主管以上审核承认,认定合格后签字确认。

5。

1.5 经承认的样品，技术部于”样品承认书”上编号并添附样品,转送项目部和品质部确认。

5。

1。

6 经研发、项目和品质确认完毕后,返回采购。

樣品與承認書管制程序------------ 部門會審------------品管部Quality 簽名日期開發部Development 簽名日期管理部Management 簽名日期資材部Material 簽名日期生產部Production 簽名日期生管部Planing Control 簽名日期製作審核Prepared 開發Checker 管理代表核准Approved 總經理文件發行章1. 目的：確保供應商交本公司之物料，符合本公司要求之品質；確保本公司交客戶之產品符合客戶要求之品質。

2. 範圍：供應商送本公司之樣品及本公司送客戶之樣品均適用。

3. 權責：3.1 資材單位：原物、半成品、尋樣、承認書之索要。

3.2 營業單位：樣品需求單之發出及跟催。

3.3 開發單位：供應商提供之樣品檢測、承認書之審核；客戶樣品、仕樣書之製作。

4. 作業內容：（流程圖附圖一）4.1 供應商部分：4.1.1 當採購單位開發新供應商及製程新產品開發時，供應商須按要求送適當數量之樣品，並附規格承認書三份交開發部進行檢測分析以制定是否符合制程生產需要。

4.1.2 當樣品檢測合格時，品保部及開發部便可簽回規格承認書，今後雙方如有購銷動作，品質檢驗時即以此承認書為參考；當樣品檢測不合格時，供應商可再次送樣承認。

4.1.3 樣品承認後之後續採購作業參見「採購管制程序」。

4.2 客戶部分：4.2.1 當營業單位需送樣至客戶時，依據(樣品依賴書)填寫(樣品需求單)並註明是否附仕樣書及附仕樣書份數。

4.2.2 製程能力評估：4.2.2.1 由營業單位配合品管部及開發部對樣品之生產及檢測能力進評估，如本公司目前尚無能力承製或提供時，則建議營業單位取消樣品需求，評審結果記錄在（樣品需求單）上。

4.2.2.2（樣品需求單）在各部門確認後，開發部依其上內容及附帶（樣品依賴書）之相關內容編制（樣品日程表）經總經理核准後，開始正式的樣品製作準備。