综合机械化掘进机械资料课程标准

《综合机械化掘进机械》课程标准目录一、课程的性质及任务 (2)二、职业岗位标准 (3)三、课程能力分解 (7)四、课程容 (9)五、实施方案 (15)六、课程评价与鉴定 (16)七、课程考核及标准 (16)八、参考书目 (17)《综合机械化掘进机械》课程标准一、课程的性质及任务1、本课程在专业中的定位《综合机械化掘进机械》是煤矿掘进技术专业的核心课程，是学习和掌握掘进机使用与维护的必修课程，学生通过本课程的学习，可从事煤矿掘进队的掘进机司机、采掘区队生产技术管理等岗位的工作。

本课程的先修课程是；工程制图、机械基础与液压传动、煤矿开采方法等专业技术基础课程。

2、课程设计本课程以工作任务为导向，以“工学结合，校企结合”为切入点，按照煤矿掘进生产一线生产岗位技能需求，变传统的知识传授为基于工作过程的任务驱动项目教学，融教学做一体。

使学生掌握煤矿掘进生产设备的使用操作、维护保养、故障处理、设备选型安装调试等方面的理论的知识和操作技能，达到会做、能说、善写，培养学生良好的职业道德，激发学生的学习兴趣，提高学生的自学能力、实践能力、使学生初步形成“懂管理操作者”而后发展成为会管理操作者”。

3、课程任务按照煤矿掘进技术专业人才培养目标。

本课程是培养学生掌握掘进生产设备的使作操作、维护保养、故障处理、设备造型、安装调试方面理论知识和操作技能，达到会做、能说、善写。

同时培养学生自主学习的方法，树立爱岗敬业、乐于奉献的时代精神、增强团结协作、互惠互利的团队意识，培养成遵章守纪、安全文明的良好习惯，为学生的就业和创业奠定基础。

具体任务是；1）情感态度：具用良好的学习方法、高尚的职业道德、严格的纪律、崇高的敬业精神、浓厚的团队意识和安全文明的工作习惯。

2）理论知识能力：掌握掘进机的使用发展、类型、结构、性能、原理知识；掌握掘进机使用操作、维护保养、故障处理，安装调试等工艺理论知识。

3）实践操作能力：具有掘进机设备的使用操作、维护保养、故障处理、安装调试等方面的技能。

煤矿综合机械化快速掘进技术分析210研究与探索Research and Exploration ·工程技术与创新中国设备工程 2023.11 (下)技术的应用尤为重视，通过对煤矿掘进时的温度、压力和电压等进行实时监控，能够在一定程度上完成煤矿掘进的速度和质量，从现代化测控技术智能化、数字化、网络化和分布式化的特点可以看出，以测控、测量和电子等学科为基础，一般涉及计算机技术、信息处理技术、电子技术、自动控制技术、测试测量技术、仪表仪器技术的网络技术等领域，而测控技术在煤矿工作中的具体应用，能够对一些人工无法操作的作业展开工作，完成对煤矿作业全过程的画面传输，能够极大地保障煤矿开采的质量水平和工作效率。

3.2 长壁综采技术的应用在综合机械化快速掘过程中，需要配合应用长壁综采技术，作为综合机械化快速掘进技术的技术核心，将长壁综采技术应用于煤矿生产开采中，能够更好地发挥其可靠性高和功率大的特征，以长壁综采技术的有效应用，帮助增加综采工作面的单产量，像厚煤层中综合机械快速掘进过程中，对于长壁综采技术的应用，能够根据工作面长度和走向长度的增加，进一步降低工作面数量，从而有效提高工作面的机械化应用水平，而且在长壁综采技术的应用过程中，还能够帮助综合机械化快速掘进简化工作面的巷道布设，有利于在一定程度上提高高效集约化的煤矿生产目标，做好工作面巷道的合理布置，对于实现综合机械化快速掘进技术的高效连续应用有十分重大的意义，能够更好地发挥综合机械化快速掘进技术的应用效果。

例如，对于我国缓倾斜中厚煤层单一长壁综采工艺的应用来讲，其高产高效综采面平均长度在150～180m，且工作面年均连续推进长度平均只有800～1000m，和美国连续推进长度高达2500m 相较还存在一定差距，像用于中厚煤层单一长壁综采工艺装备，可以通过机电一体化的综采工艺装备，能够使得煤矿工作面综采朝着功率最大化、智能化、可靠性和重型化的方向发展，能够有效提高煤矿综合机械化掘进的速度。

标准1.4掘进专业标准一、基本条件矿井不得存在以下情况：（1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求：（2）存在明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。

（3）作业现场未执行“先探（钻探）后掘”规定。

二、基本要求1、生产组织要符合以下要求生产组织应符合以下要求：（1）按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；（2）科学进行劳动组织；（3）采掘关系合理；（4）掘进工作面的生产运输系统简单、合理。

2、设备配置要符合以下要求：（1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；（2）运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；（3）具备条件的应使用综合机械化掘进。

3、技术保障要符合以下要求：（1）技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度；（2）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月至少组织一次复审并有复审意见；（4）作业场所有规范的施工图牌板；（5）在支护、生产组织等方面应开展技术创新。

4、岗位规范要符合以下要求：（1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。

5、工程质量要符合以下要求：（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；（2）无不合格工程；（3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB50213中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。

6、文明生产要符合以下要求：（1）作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。

作业范围内支护完好，无失修巷道。

三、评分方法1、按表5-1评分、总分为100分。

小项分数扣完为止。

2、矿井掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分，对不同工作面中出现的同一样问题不重复扣分。

综合机械化掘进基础知识一、综掘进机的分类:按适宜掘进介质硬度分:半煤岩掘进机:适用于(f <5)岩巷掘进机:适用于(f <7) 按切割头布置方式分: 纵轴式横轴式按照装载机构形式分: 星轮式蟹爪式按成巷类型分: 部分断面全断面半煤岩掘进机:AM-50(EBH-120)原淮南煤矿机械厂(现凯盛重工),S100,S150(J)黑龙江佳木斯煤机厂,EBZ120(TP煤科院山西太原煤科分院掘进机研究所),EBZ160(沈阳三一重工），另外还有石家庄的ＥＢＺ１５０等。

二者之间的大功率掘进机:S200, EBZ230(佳木斯煤机厂),EBZ200(H)(沈阳三一重工),EBZ220(上海创立）。

进口大功率岩巷掘进机:MK3英国多斯科公司,WAV300德国,AHM105奥刚联二、综掘机型号中各字母的含义:S:日本三井三池, E:掘进机, B:悬臂式, Z:纵轴式, H:横轴式, TP:太原平顶山合作, 数字:截割功率(特别解释:奥刚联的AM50）。

纵轴式与横轴式的区别形式与优缺点:从受力分析的角度分析，横轴式掘进机更能吸收切割反作用力，机组稳定性好，同等条件下，横轴式适合更硬一些岩（煤）。

　三、掘进机的结构和工作原理：　通过ＭＫ３和ＥＢＺ２３０图片展示进行讲解：　截割部：切割头（涨套式和花键式），悬臂，切割减速箱，切割电机，升降油缸，叉形架，托梁器等。

　装载部：铲板（耐磨板），铲板升降油缸，耙爪（蟹形和星轮）及转盘，装载减速箱（有的是马达直接驱动），马达，挡板等　回转装置：回转台，回转轴承，回转油缸，切割臂固定耳　本体部：本体框架或前后横梁与前后叉架　行走部：履带，履带本体，托轮，行走马达，减速与制动器，驱动与导向轮，履带涨紧油缸。

　液压系统：油箱，泵站，马达，油缸，管路及附件，阀组，过滤器及冷却器。

　电气系统：电控箱，接线腔，显示，定位，监测，　照明，报警，电机，电缆等。

　一运：溜槽，刮板链组件，驱动与改向轮轴，电机（马达），减速器，刮板链涨紧机构，　后支撑装置：支撑架和后支撑油缸。

反掘综合机械化掘进作业规程1. 引言反掘综合机械化掘进作业是一种高效、安全和节能的煤矿掘进方法，它能够在较短的时间内完成矿井巷道的掘进工作。

为了确保反掘综合机械化掘进作业的顺利进行，保障作业人员的安全和作业效率的提高，特制定本规程。

2. 作业准备工作反掘综合机械化掘进作业前，必须进行充分的准备工作，以确保作业能够顺利进行。

具体步骤如下：2.1 作业区域清理在机械化掘进作业前，必须对作业区域进行清理，清除可能影响机械作业的障碍物和垃圾。

清理工作必须由经过培训的合格人员进行，并使用合适的工具和设备。

2.2 机械设备检查机械设备的工作状态直接影响到作业效果和作业安全。

在开展机械化掘进作业前，必须对机械设备进行全面的检查，确保其正常工作。

检查内容包括但不限于：机械设备的润滑情况、电气设备是否正常、动力系统是否可靠等。

2.3 安全防护准备保障作业人员的安全是机械化掘进作业的首要任务。

在作业前，必须准备好必要的安全装备和防护设施。

作业人员必须佩戴合格的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 作业流程反掘综合机械化掘进作业的流程应按照以下步骤进行：3.1 设备就位作业前，必须将机械设备就位，并进行正确的定位和固定。

设备就位时，作业人员必须保证操作空间的安全。

3.2 运行试验设备就位后，必须进行运行试验，以确保设备及其相关系统正常工作。

测试包括设备各部分的功能检测、调整以及相关设备和系统的配合测试。

3.3 作业操作经过运行试验，确认设备正常工作后，可以进行实际的机械化掘进作业。

作业人员必须遵循作业规程和操作规范，确保作业过程中的安全和高效。

4. 安全措施反掘综合机械化掘进作业具有一定的风险性，因此必须采取一系列的安全措施，以保障作业人员的安全。

下面列举一些常见的安全措施：4.1 安全培训作业人员必须接受与机械化掘进作业相关的安全培训，并在合格后才能参与实际作业。

培训内容包括作业规程、安全操作规程、应急处置等。