米粉加工

即食米粉加工技术

即食米粉是近几年发展起来的一种方便食品，由于其色泽洁白、爽滑入味、营养丰富、食用方便，既可用热开水冲泡，也可下锅佐汤，还可炒食、凉拌，深受南方广大消费者所喜爱。

1．配方(％)

精白籼米90～95，马铃薯变性淀粉5～9.5，单甘酯0.5。

2．主要设备

比重去石机、洗米机、磨浆机、离心机、挤丝机、风冷输送机、切段机、晾丝机、成型蒸煮机、自然干燥机、热风干燥机、塑料封口机。

3．制作工艺要点

(1)原料

要求选用含支链淀粉较多的晚籼米为原料，这种米制作的粉条蒸熟后不易回生，干后不易断条，韧性较好。粳米支链淀粉太多，粘度大，榨条出丝慢，粉条之间粘连严重，影响生产。我国南方产的晚熟籼米适宜生产即食米粉。另外，为使即食米粉更加光滑、有光泽及油润透明感，提高米粉的弹性、筋力、咬劲，延长保存期，缩短复水时间，可按配方添加适量马铃薯变性淀粉。一般在拌粉时加入，并搅拌混合均匀。

(2)除杂清洗

沙石是否除去干净，是衡量即食米粉品质高低的重要指标之一，所以，一定要精心除去米中沙石等杂物。然后将米放在洗米机中清洗干净。

(3)浸泡

由于大米淀粉粒的组织较硬，在磨浆前要浸泡2～4小时，使米粒充分吸水软化，含水量约为40％，磨浆时容易得到更细腻的米浆。

(4)磨浆

将浸泡好的大米用磨浆机磨成浆，越细越好，要求一边加米，一边加水，一定要控制好两者的比例。同时用100目筛沥机过沥。

(5)脱水

过滤好的米粉浆用白布袋装好，放在转鼓式离心机中甩干。

(6)混合

从布袋中铲下湿粉，放入搅拌机中打散，调节水分至40％，然后按配方放入及其他配料混合搅匀。

(7)挤丝

将湿米粉均匀输送至双道挤丝机中，第一道挤成片，第二道挤成透明的细丝。

(8)冷却

米粉的工艺

米粉是一种常见的食物，其制作工艺主要包括以下几个步骤：

1. 去壳：将稻谷去壳，得到粗米。

2. 浸泡：将粗米用水浸泡一段时间，通常浸泡时间为4-6小时，以使米粒吸满水分，变得柔软。

3. 磨浆：将浸泡好的米放入米浆机或石磨中磨成泥状物。传统的工艺中常用石磨，而现代工艺则多使用米浆机。

4. 沉淀：将磨好的米浆放置一段时间，使其自然沉淀。沉淀时间一般为6-12小时，使浆中的杂质、水分等沉淀下来。

5. 过滤：将沉淀后的米浆通过纱布或过滤网进行过滤，去除杂质，得到纯净的米浆。

6. 蒸煮：将米浆放入蒸锅中，用旺火蒸煮。蒸的时间和火候都对米粉的质地和口感有着重要影响。

7. 切割和晾晒：蒸熟的米粉块被切成条状，然后摊晾晒。晾晒的目的是使米粉水分蒸发，变得干燥。

8. 蒸再加工：将晾晒后的米粉条放入蒸锅中再次蒸煮，使其变得柔软而有弹性。蒸的时间通常为数分钟。

9. 除水：此时的米粉需要经过去水的处理。通常的方法是将米粉糊放入专门的机器中进行挤压，压出多余的水分。

10. 切条：最后将米粉切成条状，包装或入袋供应。

以上是一般米粉的制作工艺，不同地区和制作方式可能会有一些差异。

米粉加工废水处理技术

米粉加工离不开大米，然而在加工的过程中大米是需要先清洗的，在这清洗的过程中会产生大量的污水，此类水质污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性差。洗米废水为可生化性较强的有机废水。洗米废水中含有许多淀粉等多糖类污浊物质,悬浮物SS、生物耗氧量BODcr和化学耗氧量COD等较高。

洗米废水中淀粉含量较高，有机负荷高,处理难度大,在实际生产中往往将好氧处理法和厌氧处理法结合而用UASB反应器由污泥层、污泥悬浮层、沉淀区及三相分离器组成,其中污泥层和三相分离器是其主要组成部分。使用三相厌氧生物反应器对酿酒厂所排出的淀粉废水进行了处理,效果佳。气浮是一种物理处理方法，利用高压状态溶入大量气体的水(溶气水)作为工作液体,骤然减压后释放出无数微细气泡,废水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重远小于实际比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,达到液固分离的目的。

根据洗米废水含有淀粉,可采取活性污泥法、SBR、UASB–氧化塘工艺、水解酸化-SBR工艺、光合细菌法等处理工艺处理洗米废水。

水解酸化-SBR工艺:

洗米废水经水解酸化池进行处理，在池内可降解一定的COD，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的废水水质和水量的稳定性，保证SBR池的运行效果，其中反应时间可灵活掌握，根据进入废水浓度大小，决定反应时间。SBR反应池间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR池投资少，不需大面积占地，效果好。

米粉加工污水处理设备淘米洗米污水处理技术工艺介绍:

1、格栅：为避免杂物进入调节池

1、集水调节沉淀池：目的就是为了后续工艺设备的正常运行而设，再就是为了水质、水量的稳定。设计停留时间24小时。

2、混凝搅拌气浮一体机：目的就是把水里的悬浮物采用加药絮凝的方法后经气泡把絮凝体托到液面便于刮渣机刮到污泥槽里面后自流入污泥浓缩池。

东莞米粉生产工艺

东莞米粉是广东省东莞市特色传统食品，其主要原料是大米，经过一系列加工工艺制成。下面是东莞米粉的生产工艺的简要介绍。

首先，选用优质大米作为原料。东莞米粉选用粳米，因其口感柔软，适合制作米粉。

然后，对大米进行清洗。清洗大米的目的是去除杂质、杀菌、去除表面油脂等。大米浸泡在清水中，用手轻轻搓洗，然后漂洗干净。

接下来，将清洗后的大米浸泡一段时间。浸泡的时间取决于气温和湿度，一般约为8-10小时，以达到大米完全吸水并变软的状态。

浸泡完成后，将大米放入米浆机中进行研磨。米浆机通过高速旋转的磨盘将大米研磨成细腻的米浆。这个过程需要耐心和技巧，以确保米浆的质地均匀细腻。

研磨完成后，米浆需要经过过滤。常用的过滤器是布袋过滤器，将米浆倒入布袋中，轻轻挤压，让米浆经过布袋的孔隙，过滤掉杂质和米皮。

接下来，将过滤后的米浆放置一段时间，以让米浆中的淀粉沉淀。待淀粉沉淀完成后，将上层清澈的液体倒掉，收集淀粉沉淀。

经过以上步骤，米浆已经制备完成。接下来是制作米粉的关键步骤，即蒸煮。

首先，将米浆倒入蒸锅中，用中火蒸煮。蒸锅的底部通常放一层布，以防止米浆粘锅。蒸的时间根据蒸锅大小和米浆厚度而定，一般需要蒸制20-30分钟。

蒸煮完成后，用铲子将蒸煮出来的米糊倒入大平板中晾凉。晾凉后，用刀将米糊切成条状，即成为了米粉。

最后，将切好的米粉晾干，可以晾晒在户外，也可在通风的地方晾干。晾干的米粉质地松软，不会粘连，可以长时间保存。

通过以上工艺，东莞米粉就制作完成了。东莞米粉的制作工艺考究，需要严格控制每一个环节，以确保米粉的质量和口感。因为制作米粉的工艺繁复，所以现在市场上也有很多人工制作或机械加工的米粉产品，但是传统手工制作的东莞米粉更具风味和口感。