绞车定期检查维修制度

绞车定期维护保养制度

绞车是一种常见的机械设备，在工程、矿山等领域广泛应用。为保障绞车设备的正常运转，保证工作的安全性与连续性，必须定期进行维护保养。本文将介绍绞车的定期维护保养制度。

维护保养制度的制定

维护保养制度的制定应以制定一个完整的方案为目标。这个方案应涵盖以下内容：

• 详细记录维护保养的设备。

• 详细记录每一个设备的维护保养内容及维护保养周期。

• 记录责任人及其联系方式。

• 制定设备检查列表，并保证其得到充分执行。

定期维护保养的内容

在设备的日常维护保养中主要包括以下内容：

外观检查

• 检查设备外观，检查是否有损坏和部件是否松动。

• 检查设备的外部连接管路是否受损或老化。

• 检查设备的电线和电缆是否损坏、破损或过低或过高。 润滑检查

• 对于有刻度盘的绞车，应按照规定的润滑周期，对润滑部件进行检查和维护。例如：渐进齿轮润滑，卷筒轴承润滑、零件粘合等等。

内部检查

• 检查开关、按钮和传感器的可靠性。

• 检查设备的总体运行情况，包括电机、减速器和齿轮。确定操作是否正常，同时检查是否有噪音和泄漏现象等。

• 检查停车制动器的正常运行，以确保防滑设备的正确功能。

安全检查

• 检查设备的保护及安全装置。

• 检查是否启用了正确的绞车呼叫程序。

维护保养周期的确定

• 设备维护保养周期的确定应根据设备类别、工作环境和要求的保护水平来决定。

• 设备将被分类为低速、中速和高速，并应按照设备负载、使用情况和定期维护保养计划来确定维护保养周期。

• 根据实际情况，保养周期应考虑到供应商提供的建议周期。 各部门的职责

• 设备维护保养部门应制定设备维护保养计划。

• 操作员和维修工程师应每天检查设备的基本情况，如传动性能、工作情况、状况及其他问题。

• 设备管理者应收集并记录设备维护保养记录，以保证及时更新维护保养计划。

结论

在使用绞车时，请注意维护保养计划的定期实施，以确保设备的正常运行。在用设备之前，检查并确认防护设备是否全部到位。如果发现任何故障和/或异常，请停止使用设备并立即通知维修部门。这样可以确保设备不会因为缺乏维护和保养而受到损害，从而延长设备的使用寿命，提高设备的安全性和稳定性。

第八章 绞车安全运行及日常检查、维护

第一节 绞车的安全操作

一、各种规章制度

（一)绞车操作工岗位责任制

(1）绞车司机必须持有《岗位资格证书》和《特种作业人员操作资格证书》方能上岗，否则，严禁操作绞车。

（2)坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位与设备的安全负责,确保矿井提升安全运行。

（3）坚持煤矿安全生产方针，树立安全第一的思想,在绞车运行中必须集中精力，谨慎操作，不得与他人交谈、打闹，操作时应手不离开操作手把，严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换操作工。

(4)上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，做到“三知四会"(知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用；会操作、会维护、会保养、会排除一些故障）。

（5）绞车司机必须听清看准信号后方可开动或停止绞车，对于绞车运行中的非正常信号或发现故障,必须立即停车，查明原因，排出故障后，再继续开车.

（6）配合维修工的检修，检修期间应执行各项作业制度,坚持一人操作一人监护，并且进行检修后的试车和验收。当绞车出现紧急停车时，必须准确详细地向机电队值班人员汇报，原因未查明，未经许可严禁恢复送电开车。

(7）严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定.

（8)认真填写“五录”（交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录、人员进出记录、运转日志），负责机房及设备的通风、降温和防火、防风、防雨工作，保持设备与环境卫生。

（二）绞车司机交接班制度 （1）交接双方必须按规定时间在岗位现场交接班。

(2）交班者必须将当班情况及问题向接班者交代清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。

（3）必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。

（4）交接双方应共同操作绞车1~2次，体现绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班.

（5）接班者如认为一些重要安全问题未交代清楚，可以拒绝接班，但必须报告单位领导裁决；接班人也不得无故拒绝接班。

1 一坡三档检查、维修的管理制度

一坡三档检查、维修的管理制度 1、在各绞车安设的巷道变坡点处必须安设一坡三档。 2、挡车栏必须安设在变坡点下方略大于1列车长度的地方，且必须灵敏可靠。 3、在使用小绞车提升时，必须在绞车前后或前后5~6m的摘钩地点安设阻车器，所安设的阻车器必须灵敏可靠。 4、在使用大绞车提升时，必须在上部车场变坡点处，安设阻车器。 5、挡车装置必须经常关闭，放车时方准翻开，绞车司机和信号把钩工要经常检查挡车装置的完好情况以保证挡车装置的灵敏可靠。

内容总结

〔1〕一坡三档检查、维修的管理制度

一坡三档检查、维修的管理制度 1、在各绞车安设的巷道变坡点处必须安设一坡三档

〔2〕一坡三档检查、维修的管理制度

一坡三档检查、维修的管理制度 1、在各绞车安设的巷道变坡点处必须安设一坡三档

〔3〕2、挡车栏必须安设在变坡点下方略大于1列车长度的地方，且必须灵敏可靠

〔4〕4、在使用大绞车提升时，必须在上部车场变坡点处，安设阻车器

绞车房管理制度

一、值班人员必须严格执行上下班签到制度。不准迟到、不得早退，严格八小时工作制。

二、值班员必须严格履行请假制度，如有事请假，必须提前一天写好请假条，由分管负责人批准，上报机电科方可请假。但不准打电话请假、口头捎假，否则一律按旷工处理。

三、值班员工作时间必须更换工作服、配戴胸牌持证上岗，工作时间不准看书、看报、串岗，严格执行来人登记制度。

四、值班员必须定时巡视设备运行情况，不得违反操作规程。

五、每天必须保持设备清洁卫生，窗明几净、无杂物、无油垢。

六、值班员每天必须将设备运行情况逐一汇报机电科。

交接班制度

一、绞车司机必须提前30分钟上岗，并且更换工作衣，戴工作帽。

二、交接班必须现场交接，双方未移交清，任何人不得离岗。

三、交班人必须将本班的设备运转、电气运行情况、有无发生故障，是否处理或处理情况应详细告知接班人。

四、交班人发现接班人有病、喝酒、精神失常等现象时，有权拒绝交班。

五、双方在交接班时应对设备所有部位详细检查，并检验其记录是否填写和齐全，工业环境卫生是否合格，一经接班后一切后果由接班人负责。

六、无论什么情况下，接班人员未办理接班手续前，交班人不得离岗，否则发生问题由交班人负责。

绞车司机职责

一、按时上下班，严格执行交接班制度，认真执行和填写绞车运行记录。

二、开车前应认真检查钢丝绳、仪表以及操作机构、制动系统、电气系统是否正常、安全可靠。检查润滑系统是否缺油，待一切检查完毕，确认无故障隐患后，方可开车。

三、严格按信号规定执行工作，对未听清的信号一律不准开车。

四、工作时间不得擅自脱岗，不准闲人进入室内，严格遵守安全操作规程。

五、工作时不许打瞌睡、看书、看报、不许放飞车。

六、上班时不得喝酒。

七、交接班必须认真打扫绞车房，保证绞车房清洁，并要将绞车运行情况做好记录，若绞车有故障或隐患时，应及时向上级汇报，并做好记录。

八、对绞车经常进行保养，使绞车处于完好状态。