砂原材料检测项目

见证取样类原材料检测项

一、土建检测项

1.1 水泥 细度

比表面积

凝结时间

安定性

标准稠度用水量

胶砂强度

胶砂流动度

密度

三氧化硫

氧化钾

氧化钠

氯离子

净浆抗压强度

1.2 掺合料(GB/T1596—2017) 细度

需水量比/流动度比

烧失量

安定性

含水量

三氧化硫

活性指数

二氧化硅、氧化铁、氧化铝含量

1.3 矿粉

(JTG

E42-2005) 颗粒级配/粒度范围

密度/表观密度

亲水系数

塑性指数

加热安定性

含水量

2.1 钢筋原材 重量偏差

规定非比例延伸强度/屈服强度

抗拉强度

断后伸长率

最大力总伸长率

弯曲性能

反向弯曲

反复弯曲

尺寸偏差

表面质量

二、型材检测项

2.2 钢筋焊接网 重量偏差

规定非比例延伸强度/屈服强度

抗拉强度

断后伸长率

弯曲性能

反向弯曲

抗剪力

2.3 型材（钢筋类） 规定非比例延伸强度/屈服强度

抗拉强度

断后伸长率

弯曲性能

型材

（槽钢、角钢、方钢、钢

带等） 抗拉强度

屈服强度

伸长率

冷弯

冲击韧性

化学分析

Z向性能

2.4 钢筋焊接接头 抗拉强度

弯曲

2.5 钢筋机械连接接头 极限抗拉强度

残余变形

2.6 预应力混凝土用钢绞线 整根钢绞线最大力

最大力总伸长率

0.2%屈服力

抗拉强度

弹性模量

2.7 钢管 屈服强度

抗拉强度

断后伸长率

压扁试验

2.8 金属挂件 尺寸

表面质量

挂件的拉拔强度

锚固件 尺寸

表面质量

挂件的拉拔强度

三、防水卷材、土工合成材料、防水涂料

3.1 弹性体改性沥青/预铺/湿铺防水卷

材/ 厚度

可溶物含量/浸涂材料含量

不透水性

耐热性

最大拉力

最大拉力时延伸率/膜断裂伸长率断裂延伸率/断裂伸长率

低温柔性/低温弯折性

热老化后低温柔性

3.2 高分子

3.2.1 片材 规格尺寸

外观质量

常温（23°C）拉伸

强度§

常温（23C）拉断伸长率

撕裂强度

热空气老化（80CX168h）

.

-

- . 可修编. 主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋

1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。

2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。

3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50）

⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度：7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法：

1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。

2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。

4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。（三）冷拔低碳钢丝

1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于 成品质量的检验。

1、水泥

序号 检查项目 技术规定 检查措施 质量证明

文献检查 检查规定

抽样检查

1 比表面积 ≤350m2/kg[对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和一般硅酸盐水泥] 按GB/T8074检查 √

每厂家、每编号检查供应商提供旳质量证明文献。

施工单位、监理单位均所有检查。 √

下列状况之一时，检查一次：

1任何新选货源；

2使用同厂家、同出厂编号旳水泥达6个月。

施工单位抽样检查，监理单位见证检查。 √ 同厂家、同出厂编号、同生产日期且持续进场旳散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，局限性上述数量也按一批计。

施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽样次数旳10%进行见证试验，但至少一次。

水泥出厂日期达3个月施工单位抽检一次，监理单位见证检查。 2 凝结时间 初凝≥45min，终凝≤600min[硅酸盐水泥终凝≤390min] 按GB/T1346检查 √ √ √

3 安定性 沸煮法合格 按GB/T1346检查 √ √ √

4 强度 详见GB175-2023表3 按GB/T17671检查 √ √ √

5 烧失量 ≤5.0%[P.O]≤3.5%[P.Ⅱ]≤3.0%[P.I] 按GB/T176检查 √ √

6 游离氧化钙 ≤1.0% 按GB/T176检查 √ √

7 氧化镁含量 ≤5.0% 按GB/T176检查 √ √

8 三氧化硫含量 ≤3.5% 按GB/T176检查 √ √

9 氯离子含量 ≤0.06% 按CJ/T420检查 √ √

10 碱含量 ≤0.80% 按GB/T176检查 √ √

11 助磨剂种类及掺量 详见GB175-2023旳5.2 按GB/T175旳有关

规定检查 √

12 石膏种类及掺量 详见GB175-2023旳5.2 √

13 混合材料种类及掺量 详见GB175-2023旳5.2 √

14 熟料中旳C3A含量 非氯盐环境下不应超8% 按GB/T21372旳相

项目材料名称主要检测项目样品数量代表数量取样方法不合格项目处理

水泥细度(比表面积)、凝结

时间、安定性、强度、

标准稠度用水量、胶砂

流动度 不少于12公斤袋装≤200t；

散装≤500t取样应从20个以上不同部位取等量样品，

组成一组样品。

以同品种、同标号、同一出厂编号且同一

次进场的为一批。水泥重新送样

并关注是否有相关的

配合比

砂筛分析、表观密度、吸

水率、堆积密度、紧密

密度、含水率、含泥量

、泥块含量常规检测不少于15kg,

型式检验不少于40kg。≤600t在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽

取大致相等的砂共8份，组成一组样品。

以400m³或600t同产地同规格且同一次进场

的为一验收批。不足者以一批计。

碎石或卵石筛分析、表观密度、吸

水率、堆积密度、紧密

密度、含水率、含泥量

、泥块含量一般情况下,样品数量

不少于25kg；当最大粒

径为31.5mm时不少于

50kg；最大粒径为40mm

时不少于60kg≤600t在料堆顶部、中部和底部均匀分布的16个

不同部位，（将表面铲除）抽取大致相等

的石子16份，组成一组样品。

以400m³或600t同产地同规格且同一次进场

的为一验收批。不足者以一批计。

混凝土试块抗压强度

抗折强度每组三个试块应在混凝土的浇筑地点随机抽样，每组试

块所用的拌合物应从同一盘或同一车混凝

土中取样，每拌制100盘且不超过100m³的

同配合比混凝土，取样不得少于一次；每

工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘

取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过

1000m³同一配合比混凝土每200m³取样不得

少于一次；每一楼层同一配合比混凝土取

样不得少于一次；每次取样至少留置一组

标准养护试件，同条件养护试件的留置组

数应根据实际需要确定会接到电话通知

可预约结构室

做现场试验原

材常规送检及检测规范

混凝土外加剂含固量、PH值、密度、

水泥净浆流动度、水泥

胶砂减水率、凝结时间

差、抗压强度比、坍落

度1h经时变化量、减水

率、泌水率比、限制膨

胀率、细度、凝结时间