电缆敷设施工工艺标准
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10.9 电缆敷设施工工艺标准
1 适用范围
本章适用于 10kV 及以下一般工业与民用建 筑电气工程的塑料控制电缆、矿物绝缘电力 电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆敷设；交联聚乙烯绝缘电力电缆、 聚氯乙烯绝缘电力电缆及矿物绝缘电力电缆的户内、外终端头和接头的制作安装。
热缩型电缆头可用于污秽环境，其他类型的电缆终端头只适用于一般环境中。2 编制参考标准及规范
(1) 《电力工程电缆设计规范》(2)《电线电缆手册》第三册；
(3)D(一)电缆敷设图集；
(4)预分支电力电缆安装(5)矿物绝缘电缆敷设
(6)《安装工程分项施：E-E 艺手册》第二分册电气工程；
(7)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)；
(8)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—2006)。3 施工准备
3.1 技术准备
(1) 电缆的牵引计算
1) 电缆的牵引力计算式，见表 1.3.1.1—1
电缆的牵引力计算式表 1.3.1.1-1
弯曲种类
示意图
牵引力(N)
水平直线牵
引力
T=9.8uμWL
倾斜直线牵引力
上引力计算 T1=9.8WL（μcosθ1+sinθ1）
下引力计算 T2=9.8WL(μcosθl—sinθ1)
水平弯曲牵
布勒公式T2＝9.8WRsinh｛μθ
+sinh-1[T1/(9.8WR)]｝
李芬堡公式 T2=T1cosh(μθ)+
T2+[(9.8WR)2]l/2sinh(μθ) 引 尤拉公式 T2=Tleμθ
垂直
弯
曲牵引
凸曲面
T2=[9.8WR／(1+μ2)]［ (1-μ2)sinθ+2μ (eμθ—
cosθ)］+T1eμθ
T2=[9.8WR／(1+μ2)]［2μsinθ+(1 一μ2)( eμθ—
cosθ)］+T1eμθ
凹曲面
T2=T1eμθ-[9.8WR／(1+μ2)] [(1-μ2) sinθ+2μ(e
μθ
一 cosθ)]
T2=T1eμθ-[9.8WR／(1+μ2)] [2μsin +(1-μ2)(eμθ
一cosθ)]
注：T—牵引力；µ－摩擦系数；W—电缆每公斤重(kg／m)，L－电缆长度(m)；θ1-电缆直线倾斜牵引时的倾斜角(rad)；θ—电缆弯曲部分的圆心角(rad)；Tl 一电缆弯曲前的牵引 力(N)；T2 一电缆弯曲后的牵引力(N)；R－电缆的弯曲半径(m)。
2) 摩擦系数
牵引计算式中的摩擦系数，在没有实测数据时，可参照表表 1.3.1.1—2 所列数据。
摩擦系数表 表 1.3.1.1-2
牵引时的条件 摩擦系数
滑轮上牵引力 0.1～0.2
混凝土管内,无润滑剂 0.5～0.7 混凝土管内,有水 0.2～0.4
混凝土管内,有润滑剂 0.3～0.4
塑料管内牵引 0.4
砂中牵引 1.5～3.5
钢管内牵引 0.17～0.19
3) 电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量
通常电缆都绕在电缆盘上，在牵引电缆时，还需克服电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合较好的情况下，摩擦力可折算成相当于 15m 长的电缆重量。
估算总的牵引力时，还须计入钢丝的重量，通常可折算成相当于 5m 的电缆的重量，
4)侧压力计算公式
侧压力 P＝T／R
式中 P—侧压力(N／m)；
T—牵引力(N)
R—弯曲半径(m)。5)电缆受力允许值
电缆最大允许牵引力原则上按电缆受力材料抗张强度的 1／4 计算，该强度乘以材料的断面积为最大压力。在以下各种材料时，单芯电缆相应的最大牵引力允许值为：
牵引铜芯电缆导体时 T＝68×Ac
牵引聚乙烯绝缘时 T＝4×AI
牵引交联聚乙烯绝缘时 T=6×AI
牵引聚氯乙烯护套时 T＝7×AI
橡塑电缆的主绝缘外面通常都有一层聚氯乙烯外护套，虽然主绝缘的允许牵引强度比外护套小，但后者的截面积和主绝缘截面积相比，比例较大，此外橡塑材料不如金属材料容易发生永久性变形，因此可以全部采用 7N／mm2 作允许牵引强度。
注：T-最大允许牵引力(N)；Ac 一导体截面积(mm2)；A1 一绝缘层截面积(mm2)；AJ 一外护层截面积(mm2)。牵引力同时作用在电缆的不同材料时，允许值取其牵引力强度较大的一种及其截面积。装有牵引端时，允许牵引力只计算导体允许张力。
6) 电缆线路牵引计算
用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分 成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，
定出合适的牵引方向及牵引方式。(2)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验
1) 1kV 以下电缆，用 1kV 摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MΩ。
2) 6～10kV 电缆应作耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。
3) 施工前应对电缆进行详细检查；电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。
4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。
(3)冬期敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持 25℃，时间约为 1～2 昼夜；另一种方法是采用电流加热，方法是
将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。10kV
以下三芯通包型电缆所需的加热电流和时间如表 1.3.1.1-3。电缆加热时，电缆表面的温度不 应超过下列数值：3kV 及以下电缆 40℃、6～10kV 电缆 35℃。加热后，电缆应尽快敷设。
三芯通包型电缆所需的加热电
流和时间 表 1.3.1.1-3
电缆规格(mm2)
加热
时的
最大允许电流(A) 在四周温度为下列各值
时所需的加热时间(min)
加热时所用电压(V)
电缆长度(m)
0℃
-10℃
-20℃
100
200
300
400
500
3×10 72 59 76 97 23 46 69 92 115
3×16 102 56 73 74 19 39 58 77 96
3×25 130 71 88 106 16 32 48 64 80
3×35 160 74 93 112 14 28 42 56 70
3×50 190 90 112 134 12 23 35 46 58
3×70 230 97 122 149 10 20 30 40 50
3×95 285 99 124 151 9 19 27 36 45
3×120 330 111 138 170 8.5 17 25 34 42
3×150 375 124 150 185 8 15 23 31 38
3×185 425 135 163 208 6 12 17 23 29
3×240 490 152 190 134 5.1 11 16 21 27
3.2 材料要求
(1) 品牌规格常用电缆一览表
以下是常用电缆的一些介绍，阻燃型电力电缆, 在型号前加 “ZR”，耐火电力电缆，在 型号前加“NH”。
交联聚乙烯电力电缆见表 1.3.1.2-1、表 1.3.1.2-2。交联聚乙烯电力电缆技术规格一览 表 1.3.1.2-1
额定电压U0/U(KV)
8.7/10
工作温度
安装时温度≥0℃ 执行标准、符合标
准
长其允许工作温度 90℃ 短 路 允 许
(5S 内)250℃ GB12706—91
IEC502 U0 一电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的额定电压U
一电缆额定线电压
型号、名称及敷设场合 表 1.3.1.2-2
电缆名称
型号 规格
使用条件
敷设场合 芯
数 导体标
称截面
交联聚乙烯绝缘氯乙烯护套电力电缆
YJV
YJLV
1.5
↓
400 使用于室内外敷设.。可经受一定的敷设牵引，
单不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在导磁性管道
中
架空、室内、隧
道 、电缆沟
交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆
YJV
YJLV
1.5
↓
400 使用于室内外敷设。可经受一定的敷设牵引，
单 不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在导磁性管道
中
架空、室内、隧
道、电缆沟
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电
缆
YJV
22
YJLV2
2
1.5
↓
400
适用于埋地敷设，能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力
地下、室内、隧
道、电缆沟
交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套钢带铠装
电力电缆
YJV
23
YJLV2
3
1.5
↓
400
适用于埋地敷设，能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力
地下、室内、隧
道、电缆沟
交联聚乙 YJV
32 YJLV3
2 1.5
↓ 适用天水中或高落差地 高落差、
