国产TMR-45洛氏硬度计

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测试设备/仪器操作规范

电动表面洛氏硬度计

操作规范 文件编号 页 数 第1页，共3页

编制日期 版 本 B

批 准 审 核 制 / 修 订

版本 制/修订日期 制/修订内容 制/修订原因

1.目的：

明确规定操作流程及仪器的保养，确保使用人员正确操作，以保证测量数据的准确性。

2.适用范围：

适用于型号HSRD-45型电动表面洛氏硬度计的操作与保养。

3.操作前准备：

3.1选择准备测量之试件，清洁其表面；表面要求无凹坑及显

著加工痕迹，试件最大高度为150mm。原则上测量表面与

支撑面需平行，当测量面为曲面（或圆柱面），硬度针指示

值加上修正值可获得其硬度近似值，见表3和表4。

3.2清洁试台与升降杆、试台与试件，压头与压头主轴之间的

接触面。

3.3根据试件形状选择合适的测试台，若试件为异形，可设计

专用夹具。

4.操作步骤：

4.1根据试件之技术要求选择标尺（表1，表2）。

4.2将压头压入压头主轴孔中，贴紧支撑面，将试件擦拭干净后放置在试台上。

4.3观察示值表的小指针，仔细的转动升降手轮，使试件顶起压头施加初试验力，小指针将按逆时针方向转动，当小指针指向黑粗线大指针转动约4圈指向“0”±5HRN（HRT）范围内时，立即停止转动升降手轮。

4.4旋转调零手把，调整示值专用表表盘的位置，使大指针正确的指向“0”位置。

4.5按压起动板，指示灯熄灭，电机开始转动施加主试验力，试验力保持时间完成之后，自动卸除试验力，电机停止转动，指求灯亮。

4.6迅速读取大指针所指示出来的表面洛氏硬度值。

4.7下降试台，取下试件，如需继续则按4.3-4.6内容操作。

5.操作后动作：

5.1关掉电源，并将相应配件放置于指定位置。

5.2将试台及设备周边的试件清理干净。 图 示 说 明

试台

升降手轮 示值表盘

HD9-45表面洛氏维氏硬度计

产品型号： HD9-45

品 牌： Lj

HD9-45型表面洛氏维氏硬度计适用于黑色金属、有色金属、硬质合金、渗碳、

氮化层和其他化学处理层及薄形零件的硬度测定。

HD9-45型表面洛氏维氏硬度计主要技术参数 项目名称 技术参数

初试验力 29.4 N

维氏试验力 49N、98N、196N、294N

表面洛氏试验力 147N、294N、441N

显微镜放大倍率 75X，150X

试件允许最大高度 200mm

压头中心到机身距离 200mm

外形尺寸 546×300×767mm

电源 220V±5% 50-60Hz

重量 85Kg HD9-45型表面洛氏维氏硬度计装箱单 项目名称 数量 项目名称 数量

HD9-45主机 1台 10×物镜 1只

金刚石洛氏、维氏压头 各1只 溜板试台 1套 Φ1.575mm硬质合金球压头 1只 锥型试台 1只

大平、中平、V型试台 各1只 V型试台 1只

表面洛氏标准硬度块 3块 显微镜座 1只

标准维氏硬度块 1块 15×测量目镜 1只

砝码1、2、3、4号 各1只 5×物镜 1只

电源线 1根 维氏布氏硬度对照表 各1份

保险丝0.5A 2只 使用说明书 1本

仪器灯泡GY6-12A 2只 产品合格证 1份

照明灯头 1只 产品保修卡 1份

HRA, HRB,HRC标尺的选用 1） HRA标尺适用于测定坚硬或薄的材料，如硬质合金，硬化薄钢带和薄钢板等。因为大于67HRC的材料，若使用150kgf(1470N)的负荷可能会损坏金刚石压头。所以改用负荷较小的洛氏硬度标尺HRA。用金刚石圆锥压头。 2） HRB标尺适用于测定中等硬度的材料，如退火的中、低碳钢可煅铸铁。各种黄铜和大多数青铜以及经强化处理的各种硬铝合金等。使用范围是25~100HRB；用钢球压头。 3） HRC标尺适用于测定20~67HRC之间淬火及低温回火后的钢铁材料以及冷硬铸铁，珠光体可煅铸铁等。用金刚石圆锥压头。 洛氏硬度试验的压头分为金刚石圆锥压头和钢球压头。金刚石压头适用于淬火材料及硬质合金等材料的硬度测定；钢球压头适用于退火材料、有色金属材料的硬度测定。金刚石压头的圆锥角为1200±30′；钢球压头直径为1. 588±0.003㎜。 根据测量工件的硬度的不同，可选择对应不同实验力的标尺。如HRA标尺选60kgf(480N);HRB标尺选100kgf(980N);HRC标尺选150kgf(1470N)。

序号标准编号1GB/T1.1-2000

2GB 1.2-2002

3GB/T20001.1-2001

4GB/T20001.2-2001

5GB/T20001.3-2001

6GB/T20001.4-2001

7GB/T1.22-1993

8GB228-2002

9GB230-91

10GB2766-1995

11GB309-2000

12GB321-80

13GB528-1998

14GB 601-2002

15GB 602-2002

16GB 603-2002

17GB 604-2002

18GB755-2000

19GB1220-92

20GB /T1299-2000

21GB1962.2-2001

22GB1962.1-2001

23GB /T3978-94

244343.1-2003

25GB4365-2003

26GB4423-92

27GB/T4506-1984

28GB4472-84

29GB/T4745-1997

30GB/T4854.1-1999

31GB 4999-2003

32GB/T5041-1985

33GB/T5042-1985作废

34GB5072-2003

35GB5169.2-2002

36GB5169.3-85

37GB5169.9-1993

38GB1299-2000

39GB/T5465.1-1996

40GB/T5465.2-1996

41GB/T5723-93

42GB/T6387-1986

43GB7144-1999

44GB7341.1-1998

45GB7341.2-1998

46GB7341.3-1998

47GB7341.4-1998

48GB7543-96

49GB /T 7922-200350GB 8368-1998

51GB 8369-1998

52GB/T8424.2-2001

53GB 8599-1988

54GB 8600-1988

55GB8666.1-88

56GB8662-1988

57GB9254-1998

58GB9706.1-1995

胶料硬度对照表

以下是一份胶料硬度对照表格，其中包含了不同硬度的胶料及其对应的邵氏硬度测试值：

胶料名称 邵氏硬度测试值（度）

30P 93-96

35P 87-93

38P 89-90

40P 88-90

45P 84-90

50P 82-83

55P 70-80

60P 74-76 胶料名称 邵氏硬度测试值（度）

65P 73-75

70P 72-74

75P 70-70.5

80P 67-68

85P 64-66

90P 63-64

95P 58-60

100P 57-59

110P 54-56 需要注意的是，以上数据仅供参考，实际硬度值可能因胶料品牌、生产批次等因素而有所不同。如果您需要更准确的信息，建议咨询相关胶料生产厂家或专业技术人员。