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在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门的分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱或mm水柱表示压力。
一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。
A、铜制阀门（公称压力1.6Mpa）适用于公称直径DN≤50的管道系统，其中1、给水系统（冷水系统、热水系统、中水系统）1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径DN 32≤DN≤DN50的管道上：铜闸阀。
2、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：1）管径≤DN50的管道上：铜闸阀。
3、空调水系统:1）管径DN≤25的管道上（连接风机盘管的支管）：铜闸阀或铜球阀；2）管径32≤DN≤50的管道上：采用铜闸阀；3）风机盘管进出水处：不锈钢波纹连接管。
4、采暖系统：1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；. 2）管径DN≤50的管道上：铜闸阀；3）采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。
5、蒸汽系统1）管径DN≤50的管道上铜截止阀。
B、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）适用于公称直径DN≥65的管道系统，其中一）公称压力1.6MPa钢制阀门1、给水系统（生活冷水系统、中水系统）：1)泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀；3)生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；4)水泵出水端：300X缓闭止回阀；5)水泵进水端：Y型过滤器；6)生活水泵进出水处：不锈钢软接头；7)中水水泵进出水处：橡胶软接头；.8)分区供水需减压时，选用200X减压阀；9)市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。
2、生活热水系统锅炉房及换热器一次水侧：1）热水锅炉进出水管道的第一个阀门：球墨铸铁截止阀；2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头；3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。
4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀；换热器二次水侧：同给水系统；3、排水系统1）污水泵出水处：橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。
4、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）1)泵房外消防管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；2)泵房内、水泵出水端：中心线法兰式软密封蝶阀；泵房内、水泵进水端：明杆式弹性座封闸阀；.3)消防水池补水处：100X遥控浮球阀；4)分区供水需减压时，选用200X减压阀；5)消防水泵出水端：H41X消声止回阀；6)消防水泵出水端若需要泄压，选用500X泄压阀；7)消防水泵进水端：Y型过滤器；8)消防水泵进出水处：橡胶软接头。
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
常用阀门的选型方法在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。
阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。
阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。
随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。
因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。
1 阀门选型的要点 1.1 明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等； 1.2 正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能；1.3 确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合；1.4 阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
阀门选型手册-阀门选型的步骤和依据阀门选型手册-阀门选型的步骤和依据在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。
缺点：密封性能差，只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。
温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。
2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。
适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。
3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
有一定的流量调节功能。
缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。
4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。
缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。
缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。
注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。
调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONSVTB系列三偏心蝶阀◎概述VTB系列三偏心蝶阀是在二偏心蝶阀基础上生成一个角度（密封面为斜锥面），从而形成三偏心蝶阀。
该结构在启闭过程中无机械磨损和擦伤，其关闭力矩小、切断性能好、使用寿命长，同时具有调节和切断两种功能。
本系列产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金、环保、轻纺、造纸等工业部门的自动化控制系统中。
适用于液体、气体、煤气、天然气、蒸汽等介质进行截止或调节流量控制。
调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS·2 ·调节阀技术规格选型说明书 CONTROL VALVE SPECIFICATIONS· 3 ·表1-2本体部分材质：不锈钢调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS ◎表5 法兰标准、外形尺寸及重量表5-1：法兰标准注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
·4 ·调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS表5-3：气动活塞式蝶阀外形尺寸及重量Array·5 ·调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS注：表中重量为阀体部位的重量，公称压力为PN16。
注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
·6 ·调节阀技术规格选型说明书 CONTROL VALVE SPECIFICATIONS· 7 ·表5-5：气动薄膜式蝶阀外形尺寸及重量（法兰式）调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS 表5-6：气动单作用活塞式蝶阀外形尺寸及重量（法兰式）注：表中重量为阀体部位的重量，公称压力为PN16。
注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。
所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
阀门选型标准阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。
目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。
二单元：传动方式安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：连接型式四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。
闸阀结构形式代号截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号球阀结构形式代号蝶阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号安全阀结构形式代号减压阀结构形式代号蒸汽疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元：密封副材料六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。
但下面内容在命名中均予省略：(1) 连接形式中：“法兰”。
(2) 结构形式中：a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；b：截止阀和节流阀的“直通式”；c：球阀的“浮动”和“直通式”；d：蝶阀的“垂直板式”；e：隔膜阀的“屋脊式”；f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；h：安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
各类阀门的选型方案阀门的种类闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失*小。
闸阀通常适用于不需要常常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调整或节流使用。
对于高速流淌的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板患病介质的冲蚀。
从结构形式上，主要的区分是所采纳的密封元件的形式。
依据密封元件的形式，经常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
*常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有特别牢靠的切断动作，使得这种阀门特别适合作为介质的切断或调整及节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有特别牢靠的切断动作，合得这种阀门特别适合作为介质的切断或调整及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较简单修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流淌方向发生了变化，因此截止阀的流淌阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需转变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流淌状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞四周的密封圈压牢。
排水管道阀门选型知识一、阀门的选择及设置部位（一）给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。
2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。
5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。
6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。
7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。
（二）给水管道上的下列部位应设置阀门1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。
2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。
环状管段过长时，宜设置分段阀门。
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。
8、水箱的进、出水管、泄水管。
9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。
10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。
11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。
（三）止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。
2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。
3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。
4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。
（四）给水管道的下列管段上应设置止回阀引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
（1）型号编制方法：型号编制方法ⅠⅡⅢⅣⅤ- ⅥⅧⅠ：类型代号Ⅱ：驱动方式代号Ⅲ：连接形式代号Ⅳ：结构形式代号Ⅴ：密封面材料或衬里材料代号Ⅵ：压力代号或工作温度下的工作压力Ⅶ：阀体材料代号（2）阀门类型代号用汉语拼音表示，按《表1》、《表2》、《表3》的规定。
《表1》阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号安全阀 A 球阀Q蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 调节阀T止回阀H 柱塞阀U截止阀J 旋塞阀X节流阀L 减压阀Y排污阀P 闸阀Z《表2》具有其他功能作用阀门的表示代号第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号低温型 D 缓闭型H保温型 B 排渣型P波纹管型W 吹扫型 C伸缩法兰型S 防火型 FV形球型V 快速型Q《表3》带有特异结构阀门的角标代号特异结构名称代号特异结构名称代号刀型平板闸阀 D 水封型S带导流孔型闸阀K 不带导流孔型闸阀W（3）驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按《表4》的规定。
《表4》驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁0 锥齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7涡轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动9注：1. 代号1、代号2 及代号8 是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。
2. 安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示。
3. 对于气动或液动：常开式用6K、7K 表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动用9B 表示。
（4）连接形式代号用阿拉伯数字表示，按照《表5》的规定。
《表5》连接形式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对焊接6b外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8承插焊6s 卡套9（5）阀门结构形式代号用阿拉伯数字表示，按《表6》至《表16》的规定。
《表6》闸阀结构形式代号结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性闸板单闸板 1双闸板 2平行式单闸板 3双闸板 4暗杆楔式单闸板 5双闸板 6平行式单闸板7双闸板8《表7》截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号直通式 1 直流式 5Z 形式 2 平衡直通式 6三通式 3 角式7角式 4《表8》球阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮动球直通式 1 固定球直通式7Y 形三通式 2 四通 6L 形 4 T 形三通式8T 形 5 L 形9半球直通0《表9》碟阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号密封型中线式 1 非密封形中线式 6双偏心 2 双偏心7三偏心 3 三偏心8连杆机构 4 连杆机构9《表10》隔膜阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号屋脊式 1 直通式 6截止式 3 角式Y 形8直流式 5《表11》旋塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号填料密封直通式 3 油密封直通式7T 形三通式 4 T 形三通式8四通式 5《表12》止回阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号升降式直通式 1 旋启式单瓣式 4多瓣式 5双瓣式 6立式 2 蝶形止回式7角式 3 截止止回式8《表13》安全阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号弹簧密封带散热片全启式0 弹簧不密封带扳手双联弹簧微启式 3微启式 1 微启式7全启式 2 全启式8带扳手全启式 4 带控制机构全启式 6杠杆式 5 脉冲式9《表14》减压阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号薄膜式 1 波纹管式 4弹簧薄膜式 2 杠杆式 5活塞式 3《表15》蒸汽疏水阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6浮桶式 3 双金属片式7液体或固体膨胀式 4 脉冲式8钟形浮子式 5 圆盘热动力式9《表16》排污阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号液面连接排放截止形直通式 1 液底间断排放截止形直流式5截止形直通式 6截止形角式 2 截止形角式7浮动闸板型直通式8（6）密封面或衬里材料代号用英文字母表示，按《表17》的规定。
阀门选型说明阀门选型说明1.1 一般要求本说明用于空调水系统、蒸汽系统、生活给排水系统、热水系统、消防系统相关阀门，所有阀门均需满足施工图纸要求之工作压力，所有阀门需根据设计院设计图纸规格进行选配，此标准只对阀门的型号及材质要求进行说明。
1.2 阀门类型A水系统阀门1.2.1 截止阀管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜启闭件黄铜1.2.2 球阀阀门材质：DN≤50阀体黄铜阀盖黄铜球体黄铜镀铬/不锈钢阀杆 304不锈钢1.2.3 闸阀管径：DN32~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜启闭件黄铜密封材料 PTFE手轮灰铁管径：DN65~DN80阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀板球墨铸铁阀杆不锈钢1.2.4 蝶阀管径：DN100及以上DN100~DN150采用手柄对夹式蝶阀DN200及以上采用涡轮杠杆式蝶阀，电动阀门需由自控专业配置电动执行机构。
阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀板 304不锈钢阀杆 316不锈钢阀座EPDM1.2.5 止回阀a. 旋启式止回阀管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀板黄铜阀盖黄铜管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀板球墨铸铁阀盖球墨铸铁b. 球墨铸铁双瓣止回阀管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀板球墨铸铁阀杆不锈钢弹簧 304不锈钢阀座 EPDMc. 消声缓闭止回阀管径：DN50及以下阀门材质：阀瓣黄铜阀盖黄铜弹簧 304不锈钢管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀瓣不锈钢阀盖球墨铸铁弹簧 304不锈钢1.2.6 Y型过滤器管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜滤网 304不锈钢垫圈特氟隆管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁过滤网 304不锈钢过滤精度空调采暖热水系统水泵吸入口过滤网精度为20目（孔径0.9mm）制冷/换热设备入口过滤精度为30目（孔径0.6mm）1.2.7 防污隔断阀及阀组防污隔断阀由两级止回系统中间夹一个排水泄压系统组成，排水泄压系统由阀盖、膜片、阀芯、密封垫、排水口、弹簧、空气阻断器组成。
管径：DN50及以下阀门材质：阀盖黄铜阀瓣黄铜弹簧不锈钢连接方式螺纹连接管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀杆不锈钢阀盘球墨铸铁阀组由前控制阀，管道过滤器，防污隔断阀，可曲挠橡胶软接头，后控制阀组成。
过滤器的滤网应为不锈钢或铜材质。
且应有足够的强度和刚度。
滤网网孔水流总面积应不小于管道过水断面面积的2~3倍，规格宜为20~60目。
1.2.8 水箱补水浮球阀阀门均采用水力控制先导式。
阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖黄铜/球墨铸铁阀盘不锈钢/黄铜阀杆不锈钢弹簧不锈钢1.2.9可调试减压阀及减压阀组采用导阀型隔膜减压阀。
阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀座不锈钢阀瓣不锈钢阀组由前控制阀，管道过滤器，减压阀，后控制阀组成。
过滤器的滤网应为不锈钢或铜材质。
且应有足够的强度和刚度。
1.2.10 恒温混合阀阀门材质为全黄铜，弹簧材质为不锈钢。
1.2.11 安全阀角型阀以温度或压力感应操作及弹簧复位。
阀体、阀塞及阀座以青铜制造。
连同导向、调节螺丝连帽、螺纹连接。
1.2.12 自动排气阀锡青铜或黄铜制造，阀门及阀座为不腐蚀材料制成。
浮波型﹑浮波止泄排气口配有螺纹接头，适合13毫米铁管(IPS)排水接驳。
包铜钢浮波，连316号不锈钢浮针、扣丝连垫圈。
可拆除铸铜外壳，配有螺纹接头，适合18毫米(IPS)外螺纹铁管接驳。
1.3 阀门类型B自控系统阀门所有属于类型B的阀门必须为同一品牌，电动阀门控制器的执行机构可以采用别的厂商，但所有的执行及控制机构须属于同一品牌。
1.3.1 电动阀a. 正常工作条件：环境温度：-5℃—+60℃b. 主要技术性能要求：电动阀由阀主体和电动执行器（电动和电器控制）两大部分组成；应有完善的电动执行系统和电气控制系统，既可以就地操作，也可以远距离操作，可接受楼宇自动系统或独立控制器的信号（电压或电流信号），实现阀门的开和关。
c. 阀主体参见A类阀门相应阀体。
d. 电动执行器阀门的传动方式采用电动装置驱动，驱动装置按《普通型阀门电动装置技术条件》JB/T 8528-1997标准执行。
电动装置应操作方便、灵活、安全可靠，操作力矩不高于国家标准，有明显的开度指示和机械限位调节机构。
电动装置包括专用电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、行程控制机构、力矩控制机构、手电动切换机构和开度指示机构，所有电气元件全部采用知名品牌。
电动装置采用机电一体化设计，满足远程控制要求并有信号输出（能接受远传接点控制信号，执行控制命令并反馈动作信号），也可就地进行手动操作。
电动驱动装置在最大压差时能可靠的操纵阀门，电动驱动装置的输出转矩能保证在规定的条件下可靠开启和关闭阀门，电动驱动装置的最大转矩不超过阀门操纵杆的允许最大转矩。
电动装置手电动切换机构为半自动形式，即手动操作时须先扳动切换手柄再转动手轮，电动时手柄自动复位。
电动驱动装置采用专用电机：环境温度-5～60℃，环境相对湿度≤90%，现场工作电源为AC380±15%和控制电源AC220±15%，50Hz±2%，电机能够在不平衡水压作用下打开或关闭阀门，防护等级为IP55，工作介质不含有腐蚀性、难燃。
当执行机构要求供电电压为24V时，需自带变压及交直流转换装置。
1.3.2 静态平衡阀阀门调节刻度应明显并便于调试，精调刻度与粗调刻度均应置于阀门颈部同侧，满足现场各角度调适的需要。
阀门开度设定好后，通过阀门的锁闭装置，轻松锁定，并且要求在锁定后仍然具有关断功能，再次开启时具有设定开度的记忆性，可重新回到原先的设定位置。
阀门的进出口两侧应具有检测专用接头，此接头应满足各种测试设备的连接需求，并保证在正常使用中无泄露可能，应提供原厂测压管螺纹接头。
供应厂家提供阀门各开度下的KV数据对照表，并保证在出厂前均对每个阀门进行性能检测，确保其性能和所提供的对照表向符合，偏差在国家标准允许的范围内。
阀门技术要求：阀门材质≤DN50 青铜≥DN65 球墨铸铁密封材料 EPDM测量精度≤5%具有关断及调节作用作用，配有对应开度的刻度显示盘，配有便于水力调试的压力测孔；阀门在水平、垂直管路上应均可安装；阀门材质：阀体：DN50及以下为青铜、DN65及以上球墨铸铁内部组件：不锈钢Ｏ型圈材质：EPDM1.3.3 动态平衡电动调节阀（空气机组／新风机组）安装在PAU或AHU的盘管回水管上，且水平、垂直管路上应均可安装，所提供产品的流量调节范围应满足PAU或AHU的额定流量需求。
阀门规格需根据被控对象的水流量、阻力损失来确定。
需满足电动调节阀两端的压差大于被控对象及所接附件的水流阻力。
动态平衡电动调节阀采用外置测压管形式的一体阀，需要提供原厂测压管螺纹接头。
采用等百分比调节方式，保证输出信号与实际换热成比例变化。
在工作压力范围内，电动调节阀两端的压降保持恒定，不受系统压力及流量变化影响。
实际需要的最大流量可以现场设定并锁定，阀门需具有专门的最大流量限制装置。
阀门应有直观流量显示功能，显示装置应为LED显示器，应能显示设定的最大流量和当前实际流量；为方便调试，阀门应具有手动操作功能（可手动打开或关闭阀门），阀门在断电情况下，应仍可保持动态平衡功能。
阀门技术要求：阀门材质≤DN50 黄铜≥DN65 球墨铸铁阀芯黄铜/不锈钢阀座不锈钢额定流量压降≤0.06MPa执行器要求：防水性≥IP54工作压差范围内流量误差≤5%输入信号 0~10VDC 4~20mA输出信号 0~10VDC1.3.4 动态压差平衡阀（压差控制器）阀门安装在空调系统回水管上及生活热水管上，并须提供原厂测压管螺纹接头。
阀门技术要求：阀门材质≤DN50 铜合金≥DN65 球墨铸铁阀芯黄铜/不锈钢阀座不锈钢密封材料 EPDM额定流量压降≤0.06MPa1.3.5 电动两通双位阀用于风机盘管回水管路上，应具备同时接收房间温控器和楼宇自动系统的信号，控制冷冻水的流动，此阀门为开闭型阀门。
阀体为铜制，螺纹连接。
介质温度范围为0～60℃阀体和驱动器为可分离式，装卸不需要专用工具。
1.4 比例积分电动调节阀B. 阀体耐压等级：PN16；C. 温度范围：2至170℃；D. 连接方式：DN15-DN50为螺纹连接，DN65(含)以上为法兰连接；E. 阀门应为推-拉直行程构造（柱塞阀）。
F. 阀门特性为等百分比特性；G. 阀轴的密封件为可更换；H. 材质：阀体：DN15-DN50：铜制； DN65(含)以上：灰口铸铁GG25 阀轴：不锈钢阀座：不锈钢阀杆：不锈钢I. 驱动器可接收0－20mA，4－20mA，0－10V，2－10V任一种控制信号；输出信号为0-10V或2-10V；手动操作功能；接线安全保护功能，即接错时不会烧坏驱动器；阀门类型C（蒸汽系统）蒸汽用所有阀门及组件，当位于水泵出口时必须满足至少为2.0MPa工作压力，其他部位阀门应满足至少为1.6MPa工作压力，耐高温需到200℃以上。
1.4.1 波纹管密闭截止阀管径：DN15~DN200阀门材质：阀体铸铁阀座不锈钢阀瓣不锈钢阀杆不锈钢波纹管不锈钢泄漏率：<0.015%1.4.2 破真空阀在每个蒸汽设备的供蒸汽管上均应设置破真空阀。
可以有效保护设备在蒸汽冷凝时不会处于真空状态。
阀门材质：阀座不锈钢阀体不锈钢1.4.3 疏水阀及疏水器阀组疏水器阀组须设有过滤器、观视镜（或自动检漏装置）、截止阀、止回阀、疏水阀及一切所需的配附件。
材质要求：阀体球墨铸铁阀座、阀芯不锈钢阀杆、过滤网不锈钢a. 浮球式疏水阀（FT）杠杆浮球机构，内置热静力型排气阀。
阀体球墨铸铁主阀不锈钢自动排气阀不锈钢浮球不锈钢b. 热动力型疏水阀（TD）阀体球墨铸铁阀片、阀座不锈钢阀帽不锈钢疏水阀应能够在70%的背压下正常工作1.4.4 减压阀及减压阀组阀门材质：阀体球墨铸铁阀身不锈钢1.4.5 止回阀阀门材质：阀体 DN50及以下黄铜DN65及以上铸铁碟片及弹簧不锈钢阀座金属1.4.6 自动排气阀蒸汽系统采用热力式排气阀，可以排除系统中的空气和不凝性气体。
阀门材质：阀不锈钢阀体黄铜，内置过滤器连接方式螺纹连接1.4.7 安全阀阀门材质：阀体球墨铸铁阀座不锈钢阀芯、阀盖不锈钢连接方式全行程法兰连接其设定的压力必须在设备运行的最大许可压力范围内，并与正常的运行压力间有足够的压差。
1.4.8 障板型汽水分离器阀门材质：阀体铸铁连接方式 DN32及以下螺纹连接DN40及以上法兰连接1.4.9 蒸汽用Y型过滤器结构形式 Y型网式目数≥100目阀门材质：阀体铸铁过滤网不锈钢连接方式螺纹或法兰1.4.10 控制阀空调热水系统中板式换热器蒸汽侧的温度调节阀：采用电动调节阀，调节精度±1℃。
