东大 15秋学期《特种加工技术》在线作业3满分答案

1、什么叫特种加工？它包括哪些加工方法？特种加工是有别于传统机械加工方法的非传统加工方法，也称电加工。

从广义上来说，特种加工是指那些不需要用比工件更硬的工具，也不需要在加工过程中施加明显的机械力，而是直接利用电能、化学能、声能、光能等来除去工件上的多余部分，以达到一定的形状、尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。

它包括电火花成形加工、电火花线切割加工、电解加工、电化学抛光、电解磨削、电铸、化学蚀刻、超声波加工、激光加工等。

2、电火花加工的放电本质大致包括哪几个阶段？（1）介质击穿和通道形成；（2）能量转换、分布与传递；（3）电极材料的抛出；（4）极间介质的消电离。

3、电火花能用于尺寸加工，需要具有哪些条件？（1）工件和工具电极之间必须保持一定的间隙；（2）火花放电必须是脉冲性的、间隙性的；（3）火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行；（4）火花放电必须具有足够能量。

4、电火花表面强化有何特点？与电火花成形加工有何区别？特点：电极在工件表面一边上下振动，一边相对移动，每一次振动都和工件接触一次；主要用于模具刃口、刀具刃具表面的强化和镀覆。

表面强化：与工件接触；不去除材料；在空气中进行。

成形加工：不与工件接触；去除材料；在液体中进行。

5、电火花加工有哪些特点？具体用于模具行业中的哪些方面？（1）可以加工任何硬、脆、韧及高熔点的导电材料，在一定条件下还可以加工办导电和非导电材料；（2）加工时工具电极与工件不接触；（3）脉冲放电的持续时间短，放电时产生的热量传散范围小，工件表面的热影响区也很小；（4）可以在同一台机床上连续进行粗、中、精及精微加工；（5）直接利用电能进行加工，便于实现自动化。

具体用于电火花成形及电火花线切割。

6、什么叫极性效应？对电火花加工有何影响？对电源有何要求？极性效应是指在电火花加工过程中，由于极性不同而发生蚀除速度不一样的现象。

影响：①脉冲长，负极损耗大；②工件接负极，负极性加工；③脉冲短，正极损耗大；④工件接正极，正极性加工。

《特种加工技术》在线平时作业3试卷总分:100 得分:100一、单选题 (共 10 道试题,共 50 分)1.线切割机床使用照明灯的工作电压为（）<-A.->6V<-B.->36V<-C.->220V<-D.->110V<参考选择是>：B2.对于快走丝线切割机床，在切割加工过程中电极丝运行速度一般为（）<-A.->3~5m/s<-B.->8~10m/s<-C.->11~15m/s<-D.->4~8m/s<参考选择是>：B3.超声波加工法加工（）。

<-A.->不导电的硬脆性材料<-B.->塑料等软材料<-C.->质量不高材料<-D.->复杂型腔不方便加工工件<参考选择是>：A4.电火花线切割加工一般安排在（）<-A.->淬火之前，磨削之后<-B.->淬火之后，磨削之前<-C.->淬火与磨削之后<-D.->淬火与磨削之前<参考选择是>：C5.我国以前生产的快走丝线切割机床中一般采用B代码格式编程，其中最常用的B代码是（）。

<-A.->3B代码<-B.->4B代码<-C.->5B代码<-D.->2B代码<参考选择是>：A6.电火花成型加工的符号是( )。

<-A.->EDM<-B.->WEDM。

特种加工技术自测题答案一、简述题（每小题10分，共100分）1．特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？答：1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。

2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。

3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。

2. 电火花加工必须解决的问题有哪些？答：1）由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙；2）火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；3）火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。

3. 简述电火花加工用的脉冲电源的作用和输出要求答：脉冲电源作用：把工频交流电流转变成频率较高的单向脉冲电流，向工件和工具电极间的加工间隙提供所需要的放电能量，以蚀除金属。

脉冲电源输入为380 V、50 Hz的交流电，其输出应满足如下要求：1）足够的放电能量2）短时间放电3）波形单向4）主要参数有较宽的调节范围5）有适当的脉冲间隔时间4. 简述快走丝线切割机床的工作过程答：快走丝线切割机床是利用细钼丝作为电极，多工件进行火花放电“切割”加工；贮丝筒使钼丝作正、反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给，电极丝和工件之间浇注专用工作液介质。

工作台在水平面两个坐标方向上，各自按预定的控制程序、并根据火花间隙状态作伺服进给移动，从而合成各种曲线运动，将工件切割成型。

5. 简述电化学反应加工的基本原理答：当两铜片接上约10v的直流电流并插入CuCl2的水溶液时，即形成通路，在金属片和溶液的界面上，必定会产生电化学反应，溶液中的Cu+2移向阴极，在阴极上析出为铜；同时，在阳极上的Cu原子因失去电子而成为Cu+2，进入溶液；这便是电解(电镀)液中的电化学反应；这种以电化学反应为基础，对金属进行加工（阳极溶解、阴极沉积）的方法称为电化学加工；6. 简述激光加工的基本原理答：激光加工是利用光能经过透镜聚焦后达到很高的能量密度，依靠光热效应下产生高温熔融，来加工各种材料；激光加工时，把光束聚集在工件的表面上，由于区域小、亮度高，其焦点处的功率密度极高，温度可以达到一万多度；在此高温下，可以在瞬间熔化和蒸发任何坚硬的材料，并产生很强的冲击波，使熔化物质爆炸式地喷射去除。

东大19春学期《特种加工技术》在线作业3
试卷总分:100 得分:100
[题号1]、以下不是电火花成型加工的主要能量形式的是 ( ) 。

A、电能
B、热能
C、机械能
D、以上都不是
标准答案:C
[题号2]、在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（）℃左右。

A、1000
B、10000
C、100000
D、5000
标准答案:B
[题号3]、在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以（）。

A、脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值
B、脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值
C、脉冲宽度取较大值，脉冲间隔取较小值
D、脉冲宽度取较小值，脉冲间隔取较大值
标准答案:A
[题号4]、( )加工方法是电火花加工。

A、电解加工
B、成型加工
C、超声加工
D、电弧加工
标准答案:B
[题号5]、线切割机床使用照明灯的工作电压为（）
A、6V
B、36V
C、220V
D、110V
标准答案:B
[题号6]、下列不属于电极丝垂直找正的方法是 ( ) 。

A、找正块找正。

一、填空题（15分，每空1分）1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。

（1分）2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。

（2分）3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置几部分组成。

（3分）4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。

（3分）5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。

（3分）6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。

（3分）7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统和参数控制系统。

（2分）8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。

（2分）9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。

（2分）10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方式为喷入式。

（2分）11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。

（2分）12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。

（2分）13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM 熔融成型四种技术。

（4分）14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式和快速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。

（2分）二、判断题（15分，每题1分）1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。

东北大学15春学期《特种加工技术》在线作业及满分答案一、单选题（共10 道试题，共50 分。

）1.用电火花加工冲模时，若加工间隙与配合间隙相同，可选用哪种工艺方法？（）A. 直接配合法B. 修配冲头法C. 修配电极法D. 混合法正确答案：A2.特种加工不包括_______。

A. 电火花加工B. 电解加工C. 超声加工D. 抛光加工正确答案：D3.目前电火花快走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝是（）A. 纯水、钼丝B. 机油、黄铜丝C. 乳化液、钼丝D. 去离子水、黄铜丝正确答案：C4.若线切割机床的单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18 mm，则加工圆孔时的补偿量为( ) 。

A. 0.10mmB. 0.11mmC. 0.20mmD. 0.21 mm正确答案：B5.在型号为DK7732的电火花线切割机床中，其中32表示（）。

A. 机床加工工件的最大长度320mmB. 工作台纵向行程为320mmC. 机床加工工件的最大高度320mmD. 工作台横向行程为320mm正确答案：B6.电解加工( )_。

A. 生产效率较低B. 表面质量较差C. 精度不太高D. 工具电极损耗大正确答案：C7.线切割编程中参数通常使用（）作为单位A.mB. cmC. mmD. um正确答案：D8.若线切割机床的单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18 mm，则加工圆孔时的补偿量为（）A. 0.10 mmB. 0.11 mmC. 0.20mmD. 0.21 mm正确答案：B9.电火花成型加工的符号是( )。

A. EDMB. WEDMC. ECDMD. ECAM正确答案：A10.快走丝线切割加工机床的加工精度一般在（）A. 0.01~0.005mmB. 0.01~0.04mmC. 0.1~0.5mmD. 0.05~0.1mm正确答案：B15春学期《特种加工技术》在线作业1二、判断题（共10 道试题，共50 分。

补充资料《特种加工技术》习题集论0总特种加工在国外也叫做“非传统加工技术”，其“特”在何处？1.试述特种加工技术与传统加工技术的并存关系，并说明特种加工技术对现代制造业存在的必然性和影2. 响。

人们常言“打破传统，锐意创新”，特种加工技术的产生和发展对于科研和工程技术人员从事发明创新3. 工作有何启迪？试举例说明生产、生活中还有哪些可以变害为利产生发明和创新的例子？EDM SINKING）1章电火花成形加工（第一、简答题4.试述电火花加工的工作原理及工艺特点。

5.电火花加工机床有哪些附件？其各自的用途如何？ 6.电火花工作液有哪些供液方式？各自的优缺点如何？7.常用的电火花工具电极材料有哪些？8.电火花磨削与传统机械磨削有何差异？9.试述电火花铣削的工作原理、特点及工艺实施形式。

10.“反拷法”是何含义？其应用场合如何？11.“群电极”是什么含义？如何制备？应用于何种场合？12.简述共轭回转电火花加工的工作原理及特点。

13.超大深径比的深小孔加工的难点何在？对策如何？二、选择题作为工作液； 1.电火花深小孔加工应当选择以下乳化液) ；D.煤油；C.去离子水(工业纯水 A.自来水；B. 电火花共轭回转加工的最早发明人是：2.德国人C.俄国人D.A.中国人；B.美国人加工方法来完成。

3. 欲将小型交叉孔口毛刺去除彻底干净，最好采用电火花工艺砂轮磨削D.A.锉刀；B.砂带磨削C.。

4.欲保证最高的加工精度，电火花加工中工作液供给方式最好采用 D.工具电极内部射出B.侧面冲液C.工具电极内部抽吸 A.静态淹没工件； 5.对于象筛网零件有成千上万个小孔需要加工，为保证生产率，电火花加工宜采用以下.工具电极实心群电极D.空心管群电极C. A.单个实心电极逐个加工；B.单个空心电极逐个加工三、判断题 F ）1.电火花加工中的吸附效应都发生在正极上。

（）2.电火花成型加工时，电极在长度方向上损耗后无法得到补偿，需要更换电极。

1.一填空(11分)1.特种加工技术引起了机械制造工艺技术领域内的许多变革,例如对:1) 2) 3)4) 5) 等产生了一系列的影响.2.电子束加工依靠转化为来加工的,而离子束加工则是依靠微观的.3.超声加工适合于加工不导电的材料,还可以用于等.4.快速成形技术的4种代表性工艺是:1) 2) 3) 4) .5. , , 和是依靠热能去除材料的加工方法.6.电解加工是利用电化学来进行加工,电镀是利用电化学进行加工.7.电火花加工是前苏联研究开创和发明的.二简答题(26分)电火花加工主要优点和局限性.(5分)电火花加工与线切割加工的区别与联系.(9分)电解加工中电解液的作用.(4分)激光为什么比普通光有更大的瞬时能量和功率密度为什么称它为"激" 光(8分)三.分析题(18分)1.从原理,机理上分析,电化学加工有无可能发展成为"纳米级加工" 或"原子级加工"技术原则上要采用哪些措施才能实现(10分)2.分析电火花加工的自动进给调节系统和电解加工的进给系统(8分)四.应用题(25分)1.举例说明型腔模具电火花成形加工工具电极的设计(10分)特种加工技术试题答案:一:1.1)材料的可加工性;2)工艺路线的安排;3)新产品的试制过程4)产品零件设计的结构5)零件结构的工艺性好,坏的衡量标准2.动能热能机械撞击能量3.非金属脆硬清晰,焊接和探伤4.光敏树脂掖相固化成形选择性粉末烧结成形薄片分层叠加成形熔丝堆积成形5.电火花加工线切割加工激光加工电子束加工等离子弧加工(5中取4)6.阳极溶解阴极沉积,涂覆7.拉扎林柯夫妇开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因二,1.优点:1)适合于加工任何难切削材料2)可以加工特殊及复杂形状的表面和零件局限性:1)主要用于金属加工.在一定条件下可以加工半导体和非导体材料2)加工速度较慢3)存在电极损耗2.与电火花加工的共性:–电压,电流波形与电火花加工基本相似–加工机理,生产率,表面粗糙度等工艺规律,材料可加工性与电火花加工基本相似与电火花加工的不同:–电极采用直径较小的细丝,平均加工电流,脉冲宽度不能太大,属于重精加工,电极接正极–采用水或水基工作液,有明显的电解电流.但不会起火,易于实现无人运行–一般没有稳定电弧放电–电极与工件之间存在"疏松接触"式轻压放电现象–省掉了成形的工具电极,大大降低了成形电极的设计和制造–电极丝较细,可以加工微细异型孔,窄缝和复杂形状的工件–采用移动的长电极丝惊醒加工,单位长度上电极丝的损耗较低,对精度影响小(尤其慢走丝电极丝一次性使用)3.在电解加工过程中,电解液的主要作用是:①作为导电介质传进电流;②在电场作用下进行电化学反应,使阳极溶解能顺利而有控制地进行;③及时地把加工间隙内产生的电解产物及热量带走,起更新与冷却作用4.因为激光器可在较长时间上吸收,积聚某一波长光的能量,然后在很短的时间内放出,并且通过光学透镜将大面积光通道上的激光束聚焦在很小的焦点上,经过时间上和空间上的两次能量集中,所以能达到很大的瞬时能量和功率密度.其所以称之为"激光",是因为激光器中的工作物质吸收某一波长的光能,达到粒子数反转之后,再受到这一波长的光照后,就会瞬时受激,产生跃迁,并发出与此波长相同的激光.三:1.由于电化学加工从机理上看,是通过电极表面逐层地原子或分子的电子交换,使之在电解液中"阳极溶解"而被去除来实现加工的,可以控制微量,极薄层"切削"去除.因此,电化学加工有可能发展成为纳米级加工或原子级的精密,微细加工.但是要实现,从技术上讲还有相当难度.主要是由于电化学加工的实质是实现选择性阳极溶解或选择性阴极沉积,只要能把这种溶解或沉积的大小,方向控制到原子级上就可以了.但是由于他们的影响因素太多,如温度,成分,浓度,材料性能,电流,电压等,故综合控制起来还很不容易.2.电火花加工自动进给调节系统是保证工具和工件保持一定的"平均"放电间隙,由于工件的蚀除速度和电极的损耗是随机的,变化的,所以电火花加工是不等速进给调节系统,又称为伺服系统.电解加工间隙与加工速度在一定范围内成双曲反比关系,能够相互平衡补偿,其自动进给系统是等速进给系统,不需要回退.四1.型腔模具电火花成形加工工具电极的设计要考虑电极材料的选择和电极尺寸设计亮了方面:1)材料的选择:为了提高加工精度,点击材料要选择耐蚀性高的材料,如纯铜,铜钨合金,银钨合金及石墨等.铜钨合金,银钨合金成本较高,机械加工较难,采用较少,在其特殊的情况下使用.采用较多的是纯铜和石墨.2)电极尺寸的确定a) 径向尺寸计算公式:a=A±Kb–a—电极水平尺寸–A—型腔图样名义尺寸–K—与标注有关的系数,单边为1,双边为2–b—单边缩放量b=SL+Hmax+hmax+ rSL—单边加工间隙(放电间隙)Hmax—加工前表面微观不平度最大值hmax—加工后表面微观不平度最大值r—摇动量–±—按缩放原则确定根据上述公式,设计如图的工具电极:a1 = A1 – 2ba2 = A2 + 2bc = Cr1 = R1 – bb) 高度尺寸只要考虑加工结束时,电机夹具不和夹具模块或压板发生接触,以及同一电极重复使用而增加的高度即可.2.3B代码:B400000 B0 B400000 GX L1B0 B100000 B100000 GY L2B300000 B0 B300000 GX L3B241420 B241420 B241420 GX L1B241420 B241420 B841420 GY NR4B100000 B0 B100000 GX L1B100000 B0 B229290 GX SR2B270710 B270710 B270710 GX L3B0 B141420 B141420 GY L4ISO代码:G91 G92 X-200.0 Y-482.84G01 X200.0G01 Y-382.84G01 X-100.0G01 X141.42 Y141.42G02 X-200.0 Y0 I141.42 J-141.42G01 X-100.0G03 X70.71 Y-70.71 I-100.0 J0G01 X-200. Y-341.42G01 Y-482.84。

特种加工习题答案特种加工习题答案特种加工是一门重要的工艺学科，它涉及到各种材料的加工方法和技术。

在学习特种加工的过程中，习题是不可或缺的一部分。

通过解答习题，我们可以更好地理解和掌握特种加工的知识和技能。

下面，我将为大家提供一些特种加工习题的答案，希望对大家的学习有所帮助。

1. 什么是特种加工？特种加工是指对特定材料进行特殊的加工处理，以获得特定形状、尺寸、表面质量和性能的一种加工方法。

它包括了各种特殊的切削、成形、焊接、热处理等工艺，适用于各种特殊材料的加工。

2. 特种加工的主要特点是什么？特种加工与普通加工相比，具有以下几个主要特点：(1) 针对特定材料：特种加工是为了满足特定材料的加工需求而设计的，它考虑了材料的特性、性能和加工难度等因素。

(2) 高精度要求：特种加工通常需要达到较高的加工精度，以满足特定的工程要求。

(3) 复杂工艺：特种加工涉及到各种复杂的工艺和技术，需要熟练掌握相应的操作方法和技巧。

(4) 高技术含量：特种加工需要运用先进的设备和技术，对操作人员的技术水平要求较高。

3. 特种加工的分类有哪些？特种加工可以根据加工方法的不同进行分类，主要包括以下几个方面：(1) 特殊切削加工：如超硬刀具切削、高速切削、激光切削等。

(2) 特殊成形加工：如激光成形、电火花成形、超声波成形等。

(3) 特殊焊接加工：如激光焊接、电子束焊接、摩擦焊接等。

(4) 特殊热处理：如等离子表面强化、激光表面改性、电子束表面改性等。

4. 特种加工的应用领域有哪些？特种加工广泛应用于航空航天、汽车制造、电子信息、光电子、生物医学等领域。

它可以提供高精度、高效率和高质量的加工服务，为各行各业的发展做出了重要贡献。

5. 如何提高特种加工的技术水平？要提高特种加工的技术水平，可以从以下几个方面入手：(1) 学习基础知识：掌握特种加工的基本理论和原理，了解各种特殊材料的特性和加工方法。

(2) 多实践、多实习：通过实践和实习，加深对特种加工工艺的理解和掌握，熟悉各种特殊设备的操作方法。

补充资料《特种加工技术》习题集论0总 1.特种加工在国外也叫做“非传统加工技术”，其“特”在何处试述特种加工技术与传统加工技术的并存关系，并说明特种加工技术对现代制造业存在的必然性和影响。

2.人们常言“打破传统，锐意创新”，特种加工技术的产生和发展对于科研和工程技术人员从事发明创新3.工作有何启迪试举例说明生产、生活中还有哪些可以变害为利产生发明和创新的例子EDM SINKING）1章电火花成形加工（第一、简答题 4.试述电火花加工的工作原理及工艺特点。

5.电火花加工机床有哪些附件其各自的用途如何 6.电火花工作液有哪些供液方式各自的优缺点如何7.常用的电火花工具电极材料有哪些8.电火花磨削与传统机械磨削有何差异9.试述电火花铣削的工作原理、特点及工艺实施形式。

10.“反拷法”是何含义其应用场合如何11.“群电极”是什么含义如何制备应用于何种场合12.简述共轭回转电火花加工的工作原理及特点。

13.超大深径比的深小孔加工的难点何在对策如何二、选择题作为工作液； 1.电火花深小孔加工应当选择以下乳化液) ；D.C.B.煤油；去离子水(工业纯水 A.自来水；电火花共轭回转加工的最早发明人是：2.德国人C.俄国人D. A.中国人；B.美国人加工方法来完成。

欲将小型交叉孔口毛刺去除彻底干净，最好采用 3.电火花工艺砂轮磨削D.A.锉刀；B.砂带磨削C.。

4.欲保证最高的加工精度，电火花加工中工作液供给方式最好采用 D.工具电极内部射出B.静态淹没工件；侧面冲液C.工具电极内部抽吸 A. 5.对于象筛网零件有成千上万个小孔需要加工，为保证生产率，电火花加工宜采用以下. 工具电极实心群电极D.空心管群电极C. A.单个实心电极逐个加工；B.单个空心电极逐个加工三、判断题 F ）1.电火花加工中的吸附效应都发生在正极上。

（）2.电火花成型加工时，电极在长度方向上损耗后无法得到补偿，需要更换电极。

（F）T3.电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度；（）电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较小。

东北大学智慧树知到“机械工程”《特种加工技术》网课测试题答案（图片大小可自由调整）第1卷一.综合考核(共15题)1.当激光焦点固定在工件表面时，输出的激光能量越大，所打的孔就越大越深，且锥度较大。

()A.正确B.错误2.下列各项中对电火花加工精度影响最小的是()。

A.放电间隙B.加工斜度C.工具电极损耗D.工具电极直径3.化学镀膜加工需要直流电源作为电能。

()A.错误B.正确4.超高压水射流加工设备主要有()。

A.增压系统B.切割系统C.控制系统D.过滤设备E.机床床身5.与电化学当量有关的参数有()。

A.电解电流B.电解时间C.电解液压力D.工件材料6.电解加工与电火花加工相比，前者生产率()而精度()。

A.较高、较高B.较高、较低C.较低、较高D.较低、较低7.线切割加工的主要工艺指标是切割速度、加工精度、表面粗糙度。

()A.错误B.正确8.目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。

()A.正确B.错误9.电火花线切割不能加工半导体材料。

()A.错误B.正确10.离子刻蚀是从工件上去除材料，是一个撞击溅射过程。

()A.错误B.正确11.特种加工有______、电解加工、超声加工、化学腐蚀。

A.挤压加工B.电火花加工C.粉末冶金D.仿形加工12.两种不同的金属放入任何导电的水溶液中，在电场作用下阳极表面失去电子(氧化作用)产生阳极溶解、蚀除，俗称()。

A.电解B.电镀C.电离D.电涂覆13.目前常用的电极材料有()等。

A.紫铜B.黄铜C.钢D.石墨E.铸铁F.银钨合金G.铜钨合金14.超声波加工是磨粒在超声振动作用下的机械撞击和抛磨作用以及超声波空化作用的综合结果，其中超声波空化作用是主要的。

()A.错误B.正确15.电火花加工中排屑的方法有冲油或抽油、电极抬起(抬刀)和吹气。

()A.错误B.正确第2卷一.综合考核(共15题)1.在线切割加工中，工件一般接电源的()。

A.正极，称为正极性接法B.负极，称为负极性接法C.正极，称为负极性接法D.负极，称为正极性接法2.在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做()。

特种加工试题（答案）特种加工作业3一、填空题:1、电极丝定位调整的罕用方法有自动找端面、自动找中心、目测法线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指:NR1、NR2、NR3、NR42、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令：L1、L2、L3、L44、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、3B编程、自动编程三种格式编写。

5、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具6、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为μm。

7、激光的特性有：（强度高）（单色性好）（相干性好）（方向性好）二、判断题:1.利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。

（某）2.如果线切割单边放电间隙为0.01mm,钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。

（某）3.在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。

（某）4.由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电7.直线的3B代码编程，是以直线的起点为原点建立直角坐标系，某和Y为直线终点坐标（某e，Ye）的绝对值。

（√）8.线切割3B格式编程加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标的原点，某、Y取该圆弧起点的坐标值。

坐标值的负号均不写，单位为m。

（√）9.晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床，它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。

（√）10.慢走丝线切割机床，除了浇注式供液方式外，有些还采用浸泡式供液方式。

（√）11.由于离子的质量远大于电子，故离子束加工的生产率比离子束高，但表年粗糙度稍差。

（某）12.粉末快速成形是利用粉末材料在激光照射下烧结的原理，在激光束控制下逐层堆积成型。

（某）13.水射流切割就是利用高压高速水流对工件的冲击作用来去除材料，但加工精度不高，只能切割部分材料。

特种加工试题一、名词解释：1.极性效应在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

2.线性电解液电解加工速度与电流密度的关系曲线为通过原点的直线的电解液。

3.倍频现象通入线圈的电流为交流正弦波，每周期的正半波和负半波引起磁场两次大小变化，使换能器也伸缩两次，引起振动节奏模糊且共振长度变短的现象。

4.混粉电火花加工在电火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末，以降低表面粗糙度、消除微观裂纹，使加工后表面达到类似镜面的效果的电火花加工方法。

5.振动切削加工通过在切削刀具上施加某种有规律的可控振动，使切削速度、切削深度产生周期性的改变，从而得到特殊的切削效果的方法。

二、判断题（判断正误并改正）1.电火花和电化学加工是非接触加工，加工后的工件表面无残余应力。

（√）2.电化学反应时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中。

（√）3.激光加工与离子束加工要求有真空装置。

（×）激光加工不需真空装置。

4.超声波加工时变幅杆可以将振动的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。

（√）5.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。

（×）电化学作用是是去除金属的主要作用，磨削为辅助作用。

三、简答题1、电火花加工按工具电极和工件相对运动方式和用途的不同分哪几种类型？答：可分五类：①利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；②利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；③利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；④用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。

2、电火花加工中的极性效应是什么？加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗？线切割加工一般采用什么极性加工，为什么？答：1）电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

16春学期《特种加工技术》在线作业3一、单选题（共 10 道试题，共 50 分。

）1.在线切割加工中，当穿丝孔靠近装夹位置时，开始切割时电极丝的走向应（）。

. 沿离开夹具的方向进行加工. 沿与夹具平行的方向进行加工. 沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向进行加工. 无特殊要求正确答案：2.加工半圆ＡＢ，切割方向从Ａ到Ｂ，起点坐标Ａ（－５，０），终点坐标Ｂ（５，０），其加工程序为（）。

. 5000010000GxSR2. 500010000 GySR2. 500001000GySR2. 500001000 GySR2正确答案：3.若线切割机床的单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18 mm，则加工圆孔时的补偿量为( ) 。

. 0.10mm. 0.11mm. 0.20mm. 0.21 mm正确答案：4.( ) 是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。

. 放电间隙. 脉冲周期. 脉冲间隔. 脉冲宽度正确答案：5.不能使用电火花线切割加工的材料为（）。

. 石墨. 铝. 硬质合金. 大理石正确答案：6.13、电火花加工中的等脉冲电源，它具有（）. 控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲时间宽度相等. 控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲电流幅值相同；. 控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲电压、电流幅值相同. 控制每个脉冲周期内用于加工的脉冲能量值相同正确答案：7.7132代表电火花成型机床工作台的宽度是( )。

. 32mm. 320mm. 3200mm. 32000 mm正确答案：8.在型号为K7732的电火花线切割机床中，其中K表示（）。

. 机床特性代号，表示快走丝. 机床类别，表示慢走丝. 机床特性代号，表示数控. 机床类别，表示数控正确答案：9.下列不属于电火花线切割机床组成的是（）. 机床本体. 脉冲电源. 工作液循环系统. 电极丝正确答案：10.超声波加工装置声学部件——变幅棒不常用的形状有（）. 锥形. 双曲线形. 指数形. 阶梯形正确答案：16春学期《特种加工技术》在线作业3二、判断题（共 10 道试题，共 50 分。

特种加工课后习题答案特种加工技术是指使用传统加工方法之外的加工手段，如电火花加工、激光加工、超声波加工等，来实现对材料的加工。

这些加工技术通常用于难以用传统方法加工的材料或形状复杂、精度要求高的零件。

特种加工课后习题答案可能包括对这些技术原理的理解和应用，以及对加工过程的分析和优化。

特种加工技术原理1. 电火花加工（EDM）：利用脉冲电流通过放电间隙，产生高温使材料熔化或气化，从而去除材料的一种加工方法。

2. 激光加工：利用高能量密度的激光束照射材料表面，使材料迅速加热并蒸发，实现切割、焊接或打标等。

3. 超声波加工：通过高频振动的工具与工件接触，产生局部高温和高压，使材料去除。

特种加工技术应用1. 模具制造：特种加工技术常用于制造精密模具，如注塑模具、压铸模具等。

2. 医疗器械：在医疗器械制造中，特种加工技术可以用于制造精密的植入物或手术工具。

3. 航空航天：在航空航天领域，特种加工技术用于制造发动机部件、航空器结构件等。

习题答案示例习题1：简述电火花加工的基本原理及其在工业中的应用。

答案：电火花加工是一种非接触式加工方法，其原理是利用脉冲电流通过放电间隙产生高温，使材料熔化或气化，从而去除材料。

在工业中，电火花加工被广泛应用于制造复杂形状的零件，如模具、齿轮等。

习题2：激光加工有哪些优点？请列举至少三个。

答案：激光加工的优点包括：- 高精度：激光束的聚焦精度高，可以加工非常细小的部件。

- 非接触式：激光加工不接触材料表面，因此不会对工件造成机械损伤。

- 适应性强：激光加工可以应用于各种材料，包括金属、塑料、陶瓷等。

习题3：超声波加工与传统机械加工相比有哪些不同？答案：超声波加工与传统机械加工的主要区别在于：- 加工方式：超声波加工是一种非接触式加工，而传统机械加工通常是接触式。

- 材料去除原理：超声波加工通过高频振动产生局部高温和高压，而传统机械加工通过切削或磨削去除材料。

- 适用性：超声波加工特别适用于加工硬脆材料，而传统机械加工则更适用于塑性材料。

特种加工试题与答案[最终版]第一篇：特种加工试题与答案[最终版]特种加工试题一、名词解释：1.极性效应在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

2.线性电解液电解加工速度与电流密度的关系曲线为通过原点的直线的电解液。

3.倍频现象通入线圈的电流为交流正弦波，每周期的正半波和负半波引起磁场两次大小变化，使换能器也伸缩两次，引起振动节奏模糊且共振长度变短的现象。

4.混粉电火花加工在电火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末，以降低表面粗糙度、消除微观裂纹，使加工后表面达到类似镜面的效果的电火花加工方法。

5.振动切削加工通过在切削刀具上施加某种有规律的可控振动，使切削速度、切削深度产生周期性的改变，从而得到特殊的切削效果的方法。

二、判断题（判断正误并改正）1.电火花和电化学加工是非接触加工，加工后的工件表面无残余应力。

（√）2.电化学反应时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中。

（√）3.激光加工与离子束加工要求有真空装置。

（×）激光加工不需真空装置。

4.超声波加工时变幅杆可以将振动的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。

（√）5.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。

（×）电化学作用是是去除金属的主要作用，磨削为辅助作用。

三、简答题1、电火花加工按工具电极和工件相对运动方式和用途的不同分哪几种类型？答：可分五类：①利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；②利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；③利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；④用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。

2、电火花加工中的极性效应是什么？加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗？线切割加工一般采用什么极性加工，为什么？答：1）电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

1.下列各项中对电火花加工精度影响最小的是()。

A.放电间隙B.加工斜度C.工具电极损耗D.工具电极直径答案：B2.电火花加工中的等脉冲电源，它具有()A.控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲时间宽度相等B.控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲电流幅值相同C.控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲电压、电流幅值相同D.控制每个脉冲周期内用于加工的脉冲能量值相同答案：D3.下列四种论述选项中，正确的一项是()A.电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种状态B.电火花线切割加工中，其工作液一般采用水基形式工作液C.电火花线切割加工中，由于电极丝高速运动，故不损耗D.电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源答案：B4.线切割编程中参数通常使用()作为单位A.mB.cmC.mmD.um答案：D5.下列四种工件材料选项中，哪一个选项不适用于电火花加工()A.硬质合金B.光学玻璃C.铜D.45号碳钢答案：B6.线切割加工数控程序编制时，下列计数方向的说法不正确的有()A.斜线终点坐标(Xe，Ye)当|Ye|>|Xe|时，计数方向取GYB.斜线终点坐标(Xe，Ye)当|Xe|>|Ye|时，计数方向取GYC.圆弧终点坐标(Xe，Ye)当|Xe|>|Ye|时，计数方向取GYD.圆弧终点坐标(Xe，Ye)当|Xe|<|Ye|时，计数方向取GX答案：B7.穿丝孔与电火花线切割加工一般安排在()。

A.都在淬火之前B.都在淬火之后C.穿丝孔加工在前，线切割加工在后D.无特殊要求答案：C8.在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达()℃左右。

A.1000B.10000C.100000D.5000答案：B9.在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做()。

A.脉冲效应B.极性效应C.覆盖效应D.面积效应答案：C10.在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以()。