4.原材料、成品、半成品、出厂合格证和试(检)验报告

工程质量检查制度一、开工前质量检查1、设计文件、施工图纸必须经过认真复核（会审）。

2、相关技术交底必须完成。

3、检查实施性施工组织设计和创优规划编制情况，质量计划制定情况.4、参与施工的各级管理人员到位，操作人员经培训考核合格，特种操作人员持证上岗率达1%。

5、材料、机具、劳动力的配备必须满足开工需要。

6、各种原材料、半成品（配件）按照其相应质量保证措施检验合格。

7、施工界区用地、拆迁及临时设施等必须完成。

二、施工中质量检查1、测量放线必须复核签认无误。

2、严格按照施工图纸、规范和施工技术方案组织施工。

3、严格执行“三检制"，及时签认工艺流程卡，确保不合格品不转入下道工序。

5、商品混凝土、砂浆，进入施工现场，试验人员必须现场监督,按规定取样.6、施工现场和库房的原材料严格按规定堆码和标识。

7、工序施工必须严格按照其相应质量保证措施督促检查.8、各项施工原始记录规范、齐全、签认手续完备.9、即时对已完工的分项、分部工程严格按照验收标准进行质量等级评定,相关人员签认完备。

10、各级施工技术人员和质检人员要加强日常施工现场的巡检,随时掌握工程进展及质量状况，对不合格项要及时制定纠正措施，对影响质量的一些苗头及时制定预防措施，以防止、避免损失和影响的扩大.三、定期检查1、经理部每季度开展一次质量大检查，质量管理部每月25日进行一次专项质量检查.做好日常检查巡视，发现质量隐患及时制止整改并做好检查记录，原则上每周不低于3次.2、质量大检查由各级负责生产的领导主持,工程、安质、计划等部门负责人参加，检查后及时写出总结和整改措施，并上报下发。

3、在工程质量上，检查实体质量、操作水平、几何尺寸、净空断面等。

4、在保证手段上，查施工组织设计和创优规划的贯彻落实.5、在内业资料上，检查是否严格按照质量体系程序文件的要求和规定对资料进行建立、签认和归档.特别是技术文件资料、图纸的审核与交底，原材料凭证、试验报告、变更设计、验评资料、测量复核、工程日志等是否具有可追溯性。

工程质量控制资料工程质量控制资料是建设工程施工全过程全面反映工程质量控制和保证的依据性证明资料。

应包括原材料、构配件、器具及设备等的质量证明、合格证明、进场材料试验报告，施工试验记录，隐蔽工程检查记录等。

1)工程项目原材料、构配件、成品、半成品和设备的出厂合格证及进场检（试）验报告合格证、试验报告的整理按工程进度为序进行，品种规格应满足设计要求，否则为合格证、试验报告不全。

材料检查报告是为保证工程质量，对用于工程的材料进行有关指标测试，由试验单位出具试验证明文件，报告责任人签章必须齐全，有见证取样试验要求的必须进行见证取样试验。

2)施工试验记录和见证检测报告施工试验记录是根据设计要求和规范规定进行试验，记录原始数据和计算结果，并得出试验结论的资料统称。

按照设计要求和规范规定应做施工试验，无专项施工试验表格的，可填写《施工试验记录（通用）》。

采用新技术、新工艺及特殊工艺时，对施工试验方法和试验数据进行记录，应填写《施工试验记录（通用）》。

见证检测报告是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测，并由检测单位出具的检测报告。

3)隐蔽工程验收记录文件隐蔽工程验收记录是指为下道工序所隐蔽的工程项目，关系到结构性能和使用功能的重要部位或项目的隐蔽检查记录。

隐蔽工程检查是保证工程质量与安全的重要过程控制检查记录，应分专业、分系统（机电工程）、分区段、分部位、分工序、分层进行。

隐蔽工程未经检查或验收未通过，不允许进行下一道工序的施工。

隐蔽工程验收记录为通用施工记录，适用于各专业。

隐蔽工程验收记录资料要求如下：（1)验收时，施工单位必须附有关分项工程质量验收及测试资料，包括原材料试（化）验单、质量验收记录、出厂合格证等，以备查验。

（2)需要进行处理的，处理后必须进行复验，并且办理复验手续，填写复验记录，并做出复验结论。

建筑工程质量控制通风与空调材料设备出厂合格证书及进场检（试）验报告Ⅰ基本要求和内容（1）主要原材料、成品、半成品和设备必须具有出厂合格证，进口设备还须出具商检合格证明文件，设备还必须有铭牌和产品说明书等完整的设备技术文件。

（2）外购风管应提供产品合格证和测试报告，对不燃型无机玻璃钢风管，产品进场时应进行型式检验。

（3）消声器进场时除应提供产品的合格证外，还应提供产品的消声性能检测报告。

（4）防火阀和排烟阀（口）必须符合有关消防产品标准的规定，排烟风机、保温隔热材料及粘结剂的防火性能应符合设计要求和有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。

（5）主要原材料、成品、半成品和设备进场时均应进行验收或开箱检查，核对其型号、规格、质量是否符合设计、产品技术标准和施工质量验收规范的规定，不合格产品严禁用于工程，验收应有监理（建设）单位的签字认可。

主要设备开箱检查情况应填写在质控（安）表，主要材料进场抽样检查情况应填写在质控表。

（6）材料或设备进场后当产品指标不全或对其质量有怀疑时，应按规定进行抽样复验，符合要求后方可用于工程。

（7）工程上使用的材料、设备，应统一由施工单位负责提供，若确需由建设单位订货、供货，其所提供的材料、设备的型号、规格必须符合设计要求，技术性能指标必须符合国家有关技术标准，且应由产品合格证或技术质量鉴定文件。

施工单位应对建设单位提供的材料、设备进行质量检查或检验，合格后方可使用。

（8）同一型号、规格的材料应有计划地分批采购，不同批采购的，每批应提供一份合格证，每台设备均应提供合格证。

（9）主要设备、材料、成品与半成品出厂合格证应分类整理，逐一编号，不得遗漏，并按质控（安）表上的要求填写。

Ⅱ核查办法（1）核查主要设备、材料、成品与半成品有无出厂合格证。

（2）核对合格证中各项技术性能是否符合国家有关技术标准和设计要求。

（3）对照设计施工图和设计变更签证，核对合格证是否齐全；实际使用的设备、材料、成品与半成品的型号、规格与合格证上的型号、规格是否相一致，且符合设计要求。

水利工程原材料、成品、半成品进场后的检查（详细具体值得收藏）（1）原村料、设备的技术文件。

（2）原材料、半成品、构配件、设备的检（试）验报告及保管储备条件。

（3）现场计量器具的运行状况。

（4）抽样检验试件制作，验证情况。

1.2原材料、成品、半成品进场后的检查要求（1）建筑材料、建筑构配件和设备的采购必须保证质量、满足工程的需要；并符合相应规范、标准的要求。

（2）进入现场的建筑材料，建筑构配件和设备检测实行有见证取样及送检制度，各方人员在取样单上均应签章。

（3）建筑材料、建筑构配件和设备在工程上使用或安装必须有监理工程师签字认可。

（4）建筑材料、建筑构配件和设备应具有技术文件，包括：合格证（必须有该产品所规定的各项指标和实际指标），产品说明书、技术参数、有关试验报告、产品认证证明等。

（5）进场建筑材料、建筑构配件和设备质量谁采购、谁负责。

在具有合格证同时应附有采购单位公章、采购人签章。

（6）建筑材料的复试报告单（二次试验）应注明代表批量、使用部位、技术负责人、监理员签署使用意见。

（7）现场施工所计量器具必须定期检查，并应有计量器具使用记录。

（8）进场材料按规范、标准要求合理堆放、保管。

并应有保管（使用、保管、进场情况）记录。

（9）检查中涉及到主要材料、构配件具体要求如下：1）钢材出厂合格证、试验报告。

①基本要求。

a 用于工程的钢材必须具有出厂合格证。

进场后，必须进行机械性能复试，合格后方可使用，凡无许可证（螺蚊钢是实施产品生产许可证的产品）不得使用。

b无出厂合格证原件时，抄件或复印件必须有抄件（复印）单位公章和经办人签章、日期，同时应有供货单位公章，并注明原件存放单位。

c对于进口钢筋舱底水泵必须有质量证明书和相应的技术资料，进场后进行机械性能和化学分析复试，符合国产相应级别的技术标准和有关规定后方可用于工程。

d钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分分析检验或其他专项检验，并作出明确结论。

材料出厂质量证明及进场检.doc内容.第一篇：材料出厂质量证明及进场检.doc内容.材料出厂质量证明及进场检(试验报告1.出厂合格证。

各种材料出厂合格证,主要包括建筑材料、成品、半成品、构配件、设备等建筑工程所使用的工程材料,均应有出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等。

质量证明文件应反映工程材料的品种、规格、数量、性能指标等,并与实际进场材料相符。

实施强制性产品认证的材料如保温材料,应提供省级节能管理部门的有关证明。

2.质量证明文件(合格证、测试报告的复印件与原件内容一致,应接类别、规格、品种、型号分别整理,使用合格证或复印件贴条按进场顺序贴好,加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间。

3.进场检(试验报告。

建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具设备应进行现场验收,有进场检验记录。

涉及安全、功能的有关材料,应接相应工程施工质量验收规范相关规定,进行复试见证取样,有相应试(检验报告。

4.涉及结构安全和使用功能的材料,需要代换且改变设计要求时,应有设计单位签署的认可文件。

5.凡使用的新材料、新工艺, 应由具备鉴定资格的单位或部门出具鉴定证书, 同时具有产品质量标准和试验要求,使用前应按其质量标准和试验要求进行试验或检验。

新材料、新工艺还应提供安装、维修、使用和工艺标准等相关技术文件,并报建设主管部门备案。

6.供应单位或加工单位负责收集、整理和保存所供原材料的质量证明文件, 施工单位则需收集、整理和保存供应单位或加工单位提供的质量证明文件和进场后进行的检(试验报告。

各单位应对各自范围内工程资料的汇集、整理结果负责,并保证工程资料的可追溯性。

(1水泥:水泥必须有质量证明文件,包括温度、凝结时间、安定性、强度等内容。

水泥生产单位应在水泥出厂 7d 内提供除 28d 强度以外的各项试验结果,水泥28d 强度结果应在水泥发出日起32d 内补报。

市政道路试验内容一、进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件、设备等必须要有出厂质量合格证书、检（试）验报告及复试报告，并归入施工技术文件。

1.水泥：a.厂家检验报告应包括后补的28天强度报告。

b.使用前复试的主要项目：胶砂强度、凝结时间、安定性、细度等。

2.钢材（钢筋、钢板、型钢）：a.使用前做力学行性能试验；如不符合要求则进行化学成分检验或其它专项检验；如需焊接，还应做可焊接性试验。

b.预应力混凝土所用的钢材，除上述检验外，还应按有关规定进行外观检查。

3.沥青：复试项目为延度、针入度、软化点、老化、粘附性等。

4.涂料：防火涂料5.砌块（砖、料石、预制块）：用于承重结构时，使用前复试项目为抗压、抗折强度。

6.砂、石：含泥量、泥块含量。

7.混凝土外加剂、掺合料：使用前进行现场复试并出具试验报告和掺量配合比试配单。

8.防水材料及粘接材料：沥青玛脂、环氧树脂抽样试验。

9.防腐、保温材料10.石灰：批次取样，检测石灰的氧化钙和氧化镁含量。

11.水泥、石灰、粉煤灰混合料：连续供料时，生产单位出具合格证书的有效期最长不得超过7天。

12.沥青混合料：连续生产时，每2000t提供一次产品质量合格证书。

13.商品混凝土：按同配比、同批次、同强度提供出厂合格证书。

有要求时提供混凝土碱含量报告。

14.管材、管件、设备、配件：混凝土管、金属管厂家应提供有关的强度、严密性、无损探伤的检测报告。

15.混凝土预制构件：16.钢结构构件17.地下管线的各类井室的井圈、井盖、踏步等：质量合格证书18.支座、变形装置、止水带二、施工检（试）验报告：1.压实度、强度试验资料：a.填土、路床土质：最大干密度与最佳含水量实验报告；分层、分段的填土压实试验记录（环刀）。

b.石灰类、水泥类、二灰类等无机混合料基层的标准击实报告。

c.分层、分段取样的压实度试验报告（灌砂）。

d石灰类、水泥类、二灰类等无机混合料应用石灰、水泥实际剂量的检测报告；石灰、水泥等无机稳定土类道路基层应用7天龄期的无侧限抗压强度试验报告。

货物质量检查制度一、总则1.为加强质量检验的管理，结合公司产品检验规程，严肃工艺纪律，保证不断巩固与提高产品质量、提高经济效益，特制定本制度。

2.质量检验工作在总经理，副总经理的领导下，以专职检查人员的检验为主，在共同搞好质量的前提下，调动全公司员工的积极性，把员工的首检、巡检、自检、互检、与专职检查结合起来。

3.质量检查工作，应贯彻分级管理，层层负责的精神：生产小组认真作好三检；车间作好所属各工序的质量检查；专职机构作好原材料入公司。

成品出公司和重点工序的质量检查，三者密切联系，相互协作。

在质保部的统一领导下，为提高产品质量而努力。

4.质量检查总的依据是：公司制定的工艺规程、技术标准及有关技术文件规定。

（1）原材料以金属原材料验收要求为检验标准。

（2）各类成品的零部件性能以及外观检查以国家相关标准为依据。

（3）产品工艺规程执行情况及半制品质量按公司制订工艺规程检查。

二、原材料检验1.凡入库的各种原材料应由供销科专人填写“原材料送验通知单”，详细注明原材料名称，数量、产地、单位编号，存放点连同原制造单位的质量检验合格证，一起交质保部进行检查抽样。

若遇货源紧张急迫待试需马上投产的，必须在送验通知单上写明“急”字样。

2.质保部接到“原材料送验通知单”和原制造单位的质量检验合格证后应由专人前往存放地点按国家或公司订技术条件的规定数量抽样送到并交给技术开发部。

3.技术开发部接到质保部原材料样品后按“急”或“一般”程序规定时间内拿出实验报告单如有某项指标不合格时应由该部门主任签署意见，说明该项不合格指标，对产品质量影响的意见，然后交质保部检验。

4.不合格的原材料经加工处理后，需重新检验加工项目，经质保部审查确实达到技术规定的标准应由质保部发给合格证，并盖上合格证章，供销科方可发给车间部门使用并严格按先进先出发用，否则一律不准投入生产。

5.合格的原材料，仓库必须按照规定的保管要求，按批分别堆放，不得将不同批次的原材料混杂堆放，否则作不合格品处理。

教育课件，试卷，学习资料，ppt模板，报告，范文整理版！！！目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (2)3.1工程基本情况 (2)4.检测、试验和见证取样的范围 (2)5. 各材料的取样方法及送检计划 (3)5.1桩基础试验（静载、抗拨、底应变） (3)1、桩基础管桩完成后，做桩基础管桩试验，另详桩基础检测方案。

(3)5.3混凝土试块取样及留置 (6)5.3.1标准养护试块取样与留置原则 (7)5.3.2抗渗混凝土 (11)5.3.4试块养护 (12)5.3.5试块送检 (12)5.4砌筑砂浆试件取样送检 (12)5.5水泥原材料进场复试取样、送检 (13) (14)5.6砂原材料进场复试取样、送检（1）、同一产地、同一规格、同一进场时间以400m3或600吨为一检验批。

(14)5.7砌体材料进场复试取样、送检 (14)5.8防水材料见证取样 (14)5.8.1防水卷材 (14)5.8.2防水涂料 (15)5.9门窗三性检测 (15)7.试验质量保证措施 (17)施工材料送检方案1.编制说明1、根据相关要求，强化混凝土结构工程质量控制，在项目开工前，结合本工程实际情况，编制此方案，工程混凝土结构取样也按本方案进行。

2、根据本工程的工作量，依据图纸要求及有关文件、法规、原材试验及施工试验规程、规范的要求，对现场的试验做出计划，以便有条不紊的做好试验工作，确保把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。

3、材料员应提供随行质量证明文件：原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证；试（检）验报告及资质证明，施工许可证等。

认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。

严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符，把好采购关。

2.编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015；2、《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010；3、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；5、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20146、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20027、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20118、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20109、《屋面工程质量验收规范》GB50207-201210、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200111、工程施工图纸及施工组织设计。

原材、成品、半成品的检查、验收制度原材料、成品和半成品的检查、验收制度是企业生产管理中非常重要的一环，它能够保证产品的质量，减少不合格产品的产生，提高生产效率和客户满意度。

下面将详细介绍原材料、成品和半成品的检查、验收制度。

一、原材料的检查、验收制度原材料是生产过程中的第一道环节，其质量直接影响到最终产品的质量。

因此，原材料的检查、验收制度非常重要。

1. 原材料的供应商评估与选择企业应建立一套供应商评估与选择的制度，总结供应商的历史产品质量信息，评估其质量管理体系的可行性和有效性，以确保所选供应商的产品质量可靠。

2. 原材料进货检查原材料进货时，应按照公司质量管理体系的规定，对进货的原材料进行检查。

检查内容主要包括外观质量、尺寸、物理性能等。

对于关键原材料还需要进行化学成分分析和物理性能测试。

3. 原材料的分类和标识对于进货合格的原材料，应按照其性质和用途进行分类，并标识其相关信息，如名称、批次、供应商、生产日期等，以便于追溯和管理。

4. 原材料的质量评估和接收企业应制定原材料的质量评估标准，根据实际需要，确定合格品和不合格品的接收标准。

对于原材料的接收，应进行合格品的接收检验，并记录相关信息。

二、成品的检查、验收制度成品是企业最终交付给客户的产品，其质量直接关系到企业的声誉和市场竞争力。

因此，成品的检查、验收制度对于企业来说非常重要。

1. 成品的检查和测试成品在生产过程中应进行多道工序的检查和测试，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。

同时，还应进行关键性能测试和可靠性评估，以确保产品符合设计要求和客户需求。

2. 成品的包装和标识成品在出厂之前，应进行包装和标识，以保护产品的质量和完整性。

包装应符合相关标准，标识应包括产品名称、规格型号、批次号、生产日期等信息。

3. 成品质量的评估和接收对于成品质量的评估应根据企业的质量管理体系和客户需求，确定相应的评估标准。

对于合格的成品，应进行接收检验，并记录相关信息。

单位工程竣工验收所含分部（子分部）工程资料准备内容提示一、地基与基础分部工程（一）子分部工程划分:地基子分部工程、基础子分部工程、基坑支护子分部工程、地下水控制子分部工程、土方子分部工程、边坡子分部工程、地下防水子分部工程。

资料如下：1.原材料的质量合格证和质量鉴定文件;2.半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证书；3.施工记录及隐蔽工程验收文件；4.分项工程验收记录(所含各检验批质量验收记录）；5.检测试验及见证取样文件；6.其他必须提供的文件或记录.（二)地下防水子分部工程资料:1.防水设计:施工图、设计交底记录、图纸会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单；2.资质、资格证明：施工单位资质及施工人员上岗证复印证件;3.施工方案:施工方法、技术措施、质量保证措施；4.技术交底：施工操作要求健全等注意事项;5.材料质量证明：产品合格证、产品性能检测报告、材料进场检验报告；6.混凝土、砂浆质量证明：试配及施工配合比，混凝土抗压强度,抗渗性能检验报告,砂浆粘结强度、抗渗性能检验报告；7.中间检查记录：施工质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检查记录；8.分项工程验收记录(所含各检验批质量验收记录）；9.检查记录：渗漏水检测记录、感官质量检查记录；10.施工日志：逐日检查情况；11.其他资料：事故处理报告、技术总结.二、主体结构分部工程（一）混凝土结构子分部工程：1.设计变更文件；2.原材料质量证明文件和抽样复验报告;3.预拌混凝土的质量证明文件和抽样复验报告;4.钢筋接头的试验报告；5.混凝土工程施工记录；6.混凝土试件的试验报告；7.预制构件的质量证明文件和安装验收记录；8.预应力筋用锚具、连接器的质量证明文件和抽样复验报告；9.预应力筋安装、张拉及灌浆记录;10.隐蔽工程验收记录；11.分项工程验收记录(所含各检验批质量验收记录）；12.结构实体验收记录；13.工程重大质量问题的处理方案和验收记录；14.其他必要的文件和记录。