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181182窗口点击全部按钮，软件将自动将加工范围扩大到工件最外边界183点击图标在弹出的下拉列表内选择相应的加工曲线名称184点击图标185当需要加工至图形上某一平面时，当图形在需要加工深度没有相应的平面时，点击未设定按钮，在下拉列表内选择模向深度。
点击未设定按钮在弹出的加工深度对话框内选择模式并设定Z 向深度数值186187点击图标可以移除当前加工曲面设定。
点击按钮可以选择已经建立好的加工曲面群组。
点击图标点击图标188点击图标建立新的加工曲面集合189更改曲面集合功能（把加工曲面变更为保护曲面），鼠标右键点击加工，在弹出的下拉列表内选择保护，然后在值那一栏设定保护距离。
190g ） 点击确定返回参数设定界面，完成加工曲面设定。
对于事先已经建立了加工曲面集合的情况a ） 点击图标转入图形区域，弹出选择需加工的曲面对话框。
191图形包含加工视角，加工曲线，加工曲面集合等元素。
右键点击工件。
弹出可作操作对话框； 在关联菜单内选择新建视角192建议直接通过视图区域建立视角然后根据需要调整视角大小。
如有需要，改变视角名称。
点击视角的边框，然后拖拽至指定位置。
193右键点击工件然后在关联菜单内选择新建曲线集194依次点击曲面的边界直到形成封闭边界曲线。
在图形区域的空白处点击右键确认选择。
重复上述步骤直到获得所需要的所有曲线从而形成曲线集。
195点击保存，确认曲线集建立完成。
如果在建立完一条曲线后，你希望改变选择模式，你必须点击图标来锁定。
通过曲面轮廓线得到曲线集合依次点击曲面。
点击图标.曲线将根据选择的曲面自动建立。
点击曲线列表内的曲线，然后点击图标可以删除该曲线。
锁定…选择一张曲面或者多张曲面点击图标196点击扩展选项面板按钮曲线向导面板将显示投影-偏移区域，如下图197选择曲线投影平面，并右键确认e ） 设置偏移方向及距离f ） 点击预览按钮198） 点击隐藏选项面板按钮隐藏选项面板后返回初始曲线向导面板，曲线编辑命令被激活199在刀路计算中，点可以被用为下刀点，钻孔点等。
黄石市科威自控有限公司——EC/EP系列嵌入式PLC培训教材（初级版）序言电控技术日异月新，市场需求日益苛刻。
作为一家“以复兴民族自动化工业为已任”的科技型公司，只是学习、消化、汲取、实践别人的产品和技术是远远不够的，一定有自己独创的产品，才能在没有硝烟的战场上取获成功。
在董事长龚云生同志的得力领导下，公司公司骨干一直朝着“创新是一个民族的灵魂，是国家兴盛发达的不停动力”的方向奋进。
十余年来，战胜了重重困难，坚韧不拔地走自己的路。
发场团队精神，仔细累积和总结经验；自主创新与借“脑袋”并举。
天道酬勤，科威公司的科技成就不停浮现，特别是2005年，EC/EP系列嵌入式PLC在黄石市科威自控有限公司研发成功了!为我国的自动化工业增加了光彩。
自嵌入式PLC的成就在网上公布后，感兴趣的同仁日新月异，渴求认识其技术性能。
正由于嵌入式PLC刚才问世，知者甚少，为此，科威公司决定创办嵌入式PLC培训班。
这是切合“科学发展观”的要求的。
培训班的教材内容，由表及里，由浅入深。
因受时间和要求所限，不系统，重视实践。
希望对初学者，有所补益。
卫工08 年5月一、嵌入式PLC简介1、开发背景工控系统有大系统和小系统，特别是小系统，范围广，几乎覆盖了全部行业，并且要求是千差万其余。
控制器件有DCS、IPC和PLC等。
广大工控设计人员在器件选型时十分疑惑。
在数据办理上要求像IPC，在靠谱性上要求达到或超出PLC，在价位上力求便宜，好像单片机；在二次开发（应用程序）方面要求语言普通化、易学易懂易掌握。
谁都梦想有一款新式的工控产品能代替、包括IPC、PLC和单片机。
经过艰辛的努力，嵌入式PLC在科威公司问世了。
嵌入式PLC已列入国家科技攻关计划项目的阶段成就。
项目代号为2005BA206C。
2、什么是嵌入式PLC？嵌入式PLC是将通用的PLC梯形图语言、CANbus现场总线协议嵌入到单片机中，使其更具个性化、差别化，应用更宽泛、更灵巧，对用户更方便。
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圆形标记的颜色如变为红色,表明计算出现错误或是刀把和毛坯(工件发生了碰撞的警告,此时需要检查刀轨的参数设置是否存在问题。
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注意:鼠标右键
所点击的位置不同,出现的辅助菜单内容也不同
注释 26）刀轨名的右侧出现“H-”记号，同时图形显示区的右下角出现计算执行按钮，点击此按钮开始刀具拔长计算。
27 计算完毕后再次打开“刀把碰撞检测”设置界面，计算结果显示在“最短安全拔长”一栏中。
实际加工时刀具的拔长只要大于最短安全拔长，加工过程中刀把与工件形状不会发生任何碰撞。
在生成加工指示单时，“推荐安全刀长” 的计算结果将自动输出到加工指示单中。
关于加工指示单的自动生成请参照第 7 章 6。
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精加工未切削到位的残余区域
清根刀轨
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点击此标记开始计算所设置的刀轨。
刀轨计算界面如下所示：
刀轨的确认
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21） 模拟刀具的移动。
用鼠标右键点击刀轨名打开辅助菜单，从辅助菜单中选择
“刀具路径模拟刀具路径模拟
刀具路径模拟”打开刀轨模拟界面： 22） 模拟刀具的移动。
圆形标记的颜色如变为红色，表明计算出现错误或是刀把和毛坯（工件）发生了碰撞的警告，此时需要检查刀轨的参数设置是否存在问题。
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24）在设置界面中对刀把直径或刀把形状进行设置
25） 选择“只计算推荐的安全刀长”并点击“确定”按钮
计算加工所必需的最短安全拔出长度。
注意：鼠标右键
所点击的位置不同，出现的辅助菜单内容也不同
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26）刀轨名的右侧出现“H-”记号，同时图形显示区的右下角出现计算执行按钮，点击此按钮开始刀具拔长计算。
计算完毕后再次打开“刀把碰撞检测”设置界面，拔长”一栏中。
实际加工时刀具的拔长只要大于最短安全拔长，把与工件形状不会发生任何碰撞。
在生成加工指示单
时，“推荐安全刀长”的计算结果将自动输出到加工指示单中。
关于加工指示单的自动生成请参照第7章。
