SCADA管网监控系统建设方案

配网自动化系统（SCADA）信息平台建设工程方案及参考预算广州市智昊电气技术有限公司前言关键词：配网自动化 SCADA 馈线终端工业通信 FTU/DTU 大致预算配网自动化系统是近年来电力系统重点建设的内容。

其主要完成功能如下：实时监测，可视化管理，及时发现并处理隐患，减少故障发生。

自动故障定位，遥控实现故障隔离与恢复供电，减少故障对用户的影响。

快速调度、派修，加快故障修复。

遥控分段开关进行倒闸操作，减少停电时间。

如果建设一套功能完善的配网自动化系统，即满足目前需求又方便扩容升级的高性价比的配网自动化系统。

是建设者考虑的问题。

一、电力公司配电网情况分析大部从城市都有10kV架空配电线路数百条，配电变压器过万台，柱上开关千余台，电力电缆千余条，开闭所过百座，部分实现了配电自动化系统。

该系统安装分段开关、联络开关和与之配套的FTU数百台。

近年来，配电网自动化系统在日常电网的运行、检修和处理电网事故的过程中发挥了巨大作用。

通过几年的实践，认识到配电自动化系统的建设既要立足当前，又要着眼长远。

要将城市电网规划纳入国家电网发展的整体规划，做到网架结构合理，自动化功能配置合理，通信方式适合。

实施架空配电线路落地后的自动化改造，面临着新技术、设备、施工和资金等方面的困难。

在电缆化线路自动化改造过程中要着重对以下关键技术进行研究：(1)针对城市电网的特点做好一次电缆网架的规划和设计；(2)规划设计方案做好一次设备，如环网柜、电缆分支箱、开关站的选型与自动化控制终端的电气接口、技术参数选择；(3)对落地后的自动化终端设备结构、防水、防潮等进行研究，确定其使用条件和运行、维护规范；(4)针对电缆化线路的运行特点合理配置自动化系统功能；(5)对配电自动化的通信组网方式进行研究，确定适宜的自动化通信方案。

二、配网自动化系统完成功能配电电缆网自动化系统是配电网自动化系统的一个子系统，将来要纳入生产管理平台。

系统设计全面遵循IEC 61970／61968国际标准，以SCADA 为基础，以配网调度作业管理为核心，全面提高配网调度管理水平。

Scada系统实施方案一、引言。

Scada系统（Supervisory Control and Data Acquisition）是一种用于监控和控制工业过程的系统，它能够实时地获取、处理和显示各种工艺数据，为操作人员提供决策支持和控制指导。

在工业自动化领域，Scada系统已经成为不可或缺的重要工具。

本文将介绍Scada系统的实施方案，以帮助读者更好地了解如何有效地部署和应用Scada系统。

二、需求分析。

在实施Scada系统之前，首先需要进行需求分析。

这包括对工业过程的监控和控制需求进行全面的调研和分析，明确系统所需监测的参数、控制的范围以及对系统稳定性、可靠性和实时性的要求。

只有充分理解用户的需求，才能设计出合理、高效的Scada系统。

三、系统设计。

系统设计是Scada系统实施的核心环节。

在设计阶段，需要确定系统的整体架构、硬件设备、软件平台、数据通信方式等关键要素。

同时，还需要进行界面设计、报警设置、数据存储和备份等方面的详细规划，确保系统能够满足用户的实际需求，并能够稳定可靠地运行。

四、系统集成。

系统集成是将各个硬件设备、软件模块和通信网络进行整合，构建一个完整的Scada系统的过程。

在集成阶段，需要进行设备的安装调试、软件的配置和调试、网络的连接和测试等工作。

同时，还需要进行系统的整体联调和功能测试，确保各个部分能够协同工作，实现系统整体功能。

五、系统调试。

系统调试是保证Scada系统正常运行的关键环节。

在调试阶段，需要对系统进行全面的功能测试和性能测试，发现并解决可能存在的问题和隐患。

只有通过严格的调试工作，才能确保系统能够稳定可靠地运行，满足实际生产的需要。

六、系统应用。

系统应用阶段是Scada系统实施的最终目标。

在系统部署到实际生产环境中之后，需要进行系统的使用培训和技术支持，确保操作人员能够熟练地使用系统，并能够及时处理系统运行中出现的问题。

同时，还需要进行系统的运行监测和维护管理，保证系统能够持续稳定地运行。

一、水司现状水司目前还没有调度系统，对整个管网系统的运营管理还处在完全人工排查状态，通过大量的人工巡检和经验保证了管网的正常运行，对管网上的压力和流量数据都是通过人工定时巡检，工作量烦多，效率低下。

所以需要采用现代化的手段对整个管网的运行状态进行实时监测。

公司对整个SCADA 系统的建设分阶段实施。

第一阶段建立整个SCADA 系统框架，对水厂和整个管网上的关键点进行监测，使在公司里可以查看整个管网的基本运行情况，并对其进行分析。

第二阶段分片区增加区域流量和压力点，使监测的数据更完整全面，特别是对城区和乡镇总管网节点的监测。

第三阶段对管网上的重要节点、末梢和大用户用水进行监测。

二、总体设计方案2.1 SCADA 系统方案GPRS/CDMAINTERNET2.2 GPRS监测设备选型2.2.1 GPRS数据监测仪DatGPRS H86A—电池供电功能描述：●2个IP地址总台，TCP/UDP，支持域名●4个电话总台，实现短信数据传输●最多可配置6AI，4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●最多可配置6DI，可作脉冲使用●1个RS232C或1个RS485C，用于直读仪表●1个DC24V输出，可采集两个压力变送器●自带保存功能，可保存2048条数据●数据定时上发15秒--1天可设置●段码液晶显示，两个键盘可操作●IP68防水等级，dIIBT4 防爆等级●一次性锂电池供电，工作2年（15分钟采集，2小时上发）技术指标：●工作电压：DC6V-10V●工作电流：待机<3mA，发送<150mA●通讯网络：支持GSM900和1800 MHz双频，Phase2/2+标准●工作温度：-25~+70ºC；●尺寸：147*147*228 mm（不包括外置天线）●安装方式：支架；材料：ABS。

产品优势：●采用一次性锂电池供电，无需拉市电，施工方便，IP68设计，可安装于野外现场●有24V升压功能，可以采集压力变送器数据●数据采集与GPRS无线通信集一体，成本低，GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能，并能触发短信和继电器输出报警，便于实时监控●支持短信功能，便于手机随时查询，键盘与液晶LCD操作，方便现场安装调试应用举例—水表、压力数据采集功能描述：采集的数据：压力、累计流量、瞬时流量、电池电压、断线报警等数据传输：2小时发送一次GPRS数据，一个月流量小于6M采集方式：光电直读产品优势：●IP68设计，可以安装于水表井以下●可以直接采集压力变送器●无需拉市电，安装方便2.2.2 GPRS数据监测仪DatGPRS V88—市电供电功能描述：●2个IP地址总台，TCP/UDP，支持域名●4个电话总台，实现短信数据传输●标配12AI，4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●标配8DI，可作脉冲使用，光耦隔离●标配4DO，继电器类型，AC220V/3A●1个RS232C和1个RS485C，用于直读仪表●1M FLASH存储，可保存半年以上数据●液晶LCD显示（16*4），字符型，4个键盘，设置和查询所有参数技术指标：●工作电压：DC8V-30V●工作电流：待机<80mA，发送<200mA●通讯网络：支持GSM900和1800 MHz双频，Phase2/2+标准●工作温度：-25~+70ºC；尺寸：180*108*77mm●安装方式：工控机柜导轨卡口或2个M4螺丝固定；材料：塑料产品优势：●数据采集与GPRS无线通信集一体，成本低，GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能，并能触发短信和继电器输出报警，便于实时监控●支持短信功能，便于手机随时查询●键盘与液晶LCD操作，方便现场安装调试应用举例—流量、压力数据采集功能描述：采集的数据：压力、正向累计流量、反向累计流量、瞬时流量、后备电池电压、市电状态、门子开关状态等数据传输：1分钟发送一次GPRS数据，一个月流量小于8M后备电源：24小时后备蓄电池（65AH），包括通讯设备、流量计、压力变送器供电RTU配置清单：空气开关、电源避雷器、DatGPRS V88、压力变送器、电源HD-50-02（带UPS功能）、吸盘天线、HART Modem H55B、科隆流量计IFC300、1节12V/65AH蓄电池RTU终端优势：●流量计数据采用HART直读，累计流量没有误差●电源系统采用多路电源HD-50-02，该电源专为防雷设计，采用两级隔离变压器，多级电源滤波处理，DC12/DC24升压功能为流量计与压力表提供电源，自带UPS功能，恒流充电，过充过放保护，是RTU终端最合适的电源。

scada 实施方案SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）是一种用于实时监控和控制分布式工艺系统的计算机系统。

在一个SCADA系统中，传感器和执行器将实时的数据传输到中央控制站，中央控制站则根据这些数据来监测和控制工艺过程。

本文将详细介绍SCADA实施方案，包括可行性研究、系统设计、系统部署和后期维护等。

一、可行性研究在实施SCADA系统之前，需要进行一项可行性研究，以评估项目的可行性和经济性。

可行性研究可以包括以下内容：1.需求分析：与相关用户和利益相关者进行沟通，了解他们的需求和期望，确定SCADA系统的功能和性能要求。

2.技术评估：评估现有技术的适用性和可行性，选择最适合系统需求的技术方案。

3.经济分析：评估项目的投资成本和运营成本，分析是否具有经济可行性，制定详细的项目预算。

4.风险分析：识别和评估实施过程中可能存在的风险和问题，并制定相应的风险应对策略。

二、系统设计1.功能设计：根据需求分析的结果，确定SCADA系统的功能模块和功能流程，并绘制功能流程图。

2.数据采集设计：确定需要采集哪些数据和传感器，设计数据采集方案，包括采集频率、传输速度等。

3.人机界面设计：设计系统的用户界面，以便操作员可以直观地监控和控制工艺过程，包括图形界面和报警界面等。

4.网络设计：设计SCADA系统的网络架构，包括局域网和远程访问网络，确保数据的安全传输和可靠性。

三、系统部署1.硬件采购：根据系统设计的要求，采购所需的服务器、传感器、执行器等硬件设备。

2.软件开发和配置：根据系统设计的要求，进行SCADA系统软件的开发和配置，包括报警设置、数据记录等功能。

3.硬件安装和调试：安装和连接硬件设备，并进行调试和测试，确保硬件设备可以正常工作。

4.软件安装和调试：安装SCADA系统软件，并进行调试和测试，确保系统能够正常运行。

5.培训和使用：对操作员进行培训，使其熟悉SCADA 系统的使用方法和操作流程。

厂级监控系统SCADA项目实施方案1. 背景厂级监控系统（Supervisory Control and Data Acquisition，简称SCADA）是一种用于实时监测和控制工业过程的系统。

本文档旨在提供关于厂级监控系统SCADA项目的实施方案。

2. 项目目标本项目的主要目标是建立一个厂级监控系统，以实时监测和控制工业过程，并提供可靠的数据采集、分析和报告功能。

具体目标包括：- 收集和存储工业过程的实时数据- 提供可视化界面，以便操作员可以实时监测工业过程- 实施报警系统，及时通知操作员异常情况- 提供数据分析功能，支持决策和优化工业过程3. 项目实施步骤步骤一：需求分析在项目开始之前，进行详细的需求分析，包括确定系统功能、性能要求、可扩展性需求等。

步骤二：系统设计基于需求分析结果，进行系统设计，包括确定系统架构、功能模块划分、数据库设计等。

步骤三：软件开发根据系统设计，进行软件开发，包括编写代码、进行单元测试和集成测试等。

步骤四：系统集成将开发完成的软件与硬件设备进行集成，确保系统能够正常运行。

步骤五：系统调试和优化对系统进行调试和优化，确保系统在各种条件下稳定可靠。

步骤六：培训和文档编写为操作员提供系统培训，编写操作手册和技术文档，确保操作员能够正确使用系统。

步骤七：系统部署将系统部署到目标工业过程中，并进行最终的测试和验证。

4. 时间计划以下是项目的时间计划：- 需求分析：1周- 系统设计：2周- 软件开发：4周- 系统集成：2周- 系统调试和优化：2周- 培训和文档编写：1周- 系统部署：1周5. 风险管理在项目中可能会遇到的风险包括技术风险、进度风险和成本风险。

项目团队将采取措施来减轻这些风险，并及时应对潜在的问题。

6. 项目验收标准在项目完成后，将进行验收测试以验证项目的符合度。

验收标准将根据项目需求和目标进行制定。

7. 项目团队本项目的核心团队将由项目经理、软件开发工程师、系统集成工程师和培训师组成。

SCADA 实施方案引言SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统是一种常用于监控和控制工业过程的系统。

它结合了计算机软件和硬件技术，使得用户可以实时监测和管理远程设备。

本文将介绍SCADA系统的实施方案，包括硬件要求、软件选择以及部署流程等。

硬件要求要实施SCADA系统，首先需要考虑的是硬件要求。

以下是一些常见的硬件组件和设备：1.服务器：用于承载SCADA软件和存储数据，最好是高性能的服务器。

2.PLC（Programmable Logic Controller）：用于与远程设备通信和控制的硬件设备。

3.远程终端单元（RTU）：用于与传感器和执行器通信的设备，它们将数据传输给SCADA系统。

4.通信设备：用于与远程设备进行通信的设备，包括无线通信设备和有线通信设备。

软件选择选择适合的SCADA软件是实施方案的关键之一。

下面是一些常用的SCADA软件：1.Wonderware2.Ignition3.WinCC4.CIMPLICITY5.iFix选择合适的软件应考虑以下因素：1.功能需求：根据实际需求选择软件，例如数据采集、实时监测、报警系统等。

2.可扩展性：考虑未来系统扩展的可能性，确保选择的软件具有可扩展性。

3.兼容性：确保软件和现有硬件设备能够无缝协作。

4.易用性：考虑用户界面是否友好，用户是否容易上手操作。

部署流程SCADA系统的部署流程可分为以下几个步骤：1.确定系统需求：与相关部门和人员沟通，了解他们对系统的需求和期望。

2.设计系统架构：根据需求设计系统架构，包括服务器架设、PLC和RTU的配置等。

3.购买硬件和软件：根据系统需求购买合适的硬件设备和软件许可证。

4.安装和配置：根据硬件和软件的要求，进行安装和配置。

5.进行集成测试：将各个组件进行集成，并进行测试以确保系统功能正常。

6.上线和运维：将系统部署到生产环境中，并定期进行运维工作，包括数据备份、系统升级等。

机房监控SCADA系统解决方案一、引言随着工业自动化程度的不断提高和工业信息化的快速发展，各行各业的企业都在不断寻找更稳定、更高效的机房监控SCADA系统解决方案。

机房监控SCADA系统作为一种智能化的监控和控制系统，可以对机房设备运行状态进行监测、控制和管理，提高机房设备的可靠性和稳定性，同时也可以实现对机房环境的实时监测和报警，确保机房环境的安全和稳定。

如何选择合适的机房监控SCADA系统解决方案，成为众多企业关注的焦点。

二、机房监控SCADA系统概述机房监控SCADA系统是指一种可编程的、可视化的、分布式的、实时的监测和控制系统，主要用于监控机房的运行状态、环境参数和安全问题，实现机房设备的远程监测和控制。

机房监控SCADA系统主要由三个部分组成：监测部分、控制部分和管理部分。

1.监测部分：主要负责机房环境参数的实时监测，包括机房温度、湿度、电压、电流、电能、空气质量、光照强度等。

2.控制部分：主要负责机房设备的远程控制，包括机房空调、UPS电源、发电机组、照明设备、安防设备、门禁设备等。

3.管理部分：主要负责机房监控SCADA系统的管理，包括系统的配置、运行状态的查看、故障报警的处理、历史数据的存储和分析等。

三、机房监控SCADA系统解决方案为了满足不同企业对机房监控SCADA系统的不同需求，现有多种不同类型的机房监控SCADA系统解决方案。

1.监测型解决方案监测型解决方案主要针对机房环境的监测和报警，包括机房温度、湿度、电压、电流等参数的实时监测和异常报警。

该解决方案适用于对机房的安全和稳定性要求较高的企业，如金融、电信、IT等行业。

2.控制型解决方案控制型解决方案主要针对机房设备的远程控制，包括机房空调、UPS电源、发电机组、照明设备、安防设备等的远程控制。

该解决方案适用于对机房设备的智能化控制要求较高的企业，如制造业、电力行业等。

3.综合型解决方案综合型解决方案是监测型解决方案和控制型解决方案的组合，即能够同时实现机房环境的监测和机房设备的远程控制。

scada的实施方案SCADA的实施方案SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）是一种用于监控和控制工业过程的系统，它可以帮助企业实现对生产过程的实时监测和远程控制。

在实施SCADA系统时，需要考虑一系列因素，包括硬件设备的选择、软件平台的搭建、网络通信的建设、以及系统的维护和管理等方面。

本文将从这些方面对SCADA的实施方案进行探讨。

首先，选择合适的硬件设备是SCADA系统实施的重要一环。

在选择PLC（Programmable Logic Controller）和RTU（Remote Terminal Unit）等设备时，需要考虑其对工业现场环境的适应能力、通信接口的兼容性、以及数据采集和处理的性能等因素。

此外，还需要考虑设备的可靠性和稳定性，以确保系统能够长期稳定运行。

其次，搭建软件平台是SCADA系统实施的关键步骤。

选择合适的SCADA软件对于系统的稳定性和功能性至关重要。

在选择软件时，需要考虑其对各种通信协议的支持、数据处理和分析的能力、以及用户界面的友好程度。

此外，还需要考虑软件的可扩展性和定制化能力，以满足不同行业和应用场景的需求。

另外，建设稳定可靠的网络通信是SCADA系统实施的重要保障。

在建设网络时，需要考虑网络拓扑结构的设计、数据传输的安全性和稳定性、以及远程访问和控制的可行性。

此外，还需要考虑网络设备的选择和布局，以确保数据能够快速、稳定地传输到监控中心。

最后，系统的维护和管理是SCADA系统实施的持续工作。

在系统运行后，需要建立完善的维护管理体系，包括定期的设备检查和维护、软件更新和升级、以及故障排除和应急处理等方面。

此外，还需要建立健全的数据备份和恢复机制，以应对意外情况的发生。

综上所述，SCADA系统的实施方案涉及多个方面，包括硬件设备的选择、软件平台的搭建、网络通信的建设，以及系统的维护和管理等方面。

在实施过程中，需要综合考虑各种因素，以确保系统能够稳定、可靠地运行，为企业的生产和管理提供有力支持。