下载文档原格式
35kV线路工程竣工验收报告
工程竣工报告
工程名称：邯郸武安市阳邑—XXX接活水π入七步沟（东太行）变电站35kV线路工程
建设单位：XXX
设计单位：XXX
监理单位：XXX
施工单位：XXX
开工日期：2018年
竣工日期：2019年12月31日
主要工程内容及工程量：
本工程新建35kV线路，共计39基基础和铁塔。
其中双
回路长度为4.6km，单回路长度为6.62km，电缆长度为
0.138km。
A回（至活水站π接点）架空导线长7.929km，电
缆长0.065km；B回（至阳邑站π接点）架空导线长7.891km，电缆长0.065km。
导线型号为JL/GIA-185/30，电缆型号为
ZC-YJV-26/35KV-3*300 mm2.35kV地形分类中，平地占0%，丘陵占0%，山地占100%。
本工程包括35kV架空线路铁塔基
础施工、土石方挖填、砂石料运输、塔材、塔料运输，以及附件的安装。
同时，还包括电缆、光缆敷设、安装及调试和交接试验。
遗留问题：
无
永久缺陷：
无
设计单位负责人：年月日
监理单位负责人：年月日
施工单位负责人：年月日
建设单位负责人：年月日。
通信铁塔基础工程施工及验收技术规范1总则1.0.1 为加强通信铁塔基础的施工质量管理，保证铁塔基础的工程质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范主要适用于通信工程中的自立角钢塔、自立钢管塔及拉线塔的基础施工，通信工程中其它类型铁塔基础也可参照使用。
1.0.3 地基基础施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求，工程验收应以设计文件、施工承包合同为主要依据，并遵守施工质量相关专业验收规范的规定。
1.0.4 通信铁塔地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘探报告及基础地下管线、地面建筑物、构筑物、架空电缆和其他工艺设施的构造情况，确保工程质量及临近建筑的安全。
1.0.5 施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量验收制度。
从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
1.0.6 工程所用主要材料、半成品、成品、建筑构配件应进行现场验收。
涉及结构安全的水泥、砂、石、钢筋及混凝土试块、焊件等，应按规范进行见证取样检测。
1.0.7 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
工程过程控制应做到程序到位、签字完善、资料齐全。
各工序应按施工技术标准进行质量检测，每道工序完成后，应进行施工企业三级质量检查验收。
按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，重要工序需报请监理单位或建设单位验收的，应按工程四级验收体系执行。
地基隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知建设单位、监理单位、地勘单位、设计单位进行验收；钢筋隐蔽工程在隐蔽前，应按《建设工程监理规范》程序通知监理单位验收；预埋件及地锚螺栓工程隐蔽前，应由基础施工单位通知监理单位复核是否达到设计要求精度，并签字认可后，方能进行混凝土浇筑；混凝土浇筑过程中，监理单位必须实施旁站监理，混凝土试块必须在监理单位监督见证下现场取样。
在基础施工完毕后，应由安装施工单位配合，进行专业工种交接检验，并形成记录。
济南联通2011 年移动网基站配套之铁塔工程（区县站名）竣工资料建设单位: 中国联合网络通信有限公司济南市分公司设计单位: 山东省邮电规划设计院有限公司驻厂监理单位: 山东信宇监理有限公司现场监理单位：河北邮电通信工程建设监理有限公司施工单位：工程概况施工组织设计、施工方案报审表项目名称：工程地点：人员证书复印件工程材料报审表工程材料清单技术负责人：质检员：日期：开工报告A4工程工序报验申请表D02塔桅钢结构（钢零件及钢部件加工）分项工程检查验收记录规范执行。
D01塔桅钢结构（焊接工程）分项工程检查验收记录收规范执行。
铁塔构件焊缝超声波探伤报告项目名称工程地点铁塔类型测试单位探伤仪器CTS—22 构件名称底法兰探伤探头 2.5paxqk2.5 探伤部位焊缝沾合剂糨糊探伤试块件坡口形式楔形探伤比例100：1 执行标准GB11345—89 扫描比例1：1评定级别II 报告日期检测结论技术负责质检员人铁塔试装检查记录D03塔桅钢结构（防腐工程）分项工程检查验收记录注：合格质量标准按照中华人民共和国通信行业标准YD/T5132-2005移动通信工程钢塔桅结构验收规范执行。
镀锌单位提供的热镀锌质量合格证。
出厂称重记录项目名称: 工程地点: 产品名称: 通信铁塔 规格型号: 数 量: 1 出厂编号: ********** 出厂日期: *******本产品符合YD/T 5132-2005《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》要求，经检验质量合格准予出厂。
检验员： 公章：厂址：电话： 邮政编码： 传真： 邮 箱：产品合格证生产许可证编号：XK11***********注 册 商 标 质量安全**************厂材料构件验收表项目名称：工程地点：塔型及高度：角钢塔材料到货验收记录表项目名称：塔型及高度：工程地点：第 1页共2页现场称重记录铁塔工程完工自检表施工单位：项目经理：年月日铁塔工程完工验收表施工单位：安全员：铁塔工程竣工报告。
目录一、目标分解计划说明 (2)二、土石方分部工程质量目标分解 (2)三、基础分部工程质量目标分解（一般基础） (2)四、铁塔组立分部工程质量目标分解 (3)五、架线分部工程质量目标分解 (4)六、接地分部工程质量目标分解 (7)七、线路防护及环境保护分部工程质量目标分解 (7)八、质量目标分解汇总 (8)九、检查(检验)项目分类 (8)十、工程质量验评范围划分 (8)一、目标分解计划说明根据工程达标投产的要求, 我项目部制定了相应的质量目标, “竣工验收合格率达100%, 优良品率达100%以上”。
本工程按分部、分项工程进行质检评级, 竣工验收合格率达100%, 优良品率达100%以上。
杜绝重大质量事故和一般质量事故, 消灭关键性项目的永久缺陷。
业主、运行单位竣工终验一次合格率100%, 优良率100%及以上。
顾客反馈意见（含投诉）响应率100%, 顾客满意率达100%及以上。
按此质量目标的要求, 项目部将总的质量目标细化, 按照基础、组立杆塔、架线、接地四项施工工序定出相应的分部工程质量目标。
为达此目标, 项目部编制出相应的技术措施计划和组织设计。
二、土石方分部工程质量目标分解土石方单基重要、一般项目3项, 分别为:2.1立柱断面尺寸2.2底层(掏挖)断面尺寸2.3基础埋深三、基础分部工程质量目标分解（一般基础）3.1单基关键项目3项, 分别为:3.1.1地脚螺栓规格、数量3.1.2主钢筋规格、数量3.1.3混凝土强度3.2基础单基重要、一般项目12项, 分别为:3.2.1钢筋保护层厚度3.2.2整基基础中心位移3.2.3整基基础扭转3.2.4回填土3.2.5同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移3.2.6基础顶面间高差3.2.7基础根开及对角线尺寸3.2.8混凝土表面质量3.3以上所述的关键项目, 必须全部达到优良等级3.4以上所述的重要和一般项目, 优良项必须一次达到100%；一次成优率率100%。
建筑物(构筑物)定位(放线)测量记录工程名称中国移动四川省2010年自然村村通工程（内江市基站设备安装工程—资中县配套工程）第二批（铁塔施工）施工单位四川擎烽通信有限责任公司基站名称内江市资中县龙江镇安乐村测量依据使用仪器水平仪DS3水准点标高(m)相对地平标高(m)室内经纬仪J2 绝对室外定位放线示意图建设单位现场代表(签字):年月日监理工程师(签字):年月日施工单位技术负责人(签字):年月日测量员(签字):年月日地基验槽记录建筑工程隐蔽检验记录工程名称中国移动四川省2010年自然村村通工程（内江市基站设备安装工程—资中县配套工程）第二批（铁塔施工）施工单位四川擎烽通信有限责任公司基站名称内江市资中县龙江镇安乐村隐蔽日期隐蔽部位、内容单位数量检查情况监理建设单位验收记录有关测试资料名称测试结果证、单编号备注附图参加检查人员签字施工单位监理单位建设单位项目负责人：日期：年月日监理工程师:日期：年月日现场代表：日期：年月日避雷接地电阻测试记录土方开挖工程检验批质量验收记录土方回填工程检验批质量验收记录模板工程检验批质量验收记录钢筋加工检验批质量验收记录现浇结构混凝土工程检验批质量验收记录砖砌体工程检验批质量验收记录一般抹灰工程检验批质量验收记录经济、技术核定单建设单位：编号：铁塔安装质量检查记录工程名称：中国移动四川省2010年自然村村通工程（内江市基站设备安装工程—资中县配套工程）第二批（铁塔施工）钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录经济技术签证单工程名称：中国移动2009年村通工程四川甘孜州设备安装单项工程（第一批）（角钢塔、三角塔安装）经济、技术核定单。
监理工作通用表格（铁塔/基础）目录1、开工报审表（A1）2、开工报告（A1-1）3、施工组织设计报审表（A2）4、施工现场质量管理检查记录表（A3）5、报验申请表（A4）6、工程材料/构配件/设备报审表（A9）7、水泥、钢材合格证、试验报告核查要录（A9-1、A9-2）8、竣工报验表（A10）9、验收证书（A11）10、竣工移交证书（A12）11、工程款支付申请表（A5）12、监理工程师通知回复单（A6）13、工程临时延期申请表（A7）14、费用索赔申请表（A8）15、监理工程师通知单（B1）16、工程暂停令（B2）17、工程款支付证书（B3）18、工程结算审核表（B7）19、工程临时延期审批表（B4）20、工程最终延期审批表（B5）21、费用索赔审批表（B6）22、工程开工令（B8）23、工程竣工文件归档审核表（B9）24、监理工作联系单（C1）25、工程变更单（C2）A1 工程开工/复工报审表工程名称：编号：A1-1工程开工报告A2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：编号：A3 施工现场质量管理检查记录A4 报验申请表工程名称：编号：A9 工程材料/构配件/设备报审表工程名称：编号：A9-1 水泥合格证、试验报告核查要录A9-2 钢材出厂合格证和实验报告核查要录A10 工程竣工报验表工程名称：编号：A11 验收证书A12 竣工移交证书A5 工程款支付申请表工程名称：编号：A6 监理工程师通知回复单工程名称：编号：A7 工程临时延期申请表工程名称：编号：A8 费用索赔申请表工程名称：编号：B1 监理工程师通知单工程名称：编号：B2 工程暂停令工程名称：编号：B3 工程款支付证书工程名称：编号：B7 工程结算审核表工程名称：编号：工程名称：编号：工程名称：编号：B6 费用索赔审批表工程名称：编号：B8 工程开工令B9 工程竣工文件归档审核表工程名称：编号：C1 监理工作联系单工程名称：编号：C2 工程变更单工程名称：编号：。
塔吊基础验收表JA12(精)前言此文档用于记录塔吊基础验收的过程和结果，以确保塔吊基础的安全可靠性，为施工安全提供保障。
此验收表适用于所有建筑工地塔吊基础施工过程中的验收。
基础验收工艺验收1.基础施工前应在施工现场进行土质勘察，测定地质地貌，选定合适的施工地点并确定基础设计方案。
2.确定施工方案后，根据设计方案进行基础的加固和处理工作。
3.基础强度应满足设计和施工规范要求。
4.基础的隔离层和满水带应满足设计和施工规范要求。
工程验收1.施工完成后，应验收基础的垂直度、平整度和正负偏差，确保基础符合设计要求。
2.基础的立杆底座、吊臂底座等连接部位应采用焊接或螺栓连接，并进行抗震处理。
3.塔吊底脚固定在地面的固定杆或模板应符合设计和施工规范要求。
4.塔吊安装后，应进行空载、半载和满载试运行，检测塔吊的功能和结构是否符合设计要求，同时也要确保塔吊是否工作正常。
5.塔吊应安装稳定器，并进行标志和标牌的安装。
6.特别注意，塔吊与建筑物的距离、高度和工作范围的距离要符合设计要求。
安全验收1.确保施工现场周围没有高压电线和其他危险物品，不得在电线、管道的上方施工。
2.施工现场应有完善的防护措施和安全设施。
3.使用塔吊要求时，应配备合格的潜规则操作人员，操作人员必须经过相关的培训和考试，满足安全操作的要求。
4.对于塔吊操作的不安全因素和潜在危险，要采取及时的措施、标识和警示，例如扣钥锁、标志牌等。
5.当发生危险或者不安全情况时，应立即采取紧急措施，并向上级领导和安全部门报告。
本验收表是为了保证塔吊基础施工的安全可靠性，从而为整个工程的安全作出贡献。
严格按照验收表要求进行基础验收，可以尽可能地规避潜在的安全隐患，确保施工人员的安全。
同时也可以通过验收表记录来进行跟踪和查看，随时掌握基础验收的情况。
中国联通铁塔验收规范一、铁塔基础验收1、基础位置和高度应符合施工图设计要求。
2、基础不得出现不均匀沉降。
3、铁塔基础顶面应平整，标高允许偏差±3mm，水平度允许偏差1/1000, 多边形铁塔的各对应基础顶面相对高度最大偏差±3mm。
4、支承表面（法兰或塔柱脚上端面）标高允许偏差±3mm，水平度（法兰或塔柱脚上端面）允许偏差1/500且不大于3mm。
5、地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。
螺栓应垂直，不得变形。
多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差±3mm。
6、基础根开及对角线符合设计要求。
7、砼强度应符合设计要求，钢筋规格、水泥标号符合设计要求，并有合格证书。
8、砼基础符合设计标准，不准出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角等现象。
9、各种材料证明、施工记录和隐蔽验收资料齐全。
二、铁塔验收（一）铁塔支承面1、钢塔柱脚下面的支撑构造，应符合设计要求。
需要填钢板时必须填实75%以上，每叠不得多于两块，垫入后其边缘应与基础锚栓定位版焊接，并做防腐处理。
2、钢塔柱底板（法兰）与基础间的空隙（为调整法兰底板水平高差而预留之空隙），在终验结束后应用微膨胀细石砼浇筑密实。
3、地脚锚栓露出基础顶面部分进行热镀锌处理或防腐处理，并妥善保护，防止锈蚀与损伤。
地脚螺栓埋入基础部分严禁镀锌处理。
（二）金属结构1、材料（1）铁塔材料规格尺寸符合设计要求，并有材料合格证、出厂证明及理化试验报告。
（2）各塔段主材以及主梁必须是整条材料，严禁出现接头，单管塔必须是整条板材，严禁环缝拼接，焊缝不能开裂。
（3）塔桅钢构件应符合设计要求和验收规范的规定。
运输、堆放、吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补，但碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得对构件进行冷矫正和冷弯曲。
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
