90t

Teco cs 90t 手册目录1一般规则错误!未定义书签。

介绍错误!未定义书签。

2符合声明错误!未定义书签。

3铭牌错误!未定义书签。

4经营者的职责错误!未定义书签。

安全意识的操作错误!未定义书签。

人员的资格错误!未定义书签。

用户错误!未定义书签。

5安全信息错误!未定义书签。

一般错误!未定义书签。

6安全信息错误!未定义书签。

软管的使用错误!未定义书签。

蒸汽加热设备（具体设备）错误!未定义书签。

爆炸区域（特定于设备）错误!未定义书签。

火灾和爆炸的危险！（设备特定）错误!未定义书签。

7警告信息错误!未定义书签。

8使用符号错误!未定义书签。

9功能说明错误!未定义书签。

正确使用错误!未定义书签。

避免可预测的不正确使用错误!未定义书签。

单元的功能错误!未定义书签。

10运输和安装错误!未定义书签。

一般错误!未定义书签。

运输错误!未定义书签。

设置条件错误!未定义书签。

安装错误!未定义书签。

对抗腐蚀和霜冻的措施错误!未定义书签。

存储错误!未定义书签。

11连接系统错误!未定义书签。

一般错误!未定义书签。

操作员必须提供以下连接：错误!未定义书签。

进行以下连接：错误!未定义书签。

冷却水连接错误!未定义书签。

电连接错误!未定义书签。

12填充和排出单元错误!未定义书签。

一般错误!未定义书签。

填充错误!未定义书签。

调节温度设定值错误!未定义书签。

排空wi / wd单元/机器错误!未定义书签。

补充错误!未定义书签。

泵错误!未定义书签。

13加热并启动装置错误!未定义书签。

加热错误!未定义书签。

14启动错误!未定义书签。

15手动触摸屏错误!未定义书签。

16按钮和符号说明错误!未定义书签。

17目标值菜单错误!未定义书签。

设定点温度错误!未定义书签。

设定值温度错误!未定义书签。

最大限温设定点错误!未定义书签。

冷却设定点错误!未定义书签。

温度上限报警错误!未定义书签。

温度下限报警错误!未定义书签。

流量上限报警错误!未定义书签。

流量下限报警错误!未定义书签。

关于对2#梁场龙门吊（90T+90T）发生脱轨安全事件的调查报告2014年5月13日上午点，2#预制梁场龙门吊（90T+90T）发生脱轨安全事件，项目部安全部立即通知2#梁场暂停施工。

2014年5月14日上午，项目部安全部会同物资部、预制梁场等相关人员，本着实事求是、尊重科学的原则对该安全事件进行了全面调查。

一、事件经过2014年5月13日上午8点，2#预制梁场龙门吊（90T+90T）在进行挪动时，突然发生脱轨事件。

二、事件原因龙门吊当时四个轮子上下中心不在一起，四个轮子也不在一个平面，原来这台龙门吊是44米宽，现在改为38米宽，从而造成中心有可能部在一起。

经过现场认证，可以看出脱轨处造成底部滚轮与横梁的断裂，现在虽然有重新焊接上，但是经厂家专业鉴定下部四个滚轮还是不在一条直线上，整体还是不平衡。

据调查了解到龙门吊操作工既没有证件也没有娴熟的操作技术，且在没有配备专业指挥人员的情况下就进行作业，这是导致此次事件的直接原因。

各项规章制度及操作规程已非常完善，发生事件的原因主要是人为原因，是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现。

三、事件损失此次事件虽未造成人员伤害，但是给工程进度乃至G310国道整体形象添上了污点，项目部高度重视此次事件，施工发生当天也是市级领导莅临G310国道新安段指导工作，这更是对G310国道新安段美好形象的破坏。

四、事件责任此次事件主要责任人是卢五身为现场管理主要负责人，管理上不负责，没有认真履行工作职责；2#梁场负责人李建华对此次事件发生负全责，明知道这台龙门吊（90T+90T）就有问题，还让施工人员进行使用，没做好监督管理工作造成底部工作人员没能认真执行。

五、事件教训“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事件发生的原因“违章”就是不按规章制度，不按操作规程来做事，凭自己的个人主观意识来做事，久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章，未认真分析工作过程中的所有环节，不认真履行工作流程和规程，总认为自己这么做没什么大不了，自己是对的，图方便、图省事，从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面，管理上的不负责任，监督上的不负责任，具体工作者的不负责任，即管理不到位、监督不到位、执行不到位。

90T龙门吊安装与拆除专项施工方案批准：审查：校核：编写：年月日目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1.2、水文地质 (1)2、编制依据及原则 (1)1.1、编制目的 (1)1.2、编制依据 (1)3、施工计划 (2)3.1、施工进度计划 (2)3.2、设备计划 (2)3.3、材料计划 (3)4、施工工艺计划 (3)4.1、技术性能及参数表 (4)4.2、安装工艺流程 (5)4.3、施工方法 (7)4.4、检查验收 (10)4.5、龙门吊拆除及注意事项 (15)5、施工保证措施 (15)5.1、安全保证措施 (15)5.2、质量保证措施 (16)5.3、文明施工保证措施 (28)5.4、应急预案 (29)6、劳动力计划 (32)6.1、专职安全生产管理人员 (32)6.2、特种作业人员 (32)7、计算书及相关图纸 (32)1、工程概况1.1工程简介本项目属高速公路C5段起点桩号K163+770，位于CC隧道中间，本标段终点K180+000，接第C4段起点，路线全长16.136公里。

1.2水文地质5-3#梁场位于主线K167+220～K167+460段，以旱地为主、部分为灌木林地；该场地范围内主要上覆地层有为第四系冲洪积（Q4al+pl）层、第四系崩坡积（Q4c+dl）层、三叠系下统飞仙关组（T1f）岩层。

气候具有干湿季明显的特点，每年降水多集中在6～10月，约占全年降水量的70～80%，为地下水补给的旺盛时期；每年11月至次年5月为干季，降水量和地表、地下水源显著减少，每年3～5月往往有春旱发生。

2、编制依据及原则1.1、编制目的根据施工现场情况，在主线K167+220～K167+460避险车道处设30、40mT梁预制场（5-3#），为提供T梁（30mT梁重约87吨、40mT梁重约130吨）起升、转运，满足安全系数1.3的要求，场内设2台MGH90t/10t-21m-9m装配式桁架龙门吊。

90t注塑机炮筒分类摘要：注塑机是一种常用的工业设备，用于将热熔的塑料加工成各种形状的制品。

炮筒是注塑机中的一个重要组成部分，其作用是将熔融的塑料从注射器送入模具中。

本文将对90t注塑机炮筒进行详细分类介绍，包括其结构、材料和应用领域等方面。

1. 引言注塑机是工业生产中常见的一种设备，广泛应用于塑料制品加工行业。

其核心部件之一是炮筒，它负责将熔融的塑料输送到模具中进行注塑成型。

90t注塑机是一种注塑机型号，本文将对其炮筒进行分类介绍。

2. 结构分类根据结构特点，90t注塑机炮筒可分为以下几种类型：2.1 普通型炮筒普通型炮筒是最基本的注塑机炮筒，由筒体、螺杆和加热装置组成。

筒体通常由高耐磨合金材料制成，具有良好的耐磨性和热导率。

螺杆是一种圆柱形零件，用于将塑料颗粒从喂料口输送至模具中。

加热装置通常是电加热器或热载体加热系统，用于使筒体保持恒定的加热温度。

2.2 分体式炮筒分体式炮筒由筒体和螺杆两部分组成，两者通过连接销连接。

相比于普通型炮筒，分体式炮筒可以方便地更换筒体或螺杆，提高了维修和更换零件的效率。

这种类型的炮筒常用于需要经常更换或维修部件的注塑机。

2.3 筒体镀硬处理炮筒筒体镀硬处理炮筒在普通型炮筒的基础上进行了镀硬处理，提高了炮筒的表面硬度和耐磨性。

镀硬处理通常采用电铸镀硬或电化学渗碳的方式进行，使炮筒具有更长的使用寿命和更好的塑料加工效果。

3. 材料分类根据材料的不同，90t注塑机炮筒可以分为以下几种类型：3.1 铝合金炮筒铝合金炮筒由高强度铝合金材料制成，具有良好的导热性能和刚性特点。

它的优点是重量轻、散热快，适用于对注塑速度要求高的加工工艺。

3.2 不锈钢炮筒不锈钢炮筒由不锈钢材料制成，具有耐腐蚀、耐高温和高强度的特点。

不锈钢炮筒适用于对塑料原料要求严格、对颜色变化敏感的加工工艺。

3.3 铜合金炮筒铜合金炮筒由铜合金材料制成，具有良好的导热性和耐磨性。

铜合金炮筒适用于对注塑温度要求较高的加工工艺，可以提高塑料的熔融和流动性能。

1、锅炉用途2、锅炉基本特性2.1 锅炉规范2.2 锅炉设计燃料2.3 锅炉基本尺寸3、锅炉结构简述3.1 锅筒及锅筒内部装置3.2 炉膛及水冷壁3.3 蒸发受热面3.4 过热器及汽温调节3.5 省煤器3.6 蒸汽空气预热器3.7 构架、刚性梁、外护板及平台扶梯3.8 锅炉范围内管道3.9 吹灰装置3.10 落灰装置及烟道3.11 燃烧设备3.12 炉墙及密封3.13 燃烧空气系统3.14 点火及辅助燃烧器4 附件4.1 热力计算汇总表4.2 汽水阻力汇总4.3 烟空气阻力汇总4.4 过热器壁温计算结果汇总4.5 锅炉主要技术经济指标4.6 锅炉水容积5 几点说明1、锅炉用途本锅炉用于焚烧城市生活垃圾，并利用焚烧垃圾产生的热能供热、发电。

2、锅炉基本特性2.1 锅炉规范额定蒸发量25.5t/h额定蒸汽压力(表压) 4.0MPa额定蒸汽温度400℃锅筒工作压力(设计值) 4.8MPa给水温度130℃热风温度 220℃排烟温度190~210℃排污率1%减温方式两级喷水减温2.2锅炉设计燃料:城市生活垃圾C y=16.92%，H y=2.98%，O y=7.45%，N y=0.8%，S y=0.2%W y=52%，A y=19.65%Q y dw＝6700kJ/kg（设计点）最高垃圾热值为 8400 kJ/kg, 最低垃圾热值为4200 kJ/kg垃圾处理量: 300t/d2.3 锅炉基本尺寸:炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离) 5100mm炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离) 3600mm锅筒中心线标高 42300mm锅炉最高点标高 43800mm锅炉深度(X1─X8柱距离) 24041mm锅炉宽度(X1—X1柱距离) 5720mm3、锅炉结构简述锅炉由垃圾焚烧炉和余热锅炉两部分组成。

垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过搭桥破解装置和溜槽，由推料器推入焚烧炉燃烧。

焚烧炉排由干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排三部分组成，垃圾灰烬通过排渣机排出。

90T龙门吊安装与拆除专项施工方案一、工程概述本施工方案适用于90T龙门吊的安装和拆除，包括相关设备和机械的安装、调试和拆除等工作。

二、施工前准备1.组织专业工程团队，包括工程师和技术人员，熟悉施工方案和操作要点。

2.安排相关机械设备和工具，包括90T龙门吊、起重机、电动葫芦等。

3.检查龙门吊安装现场，确保场地平整、无障碍物和安全通道。

4.清理施工区域，确保安全和操作的便利性。

三、安装过程1.搭建支撑结构：根据施工图纸和设计要求，搭建起支撑结构，保证稳定和安全。

2.安装主体结构：将龙门吊主体结构按照设计规定的位置进行安装，确保连接牢固。

3.安装吊装系统：安装吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，调试各项功能。

4.安装控制系统：连接控制系统，并调试操作按钮和各种控制功能。

四、检测和调试1.钢结构检测：对安装的钢结构进行检测，包括焊缝检测和验收等。

2.吊装系统调试：进行全面的吊装系统调试，测试前后行程、起重高度等功能。

3.控制系统调试：调试控制系统，确保控制按钮和各种操作功能的正常工作。

五、安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，提醒工作人员和他人注意安全。

2.安全防护设施：确保各种安全防护设施的设置，包括安全网、防护栏杆等。

3.人员安全培训：对施工人员进行安全培训，告知施工过程中的注意事项和安全操作规范。

4.操作监控：设置监控设备，确保施工现场的操作过程能够实时监控和记录。

六、拆除过程1.封锁施工区域：在拆除过程中进行施工区域封锁，确保周围安全人员和行人的安全。

2.拆除主体结构：按照设计要求和拆除顺序，拆除主体结构，并及时清理施工现场。

3.拆除吊装系统：拆除吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，确保安全拆除和处理。

4.清理施工现场：对拆除后的施工现场进行彻底清理，恢复原状和安全通道。

5.施工材料处理：对拆除后的施工材料进行分类处理和处置，确保环境安全。

七、施工安全检查在安装和拆除过程中，要定期进行施工安全检查，发现问题及时处理和纠正，确保施工过程的安全性。