下载文档原格式
设备备品备件管理制度1.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。
2.适用范围本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。
3.4工装易损件:在工装使用周期内，需要多次更换的零件或部件。
4.职责与权限4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门，负责备品备件清单的制作及优化更新。
4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。
4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交设备维修班。
4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。
5.工作程序5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。
5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。
5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。
5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。
5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。
5.2设备备件的采购申报5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。
备件管理制度【通用8篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如总结报告、演讲发言、策划方案、合同协议、心得体会、计划规划、应急预案、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as summary reports, speeches, planning plans, contract agreements, insights, planning, emergency plans, teaching materials, essay summaries, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!备件管理制度【通用8篇】在不断进步的时代，制度使用的频率越来越高，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
备品备件库房管理制度制度编号：XXXXX制度名称：备品备件库房管理制度一、目的和适用范围1.1 目的：为了科学规范备品备件库房的管理，提高备品备件的利用率和库存管理效率，确保企业生产运营的正常进行。
1.2 适用范围：本制度适用于所有需要备品备件的部门、岗位，以及负责备品备件库房管理的相关人员。
二、术语和定义2.1 备品备件：指用于设备维修、更换的零部件、工具等物品。
2.2 库房管理员：负责备品备件库房管理工作的专人。
2.3 出库申请单：部门、岗位向库房管理员提交的申请备品备件出库的文档。
三、库房管理职责3.1 库房管理员负责备品备件库房的日常管理工作，包括备品备件的收、发、存、查和盘点等。
3.2 确保备品备件的安全、完好和防潮，定期检查和维护库房设施。
3.3 对库存备品备件进行分类、标识和编码，建立完善的备品备件管理系统，定期更新备品备件资料。
四、备品备件库存管理4.1 库房管理员定期进行备品备件库存盘点，确保库存的准确性。
4.2 对备品备件库存进行合理分区、分类，按照先进先出的原则进行仓储管理。
4.3 库房管理员根据备品备件的使用情况，合理确定备品备件的最低库存量和安全库存量，并及时调整库存。
4.4 定期统计备品备件的使用情况和消耗情况，向上级部门汇报。
五、备品备件出库管理5.1 部门、岗位需要备品备件时，必须向库房管理员提出出库申请，并提供详细的备品备件名称、型号、数量等信息。
5.2 库房管理员在接到出库申请后，核对备品备件库存情况并审批，确认无误后进行备品备件出库。
5.3 出库后，库房管理员必须及时在备品备件管理系统中更新库存数量和出库记录。
六、备品备件入库管理6.1 备品备件由相关部门或供应商交付给库房管理员，必须提供相应的入库单据和清单，库房管理员进行验收并填写入库记录。
6.2 入库后，库房管理员必须及时在备品备件管理系统中更新库存数量和入库记录。
七、备品备件报废管理7.1 库房管理员对库存备品备件进行定期检查，发现有严重损坏、不能继续使用或者过期的备品备件，必须及时报废。
备品备件管理制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范和管理企业的备品备件，确保其能够及时、有效地为生产运营提供支持。
适用于所有需要备品备件的部门和岗位。
二、定义和分类1. 备品备件：指用于替换或修复设备的物品或配件。
2. 主要分类：按照用途和特性，备品备件可分为机械设备备件、电气设备备件、仪器仪表备件等。
三、采购管理1. 采购计划：各部门需提前制定备品备件采购计划，包括名称、规格型号、数量、预计采购时间等。
2. 供应商选择：采购部门应根据供应商的信誉、价格、质量等因素进行供应商评估，并选定合格的供应商。
3. 采购审批：采购部门根据预算和采购计划，进行采购申请，并提交给相关负责人审批。
4. 采购执行：采购部门按照审批程序和要求，与供应商进行合同签订、货物交付等操作，确保采购的准确性和时效性。
四、入库管理1. 入库登记：采购部门负责将采购的备品备件送至仓库，并进行入库登记，包括备件的名称、规格型号、数量、供应商等信息。
2. 质量检验：质检部门对备品备件进行质量检验，并将检验结果填写在质检报告中。
3. 入库操作：入库管理员根据质检报告，将合格的备品备件进行分类、编号，并将其放入相应的仓位。
五、库存管理1. 盘点制度：仓库负责人每月进行一次库存盘点，核实库存数量和实际盈亏，并填写盘点报告。
2. 最小库存量：根据实际使用情况和备件的重要性，确定备件的最小库存量，并进行定期调整。
3. 出入库记录：仓库负责人对每次备品备件的出入库进行记录，包括备件的名称、规格型号、数量、领用部门等信息。
六、领用管理1. 领用申请：各部门需提前填写备品备件领用申请，包括备件的名称、规格型号、数量、使用理由等。
2. 领用审批：相关负责人对备品备件领用申请进行审批，并在备件领用单上签字确认。
3. 领用出库：仓库管理员根据领用单的信息，将备品备件从仓库中取出，并进行出库登记。
七、报废处理1. 报废申请：使用部门对需要报废的备品备件进行申请，并说明报废理由。
备品备件库房管理制度第一章总则第一条库房管理的要求是。
保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产，凭证齐全；物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确。
第二条库房管理的目标是。
通过严格规范的管理，认真周到的服务，及时为生产服务，为降低成本、加速资金周转而努力。
第三条库房管理的方式是公司集中管理，即公司设统一库房，管理各类物料、备件的出入库及存放，库房设置要根据生产需要和场地实际条件，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。
第二章备件计划的管理第四条4.1各工段要做好备件的管理工作，备件管理员要掌握设备的检修运转状态，及时预先发现问题。
第五条4.2各单位在编制年度大修、系统停机检修、技改技措计划时，应同步编制所需备品备件加工采购计划，待批准后要做好相应的技术准备和图纸准备，依据需用时间和供货周期，每月____日，____日集中提报计划。
第六条4.3备件的加工采购计划执行月计划程序，工段上报的月份备件计划需有编制人、工段负责人、机电中心、生产副总、总经理签字。
需采购的成套设备，必须附有经汇签批准的技术条件单，汇签人员分别为直属工段的工艺技术负责人和设备技术负责人、技术中心负责人、机电中心负责人、生产副总、总经理。
第七条4.4每月____日前，各属车间将下月备件计划及加工图纸报送给机电中心，机电中心对需用件的必要性及图纸的准确性进行____签字，留存一份计划后，转送物资供应部的备件分管计划员。
第八条4.5备件计划员接到计划和图纸后，首先核对库存的储备量，再根据已安排的采购情况，对上报的计划进行必要的调整，同时对加工图纸进行加工工艺性的复核，进而编制可供实施的采购计划并做好预计资金的估算。
第九条4.6临时发生的急用件，所属车间填写“急件采购任务单”，经总经理签批后可直接采购。
第十条5、备件的图纸管理第十一条5.1图纸是进行设备维修，备件加工采购的技术依据，是最基本的设备技术基础档案资料，各工段应指派专人负责图纸资料的收集索取和整理归档工作，图纸的测绘由各工段、机电中心负责。
备品备件采购管理制度第一章总则备品备件的采购工作是采购供应部的主要工作之一。
承担着公司所属生产企业所需国内外备品备件的采购、供应工作包括申购计划的整理、归类、采购任务的安排、供求信息的收集、整理及时向申购单位、部门经理及分管副总裁反馈、汇报相关信息与供应商谈判、签订合同跟踪收货和质量跟踪监督、反馈档案的建立等。
第二章岗位设定采购岗位负责集团公司生产所需的备品备件的采购工作采购内业岗位负责备品备件申购单的汇总、分类及整理备品备件申购的台帐登记相发票的审核按时编制采购月、季及年度报表。
第三章工作任务1、负责备品备件的采购供应工作。
及时了解市场行情多方收集、整理相关供应商信息不断拓宽供应渠道。
有选择地收集、建立供应商档案以备后用。
2、加强学习熟悉公司各种型号的生产设备掌握各种型号的备品备件在相关的生产设备中的功能、物性指标、性能、质量等。
采购适价、适质及符合设备技术要求的备品备件。
3、认真审核、汇总、分类各公司递交的申购单核对各种备品备件的货存情况严格按备品备件采购程序对所采申购的备品备件的型号、货期、价格等进行查询及时向各申购公司、部门经理及分管总裁反馈查询结果。
合理选择合格的分承包方。
4、严格执行备品备件的采购审批及备案程序即备品备件的型号及货期限必须由各申购单位确认备品备件的价格必须部门经理及分管总裁审批签订的合同所经办人员必须自行建档外还需要送财务部备案。
5、根据备品备件的使用功能、设备要求等参考价格因素确定国内采购或国外采购需从国外采购的将签订的合同移交进出口科按国外采购工作程序进行采购需在国内采购的按备品备件采购程序进行采购。
6、全程跟踪已签合同或已开证的备品备件的生产、发货情况。
对已到货的备品备件配合仓库清点数量、配合质检进行验货。
对不合格的备品备件负责按合同规定和客户协客户拜访纪要销售分销指标会议纪要新产品指标岗位职责及工作要求生产技术指标市场营销指标供应链指标衡量指标完成计计划编制说明供应商资质和管理办法管理制度采购管理制度终端运作模式工作指引工艺流程生产计划安排营销管理制度商退货、索赔等处理办法对合格的备品备件负责向财务部申请对外付款。
备品备件管理方案备品备件管理方案（通用15篇）为了确保事情或工作能无误进行，时常需要预先制定一份周密的方案，方案是有很强可操作性的书面计划。
那么什么样的方案才是好的呢？下面是小编为大家整理的备品备件管理方案（通用15篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
备品备件管理方案11.0目的：在保障生产和机械保养需要的基础上，为降低采购成本和节约储备资金，通过科学有效的管理提高整体经营绩效，特制定本办法。
2.0适用范围：备品备件仓库所有仓库管理人员3.0术语：备品备件：为了缩短设备待修时间，在设备维修之前予以储备的设备配件材料。
4.0职责：仓库负责人负责仓库一切事物的安排和管理，仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退货等日常管理。
仓库负责人、采购人员及设备部人员共同负责对备品备件的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
5.0备品备件的仓库管理5.1备品备件的申购5.1.1备品备件的购买有设备部人员填写物料申购单，经各审批人员审批完成后交由采购人员采购。
5.1.2备品备件的采购需经仓库管理人员确认仓库没有物料后物料不够，并在物料申请单上签字后方可采购。
做到既保证合理库存又满足维修需要，防止积压浪费，避免供不应求。
5.1.3备品备件的采购应力求采购成本和库存成本达到最佳组合。
5.2备品备件的入库管理流程5.2.1备品备件进入公司后，采购人员应将经各相关人员签字后物料申购单交给验货的仓库管理人员。
5.2.2拿到物料申购单后仓库管理人员必须进行初步检验：首先要核对实物名称、数量、规格、型号等与送货人交付的单据及物料申购单是否一致，避免采购人员多买、少买或错买，造成不必要的损失。
如果不一致仓库管理人员有权拒收。
5.2.3初步检验合格后，要求设备部有关人员进行进一步检验，经检验合格的备品备件方可入库。
检验不合格的备品备件，由仓库管理人员和采购人员共同组织退货。
5.2.4检验合格的备品备件仓库管理人员应经仓库负责人同意后及时入库，办理相关入库手续并要求相关人员确认并签字后，第三联交给采购人员作为报账凭证。
备品备件管理制度范本1. 引言备品备件是指用于维修、更换或替代设备中的零部件、工具、材料等，对设备的正常运转和维护起着非常重要的作用。
为了保障备品备件的管理和使用规范，提高设备的可靠性和运行效率，制定备品备件管理制度成为必要措施。
2. 范围备品备件管理制度适用于本单位所有设备的备品备件管理。
3. 管理责任（1）设备管理员有责任对备品备件进行统一管理，确保备品备件的完整性和正常使用。
（2）财务部门有责任对备品备件的采购和存储进行核算和管理，确保财务账目的准确性。
（3）使用部门有责任对备品备件的领用和归还进行登记和管理，确保备品备件的有效利用。
4. 采购（1）备品备件的采购由设备管理员提出申请，并经过财务部门审核和批准。
（2）备品备件的采购应符合质量要求，可通过公开招标、邀请招标等方式进行。
（3）备品备件的采购应按照计划进行，并尽量减少囤积和过期。
5. 入库管理（1）备品备件的入库由设备管理员负责，必须经过验收和接收手续。
（2）备品备件的入库应按照科学的分类和编号进行，以便于查找和管理。
（3）备品备件的入库应及时登记入库台账，并按照日期顺序进行排列。
6. 领用管理（1）备品备件的领用由使用部门提出申请，并经过设备管理员审批和批准。
（2）备品备件的领用应按照实际需要进行，并及时登记领用台账。
（3）备品备件的领用必须按照规定程序和数量进行，不得擅自调拨或滥用。
7. 归还管理（1）备品备件的归还由使用部门负责，必须经过设备管理员验收和接收手续。
（2）备品备件的归还应按照实际使用情况进行，并及时登记归还台账。
（3）备品备件的归还必须保证完好、齐全，不得人为损坏或遗失。
8. 盘点管理（1）备品备件的盘点由设备管理员定期组织进行，一般每季度一次。
（2）备品备件的盘点应按照分类和编号进行，并进行台账与现存量的核对。
（3）备品备件的盘点结果应制作盘点报告，并及时采取措施纠正和补充不足。
9. 报废处理（1）备品备件的报废由设备管理员提出申请，并经过财务部门批准和备案。
备品备件库房管理制度范本1目的为进一步规范公司机、电备件发放、采购程序，加强内部控制，明确责任，确保生产经营的持续稳定，特制定本制度2适用范围3管理内容本制度适用于机、电备件出入库、盘点管理。
3.1保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产，凭证齐全；物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确。
3.2库房管理的方式是公司集中管理，即公司设统一库房，管理各类物料、备件的出入库及存放，库房设置要根据生产需要和场地实际条件，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。
3.3验收入库3.3.1入库前应依据设备《采购计划审批表》和《发货单》认真清点所要入库的备品备件的数量，并检查好备品备件的规格、型号、质量(合格证)，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在送货单上签字，如发现不符时，应做好纪录，等待相关技术员验收相符后再入库。
3.3.2出入库员在备品备件进库时，根据采购计划审批表的审核凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对备品备件库的备件进行检查验收，并做好入库登记，填写《备品备件入库单》。
3.3.3检验员要严格检查备品备件的合格证，质量的定性，是否符合各厂所需的备品备件的技术要求。
3.3.4物品验收合格后，应及时入库摆放于指定位置。
3.3.5做到帐、卡、物相符合。
3.3.6易燃、易爆，易生锈、易腐蚀的备品备件要单独存放，并定期检查。
3.3.7精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。
3.3.8做好防火、防盗、防锈、防冻、防尘工作。
3.3.9仓库经常开窗通风，保持库房内整洁。
3.4出库程序3.4.1物品出库，保管人员要做好记录，由领用人，库管及主管领导签字，填写《出库单》。
3.4.2物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
3.4.3本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，做到专物专用。
备品备件管理制度（4篇）备品备件管理制度（精选4篇）备品备件管理制度篇11.目的为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零浪费,费用计划控制、计划使用,特制定本制度。
2.使用范围厂属各生产单位。
3.职责库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。
设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。
4.内容和要求4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用,每月考核一次;4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;4.4出现重大生产事故,因抢修而出现的材料备件消耗费用,根据厂长的批示不在其考核之内;4.5对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。
4.6各单位的.生产费用应执行月清月毕的原则;不得擅自存留。
4.7对于某些备件材料价格不清楚的情况下,估价出库,待价格明确后多退少补;4.8杜绝浪费,发现一次或由于计划失误造成材料备件费用浪费,考核责任车间50分。
4.9各车间要及时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额,一切均依照《领料单》实际领用数为准;4.10各车间应提前就本车间领取材料明细,于每月25日前到库房进行核对,对照领料单实际发生额分类划价,对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员进行核实,待正确无误后汇总,作为材料月消耗原始凭证,以备厂考核。
备品备件管理制度篇21、工作前必须戴好劳保用品。
2、一切备件物品要摆放整齐，五五成行，重型物件上垛时不准超过1米高，一人不能搬动的较大设备应用起重设备，不准散垛倒塌。
3、40kg以上的备件不准摆放在货架上。
4、对于有毒、有害物品（盐酸等）必须摆放在指定地点。
如发现有误应立即归位。
5、化学品必须分类分项存放，应有安全距离。
不得超量储存。
库内通风良好，入库认真检查，单独上帐。
设备管理制度备品备件管理制度文件编号：QGZ/ANSC 7100 05(05)－2003起草人： 2003.05.28编制人: 2003.06.06审核人:批准人:1 范围为规范制钢公司备品备件管理特制定本制度。
本制度规定了备品备件管理的基本内容。
本制度适用于制钢公司备品备件管理。
2 引用标准下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所示标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2.1 QSP/ANSC (7.4)2-D设备、备件采购管理程序2.2 维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准2.3 采购招标管理办法3 定义本制度采用如下定义:3.1备品备件: 为保证生产设备正常运转,保持设备功能状态良好,满足产品工艺要求,考虑不同设备消耗周期、制造周期影响，对在线设备需要储备一定数量的零部件,即备品备件。
3.2修复件: 凡在生产或设备维修中，因正常磨损或其它原因而更换下来的离线备件，确认具有修复价值，通过修理，经检验合格，恢复了该备件的主要功能，可满足或基本满足生产要求。
4 职责4.1设备部负责备品备件管理制度、办法制定及监督执行，负责备品备件各项经济技术指标制定，是公司备品备件归口管理部门。
4.2生产厂负责采购计划制定及备品备件合理使用维护，负责备品备件技术图纸档案管理。
4.3备品库房负责备品备件入库验收、保管发放，负责真实体现维修成本5内容与方法要求5.1计划管理5.1.1计划类别:请购计划按时间和性质分为二类：月计划、急需备件报警单。
5.1.1.1月计划: 各生产厂每月按规定专业及时间申报备件请购计划、备件修复计划，每月各生产厂分专业统一申报一次。
5.1.1.2急需备件报警单：因生产急需而未报请购计划的备件，生产厂可填写急需备件报警单并注明急需原因报送设备部，设备部审核后由订货员负责组织采购；5.1.1.3特殊危及生产的备件，公司授权设备厂长，可决策应急措施，以保证正常生产，应急状态下经设备厂长同意发生的备件采购，随下月备件计划一起补报事后计划。
5.1.1.4年修工程所需备件不再单独申报计划, 按需用时间及交货期随月计划一起申报。
5.1.2计划专业计划按专业共分十类:5.1.2.1电气自动化备件(含电器TFO备件)5.1.2.2电机、电磁铁、电焊机类备件5.1.2.3进口电气类备件5.1.2.4计仪备件5.1.2.5非标机械备件5.1.2.6液压、润滑、气动备件5.1.2.7动力二类备件5.1.2.8通用机械二类备件5.1.2.9进口机械类备件5.1.2.10标准紧固件5.1.3计划格式:各生产厂需按规定表格型式填报计划,表格清样详见附录。
5.1.3.1 报送形式：（1）文本报送（2）同时报送Excel文件磁盘5.1.4 计划申报时间5.1.4.1月计划的申报时间为每月的5日至10日.5.1.4.2急需备件报警单可根据实际情况即发即报。
5.1.5计划编报要求5.1.5.1各生产厂依据公司下发全年财务预算，做好各项费用细化分解，在保证完成维修费指标、库存指标的前提下，确保完成采购指标。
5.1.5.2在申报各项计划时，严格控制采购指标，按生产需求情况做好全年采购指标分解，按月核定，按季度累计考核，防止超储。
5.1.5.3超采购指标部分的计划,设备部将不予受理，特殊情况须报公司主管领导批准后设备部方可执行。
5.1.5.4编报计划按规定专业分类,申报表中的项目必须填写清楚,计划内容明确,具有可执行性,且打印成文本。
5.1.5.5认真核定消储定额,严把数量关,申报计划时写清占用量及库存量，防止造成积压。
5.1.5.6编报计划时应根据以往备件采购价格或现行市场价格认真填写备件计划价格,力争合理准确,并严格统计各类计划金额，控制在采购预算范围之内。
5.1.5.7为减少资金占用,在申报计划时注明适合实施无库存管理的备件说明。
5.1.5.8进口备件要注明原制造厂家及相关技术参数。
5.1.5.9非标备件报请购计划同时附带图纸和/或技术要求三套.5.1.5.10申报计划应注意合理的采购周期,通常按《备品备件采购周期参照表》（见附录）填报。
5.1.5.11因设备改造、更新等原因而造成申报计划失效时应及时填报《备件计划消减单》将原计划修改;若计划已签成合同，则由设备部订货员协调，使损失减少到最小。
5.1.5.12修复件计划，按专业与新品采购同时申报，并提供有关技术图纸资料，机械备件修复在图纸上用红线标明修复部位，基础自动化、计算机仪表类备件用文字描述修复缺陷，同时认真添写“备件修复信息确认表”，具备条件的随计划一起报设备部，需要解体后才能确认缺陷的修复件，在设备解体后设备部订货员应组织生产厂在二个工作日内完成“备件修复信息确认表”，电机修复详见《电机集中管理办法》。
5.1.5.13凡紧急状态下公司授权设备副厂长决策应急事项,每月10日前独立形成一本事后计划,且按专业分类.在备注栏说明应急原因及承揽(承制)单位,并由设备厂长签字，与正常计划同时报设备部,集中办理相关手续。
5.1.5.14生产厂在申报计划时，可在备注栏添写建议承制单位或原制造厂，但建议承制单位应为制钢合格备件分承包方并符合备件分承包方相关规定。
5.1.6 计划执行要求5.1.6.1 设备部订货员在接到计划后,具备执行条件的计划应在四周内签订合同,特殊情况下,六周内完成。
5.1.6.2每月3日前设备部计划员将前期计划执行情况返馈给生产厂,用磁盘形式传递。
5.2 采购管理5.2.1 新品采购5.2.1.1备品备件订购前订货员应了解备件使用及需求状况,掌握技术要求,以确保合同条款的正确。
订货供应过程中,若发生数量,规格型号,材质等变更时,应及时与备件使用单位协商,同意后方可执行。
5.2.1.2 订购中严格执行公司《采购招标管理办法》，依据有关规定确定备件承制单位及价格。
5.2.1.3 设备部订货员应根据《合同法》有关规定对合同中的每项条款严格把关,条款中不能说明的问题要附加技术协议等文件作为合同附件，技术协议由生产厂与承制单位起草确认。
5.2.1.4 为最大限度降低库存资金占用，根据备品备件消耗的频度和采购市场的承受能力，尽可能实施无库存管理，即备件消耗后付款。
订货员在签订合同时在合同条款上注明本合同是否实施无库存管理，并根据库房月消耗情况付款。
5.2.1.5应急状态下消耗(使用)的备件、工具、材料，每月25日前由设备部负责形成合同,以保证各单位及时计入当月成本。
特殊情况下当月不能形成合同,各单位要做好预算并控制好维修成本。
(可与备品库房协调估价计入当月成本,下月按实绩平衡)。
5.2.1.6 通常合同文本一式肆份,设备部两份,财务部一份,承制厂一份，合同保管期为五年。
5.2.2 备品备件修复5.2.2.1设备部选择有相应承修能力的单位，经资质审查通过后将其确定为分承包方，参与招标投标，设备部与中标单位签订承修合同，生产厂点检员对修复量要详细量化，在《修复件信息确认表》上认真填写修复量。
5.2.2.2修复价格原则上通过招标方式确认，具体操作方法参照《采购招标管理办法》，标底制定不能简单地按新品价格折算，应全面考虑修复量、修复难度、零配件更换量、材料消耗及工时等因素具体制定。
原则上机械类不能超过新品价格的10％，电气及自动化仪表类修复最高不允许超过新品价格的15％，超过此标准监审组应向主管领导汇报后共同认定，按照新品的使用寿命，对修复品采取寿命计价。
5.2.2.3生产厂负责修复件的修复质量及上机使用质量跟踪，建立修复件使用跟踪记录，掌握修复件全过程信息，生产厂领取备件时，应优先领取修复备件，以降低成本。
5.2.2.4各生产厂若突发备件紧急修复时，可及时与设备部联系并填写急需备件报警单，设备部协同生产厂立即组织修复。
5.2.2.5从设备上更换下来的轴类旧件，原则上不能报废，能修复即修复，不能修复的以大改小再利用。
5.2.2.6各单位的库存要害备件，凡能以再生备件代替的一律不订新件，储备修复再生备件；若库存内有存货的备件，不能因价格原因对旧品进行修复，应先领用库存备件，存货消耗后再行修复。
5.2.2.7修复再生备件节约价值及修复后价格的计算5.2.2.7.1节约价值 = 原值- (残值 + 修复费用 )5.2.2.7.2修复后价值 = 残值 +修复费用5.2.2.7.3修复备件进成本时只进修复费用。
5.2.2.8 备件修复的价值判定5.2.2.8.1凡是用过的备件，由于精度、公差配合及局部损坏等原因不能使用，而采用新技术、新材料、新工艺等方法，能恢复其使用功能的，都要组织修复再生。
5.2.2.8.2一般情况下，由生产厂主管点检员确定，如确有困难可交技术人员确定，经修复后其性能接近新品性能或不低于新品性能。
5.2.2.9修复备件的质量5.2.2.9.1要求承修单位在修理完工后应严格自查，按合同和技术协议检验，修复件的性能与外表都要力求恢复原貌，特别对于要害备件，其安全性能及主要技术参数达到新品质量标准后，方可允许上机使用。
5.2.2.9.2一般备件修复原则上不组织会签，对重要、关键修复件承修单位要按生产厂的要求进行会检，验收合格后方能完工交货。
5.2.2.9.3生产厂负责修复件上机使用的质量跟踪，掌握修复件全过程信息，发现质量问题，使用单位填写《质量信息反馈卡》（附表3）报设备部并及时通知承修厂处理，确因修复件质量问题而发生的事故或造成设备损坏、停机，由设备部组织调查，并出具调查报告，对责任单位给予相应的处罚。
5.2.3 应用新产品5.2.3.1对于新产品,新技术的应用,首先是成型有突出业绩的,不能因开发研制而影响生产；其次各单位要申报计划,在请购计划中注明试制，由设备部组织锁定技术和商务条款,正式履行合同后方可应用,要纳入正常的采购管理。
对于事后行为不予受理。
5.2.3.2 生产厂应认真跟踪试制备件使用过程,记录使用寿命情况,试制期满后,由生产厂出具试制报告,满足性能价格比后方能批量订购。
5.3 质量管理5.3.1采购质量管理5.3.1.1生产厂在申报采购计划时，对关键备品备件提出具体的技术性能指标、工矿条件及验收标准或方法。
5.3.1.2 设备部订货员在采购前，根据生产厂的采购计划及相关技术标准，在制钢合格分承包方范围内推荐采购分承包方，新产品或特殊情况下可视具体情况推荐新的分承包方，并按照《分承包方管理办法》相关规定进行资质审查方可参加投标,关键备品备件应在揭标前做好技术评价。
5.3.1.3关键备品备件在签订采购合同时应同时签订技术协议作为合同附件，在技术协议上注明技术要求及使用寿命，作为质量跟踪的依据5.3.2验收质量管理5.3.2.1 对于成套设备、关键备品备件，根据合同约定，可以由设备订货员组织协调生产厂相关人员到设备承制厂进行出厂验收，出厂验收可以视情况不同分为出厂全过程质量跟踪检查或关键检验过程的跟踪检查，并在设备出厂报告上签字认可方可发运。
