液化气钢瓶的检验与安全使用
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使用液化气的正确方法
使用液化气的正确方法如下:
1.在使用液化气前,应检查液化气的钢瓶是否符合安全要求。
要确保钢瓶没
有损坏,角阀没有泄漏,并确认无任何问题后方可使用。
2.使用液化气时,应先打开钢瓶上的角阀,再点燃灶具点火开关。
使用完毕
后,应先关闭液化气阀门,再关闭灶具开关。
3.在使用液化气过程中,应注意观察是否有异味、漏气等情况。
如发现有任
何异常情况,应立即关闭液化气阀门,并请专业人员进行检查和维修。
4.不要擅自倾倒液化气残液和维修钢瓶、炉具。
应到专业燃气公司办理相关
手续。
5.在使用液化气时,应注意通风良好,以防止发生气体中毒等事故。
6.液化气钢瓶应直立放置,远离明火和高温,避免重压和撞击。
不应私自拆
装、倒装或用开水、热水浇烫钢瓶。
7.液化气灶具应经常检查,确保其正常工作,发现故障应及时修理。
不要用
重物或硬物撞击炉具表面,以免引起爆炸。
8.在使用液化气时,应注意安全,不要离开厨房等场所,避免发生火灾等事
故。
以上是使用液化气的正确方法,希望对解决您的问题有所帮助。
在使用液化气时,应遵循安全第一的原则,确保自己和他人的安全。
2024年安全使用液化气应注意的事项一、使用常识1液化石油气钢瓶必须是经过国家认可的厂家检验合格,不可随意使用其他钢瓶:2使用前应首先检查钢瓶总阀是否漏气和是否关闭确定无误后,然后打开接口处封膜与调压阀连接:3钢瓶应直立使用不允许卧式或倒置使用,调压阀连接钢瓶时调压阀应正面朝上保持水平位置;4调压阀、三通器、导管、炉具等连接应用管卡或抱箍进行,必须上紧禁止漏气;5导管应布设在防刮、碰、撞、压等地点并做防腐处理,连接多项导管的三通必须平铺不能上翘倾斜;6每次更换新钢瓶要认真检查角阀、调压阀及各个接口,确认不存在漏气再行使用;7炉具使用时不能有红火或回火现象;8调压阀接口和角阀封闭圈有无损坏、脱落、老化现象;9严禁用火、蒸气、热水加热钢瓶;10残液必须密闭回收,禁止向江、河倾倒,或向地沟、下水道任意排放;11严禁私自维修角阀、调压阀;12严禁私自充装、倒换储气钢瓶、灌;13进入厨房首先闻是否有异味,不得开灯;14钢瓶与炉具应保持0.5米以上安全距离,不应使用胶管穿越楼板或隔墙;15加强液化气使用管理过程中的监护,发现炉具燃烧异常或导管、接口漏气和脱落,应立即关闭上游的角阀并同时做好通风和疏散人员工作,处理过程中严禁打开或关闭任何电器开关;16应定期采用闻、听、试等步骤进行,使用肥皂水检测各接口是否漏气的方法,检查导管、胶头、管卡、调压阀、炉具有无老损或松动情况,发现问题应及时处理做到事不过夜,禁止用明火检。
二、使用规程1开炉时,首先检测炉前开关是否关闭;2先开启液化气钢瓶总阀,然后再开启炉前开关点火,力争做到火等气的效果;3停炉时先关闭钢瓶总阀,待炉膛火熄灭后再关闭炉前开关。
三、钢瓶的存放1餐馆、饭店等餐饮场所营业厅内禁止存放和使用液化气钢瓶;2不允许在地下、半地下室内场所存放或使用;3储存液化气钢瓶的仓库不得与人员居住场所在同一建筑内,并保持安全距离;4商业用户、餐饮场所厨房内使用超过一个钢瓶的数量时应独立设置钢瓶储存间作为储瓶间,并符合下列要求:(1)房间应开设窗户,面积符合泄压要求且通风良好;(2)房间的电器应是防爆电器;(3)室内地面应为不发生火花面层;(4)相邻房间应为非明火、散发火花地点;(5)应设置燃气浓度报警器;(6)至少设置8公斤干粉灭火器2具以上。
液化气检验制度范本一、总则1.1 为了确保液化石油气钢瓶(以下简称钢瓶)的安全使用,预防事故发生,依据国家相关法律法规,制定本检验制度。
1.2 本制度适用于所有制造、使用、检验和管理的钢瓶。
1.3 钢瓶的制造、使用、检验和管理单位应严格遵守本制度,确保钢瓶的安全运行。
二、钢瓶制造2.1 钢瓶应按照国家标准GB-8334《液化石油气钢瓶》的要求进行制造。
2.2 钢瓶制造单位应具备相应的资质,并按照国家标准和行业规定进行生产。
2.3 钢瓶制造过程中,应严格控制原材料、生产工艺和产品质量,确保钢瓶的安全性能。
三、钢瓶检验3.1 钢瓶自制造起每四年进行一次定期检验。
3.2 充装液化石油气的钢瓶,在以下情况下应进行检验:(1)首次充装前;(2)每次充装后;(3)每四年一次的定期检验;(4)发现钢瓶有异常情况时。
3.3 检验单位应具备相应的资质,并按照国家标准和行业规定进行检验。
3.4 检验内容包括:外观检查、壁厚测量、压力测试、安全阀检验等。
3.5 检验合格的钢瓶应出具检验报告,并在钢瓶上加盖检验合格标志。
四、钢瓶使用和管理4.1 钢瓶使用单位应建立健全钢瓶使用管理制度,明确责任人和使用要求。
4.2 钢瓶使用过程中,应定期检查钢瓶的安全阀、阀门、瓶体等部件,确保其完好。
4.3 钢瓶使用单位应定期对钢瓶进行清洁和维护,保持钢瓶的正常运行。
4.4 钢瓶使用单位应按照国家标准和行业规定,对钢瓶进行定期检验。
4.5 钢瓶不得靠近火源、热源和腐蚀性物质,避免阳光直射。
4.6 钢瓶使用单位应制定应急预案,应对钢瓶事故和泄漏等突发事件。
五、监督检查5.1 建设、技术监督部门应加强对钢瓶制造、使用、检验和管理的监督检查。
5.2 监督检查内容包括:资质审查、产品质量、检验过程、使用管理等。
5.3 对非法制造、使用、检验和管理的钢瓶,应依法进行查处。
5.4 对违反本制度的单位,应依法予以处罚,并记入信用档案。
六、附则6.1 本制度自发布之日起实施。
液化石油气(瓶装)安全使用规范一、瓶装液化石油气安全使用常识:1.选择合格的燃气供应商,到正规瓶装液化石油气供应站(点)换气,不购买非法商贩出售的瓶装燃气。
2.液化气钢瓶必须经过技术监督部门检验合格,未经检验的不能充装使用。
3.使用合格的并已经检测的钢瓶,普通家庭使用的15Kg钢瓶使用期限为15年,自生产日起每4年检测一次,50Kg钢瓶每3年检测一次。
4.不使用超量灌装的钢瓶(15Kg钢瓶规定灌装量为14.5Kg±0.5Kg;50Kg钢瓶规定灌装量为49Kg±1Kg)。
5.液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其它火源同室使用。
钢瓶周围温度不得超过45度。
6.严禁用火、蒸汽、开水对钢瓶加热,以免钢瓶压力急骤上升发生意外事故。
7.严禁将液化气钢瓶卧放或倒置,必须垂直放置。
8.严禁用户自行导气、倾倒残液,严禁自行改换检验标记和瓶体漆色。
9.连接液化气钢瓶与灶具的胶管两端必须使用喉夹箍紧,钢瓶与灶具外侧的距离不小于0.5米,胶管长度不能超过2米。
10.燃气灶具点火时,先打开钢瓶上的角阀,再点燃灶具。
使用完毕后,应先关闭灶具,再关闭钢瓶角阀。
11.更换液化气钢瓶时,装卸调压器要仔细检查调压器前段的密封胶圈完好,否则不可使用;安装调压器时,应拧紧调压器手轮并应打开钢瓶角阀用肥皂水检查各接口是否漏气。
12.正确选用调压阀,严禁将中压调压阀配套用于家用低压燃气灶具。
13.燃气灶具使用时,宜留人在旁监护,防止炉火被风吹灭或因食物、水溢出导致炉火熄灭造成燃气泄漏,做到人走火灭。
14.家庭用户一般液化石油气钢瓶存放量一个为宜。
二、瓶装液化石油气钢瓶存放方法:1.餐馆、饭店等餐饮场所营业厅内禁止存放和使用液化气钢瓶。
2.不允许在地下、半地下室内场所存放或使用。
3.严禁将钢瓶放在露天烈日下暴晒、雨淋以及潮湿场所。
4.储存液化气钢瓶的仓库不得与人员居住场所在同一建筑内,并保持安全距离。
5.商业用户、餐饮场所厨房内使用超过一个钢瓶的数量时应独立设置钢瓶储存间作为储瓶间,并符合下列要求:①房间应开设窗户,面积符合泄压要求且通风良好;②房间的电器应是防爆电器;③室内地面应为不发生火花面层;④相邻房间应为非明火、散发火花地点;⑤应设置燃气浓度报警器;⑥至少设置8公斤干粉灭火器2具以上。
液化石油气钢瓶检验安全操作规程倒残液1操作前打开风机进行通风。
2检查倒残各管路阀门、接头、法兰是否紧固无渗漏,倒残枪是否完好。
3通知运行工开启压缩机。
4压力上大压力指数时,打开气相旋塞和钢瓶瓶阀给钢瓶充气。
5翻转钢瓶,关气相阀门,开启液相旋塞,使残液流入残液罐。
6倒残结束后,通知运行工关闭压缩机。
同时关闭所有阀门和风机。
清理工作现场,做好运行记录。
卸角阀安全操作规程1.卸角阀的钢瓶上链条前必须逐个放空,不允许带有余压。
2.启动卸角阀机前,检查电源电路是否完好,气动压力是否达到工作要求。
3.启动运输链条,同时启动卸角阀机总开关,电机运转正常。
4.放开挡瓶器,使钢瓶运动到提瓶台上提起。
5.打开夹瓶器开关,把钢瓶定位夹固。
6.用角阀卡头将角阀完全定位卡入卡头。
7.提起卸角阀机的离合器连接杆,开始卸角阀。
8.将卸松的角阀拧下放好。
9.卸完角阀后,关闭电源开关。
清点角阀,将角阀送入角阀修理车间。
清理工作场地。
做好运行记录。
蒸汽吹扫安全操作规程1.操作前检查蒸汽压力及各阀门的完好情况,打开引风机。
2.将卸完角阀的钢瓶倒置于吹扫装置上。
3.打开蒸汽阀门开始吹扫。
4.吹扫完毕,关闭蒸汽阀门,将钢瓶放回输运链条上。
5、全部工作完成后,通知蒸汽值班室,关闭蒸汽阀门,整理工做现场,做好运行记录。
技术要求:1.本岗位为防火、防爆岗位,室内严禁烟火。
2.未吹扫的钢瓶严禁在室内倒置。
3.吹扫时必须两人以上在岗。
4.操作运输时严禁钢瓶碰撞。
5.蒸汽压力应大于等于0.2MPA,开始操作钢瓶口一定要座入蒸汽出口管内。
6.吹扫时间应大于等于3MIN。
质量标准:1.吹扫后的钢瓶内的残气浓度高于0.4%(体积)的钢瓶必须重新吹扫,以防气密发生危险。
2.吹扫时间必须充分。
水压实验安全操作规程1、首先进行钢瓶的外观检验,同时检查各气路、电路的完好情况。
2、打开电源总开关,打开风机。
3、清理瓶口,注水。
4、放开挡瓶器,将注满的钢瓶放入推瓶位置。
液化气钢瓶检查内容
液化气钢瓶检查是确保液化气安全运输和储存的重要措施之一。
以下是液化气钢瓶检查的主要内容和拓展内容:
1. 检查钢瓶外观:液化气钢瓶应该保持完好无损,无裂纹、腐蚀、露液等情况。
检查时,可以用手轻轻触摸钢瓶表面,判断是否存在异常。
2. 检查钢瓶内部:液化气钢瓶内部装有高压液化气,需要保证其压力和温度等参数符合规范要求。
检查时,可以打开钢瓶阀门,观察液化气的流动情况,并检查钢瓶内部是否有泄漏现象。
3. 检查钢瓶阀门:液化气钢瓶的阀门是控制液化气流动的重要部件。
需要检查阀门是否松动、损坏或者泄漏。
如果阀门存在问题,需要及时更换或修理。
4. 检查液化气钢瓶储存方式:液化气钢瓶需要储存在正确的位置上,避免阳光直射、潮湿或者高温等环境。
如果钢瓶储存不正确,可能会导致液化气泄漏或者燃烧等情况。
5. 检查液化气钢瓶使用规范:液化气钢瓶需要按照规范使用,避免因为操作不当导致液化气泄漏或者燃烧等情况。
在使用液化气钢瓶时,需要按照操作说明书或者安全规范操作,同时注意安全标志和警示语。
液化气钢瓶检查是确保液化气安全运输和储存的重要措施之一。
需要全面检查液化气钢瓶的外观、内部、阀门和储存方式等方面,确保其处于完好无损的状态。
同时,需要遵守规范使用液化气钢瓶,避免因为操作不当导致的安全风险。
液化石油气钢瓶安全使用常识北京市质量技术监督局北京市市政市容管理委员会北京市安全生产监督管理局安全告知书作为承装液化石油气的钢瓶,如果在保管、放置、移动、用气等环节处置不当,可能引发气体或钢瓶爆炸事故,导致人员伤亡和财产损失。
因此,特做出如下安全提示:一、购买气体时,注意检查钢瓶的“检验标志环”、“ 出厂钢印标记”、“注册登记钢印代码”,不符合要求的钢瓶应拒绝接收。
在用气过程中,如果钢瓶超过检验有效期或者报废期限,应及时交回送气单位。
二、应配合充装单位进行钢瓶出、入登记工作。
三、不得对钢瓶体进行焊接和更改钢瓶的钢印或者颜色标记;不得将钢瓶内的液化石油气向其他钢瓶倒装;不得自行处理钢瓶内的残液;不得人为加热钢瓶;瓶内气体不得用尽。
四、钢瓶的放置地点,不得靠近热源和明火,夏季应防止曝晒。
五、移动钢瓶时,禁止拖拽、滚动。
六、液化石油气会导致橡胶和塑料老化,应使用专为液化石油气而设计的专用软管,软管和减压阀上的密封垫应定期更换。
七、遇到液化石油气泄露的紧急情况,应立即消除所有明火,不要操作或动用任何电器或电子设备,打开所有门窗,保证足够的室内通风,较大的气体泄漏或着火,应立即疏散所有室内人员,并向119报警。
合格液化石油气钢瓶判定方法一、查看气瓶检验标记(检验标志环)上的检验日期经过检验的钢瓶,在瓶阀下方有检验标志环。
按照标准的要求,50Kg钢瓶每3年检验一次;其他钢瓶每4年检验一次。
二、查看出厂钢印标记钢瓶出厂时,在瓶阀护圈或瓶身上,均有钢瓶出厂日期钢印标记,新出厂的钢瓶,按照出厂日期计算,50Kg钢瓶使用不到3年或者其他钢瓶使用不到4年的,无检验标志环。
上述两项检查内容涉及钢瓶安全性能,必须严格检查。
三、查看注册登记钢印代码:在钢瓶瓶阀护罩或底座上,应有液化石油气钢瓶注册登记钢印代码,代码共有12位数字,编号形式如下:XXX 38 XXXXXXXXX钢瓶(排序)编号液化石油气代码充装站代码(各充装站代码不一样)四、不合格钢瓶处理方法通过检查,凡不合格钢瓶,应要求送气单位予以更换。
2024年液化石油气钢瓶的安全使用
1. 选择正规品牌和认证:购买液化石油气钢瓶时应选择正规品牌,并确保其通过相关认证,如国家标准认证或ISO认证。
2. 存放在通风良好的区域:液化石油气钢瓶应存放在通风良好的区域,远离火源和可燃物。
不要将其存放在阳光直射的地方,以避免高温引发爆炸。
3. 防止损坏:使用液化石油气钢瓶时应避免碰撞或掉落,以防止钢瓶的损坏。
损坏的钢瓶可能会发生泄漏或爆炸。
4. 定期检查:定期检查液化石油气钢瓶的瓶身、阀门和其他连接部位是否有漏气或损坏。
如果发现任何问题,请立即更换或修理。
5. 使用正确的连接器和管道:使用液化石油气钢瓶时,请确保使用正确的连接器和管道,以确保安全连接。
不要使用老化或破损的连接器和管道。
6. 确保阀门关闭:在使用完毕后,请确保液化石油气钢瓶的阀门完全关闭,以防止气体泄漏。
7. 不要过度充装:不要过度充装液化石油气钢瓶,以防止压力过高导致钢瓶爆炸。
8. 禁止火源附近使用:禁止在液化石油气钢瓶附近使用明火或吸烟。
请注意,在家庭或工业环境中使用液化石油气钢瓶时,还应遵守当地政府和相关安全机构的规定和建议。
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一、总则为加强居民液化气安全管理,保障居民生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合本地区实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本地区所有使用液化气的居民家庭、餐饮服务场所、单位食堂等。
三、职责分工1. 居民用户:负责液化气的安全使用和管理,遵守本制度规定。
2. 餐饮服务场所、单位食堂:负责本场所液化气的安全使用和管理,落实本制度规定。
3. 液化气供应企业:负责液化气的供应和安全管理,严格执行国家有关法律法规,落实本制度规定。
四、安全管理措施1. 液化气钢瓶管理(1)液化气钢瓶必须检验合格,过期、报废钢瓶不得使用。
(2)液化气钢瓶不得存放在卧室、地下室内,不得在放有液化气钢瓶的房内就寝。
(3)液化气钢瓶不准用明火加热和试漏,严禁液化气与其它火源同室使用。
2. 燃气灶具管理(1)燃气灶具应定期检查,确保正常使用。
(2)燃气灶具周围严禁存放易燃易爆、有腐蚀性物品。
(3)使用燃气灶具时,应有人照看,避免沸汤、沸水浇灭灶火或被风吹灭灶火。
3. 燃气管道管理(1)燃气管道应定期检查,确保无泄漏。
(2)燃气管道周围严禁存放易燃易爆、有腐蚀性物品。
(3)燃气管道损坏时,应及时报修。
4. 液化气使用操作(1)液化气使用前,应检查瓶体外观有无缺陷。
(2)液化气使用场所的所有工作人员必须熟悉了解液化气性质、火灾危险性、防火措施和使用操作方法。
(3)液化气点火时,应先开角阀,然后划火柴从侧面接近炉盘火孔,再开启炉具开关。
(4)液化气用完后,应先关闭气罐角阀,再关闭炉具开关。
五、应急处理1. 发现液化气泄漏,应立即关闭阀门,打开门窗通风,断绝明火,切不可开、关启动电器。
2. 发现火灾,应立即报警,并采取必要的灭火措施。
3. 事故发生后,应及时上报有关部门,配合调查处理。
六、监督检查1. 居民用户、餐饮服务场所、单位食堂应定期接受液化气安全检查。
2. 液化气供应企业应定期对供应区域进行安全检查。
3. 有关部门应加强对液化气安全管理的监督检查,对违法行为依法予以查处。
石油液化气钢瓶安全使用常识正确使用石油液化气钢瓶,是杜绝钢瓶泄漏、火灾和爆炸事故的根本保证。
为了您和您家人的安全,请正确使用液化气钢瓶。
1、新充装的钢瓶在第一次使用前,应检查瓶体及附件角阀、减压阀各部分所连接处是否接牢和漏气。
2、严禁卧放或倒置钢瓶;严禁用火烤或60℃以上热水等办法来加热钢瓶;严禁私自进行相互倒瓶;严禁钢瓶超期使用。
3、液化石油气瓶与煤球炉不宜同室使用,钢瓶不得靠近热源,如暖气片、火炉、煤炉等,钢瓶和气灶应保持1米以上的距离,否则钢瓶、气灶一旦漏气,达到一定浓度后遇到明火便会迅速发生火灾酿成事故。
4、存放液化气钢瓶的房屋应注意通风良好。
液化气钢瓶在使用中不应离人。
特别是在瓶内气体快要用完或小火燃烧时易于熄灭,造成液化气泄漏,这些是造成火灾或致死人命等事故的重要原因。
5、液化气钢瓶发生泄漏时,要迅速开启门窗,切不可动用明火(包括开关电灯、排风扇等电源设备)。
以降低气体浓度,消除事故隐患。
6、钢瓶到检验期或发现瓶体缺陷、零附件损坏时,应及时送钢瓶检验单位检测、修理,不得私自拆修(钢瓶使用不满20年者,每5年检验1次;使用20年以上者,每2年检验1次;当钢瓶受到严重腐蚀或损伤时,应提前进行检验)石油液化气钢瓶安全使用常识(二)石油液化气钢瓶是存储和运输液化石油气的容器,常见于家庭和商业使用。
由于石油液化气具有易燃、易爆的特性,正确使用和储存石油液化气钢瓶非常重要。
本文将介绍石油液化气钢瓶的安全使用常识。
1. 选择正规供应商和品牌:购买石油液化气钢瓶时应选择正规供应商和知名品牌,以确保产品质量和安全性。
2. 安全存放:石油液化气钢瓶应存放在通风良好、干燥、避免阳光直射的地方。
远离火源、热源和易燃物品,保持钢瓶周围的消防通道畅通。
3. 避免磕碰和摩擦:在搬运和使用过程中,要避免石油液化气钢瓶与硬物磕碰和摩擦,以防钢瓶表面受损、泄漏或爆炸。
4. 正确连接气瓶:在使用石油液化气钢瓶之前,应正确连接气瓶和燃气器具。
液化石油气钢瓶定期检验与评定
概述
液化石油气钢瓶是用于储存压缩液化石油气的容器,其安全性能至关重要。
为了确保液化石油气钢瓶的安全运行,定期检验与评定非常重要。
本文将介绍液化石油气钢瓶的定期检验与评定流程,以及相关的标准和要求。
定期检验流程
1. 检验时间
液化石油气钢瓶的定期检验时间通常为5年一次,具体根据地区和使用情况而定。
2. 检验内容
1.外观检查:包括检查钢瓶表面是否有腐蚀、凹陷等损坏情况。
2.内部检查:通过检查内部是否有腐蚀、磨损等问题。
3.泄漏检查:检查阀门、接口等部位是否有泄漏情况。
4.测试:进行压力测试等相关检验。
5.标记检查:检查钢瓶的标记和标牌是否完好清晰。
3. 检验机构
液化石油气钢瓶的定期检验由具有相关资质的检验机构进行,确保检验的准确性和合规性。
评定标准
1. GB/T 11638-2018《钢制液化石油气瓶定期检验规程》
该标准规定了液化石油气钢瓶的定期检验要求和流程,对检验内容、检验方法和评定结果进行了详细说明,是液化石油气钢瓶定期检验的重要依据。
2. 《液化石油气钢瓶安全技术规范》
该规范对液化石油气钢瓶的设计、制造、使用和维护等方面进行了规范,要求液化石油气钢瓶在定期检验后符合相关安全技术规范才能继续使用。
结论
液化石油气钢瓶的定期检验与评定是确保其安全运行的重要步骤,必须按照相关标准和要求进行。
只有经过严格的检验评定,液化石油气钢瓶才能保证安全可靠地使用。
以上是液化石油气钢瓶定期检验与评定的相关内容,希望能对您有所帮助。
液化气钢瓶的使用应遵循一系列标准,以确保安全和有效。
以下是一些主要的标准:
1.液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格,未经检验的不能充装使用。
充装站严禁充装不合格钢瓶和超期未检钢瓶。
2.液化气钢瓶不能存放在卧室、地下室内,钢瓶要远离明火和高温,气瓶应直立放稳、放平,严禁液化气与其他火源同室使用。
3.连接钢瓶与灶具的胶管两端必须用喉箍箍紧,燃气灶摆成水平状,钢瓶与灶具外侧的距离不得小于0.5米,胶管长度不得超过2米。
4.燃气灶具点火时,先全部打开钢瓶上的角阀,再点燃灶具。
使用完毕后,应关闭燃气灶具和液化气钢瓶角阀。
5.当换气时,装卸调压器要仔细检查调压器前端的密封胶圈,否则不可使用,安装调压器时,应拧紧调压器手轮,并应打开钢瓶角阀检查接口是否
漏气。
6.液化气灶具使用时,应有人照看,避免沸汤、沸水浇灭灶火或被风吹灭灶火,造成液化气泄漏。
为了确保安全使用液化气钢瓶,建议定期检查钢瓶是否有漏气现象,检查连接处是否紧固。
此外,不要使用过期或损坏的液化气钢瓶。
如果液化气泄漏或遇到其他问题,请立即关闭阀门并寻求专业帮助。
2024年实行液化石油气钢瓶定期检验制度液化石油气钢瓶是储存液化石油气(LPG)的重要容器,被广泛应用于民用煤气、工业用气等领域。
为了确保液化石油气钢瓶的安全性,保证人民生命财产安全,2024年开始,我国将实行液化石油气钢瓶的定期检验制度。
本文将从液化石油气钢瓶的特点、安全隐患、定期检验制度的必要性等方面进行探讨。
一、液化石油气钢瓶的特点液化石油气钢瓶是一种高压容器,一般采用优质低合金钢材制作而成。
由于液化石油气钢瓶储存的是可燃气体,一旦发生泄漏或造成钢瓶破裂,就会引发火灾、爆炸等严重事故。
因此,液化石油气钢瓶的安全性问题尤为重要。
二、液化石油气钢瓶安全隐患液化石油气钢瓶在使用过程中存在一些安全隐患。
首先,由于液化石油气的特殊性,钢瓶内部的气体处于高压状态,一旦出现钢瓶破裂或泄漏,将会造成极大危险。
其次,钢瓶经过反复充装和排气,会导致钢瓶内壁存在腐蚀、疲劳等问题,减弱了钢瓶的承压能力。
此外,液化石油气钢瓶外部的划伤、腐蚀也会影响钢瓶的安全性能。
三、定期检验制度的必要性为了确保液化石油气钢瓶的安全使用,制定定期检验制度是非常必要的。
首先,定期检验可以发现钢瓶内部的隐患,如腐蚀、疲劳等问题,及时对有问题的钢瓶进行更换或修理,确保钢瓶的安全性能。
其次,定期检验可以对钢瓶外部进行检查,发现钢瓶外部的划伤、腐蚀等情况,及时修复或更换受损的钢瓶。
此外,定期检验还可以对液化石油气钢瓶进行质量评估,保证钢瓶的质量合格。
通过定期检验制度的实施,可以预防和减少液化石油气钢瓶事故的发生,保障人民生命财产安全。
四、液化石油气钢瓶定期检验制度的实施方案液化石油气钢瓶定期检验制度的实施需要制订相关的技术标准和操作规程,确保检验工作的准确性和规范性。
具体实施方案如下:1. 检验对象液化石油气钢瓶的定期检验对象主要包括钢瓶的内部和外部。
钢瓶内部的检验主要包括检查钢瓶内壁是否存在腐蚀、疲劳等问题,以及钢瓶的内部压力是否正常。
钢瓶外部的检验主要包括检查钢瓶外壁是否存在划伤、腐蚀等问题,以及钢瓶的外部标志、标签是否完好。
液化气钢瓶的检验与安全使用液化气钢瓶是储存石油气、天然气等气体的一种常见容器。
由于其具有高压贮存、易燃易爆等特性,因此在检验和使用时须格外注意安全。
下面将从液化气钢瓶的检验和安全使用两方面进行阐述。
一、液化气钢瓶的检验1. 外观检查液化气钢瓶外观检查包括:检查瓶体、瓶底及阀门、压力表、泄露检漏器等部件是否有开裂、严重腐蚀、变形、漏气等问题;检查气瓶标志是否完整、清晰、符合标准等问题。
2. 内部检查液化气钢瓶内部检查主要是通过高压氮气(约10MPa)排放至瓶内,检查泄露检漏器上的压力变化,以此检查液化气钢瓶内是否有漏气及其他故障。
3. 其他检查检查瓶底上的标志是否清晰、气密性保持是否良好,是否损坏;检查安全阀、压力计、阀口螺纹等部件是否有漏气、堵塞、变形等问题。
二、液化气钢瓶的安全使用1. 选择规格适当的钢瓶市场上的液化气钢瓶有不同的规格,用户应选择适合自己需要的规格,不宜超载使用。
2. 避免撞击液化气钢瓶应避免受到撞击,不要将其放置在易发生碰撞的位置,也不要将其挤压。
使用时要轻拿轻放,防止瓶身受损。
3. 避免高温和火源液化气钢瓶易燃易爆,避免阳光直射和高温环境。
在使用过程中应避免其与火源接触,如明火、火花、烟火等。
4. 定期检查液化气钢瓶在使用过程中应定期检查,及时发现问题、解决问题,避免事故的发生。
检查时主要要注意瓶体、瓶底及阀门、压力表、泄漏检器等是否有漏气、变形等问题。
5. 储存与使用气瓶不应直接储存在火源旁边,必须存放在通风通气的区域内,不得存放在高温、阳光直射的地方。
在使用过程中要注意阀门的开启与关闭,并确保阀门正常运作。
以上就是液化气钢瓶的检验与安全使用的相关内容。
在使用液化气钢瓶时,为保证自身的安全,请务必按照相关规定来操作,切勿不顾安全隐患。
液化气钢瓶的检验与安全使用范本液化气钢瓶是常见的存储和运输液化石油气(LPG)的容器,其检验与安全使用非常重要。
本文将介绍液化气钢瓶的检验标准和安全使用范本,以提醒人们注意液化气钢瓶的安全问题,保证其正常运转和使用。
一、液化气钢瓶的检验标准液化气钢瓶的检验是确保其安全性和可靠性的重要环节。
主要包括以下几个方面的标准:1.外观检查:检查液化气钢瓶外观是否有严重的腐蚀、凹陷、划伤等损坏情况,是否有泄漏或破损的阀门等。
2.气密性检查:使用适当的检漏方法,如液泡法、气检法等,检查液化气钢瓶是否存在泄漏问题。
3.壁厚测量:使用合适的测量工具,测量液化气钢瓶壁厚是否满足标准要求,以确保其结构强度和安全性。
4.阀门检查:检查液化气钢瓶阀门的开启与关闭是否顺畅,是否有腐蚀或破损情况,以及阀门的密封性。
5.标志检查:检查液化气钢瓶上的标志是否齐全、清晰可见,如制造年份、容量、充装介质等。
6.周期检验:根据相关法规和标准的规定,定期对液化气钢瓶进行检验和再验证,以确保其安全性能。
二、液化气钢瓶的安全使用范本液化气钢瓶是一种危险物品的容器,因此在使用中必须遵守严格的安全规范,以保护人员和财产的安全。
以下是液化气钢瓶的安全使用范本:1.存储和运输:液化气钢瓶必须远离明火和高温源,存放在通风良好的地方,避免阳光直射和雨淋。
在运输过程中,液化气钢瓶必须牢固地固定在车辆上,防止摇晃和倾倒。
2.安装和使用:液化气钢瓶的安装必须由专业人员进行,并遵循相关规范和标准。
在使用过程中,严禁在室内使用明火点火,必须使用专用的燃气灶具和燃气设备。
3.防护措施:在使用液化气钢瓶时,必须保持通风良好,避免气体积聚引发爆炸。
使用时,严禁将液化气钢瓶放置在易燃物附近,防止发生火灾。
4.监测和警报器:在液化气钢瓶的使用场所,应配备可燃气体泄漏监测装置和警报器,及时发现泄漏情况并采取相应的应急措施。
5.封堵和维修:在液化气钢瓶发生泄漏或其他安全问题时,立即封堵泄漏点,并联系专业人员进行维修或更换。
2024年液化气钢瓶的检验与安全使用液化气钢瓶是一种常见的集中供气设备,广泛应用于家庭、商业和工业领域。
为了确保液化气钢瓶的安全使用,必须对其进行定期检验和维护。
本文将介绍2024年液化气钢瓶检验的基本原则和流程,并重点讨论液化气钢瓶的安全使用方法。
一、液化气钢瓶检验的基本原则液化气钢瓶检验是为了确保钢瓶的安全、可靠和符合标准的使用。
液化气钢瓶检验的基本原则包括:1. 按照国家标准执行。
液化气钢瓶的检验应按照国家标准进行,包括钢瓶的材质、结构、制造工艺、使用条件等方面的要求。
2. 定期检验。
液化气钢瓶应定期进行检验,以确保钢瓶的安全性能不会因长期使用和环境变化而降低。
3. 技术先进。
液化气钢瓶检验应采用先进的技术和设备,以提高检验的准确性和可靠性。
4. 全面检测。
液化气钢瓶检验应对钢瓶的外观、内部结构、泄漏情况等进行全面检测,确保钢瓶的各项指标符合标准要求。
5. 专业机构。
液化气钢瓶检验应由具备相应资质和经验的专业机构进行,以保证检验的准确性和可信度。
二、液化气钢瓶检验的流程2024年液化气钢瓶检验的流程主要包括以下几个步骤:1. 钢瓶信息登记。
在进行液化气钢瓶检验之前,需要对钢瓶的基本信息进行登记,包括钢瓶的编号、型号、容量等。
2. 外观检查。
外观检查是液化气钢瓶检验的第一步,主要检查钢瓶的表面有无锈蚀、变形、裂纹等情况。
如果钢瓶表面有明显的损伤,需要进一步检查。
3. 内部检查。
内部检查是液化气钢瓶检验的重要环节,主要检查钢瓶内部是否有积水、腐蚀、氧化等情况。
同时还需要检查钢瓶的阀门和配件是否正常。
4. 壁厚测量。
壁厚测量是液化气钢瓶检验的关键环节,主要检查钢瓶壁厚是否符合标准要求。
壁厚测量可以采用无损检测技术,如超声波测量等。
5. 透磁检测。
透磁检测是液化气钢瓶检验的一种常用方法,主要检查钢瓶表面是否有裂纹和疲劳损伤等隐患。
6. 压力测试。
压力测试是液化气钢瓶检验的最后一步,主要检查钢瓶的耐压性能是否符合标准要求。
液化气钢瓶的检验与安全使用液化气钢瓶是储存液化石油气的常用容器之一,是我们日常生活中使用的煤气灶、热水器等设备所必需的。
液化气钢瓶的检验与安全使用对于保障我们的生命财产安全至关重要。
下面将详细介绍液化气钢瓶的检验与安全使用的相关知识。
一、液化气钢瓶的检验1. 外观检查:首先要检查液化气钢瓶的外观是否完好无损,表面是否有明显的锈蚀、凹陷等。
还要检查阀门和瓶口密封,确保无泄漏。
2. 壁厚测量:液化气钢瓶的壁厚测量是检验液化气钢瓶的重要方法之一,通常使用超声波测厚仪进行测量。
壁厚测量结果应符合国家标准的要求。
3. 气密性检验:气密性检验是检验液化气钢瓶是否存在泄漏的重要方法之一。
常用的方法有泡沫测试、渗气检测等。
检验时,要注意检查液化气钢瓶的阀门连接部位、瓶口密封、制动器等是否有泄漏现象。
4. 气瓶钢印检查:液化气钢瓶上有一些钢印,包括厂家钢印、容积钢印、使用年限和最后检验日期钢印等。
检查时应注意钢印是否完整清晰、是否模糊不清,以及是否有刮花等破坏现象。
5. 形变检查:液化气钢瓶的形变检查主要是检查液化气钢瓶外表是否存在凹陷、变形等缺陷。
若有形变现象,说明液化气钢瓶经历过外力冲击,可能存在安全隐患。
总结起来,液化气钢瓶的检验应包括外观检查、壁厚测量、气密性检验、气瓶钢印检查和形变检查等项目,以确保液化气钢瓶的使用安全。
二、液化气钢瓶的安全使用1. 存放位置:液化气钢瓶应存放在通风良好、无明火、远离热源和阳光直射的地方,与易燃、易爆物品保持一定的距离。
2. 运输安全:液化气钢瓶在运输过程中应妥善固定,不能受到挤压、严寒、阳光直射等不良环境影响。
3. 使用阀门:使用液化气钢瓶前,要确保阀门处于关闭状态,使用过程中要轻开轻关,尽量避免扭松或拧歪阀门。
4. 检查阀门和管道:使用液化气钢瓶时要检查阀门和管道是否有泄漏现象,如有异常应及时关闭并找专业人员进行检修。
5. 禁止火源:在使用液化气钢瓶的场所禁止使用明火,包括吸烟、使用明火照明等。
液化气钢瓶的检验与安全使用一、钢瓶的定期检验液化石油气作为民用燃料具有节能、清洁、使用方便等优点,其使用越来越普及。
钢瓶在运输过程中不可避免地要发生碰撞,在使用过程中由于环境潮湿而生锈腐蚀,瓶阀因多次开启,密封圈磨损而发生泄漏,积存的残渣造成钢瓶的内部腐蚀及渗氢造成瓶体材料鼓包等,加之液化石油气本身具有易燃、易爆、破坏力强等特点,所有这些因素都将影响钢瓶的安全使用,甚至酿成火灾或爆炸事故。
因此,对液化石油气钢瓶进行定期检验,以便及时发现和消除事故隐患,是保证钢瓶安全使用的前提。
GB8334《液化石油气钢瓶定期检验与评定》及《气瓶安全监察规程》对液化石油气钢瓶的检验周期规定如下:对在用的YSP-50型、YSP-2.0型、YSP-10型和YSP-15型钢瓶,自制造之日起,第一次至第三次检验周期均为四年,第四次检验有效期为三年;对在用的YSP-50型钢瓶每三年检验一次。
当钢瓶受到严重腐蚀损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时应提前进行检验。
库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶,启用前应进行检验。
钢瓶的定期检验项目包括:外观检验、壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形率测定、瓶阀检验、气密性试验。
1.检验准备逐只检查登记钢瓶的制造标志和检验标志。
登记的内容包括:制造国别、制造厂名称或钢瓶制造许可证编号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、出厂年月、钢瓶材料牌号、上次检验日期。
对未经质量技术监督部门认可的厂商制造的钢瓶、制造标志不符合GB5842《液化石油气钢瓶》或《气瓶安全监察规程》规定的钢瓶以及政府有关文件规定不准再用的钢瓶,登记后不予检验,按报废处理。
对使用期限超过15年的任何类型钢瓶。
登记后不予检验,按报废处理。
2.外观初检与评定钢瓶应逐只进行外观初检,用目测检查易于发现和评定的外观缺陷,凡属下列情况之一的受检瓶,按报废处理。
①无任何制造标志的钢瓶;有螺旋焊缝的钢瓶;除YSP-50外的任何型号的钢瓶不应有纵向焊缝;耳片、护罩脱落或其焊缝出现裂纹的钢瓶。
丙烷钢瓶安全使用制度
1、丙烷钢瓶是存装易燃、易爆危险性气体的移动式压力容器,必须依照《气瓶安全监察规程》进行管理和使用。
2、新购置的钢瓶必须符合国家有关技术标准,并且是经劳动部门批准的持有制造许可证单位制造的产品,产品合有格证书和劳动部门的产品监检合格证,产品技术资料应归档保存。
3、严格执行钢瓶收发存放管理制度,发现过量充装和不符合规定要求的钢瓶应妥善处理,不得发放用户使用。
在用钢瓶应按设备管理制度进行定期检验。
4、公司应对钢瓶用户认真做好钢瓶安全使用知识的宣传教育工作,对于违反安全使用规定的行为要严肃处理。
用户使用丙烷钢瓶应做到:
1)钢瓶使用中放置地点不得靠近热源;
2)重瓶不应长期存放,重瓶在夏季存放应防止曝晒;
3)严禁敲击和碰撞钢瓶;
4)严禁用热源对钢瓶加热和火烤钢瓶;
5)不得将钢瓶内丙烷向其它钢瓶倒装;
6)不得自行处理钢瓶残液;
7)不得自行涂改钢瓶标记和颜色,不得自行检修钢瓶附件和阀门;
8)不得自行拆修减压阀;
9)钢瓶使用过程中应备带好防护圈,胶圈不得丢失;
10)炉具、钢瓶不得处在泄漏情况下继续使用;
11)发现钢瓶存有超重、泄漏、损伤或缺陷时应及时向发气点进行更换以防事故发生。
5、公司对用户返回的不安全钢瓶应进行及时修理,未经修复的钢瓶不得继续发放使用,钢瓶修理时应注意下列事项:
1)钢瓶未经卸压,不准拆卸角阀;
2)丙烷钢瓶严禁电焊和引弧,严禁对钢瓶敲击;
3)钢瓶内残液应回收,不得向大气排放;
4)钢瓶的修理应在公司内指定地点由专人修理。
液化气钢瓶的检验与安全使用一、钢瓶的定期检验液化石油气作为民用燃料具有节能、清洁、使用方便等优点,其使用越来越普及。
钢瓶在运输过程中不可避免地要发生碰撞,在使用过程中由于环境潮湿而生锈腐蚀,瓶阀因多次开启,密封圈磨损而发生泄漏,积存的残渣造成钢瓶的内部腐蚀及渗氢造成瓶体材料鼓包等,加之液化石油气本身具有易燃、易爆、破坏力强等特点,所有这些因素都将影响钢瓶的安全使用,甚至酿成火灾或爆炸事故。
因此,对液化石油气钢瓶进行定期检验,以便及时发现和消除事故隐患,是保证钢瓶安全使用的前提。
GB 8334《液化石油气钢瓶定期检验与评定》及《气瓶安全监察规程》对液化石油气钢瓶的检验周期规定如下:对在用的YSP-50型、YSP-2.0型、YSP-10型和YSP-15型钢瓶,自制造之日起,第一次至第三次检验周期均为四年,第四次检验有效期为三年;对在用的YSP-50型钢瓶每三年检验一次。
当钢瓶受到严重腐蚀损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时应提前进行检验。
库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶,启用前应进行检验。
钢瓶的定期检验项目包括:外观检验、壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形率测定、瓶阀检验、气密性试验。
1.检验准备逐只检查登记钢瓶的制造标志和检验标志。
登记的内容包括:制造国别、制造厂名称或钢瓶制造许可证编号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、出厂年月、钢瓶材料牌号、上次检验日期。
对未经质量技术监督部门认可的厂商制造的钢瓶、制造标志不符合GB 5842《液化石油气钢瓶》或《气瓶安全监察规程》规定的钢瓶以及政府有关文件规定不准再用的钢瓶,登记后不予检验,按报废处理。
对使用期限超过15年的任何类型钢瓶。
登记后不予检验,按报废处理。
2.外观初检与评定钢瓶应逐只进行外观初检,用目测检查易于发现和评定的外观缺陷,凡属下列情况之一的受检瓶,按报废处理。
①无任何制造标志的钢瓶;有螺旋焊缝的钢瓶;除YSP-50外的任何型号的钢瓶不应有纵向焊缝;耳片、护罩脱落或其焊缝出现裂纹的钢瓶。
②因底座脱落、变形、腐蚀、破裂、磨损以及其他缺陷影响直立的钢瓶;局部和全面遭受火焰或电弧烧伤的钢瓶;瓶体倾斜、变形或封头直边存在纵向皱褶深度大于钢瓶外径0.25%的钢瓶;钢瓶底座支撑面与瓶底中心的间距小于表2-2-3规定尺寸的钢瓶。
表2-2-3 钢瓶底座支撑面与瓶底中心间距型号间距/mYSP-0.5、YSP-2.0、YSP-5.04YSP-10、YSP-156YSP-5083.残液残气回收处理在保证不泄漏、不污染环境、不影响操作人员健康的前提下,采取密闭回收方法逐只回收瓶内的残液。
外观初检报废的钢瓶亦必须逐只回收瓶内的残液残气。
对经放残处理的钢瓶进行蒸汽吹扫处理。
取下瓶体正立,逐只测量残气浓度。
残气浓度不得大于0.4%为合格。
4.焊缝检验钢瓶应逐只进行焊缝外观尺寸和质量检验。
焊缝外观检验应符合GB5842《液化石油气钢瓶》的要求,焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、未熔合等缺陷;主体焊缝不允许有咬边,与瓶体焊接的零部件的焊缝在钢瓶一侧不允许咬边,焊缝表面不得有凹陷或不规则突变;主焊缝上及两边各50mm的范围内,不允许有深度大于0.5mm 的划痕;不允许有深度大于6mm的凹坑。
5.壁厚测定钢瓶必须逐只进行壁厚测定。
所用测厚仪的误差应不大于±0.1mm。
测厚点应在上下封头圆弧过渡区内各选择一点,筒体部分应选择三点;对118L钢瓶筒体下部和下封头圆弧过渡区内应增测两点。
经测定确认剩余壁厚小于设计壁厚90%的钢瓶应报废。
采用内窥镜或内部照明装置观察钢瓶内壁腐蚀状况,对于腐蚀面积较大、较严重的部位,应对应测量壁厚。
剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶应报废。
6.容积测定钢瓶必须逐只进行容积测定。
容积测定用的衡器应保持准确,其最大称量值为常用称量值的1.5~3.0倍,称量衡器的校验期限不得超过3个月。
容积测定采用水容积测定法,方法如下:清除瓶内锈蚀物和沾染物。
空瓶称重记录后,将其立于检验室的地坪上,向瓶内注满清水,静置24h,其间应继续用木锤自上而下轻敲瓶壁数次,并将瓶内每次下降的水补满,直至瓶口水面不再下降为止。
确认瓶内气泡排除,瓶口液面不再下降时,将钢瓶移至称重衡器上称出瓶与水的总重量,以“瓶水总重”减去实测的空瓶重量得出瓶内容纳的水重,再乘以称重时瓶内水温下的每公斤水的体积数,即为该钢瓶的现容积值。
现容积值小于标准规定值的钢瓶应报废。
7.瓶阀座检验钢瓶应逐只进行瓶阀座检验,瓶阀座不允许有塌陷和裂纹。
瓶阀座螺纹应用量规检验,量规应符合GB7512《液化石油气瓶阀》、GB8335《气瓶专用螺纹》及GB8336《气瓶专用螺纹量规》等标准的要求。
8.耐压试验或残余变形率的测定钢瓶应逐只进行耐压试验或残余变形率测定。
其试验方法和安全设施应符合《气瓶水压试验方法》的规定。
耐压试验压力为3.2MPa,保压不得小于3min。
在保压过程中,压力表不允许有回降现象,钢瓶不允许有渗漏和肉眼可见的容积变形。
采用外测法或内测法在实验公称压力下测定钢瓶的残余变形率,不允许超过10%。
9.瓶阀检验瓶阀必须逐只进行关闭状态、启闭过程和全开启状态的气密性试验,试验压力为3.2MPa,保压时间不少于3min,不允许泄漏。
必须保证经维修的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期。
10气密性试验气密性试验时环境温度与水温皆不得低于5℃。
待试瓶必须是经过外观复验和水压试验合格的钢瓶。
试验前必须逐只测定瓶内残留物释放的燃气浓度。
对于浓度大于0.4%(体积分数)的钢瓶,必须再进行焚烧或蒸汽吹扫处理,浓度符合要求后方可用空气进行试验,否则必须用氮气试验。
气密性试验用的空气不得含油水,试验公称压力为2.1MPA。
试验时将带压钢瓶缓缓送入水中整体浸泡1min,同时要细心观察是否有气泡逸出。
若瓶体有气泡外溢则应报废。
若角阀丝部溢气应返回上角阀工序重新旋紧,并再作气密试验。
11.检验标志凡经检验合格的钢瓶,必须在瓶上留下不易损坏、不易失落、字迹清晰的检验标志,其内容包括检验单位代号、检验编号、本次和下次检验日期。
用字体高度为5~10mm,深度为0.3~0.5mm钢印打在检验标牌上。
用红漆喷涂《液化石油气》字样和《下次检验日期年月》字样。
前者字高60~80mm,后者字高50mm。
或用印字机印上上述标志。
在规定部位喷涂检验色标,使用检验标志环时,应喷涂在护罩上。
合格钢瓶逐只抽取真空。
真空度大于650mmHg。
12.钢瓶报废处理经检验合格的钢瓶,填写《液化石油钢瓶定期检验证书》。
判废钢瓶填写《钢瓶判废审批意见书》及《钢瓶判废通知书》并通知钢瓶产权单位。
对报废钢瓶予以破坏性处理。
处理方式为压扁或将瓶体解体。
二、液化石油气钢瓶的安全使用家用液化石油气钢瓶的安全使用,主要应注意以下几方面。
1.钢瓶不允许充装过量YSP-10型、YSP-15型钢瓶的最大允许充装量分别为10kg、15kg,要按规定充装量充装,严禁超装。
若超装则使钢瓶内气相空间很小或全无,当瓶内空间被液态石油气充满时,由于液体近似不可压缩,其膨胀力就会直接作用于钢瓶,引起钢瓶爆裂,造成严重事故。
钢瓶过量充装的危险详见本章第三节。
2.正确使用钢瓶与灶具钢瓶应直立使用。
钢瓶的安放位置应便于进行开关操作和检查漏气。
为防止钢瓶过热引起瓶内压力升高,钢瓶应远离热源。
不得用明火、蒸汽、开水或其他热源直接加热钢瓶。
不要与其他明火炉灶同室使用,以免泄漏时遇到明火产生燃烧爆炸。
室内要保持干燥,且通风良好。
3.避免空烧,防止熄火在使用液化石油气前,要先做好一切准备工作,然后再点火使用,尽量做到用时再开,用完就关。
不要为了怕麻烦而让液化石油气空烧造成浪费。
使用过程中不能离人,要做到人走火灭,以防止汤水外溢浇灭火焰或被风吹灭,造成液化石油气空跑。
若在使用中遇到风吹,可用一铁片弯成弧形挡在上风向。
当发现突然熄灭时,应立即关闭钢瓶角阀,打开门窗通风,查明熄火原因并进行妥善处理,待无液化石油气气味时,才能重新点火使用。
4.做好定期检查,防止液化石油气泄漏炉具各连接处和密封材料由于松弛和老化,会造成液化石油气外漏。
用户应在每次新换钢瓶使用之前,对炉具做一次全面泄漏检查。
容易发生漏气的部位及其原因如下。
①钢瓶瓶阀阀座密封不严的内漏和阀杆密封圈损坏产生的外漏。
②减压阀与瓶阀连接部位没有拧紧,密封圈脱落或损坏。
③橡胶软管老化、烧损、开裂或连接太松。
④灶具转芯密封不严。
对这些容易漏气的部位,应逐一涂抹肥皂水,连续起泡处即为泄漏点。
若未从这4个部位发现漏气点,而室内的液化气味又相当浓,就应考虑钢瓶瓶体是否漏气。
发现瓶体漏气应及时送专业部门进行处理。
严禁用明火检测。
5.炉具漏气处理及其注意事项当发现液化石油气外漏,首先要打开门窗,进行通风换气。
要严禁一切明火,不要开电灯或其他用电设备,以免发生火灾或爆炸事故。
同时要查明漏气原因,针对不同情况,及时进行处理。
①若漏气点为钢瓶自身,不管在何位置,应立即将钢瓶送检验单位抢修。
在此过程中,要用泥巴、肥皂或胶布堵塞漏气点。
②若瓶阀与钢瓶连接处或阀杆、瓶阀出口处漏气,应送检验单位修理,切勿自己处理。
③调压器与瓶阀连接处漏气时,若调压器松动,则说明手轮没有拧紧,若拧紧后仍漏气,则是调压器入口管上的橡胶密封圈损坏,可予以更换。
如果手轮拧紧而调压器仍松动,或拧不进去,则说明二者配合不好,需送充装站或检验站修理、更换。
④若因胶管松动、灶具开关底部螺丝松动、减压器上下盖螺丝松动等原因而引起漏气,用户可自行拧紧。
若因部件损坏或龟裂而漏气。
应予以修理或更换。
6.发生火灾事故的处理发现液化石油气漏气失火,千万不要惊惶失措。
无论何处漏气失火,只要关闭瓶阀,切断气源,火焰就会熄灭。
若瓶阀失灵不能关闭,可用湿毛巾、肥皂、泥巴等临时将漏气处堵住,把钢瓶立即移到屋外空旷安全地带,使钢瓶避免受热爆炸。
若火势太大而无法接近钢瓶或钢瓶自身着火,要立即通知消防部门,同时采用冷水降低钢瓶温度,使用灭火器进行救火。
现场还有其他钢瓶时,要立即挪到远处,并疏散人员。
要尽可能把燃烧的钢瓶拖到空旷地带,保持其着火点在钢瓶的下风头。
同时采取扑灭措施,防止爆炸事故的发生。
7.严禁乱倒残液液化石油气中除丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等主要成分外,还含有一定量的戊烷和比戊烷更重的烃类物质,这些物质在常温下饱和蒸气压很低,汽化不了而留在瓶底成为残液。
在空气中卸压后,残液比汽油更易挥发、扩散和燃烧,一遇到火星就会形成火灾,因乱倒残液造成人员烧伤的现象时有发生。
出了事故不但自己受损,还殃及他人。
因此,国家安全法规规定:残液不准乱倒,应定期将残液送交储配站或灌装站统一回收处理。
三、民用液化石油气设备常见故障及处理民用液化石油气设备在使用过程中会经常出现故障,常见故障的原因及排除方法见表2-2-4。