垃圾电厂生产流程介绍参考文档
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垃圾发电流程
燃料专业培训教材▲生产流程简介生活垃圾由专用垃圾车运至厂内，厂区入口设置汽车轨道衡。
进入厂内的垃圾车在交通控制中心的统一指挥下，将垃圾卸入垃圾仓内。
垃圾仓长100米，宽21米，深20米，可贮存焚烧厂7天的垃圾处理量。
垃圾抓斗起重机将垃圾送入焚烧炉进行焚烧，经过干燥、焚烧，燃烧后产生的固态废渣由燃烬炉排通过渣溜槽落入排渣机，炉渣在排渣机内灭火并冷却；从炉排缝隙漏下的灰由炉排漏渣输灰机送入渣溜槽，再落入排渣机；排渣机将灰及炉渣推出，经炉渣移送输送机、振动运渣机、炉渣分散机送入渣坑,渣坑可储存5-6天的炉渣。
焚烧炉产生的850-1200℃的高温烟气，首先被焚烧炉上部第一，第二，第三通道的水冷壁管吸收部分热量，然后烟气依次通过烟气预热器、三级、二级、一级过热器、蒸发器（两级）和省煤器（三级），辐射、对流、传导换热后排至烟气净化系统，烟气出口温度为160℃～200℃，最高不超过230℃。
余热烟气经烟气净化系统脱酸、除尘、去除有害物质后达到国家排放标准排入大气。
一设备简介目前世界上典型的垃圾焚烧炉大致有以下几种：机械炉排炉、流化床焚烧炉、回转炉等。
这里主要介绍机械炉排炉。
机械炉排焚烧炉的基本原理是以机械炉排构成炉床，靠炉排的运动使垃圾不断翻动、搅拌并向前或逆向推行。
其主要处理过程是：垃圾由抓斗送进炉前料斗，通过料槽用液压式加料器按设定的速度将垃圾推进炉膛，垃圾随着炉排的运行向前移动，并与从炉排底部进入的热空气进行混合、翻动，使垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬。
它正常运行的炉温大于850oC，且烟气温度在大于850oC的高温下停留超过2秒钟，以保证烟气中有机成份的分解机械炉排焚烧炉的主要特点是它对垃圾的适用范围广，它既能适应含水率较低的高热值垃圾，也能适合含水率较高的低热值垃圾。
它对进炉的垃圾颗粒度没有特别的要求，一般由生活垃圾收集车送来的垃圾无需经过破碎即可直接送入焚烧炉燃烧。
且其燃烧效率较高，燃烧效率一般可达到75－78%。
垃圾发电厂工艺流程图
垃圾焚烧电厂工艺流程图灰渣填埋►无机有害气体COHCI HF SO X NO XNOx-氮氧化合物Sox-硫氧化物PVC 塑料、漂白纸 张特氟龙Teflon 聚氟薄膜碳的不完全燃烧产生n 垃圾与空气混合良好 时，维持炉体内适当 的燃烧温度、可降低 或减少其产生硫化铁 含硫化物燃烧区氧含量 和温度有关巴0=聚氯乙烯汽轮发电机二咐一IE3I 地磅站气冷式冷凝器一次送风机.节热器I半干式洗斓塔旋此后d空气接热器垃圾祥渡袋式集尘折再热器垃圾储卸区i垃圾［储城携引抽风机嗓人手内小烧・出版系统废水处理厂焚化厂处理流程图汽轮机r\nXQ nti nnnnn n大岸坨城破碎场■垃圾收受流程■度气处理澧程■E尿反应生成物清理・灰烬潼悭■蒸汽发电嘉统凌程・中气流程221920「二,垃圾流►废气流叫〉空气流田命飞灰，中排水城市垃圾焚烧厂处理工艺流程图1 一倾卸平台；2一垃圾贮坑；3—抓斗；4一操作室；5—进料口；6一炉床；7—燃烧炉床：8一后燃烧炉床；9一燃烧机；1。
一灰渣；II一出灰输送带；12—灰渣贮坑；13一出灰抓斗；14一废气冷却室；15—暖房用热交换器；16—空气预热器：17—酸性气体去除设备；［3-灌袋集1；器；19一诱引风扇；20—烟囱；21一飞灰输送带；22—抽风机；23—废水处理设备中潼处事热解焚烧法生活垃坂焚烧处理系统工艺流程图r ri. r "~.■*.."甘，Jflh.'K*1r.f - rl ■■sr-T. ■埼地贮在行曾包阳辰国塔与利为序肥直叫/ ।二箕风帆-at风配风置明中东篝杵。
简述垃圾焚烧发电的生产流程
简述垃圾焚烧发电的生产流程英文回答：Incineration is a waste treatment process that involves the combustion of solid waste materials. This process not only reduces the volume of waste but also generates electricity through the production of steam. The production process of waste incineration power generation can be divided into several steps.1. Waste Collection and Sorting:The first step is the collection and sorting of waste materials. Various types of waste, including household waste, industrial waste, and medical waste, are collected and transported to the incineration plant. At the plant, the waste is sorted to remove any hazardous or non-combustible materials.2. Waste Pre-treatment:Once the waste is sorted, it undergoes pre-treatment to remove any recyclable materials such as metals, glass, and plastics. These materials are separated and sent for recycling, reducing the overall waste volume. The remaining waste is then shredded into smaller pieces to facilitate the combustion process.3. Combustion Chamber:The shredded waste is fed into a combustion chamber, where it is burned at high temperatures. The heat generated from the combustion process is used to produce steam.4. Steam Generation:The steam produced from the combustion process is directed towards a boiler, where it is used to generate high-pressure steam. This steam is then channeled to a turbine.5. Electricity Generation:The high-pressure steam drives the turbine, which is connected to a generator. As the turbine spins, it generates electricity. The amount of electricity generated depends on the size and efficiency of the incineration plant.6. Flue Gas Treatment:During the combustion process, flue gases are produced, which contain pollutants and harmful substances. To minimize the environmental impact, these gases undergo a series of treatments. The flue gases are first cooled and then passed through a series of filters to remove particulate matter and pollutants. Finally, the gases are treated with scrubbers or activated carbon to remove any remaining pollutants.7. Ash Disposal:After the combustion process, ash remains as a byproduct. This ash is collected and treated to remove anyhazardous components. The treated ash is then disposed ofin a secure landfill or used for construction purposes, such as road construction or cement production.In summary, the production process of wasteincineration power generation involves waste collection and sorting, waste pre-treatment, combustion, steam generation, electricity generation, flue gas treatment, and ash disposal. This process not only reduces the volume of waste but also generates electricity, contributing to sustainable waste management and energy production.中文回答：垃圾焚烧发电是一种处理固体废物的过程，它通过燃烧废物材料来减少废物体积，并通过产生蒸汽来发电。
垃圾焚烧发电工艺流程
垃圾焚烧发电工艺流程垃圾焚烧发电是一种将垃圾转化为电力和热能的环保能源利用方式。
它通过将垃圾在高温条件下进行燃烧，利用燃烧产生的高温和高压蒸汽驱动涡轮发电机产生电力。
同时，燃烧过程中产生的热能可以被回收利用，用于供热或者其他工业用途。
首先是垃圾的预处理。
垃圾在焚烧前需要经过一系列的处理，包括分拣、破碎、磁选、分类等工序。
这些处理可以将有害物质和可回收物分离出来，以确保燃烧过程的高效和安全。
接下来是燃烧系统。
垃圾焚烧炉是整个工艺的核心部分，其主要任务是将垃圾进行高温燃烧。
在燃烧炉内，垃圾经历了预热、干燥、燃烧、煤化等多个阶段。
燃烧产生的高温和高压蒸汽将被用作驱动发电机组。
然后是锅炉系统。
燃烧产生的高温烟气通过锅炉内的管道传导，同时加热和蒸发锅炉内部的水。
蒸汽在管道中流动，带走烟气中的热量，从而形成高温高压蒸汽。
这些蒸汽将通过管道输送到涡轮发电机组，驱动涡轮旋转。
蒸汽发电系统是将蒸汽的动能转化为电能的部分。
蒸汽通过压缩、加热等工序后进入涡轮发电机组，带动涡轮旋转。
涡轮旋转时，将机械能转化为电能，通过发电机产生电力输出。
发电后的电能可以用于城市供电，也可以作为垃圾焚烧厂内部的能源消耗。
废气处理系统是保证垃圾焚烧过程环保的关键环节。
燃烧产生的废气中含有大量的有害气体和颗粒物，需要通过排气管道排放到大气中前进行处理。
废气处理系统包括除尘、脱硫、脱硝等工艺。
除尘设备用于去除废气中的颗粒物，脱硫和脱硝设备则用于去除废气中的二氧化硫和氮氧化物等有害气体。
最后是能源回收系统。
燃烧过程中产生的热量可以通过烟气余热锅炉进行回收利用。
烟气通过余热锅炉后，其中的热量被吸收，用于供热或者其他工业用途。
这样可以提高能源利用效率，减少资源浪费。
总体来说，垃圾焚烧发电工艺流程将垃圾转化为可再生能源，同时实现资源的回收利用和环境的保护。
它可以有效减少垃圾的堆填量，降低对自然资源的开采，同时也有助于减少温室气体的排放，对于可持续发展有着积极的意义。
垃圾焚烧厂工艺流程
垃圾焚烧厂工艺流程垃圾焚烧厂工艺流程垃圾焚烧厂是一种垃圾处理技术，通过高温氧化的方式将垃圾转化为能源或减少体积的过程。
下面将介绍一下垃圾焚烧厂的工艺流程。
首先，垃圾需要经过清理、分拣和预处理等环节。
这些步骤的目的是去除可回收物、危险物和特殊垃圾等，以确保进入焚烧炉的垃圾能够得到有效处理。
其次，垃圾被送入焚烧炉。
在焚烧炉中，垃圾将通过燃烧达到高温。
焚烧炉主要由炉膛、燃烧室和余热锅炉组成。
炉膛的作用是使垃圾达到高温，并生成燃烧所需的热量。
燃烧室则用于控制焚烧过程，确保燃烧的充分和稳定。
余热锅炉则用于回收燃烧生成的余热。
在焚烧过程中，垃圾中的有机物会发生燃烧反应，产生热量。
此外，垃圾中的无机物也会因为高温而发生氧化反应，形成二氧化碳、水蒸气和其他气体。
这些气体经过净化和处理后，可以用于发电或直接释放。
除了产生热量和气体外，焚烧还会产生废渣。
废渣主要是由燃烧后的灰、焚烧残渣和过滤物所组成。
废渣中可能包含一些有毒物质，因此需要进行处理。
常见的处理方式包括固体废弃物填埋、资源化利用或回收。
在垃圾焚烧过程中，还需要处理废气。
废气通常会经过净化设备进行处理，以去除其中的污染物。
常见的废气处理方式包括干法脱硫、湿法脱硫、除尘和废气脱硝等。
通过这些处理，可以将排放到大气中的有害物质降到最低限度。
最后，焚烧厂还可以回收焚烧过程中产生的能源。
焚烧炉中产生的热量可以用于加热水蒸气，产生蒸汽来驱动发电机发电。
能源的回收和利用可以降低垃圾处理的成本，并减少对传统能源的依赖。
总的来说，垃圾焚烧厂的工艺流程包括垃圾预处理、焚烧、废渣处理、废气处理和能源回收等步骤。
通过这些步骤，垃圾可以得到有效处理，产生能源或减少体积。
垃圾焚烧厂因其高效、环保等特点在垃圾处理领域得到了广泛应用。
垃圾电厂生产流程介绍
垃圾电厂生产流程介绍垃圾电厂是一种能够将垃圾转化为能源的设施，广泛应用于处理城市垃圾和固体废弃物。
下面是一个关于垃圾电厂生产流程的介绍，主要涵盖了垃圾收集和垃圾处理两个主要环节。
一、垃圾收集垃圾收集是垃圾电厂生产流程的第一步，它是垃圾处理的前提和基础。
垃圾电厂通常与当地的垃圾收集系统相结合，确保垃圾能够稳定供应给电厂。
垃圾收集的方式通常包括以下几种：1.环卫工人定期收集：环卫工人按照预定的时间表，将居民家庭和商业区域的垃圾收集起来。
这些垃圾通常被放置在专门的垃圾桶或袋子中，环卫工人使用垃圾车将其收集起来。
2.垃圾投放站：居民和企业可以将垃圾直接投放到指定的垃圾投放站。
这些投放站通常设有分类垃圾桶，方便居民将垃圾分开投放。
3.垃圾中转站：垃圾中转站是集中存放垃圾的地点，环卫工人将收集到的垃圾运输到这些中转站。
垃圾中转站通过压缩、分类等方式，对垃圾进行初步处理，并将其存放在合适的场所等待处理。
二、垃圾处理1.垃圾进料系统：垃圾进料系统是垃圾电厂的第一个处理环节，主要目的是将收集到的垃圾运输到电厂，并确保垃圾供给的稳定性。
垃圾进料系统通常包括垃圾运输装置（如输送带、升降机等）、垃圾堆放平台和垃圾存储仓库等设施。
2.垃圾分拣和预处理：垃圾进入电厂后，需要进行初步的分拣和预处理。
这一处理环节通常通过人工分拣和机械设备来完成。
分拣的目的是将垃圾中的可利用物质（如可回收物、有机物等）分别分类，以便后续的处理。
预处理的方式包括破碎、压缩和研磨等操作，使垃圾可以更易于处理和转化。
3.热解和气化：垃圾电厂通常采用热解和气化的方式将垃圾转化为能源。
热解是指将垃圾在高温条件下加热，并使其释放出可燃的气体。
热解反应通常在封闭的反应器中进行，通过控制温度、压力和反应时间等参数，将垃圾转化为可燃气体（如合成气）。
气化是将可燃气体与空气或氧气进行反应，产生高温和高压的气体。
这些气体可以用来发电、加热水或提供其他工业用途。
4.能源回收和排放处理：通过热解和气化，垃圾电厂可以将垃圾转化为能源，如电力和热能。
垃圾焚烧发电工艺流程
垃圾焚烧发电工艺流程垃圾焚烧发电是一种将垃圾转化为有用能源的方法，它可以同时解决垃圾处理和能源稀缺的问题。
下面将介绍垃圾焚烧发电的工艺流程。
首先，垃圾焚烧发电的工艺流程主要包括供料、燃烧、蒸汽发电和废气处理四个主要环节。
首先，收集到的垃圾会被分类处理，可燃垃圾和不可燃垃圾会分开处理，这样能够提高焚烧的效率。
然后，将可燃垃圾送入焚烧炉中。
在焚烧炉中，垃圾被加热到高温，发生燃烧反应。
燃烧产生的高温气体会升腾上升，与炉壁和底部的水蒸气发生热交换，将水蒸气加热成为高温高压的蒸汽。
燃烧过程中产生的固体残渣会落入炉底，经过蒸汽冷凝后形成灰渣。
接下来，高温高压的蒸汽会进入蒸汽轮机，驱动轮机转动。
蒸汽轮机与发电机连接，通过机械能转化为电能。
蒸汽从蒸汽轮机流出后，会通过冷凝器进行冷凝，形成再循环的水，然后再次进入锅炉中加热，形成新的蒸汽，实现蒸汽循环。
最后，垃圾焚烧过程中产生的废气需要进行处理。
废气会经过除尘器、脱硫装置和脱硝装置等设备进行处理，以去除其中的固体颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等有害物质。
处理后的废气可以达到国家排放标准，减少对环境的污染。
整个垃圾焚烧发电的工艺流程可以说是一个闭环系统，能够最大限度地利用垃圾资源，将其转变为有用的能源。
同时，焚烧过程中产生的废渣也可以进一步利用，例如作为建筑材料或肥料等再利用，达到资源的最大化利用。
然而，垃圾焚烧发电也存在一定的问题和风险。
一方面，焚烧过程中产生的废气中可能含有危险物质，如果处理不当会对环境和健康产生不利影响。
另一方面，焚烧废渣的处理也需要注意，以防止其对土壤和水源造成污染。
因此，在进行垃圾焚烧发电时，需要严格遵守环境保护法律法规，采取科学有效的废气和废渣处理措施。
综上所述，垃圾焚烧发电工艺流程包括供料、燃烧、蒸汽发电和废气处理四个主要环节。
它是一种将垃圾转化成有用能源的方法，能同时解决垃圾处理和能源配置问题。
然而，在进行垃圾焚烧发电时，需要注意对废气和废渣进行科学处理，以保护环境和人民健康。
垃圾焚烧发电工艺流程图
垃圾焚烧发电工艺流程图
垃圾焚烧发电是指将城市生活垃圾通过焚烧的方式转化为热能，再将热能转化为电能的一种能源利用方式。
下面是一份关于垃圾焚烧发电的工艺流程图。
流程图分为垃圾处理部分和发电部分两个主要环节。
1. 垃圾处理部分：
垃圾处理部分主要包括垃圾收集、垃圾分类和垃圾处理三个步骤。
首先，从城市每个角落收集垃圾，并运送到垃圾处理厂。
在垃圾处理厂，垃圾会经过初步的分类，将可回收物、有害物等进行分离。
可回收物会进一步进行细分、压缩，减少体积，提高回收效率。
接下来，剩余的垃圾经过进一步的分类和破碎处理，将可燃物和不可燃物进行分离。
可燃物会进入焚烧炉进行燃烧处理，不可燃物则通过其他方式进行处理。
在焚烧炉中，垃圾被燃烧产生高温热能，同时产生的烟气会经过先进的污染治理设施进行净化处理，释放出来的烟气符合环保要求。
2. 发电部分：
焚烧产生的高温热能被传导给锅炉内的水，在锅炉中水被加热，产生蒸汽。
蒸汽进一步驱动涡轮机转动，从而产生机械能。
机械能经过发电机的转换，转变为电能。
电能通过变压器的调整和输电线路的传输，连接到电网提供给用户使用。
同时，锅炉中产生的烟气会通过烟气净化系统进行进一步的净化处理，以确保烟气的排放符合环保要求。
总结：垃圾焚烧发电工艺流程是将城市生活垃圾经过分类、破碎、焚烧处理，将产生的热能转化为电能。
此过程中注重环保，通过先进的污染治理设施和烟气净化系统来确保烟气符合环保标准。
垃圾焚烧发电是一种能源利用的环保方式，可以有效减少垃圾的堆积和对自然资源的消耗，为可持续发展做出贡献。
垃圾发电厂工艺流程(简)
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介我司垃圾焚烧发电厂生产工艺流程如下：收集来的原生垃圾由各个乡镇的垃圾中转站用垃圾运输车运至垃圾焚烧发电厂，经称量计量后卸至密闭垃圾池后，垃圾池上方垃圾吊对其进行吊抓、搬运、搅拌、堆料处理。
垃圾在发酵期所产生的渗滤液通过拦污栅进入污水导排沟内，最后汇集在渗滤液收集池。
将收集池的渗滤液抽至渗滤液处理站进行处理，处理达三级排放标准后排至城市污水管网最终送至污水处理厂进行最后处理。
垃圾池上部设有焚烧炉一次风机的吸风口。
风机从垃圾池中抽取空气，用作焚烧炉的助燃空气，维持垃圾池中的负压，防止池内的臭气外溢。
在全厂停炉检修或突发事故的情况下，由设置的专用风道通过除臭引风机抽取垃圾池臭气，经活性炭除臭装置处理后排入引风机出口烟道，进入烟囱高空排入大气。
将发酵的生活垃圾用垃圾吊车吊入料斗，经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排，交替运动的炉排使垃圾得到充分的搅拌和翻滚，以达到完全燃烧的目的，烧透渣滓通过自身重力和炉排的推动力向前前进，直至排入渣斗。
炉渣可筑路、制砖或填埋。
焚烧炉布置有辅助燃烧系统。
停炉时与起动时相同使用助燃燃烧器使炉温慢慢下降以防止温度的急剧变化，并使燃烧炉排上残留的未燃物完全燃烧。
当垃圾的热值较低而无法达到850℃以上的燃烧温度时，根据焚烧炉内测温装置的反馈信息，装置自动投入运行，投入辅助燃料，确保焚烧烟气温度达到850℃以上并停留至少2秒。
余热锅炉是有效回收垃圾焚烧产生的高温烟气热能，是提供汽轮机作功用中温中压蒸汽的关键设备，垃圾焚烧炉和余热锅炉将烟气热量转换为中温中压的过热蒸汽，驱动汽轮发电机组作功，将热能转换为电能。
生产出来电能并入国家电网。
生活垃圾焚烧烟气中的污染物可分为颗粒物（粉尘）、酸性气体（HCl、HF、SO x等）、NO x、重金属（Hg、Pb、Cr等）和有机污染物（包括二噁英及呋喃等）四大类。
为了防止垃圾焚烧处理过程中对环境产生二次污染，设置“半干法+活性炭+布袋除尘”的烟气净化系统控制垃圾焚烧烟气的排放。
垃圾电厂各系统流程图
三大主机规范 - 锅炉(2) 锅炉机组基本工作过程
• 垃圾由进料斗进入焚烧炉燃烧，使燃料的化学能变为热能。 • 高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化 系统处理，由引风机送入烟囱排入大气。 • 烟气在锅炉内流动的过程中，热量传递方式为：在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁； 在炉膛烟气出口处，以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器；在水平烟道和尾部 烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤器和空气预热器。
回热加热系统：
旁路系统：（用于中间再热式汽轮机） 疏水系统：
在各级加热器中凝结成的疏水可采用逐级自流系统或采用疏水泵的疏水系统。 在锅炉和汽轮机之间的热力系统中，工质损失的补充
补充水系统：
HEC Marketing Dept.
火电工艺介绍 – 发电机 (1)
发电机：将热能转换为电能 组成：由发电机、励磁机、副励磁机、辅助设备组成
HEC Marketing Dept.
三大主机规范 - 锅炉(3)
水冷壁 汽包
HEC Marketing Dept.
火电工艺介绍 – 汽轮机 (1)
汽轮机：将热能转换为机械能 汽轮机设备包括：汽机本体，调速保护及油系统，辅助设备，热力系统等
供应商： 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 型号： N12-3.8/390 型式：凝汽式 额定功率： 12MW 进汽压力： 3.8MPa（a） 进汽温度： 390℃ 额定进汽量： 64t/h 排汽压力： 0.007MPa(绝对)
直流励磁机励磁系统：（100MW以下机组） 交流励磁机静止整流器励磁系统 交流励磁机旋转硅整流器励磁系统 自并励励磁（静止励磁）系统
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我厂采用动/静态式电子汽车衡，设非接触式识别系统和 自动交通控制系统。垃圾运输车以低速经过电子汽车衡即 可完成称量过程，无需停车，保证道路及车辆行驶的通畅 。
一 燃料运输，接收与储存
3.垃圾卸料：
卸料区主要由垃圾卸料平台及垃圾卸料 门组成。垃圾卸 料平台采用封闭式
垃圾车进入垃圾倾卸平台后，据垃圾门上方交通指示灯， 倒车至指定的卸料位。垃圾车定位后将垃圾卸入垃圾贮坑 。为了保障安全，在垃圾卸料口设置车挡和事故报警措施 ，以防垃圾车翻入垃圾坑。
液收集后排出。
二 燃烧系统
2.焚烧炉本体：
2.1 炉体：
本焚烧炉炉体采用逆流型，即烟气流向和垃圾移动方向相 反。
基本布置为：焚烧炉侧壁上部：耐火混凝土；焚烧炉侧壁 下部：碳化硅砖；焚烧炉前、后墙：耐火混凝土；焚烧炉 渣斗：耐火混凝土；给料槽：耐火混凝土。
焚烧炉两侧墙设计有冷却风，侧墙由耐火砖砌成中空结构 ，炉墙外部安装保温层。冷却风从侧墙下部进入，流经耐 火砖墙，达到冷却炉墙的目的。
二 燃烧系统
我厂垃圾焚烧炉采用重庆三峰卡万塔引进的马丁公司 垃圾焚烧技术，采用逆推式机械炉排炉对垃圾进行焚 烧处理。
焚烧系统包括垃圾给料系统、焚烧炉本体、液压系统 、点火及辅助燃烧系统，助燃空气系统等。
流程图：
二 燃烧系统
燃烧系统流程介绍：
堆栈发酵的生活垃圾由起重机液压抓斗送至进料斗， 经溜槽下落到给料器平台，然后在给料小车的往复推 动下落到炉膛内倾斜向下的机械炉排上；生活垃圾在 炉排持续的机械运动下缓慢下移，并逐渐干燥和燃烧 ；燃烧后的烟气进入炉膛上方的余热锅炉烟道，燃烬 后的炉渣从炉排尾部落入到水封的除渣设备中，冷却 后经往复运动的推头体推出到焚烧炉外的专用收集装 置中。
垃圾焚烧发电厂 生产流程介绍
环保电厂
垃圾焚烧发电厂简介
概述：
我环保电力有限公司是皖能环保发电有限公司投 资建设运营管理的项目公司，主要从事生活垃圾焚烧 处理、余热发电等。它是以城市生活垃圾为燃料，通 过采用先进的垃圾焚烧技术实现城市生活垃圾的“无 害化、稳定化、减量化、资源化”的市政环保工程。
垃圾焚烧发电厂简介
一 燃料运输，接收与储存
流程图
：
一 燃料运输，接收与储存
1.垃圾运输：
原生垃圾由市各垃圾转运站的垃圾运输车运入，垃圾运输 采用专用垃圾运输车，载重量为5～10t。按本项目处理规 模700t/d计算，平均每天运输100车次左右
一 燃料运输，接收与储存
2. 垃圾称重：
厂区物流入口处设置有2台50t电子汽车衡，用于进出厂区 物料的称重。电子汽车衡称量范围为1～50t，具有称重、 记录、传输、打印及数据处理等功能
设计规模及主机设备：
垃圾处理规模：日垃圾处理量700t。 垃圾焚烧炉：2×350t/d 机械炉排式垃圾焚烧炉. 余热锅炉：单锅筒、自然汽轮发电机额定功
率为12 MW，空气冷却方式。 运行方式：两炉一机。
垃圾焚烧发电厂简介
本项目是在借鉴、吸收国内外先进焚烧工艺和设备， 结合阜阳市生活垃圾特点，采用机械炉排燃烧方式的 垃圾焚烧处理工艺，焚烧炉、余热锅炉一体化设计布 置。采用先进的、成熟的烟气污水净化、污水处理和 飞灰固化技术，严格控制二次污染；采用先进的自控 技术，对工艺过程和运行管理实施计算机集中控制，
二 燃烧系统
1.3 给料器：
在溜槽底部安装给料器，将垃圾推向炉排，使炉排得到给 料。其作用是：连续稳定均匀地向炉排供应垃圾，按燃烧 工况的要求调节垃圾供应量。
给料器主要由推料平台支架、滑动平台、料斗后罩、小滑 靴、推料器油缸、连杆机构等部件组成。
给料器通过给料杆由液压缸驱动。 给料平台下部设置了四只收集斗，可将平台上的垃圾渗滤
二 燃烧系统
二 燃烧系统
二 燃烧系统
1.垃圾给料系统：
1.1 进料斗：
其作用是接受垃圾起重机抓斗的给料。同时利用垃 圾 的自重连续不断地向炉内提供垃圾。
进料斗做成梯形漏斗式框架，料斗的形状和进口尺寸使得 抓斗全部张开时垃圾不会飞溅。
料斗壁较光滑以利于垃圾移动。外部应设置加强筋，加强 筋通过进料斗座固定在进料平台上，用于支撑进料斗自重 、残渣的重量和抓斗垃圾进入进料斗时对进料斗的冲击力 。
二 燃烧系统
1.2 溜槽：
溜槽连接着进料斗和焚烧炉，溜槽分为上下两部份，上下 两部分之间应有金属膨胀节，用于吸收受热产生的热膨胀 。溜槽内的垃圾为焚烧炉的供料提供足够的储备量，同时 利用垃圾本身的厚度形成密封层，防止空气漏入炉内和烟 气外逸，起到使焚烧炉膛与外界隔离的作用。
在溜槽的上部应安装隔离门，其作用是焚烧炉启、停期间 ，将焚烧炉炉膛与外界隔离开。
从而确保了垃圾焚烧发电厂安全、稳定、经济运行。
垃圾焚烧发电厂生产过程
一 燃料运输，接收与储存 二 燃烧系统 三 汽水系统 四 风烟系统 五 烟气处理系统 六 水处理系统 七 电气系统
一 燃料运输，接收与储存
本工程焚烧的燃料主要来源于市区及附近乡镇的生活垃圾 。
生活垃圾的收集、运输由城市环卫部门负责，采用专用垃 圾运输车运送至垃圾焚烧发电厂。并由环卫部门加强管理 ，保证电厂生活垃圾的正常供应
一 燃料运输，接收与储存
4.垃圾贮坑：
我厂垃圾贮坑为钢筋混凝土，半地下结构。其占地面积为 37.5m×21m，垃圾存储量～9450m3，按垃圾容重 0.45t/m3计，可贮存约4252.5吨垃圾，以每天焚烧量700 吨计，可满足6天垃圾焚烧量的要求
垃圾贮坑东墙中间位置21.80米层设有吊车操作室，操作 室与垃圾贮坑完全隔离，有着良好的通风条件，保持不断 地向室内注入新鲜空气。吊车操作人员视线可覆盖整个垃 圾贮坑
垃圾贮存产生的臭气及有害气体通过一次风机吸入炉内燃 烧，使系统处于负压状态，以免臭气外逸。
燃料运输，接收与储存
5.垃圾渗沥液收集：
生活垃圾含有大量水分，渗沥液由垃圾贮坑前墙底部的隔 栅渗出，汇集在布置于垃圾贮坑外的污水沟内，经污水沟 流至垃圾渗沥液池内暂时存储。当池内渗沥液达一定数量 时，经自吸式污水泵加压送入市生活垃圾卫生填埋场渗沥 液处理站处理，厂外输送管道长约200米。
一 燃料运输，接收与储存
3.垃圾卸料：
卸料区主要由垃圾卸料平台及垃圾卸料 门组成。垃圾卸 料平台采用封闭式
垃圾车进入垃圾倾卸平台后，据垃圾门上方交通指示灯， 倒车至指定的卸料位。垃圾车定位后将垃圾卸入垃圾贮坑 。为了保障安全，在垃圾卸料口设置车挡和事故报警措施 ，以防垃圾车翻入垃圾坑。
液收集后排出。
二 燃烧系统
2.焚烧炉本体：
2.1 炉体：
本焚烧炉炉体采用逆流型，即烟气流向和垃圾移动方向相 反。
基本布置为：焚烧炉侧壁上部：耐火混凝土；焚烧炉侧壁 下部：碳化硅砖；焚烧炉前、后墙：耐火混凝土；焚烧炉 渣斗：耐火混凝土；给料槽：耐火混凝土。
焚烧炉两侧墙设计有冷却风，侧墙由耐火砖砌成中空结构 ，炉墙外部安装保温层。冷却风从侧墙下部进入，流经耐 火砖墙，达到冷却炉墙的目的。
二 燃烧系统
我厂垃圾焚烧炉采用重庆三峰卡万塔引进的马丁公司 垃圾焚烧技术，采用逆推式机械炉排炉对垃圾进行焚 烧处理。
焚烧系统包括垃圾给料系统、焚烧炉本体、液压系统 、点火及辅助燃烧系统，助燃空气系统等。
流程图：
二 燃烧系统
燃烧系统流程介绍：
堆栈发酵的生活垃圾由起重机液压抓斗送至进料斗， 经溜槽下落到给料器平台，然后在给料小车的往复推 动下落到炉膛内倾斜向下的机械炉排上；生活垃圾在 炉排持续的机械运动下缓慢下移，并逐渐干燥和燃烧 ；燃烧后的烟气进入炉膛上方的余热锅炉烟道，燃烬 后的炉渣从炉排尾部落入到水封的除渣设备中，冷却 后经往复运动的推头体推出到焚烧炉外的专用收集装 置中。
垃圾焚烧发电厂 生产流程介绍
环保电厂
垃圾焚烧发电厂简介
概述：
我环保电力有限公司是皖能环保发电有限公司投 资建设运营管理的项目公司，主要从事生活垃圾焚烧 处理、余热发电等。它是以城市生活垃圾为燃料，通 过采用先进的垃圾焚烧技术实现城市生活垃圾的“无 害化、稳定化、减量化、资源化”的市政环保工程。
垃圾焚烧发电厂简介
一 燃料运输，接收与储存
流程图
：
一 燃料运输，接收与储存
1.垃圾运输：
原生垃圾由市各垃圾转运站的垃圾运输车运入，垃圾运输 采用专用垃圾运输车，载重量为5～10t。按本项目处理规 模700t/d计算，平均每天运输100车次左右
一 燃料运输，接收与储存
2. 垃圾称重：
厂区物流入口处设置有2台50t电子汽车衡，用于进出厂区 物料的称重。电子汽车衡称量范围为1～50t，具有称重、 记录、传输、打印及数据处理等功能
设计规模及主机设备：
垃圾处理规模：日垃圾处理量700t。 垃圾焚烧炉：2×350t/d 机械炉排式垃圾焚烧炉. 余热锅炉：单锅筒、自然汽轮发电机额定功
率为12 MW，空气冷却方式。 运行方式：两炉一机。
垃圾焚烧发电厂简介
本项目是在借鉴、吸收国内外先进焚烧工艺和设备， 结合阜阳市生活垃圾特点，采用机械炉排燃烧方式的 垃圾焚烧处理工艺，焚烧炉、余热锅炉一体化设计布 置。采用先进的、成熟的烟气污水净化、污水处理和 飞灰固化技术，严格控制二次污染；采用先进的自控 技术，对工艺过程和运行管理实施计算机集中控制，
二 燃烧系统
1.3 给料器：
在溜槽底部安装给料器，将垃圾推向炉排，使炉排得到给 料。其作用是：连续稳定均匀地向炉排供应垃圾，按燃烧 工况的要求调节垃圾供应量。
给料器主要由推料平台支架、滑动平台、料斗后罩、小滑 靴、推料器油缸、连杆机构等部件组成。
给料器通过给料杆由液压缸驱动。 给料平台下部设置了四只收集斗，可将平台上的垃圾渗滤
二 燃烧系统
二 燃烧系统
二 燃烧系统
1.垃圾给料系统：
1.1 进料斗：
其作用是接受垃圾起重机抓斗的给料。同时利用垃 圾 的自重连续不断地向炉内提供垃圾。
进料斗做成梯形漏斗式框架，料斗的形状和进口尺寸使得 抓斗全部张开时垃圾不会飞溅。
料斗壁较光滑以利于垃圾移动。外部应设置加强筋，加强 筋通过进料斗座固定在进料平台上，用于支撑进料斗自重 、残渣的重量和抓斗垃圾进入进料斗时对进料斗的冲击力 。
二 燃烧系统
1.2 溜槽：
溜槽连接着进料斗和焚烧炉，溜槽分为上下两部份，上下 两部分之间应有金属膨胀节，用于吸收受热产生的热膨胀 。溜槽内的垃圾为焚烧炉的供料提供足够的储备量，同时 利用垃圾本身的厚度形成密封层，防止空气漏入炉内和烟 气外逸，起到使焚烧炉膛与外界隔离的作用。
在溜槽的上部应安装隔离门，其作用是焚烧炉启、停期间 ，将焚烧炉炉膛与外界隔离开。
从而确保了垃圾焚烧发电厂安全、稳定、经济运行。
垃圾焚烧发电厂生产过程
一 燃料运输，接收与储存 二 燃烧系统 三 汽水系统 四 风烟系统 五 烟气处理系统 六 水处理系统 七 电气系统
一 燃料运输，接收与储存
本工程焚烧的燃料主要来源于市区及附近乡镇的生活垃圾 。
生活垃圾的收集、运输由城市环卫部门负责，采用专用垃 圾运输车运送至垃圾焚烧发电厂。并由环卫部门加强管理 ，保证电厂生活垃圾的正常供应
一 燃料运输，接收与储存
4.垃圾贮坑：
我厂垃圾贮坑为钢筋混凝土，半地下结构。其占地面积为 37.5m×21m，垃圾存储量～9450m3，按垃圾容重 0.45t/m3计，可贮存约4252.5吨垃圾，以每天焚烧量700 吨计，可满足6天垃圾焚烧量的要求
垃圾贮坑东墙中间位置21.80米层设有吊车操作室，操作 室与垃圾贮坑完全隔离，有着良好的通风条件，保持不断 地向室内注入新鲜空气。吊车操作人员视线可覆盖整个垃 圾贮坑
垃圾贮存产生的臭气及有害气体通过一次风机吸入炉内燃 烧，使系统处于负压状态，以免臭气外逸。
燃料运输，接收与储存
5.垃圾渗沥液收集：
生活垃圾含有大量水分，渗沥液由垃圾贮坑前墙底部的隔 栅渗出，汇集在布置于垃圾贮坑外的污水沟内，经污水沟 流至垃圾渗沥液池内暂时存储。当池内渗沥液达一定数量 时，经自吸式污水泵加压送入市生活垃圾卫生填埋场渗沥 液处理站处理，厂外输送管道长约200米。