苯乙烯(St)、丙烯酸正丁酯(n-BA)复合乳液聚合

苯丙乳液聚合工艺流程苯丙乳液是一种重要的合成树脂，具有优良的抗风化性能、耐热性能和耐候性能。

下面将介绍一种苯丙乳液的聚合工艺流程。

1. 原料准备：将丙烯酸丁酯、苯乙烯和一定量的水、表面活性剂和稳定剂等原料准备好。

其中，丙烯酸丁酯是主要的单体，可以提供苯丙乳液的耐候性能。

苯乙烯是共聚单体，可以提供苯丙乳液的强度和硬度。

2. 反应釜调配：将一定量的水倒入反应釜中，并加热至60-70摄氏度。

同时，加入适量的表面活性剂和稳定剂，使得反应液形成一个稳定的乳液。

3. 单体加入：将预先准备好的丙烯酸丁酯和苯乙烯逐渐加入到反应釜中，保持反应液的温度在60-70摄氏度，并不断搅拌。

4. 聚合反应：通过加入引发剂，触发聚合反应。

聚合反应是一个自由基聚合反应，丙烯酸丁酯和苯乙烯中的双键将逐渐开环，形成高分子链。

5. 控制反应温度：在聚合反应过程中，需要控制反应液的温度在60-70摄氏度范围内。

过高的温度会导致聚合反应速度过快，产生大量的副产物；而过低的温度则会导致聚合反应速度过慢，影响产量和品质。

6. 过滤和除去杂质：聚合反应结束后，需要通过过滤的方式去除反应中产生的杂质，以提高苯丙乳液的纯度和透明度。

7. 乳液稳定处理：将过滤后的苯丙乳液进行稳定处理，添加一定量的稳定剂和抗氧剂，以增加其长期贮存稳定性。

8. 包装和储存：将稳定处理后的苯丙乳液装入适当的容器中，进行封装和储存。

在储存过程中，需要避免阳光直射和高温环境，以保持苯丙乳液的品质。

以上就是苯丙乳液聚合工艺流程的简要介绍。

通过合理的工艺控制，可以获得高质量的苯丙乳液，广泛应用于涂料、粘合剂、塑料等行业中。

MMA-St-BA-AA共聚乳液的制备工艺条件研究尚成新;秦鹰;苏禹铭【摘要】以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,SDS/OP-10为复合乳化剂,过硫酸铵为引发剂,采用单体预乳化、种子乳液聚合的方法制备丙烯酸酯乳液.系统地研究了乳化剂的用量及配比、引发剂用量、单体用量及配比对乳液聚合过程和乳液性能的影响.结果表明,在复合乳化剂用量为2％～4％,SDS/OP-10配比为1∶2～1∶1,引发剂用量为0.2％～0.4％,AA用量为1％～2％,主单体总量为40％,软硬单体质量比为1∶1时,聚合反应的稳定性及乳液性能良好.【期刊名称】《应用化工》【年(卷),期】2016(045)010【总页数】4页(P1930-1933)【关键词】丙烯酸酯乳液;种子乳液聚合;甲基丙烯酸甲酯;苯乙烯;丙烯酸丁酯【作者】尚成新;秦鹰;苏禹铭【作者单位】山西大学化学化工学院,山西太原030006;山西大学化学化工学院,山西太原030006;山西大学化学化工学院,山西太原030006【正文语种】中文【中图分类】TQ320.6为了降低涂料中挥发性有机化合物(VOC)造成的污染，低VOC水性涂料已经成为涂料工业的主要发展方向之一[1]。

在水性涂料中，丙烯酸酯乳液涂料凭借其良好的耐候性、耐擦洗性、耐水性和低廉的价格，占据了大部分的市场[2-3]，广泛应用于内墙涂料、外墙涂料、水性防锈涂料、金属表面涂料、粘合剂、纸加工处理剂、木器涂饰剂等领域[4-6]。

目前，丙烯酸酯乳液的生产工艺主要有间歇法、连续法、半连续法3种，其中半连续法的种子乳液聚合应用最多。

种子乳液聚合时既可以将单体直接滴加到种子乳液中，又可以采用将单体预先乳化的方法[7-8]。

研究表明，采用种子乳液聚合、预乳化的方法，可使乳液的粒径均匀，提高乳液聚合的稳定性[9-12]。

传统的丙烯酸酯乳液多采用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸等单体，组成三元共聚体系，如苯丙乳液、纯丙乳液。

河南理工大学课程设计论文题目：丙烯酸酯—苯乙烯共聚物乳液生产工艺设计学院：专业：学号：姓名：目录一、概述………………………………………………………….- 1 -1.1 原料介绍 (1)二、生产方法的选择和流程设计 (2)2．1 工艺流程说明及操作步骤……………………….………..- 2 -2．2 丙烯酸酯—苯乙烯共聚物乳液生产流程框图………....- 2 -三、设备计算和选型…………………………………………….……- 3 -3.1 反应釜的结构和材质………………………………..……- 3-3.2 反应釜中物质的平均密度ρm的计算…………..…...….- 3 -3.3 反应釜的计算和选型…………………………………….….- 4 -四、环境保护与安全措施……………………………………..….…- 5 -4.1 环境保护 (5)4.2 安全措施 (5)五、心得体会 (6)六、参考文献： (7)一、概述苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液也称苯-丙乳液。

它由苯乙烯和丙烯酸酯类单体、引发剂、乳化剂等通过乳液聚合反应制得的共聚物乳液。

用它作建筑涂料的基料，配以各种助剂、颜料和填料就可制成各种色调鲜艳的乳胶涂料。

这类涂料具有突出的耐水、耐候、保光、保色性能，对墙面附着力强，干燥速度快，施工方法多样，可喷、可刷，也可辊涂，施工效率高，既可外用，也可内用；既可制成平光涂料，也可制成半光和有光涂料；既可制成高档涂料在现代化高层建筑中使用，又可制成低档品种在一般建筑中使用。

是当今国外发展最快的水性涂料，也是我国外墙涂料的主要品种。

建筑涂料的发展方向是无毒安全、节约资源、有利于环境保护的水性涂料和无公害低污染涂料。

不断提高水性涂料的质量，开发新的品种，是巩固和发展水性建筑涂料的重要环节之一。

苯丙乳液是胶体分散体系，具有明显的胶体化学性质，当苯丙乳液与水泥或其他颜料混合均匀后，苯丙乳粒子向浆体内分散，被吸附在其他颜料、水泥凝胶及未水化的水泥粒子的表面上。

以丙烯酸为功能性单体的苯丙乳液聚合及其性能研究徐丽丽;刘增伟;马凤国【摘要】以苯乙烯与丙烯酸丁酯为共聚单体,丙烯酸为功能性单体,通过半连续种子乳液聚合制备稳定的苯丙乳液.研究表明:当NaHCO3质量配比在0.19％～0.3％时,乳液稳定性好;当丙烯酸质量配比小于2.0时,乳液粒径分布窄,平均粒径为0.18 μm,乳液流动性较好,高于2.5时,乳液粒径变大且分布变宽,乳液呈膏状、流动性差;当丙烯酸质量配比增大时,乳液黏度呈逐渐上升趋势;随着氨水质量配比的增加,乳液黏度逐渐增大,但达到一定量后保持不变;随剪切速率增大,乳液呈明显的剪切变稀趋势,说明乳液为假塑性流体.【期刊名称】《丝绸》【年(卷),期】2015(052)005【总页数】5页(P11-15)【关键词】苯丙乳液;剪切速率;黏度;粒径【作者】徐丽丽;刘增伟;马凤国【作者单位】青岛科技大学高分子科学与工程学院,山东青岛266042;青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛266042【正文语种】中文【中图分类】TS959.9;TQ317.4因社会环境安全需求，具有无毒、无味、污染少等优点的水溶性乳液逐渐占领市场[1-4]，而苯丙乳液有较好的耐水性、耐候性、耐碱性等优点，且价格低廉，相对于其他水溶性乳液有着更高的性价比而倍受青睐[5-7]，在涂料、纺织、黏合剂等领域有广泛应用[8-11]。

近年来关于苯丙乳液合成方法及其性能的研究越来越多，稳定性是评判乳液质量的首要条件，而通过测量粒径大小及粒径分布对表征乳液稳定性好差直接而有效，并且乳液黏度高低能直接影响其储存稳定性及施工性，所以研究乳液的粒径及其分布和表观黏度具有重要意义[12]。

本文拟合成适于织物后整理的苯丙胶乳液，以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主要单体，利用半连续种子乳液聚合方法制得苯丙乳液，主要讨论了影响乳液稳定及黏度的相关因素，具体分析了pH缓冲剂NaHCO3、氨水、丙烯酸、剪切速率等对乳液稳定性及其黏度影响。

浅析乳液聚合的合成原理及和材料及稳定性在乳液聚合过程中，乳化剂的种类、用量与用法、pH值、引发剂的类型、搅拌形状与搅拌速度、加料方式、聚合工艺等都会影响到聚合物乳液的稳定性。

功能性单体如硅烷偶联剂、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯等作为交联单体参与共聚，在一定程度上可提高乳液的稳定性，但因具有极强的亲水性，聚合过程中若在水相发生均聚形成水溶性大分子，容易产生絮凝现象，极易破乳。

因而选择合适的乳化体系和聚合工艺对乳液聚合过程的稳定性具有极重要。

聚合物乳液承受外界因素对其破坏的能力称为聚合物乳液的稳定性。

在乳液聚合过程中局部胶体稳定性的丧失会引起乳胶粒的聚结形成宏观或微观的凝聚物，即凝胶现象。

凝胶多为大小不等、形态不一的块状聚合物，有的发软、发粘，有的发硬、发脆、多孔。

在搅拌作用下凝胶分散在乳液中，可通过过滤法或沉降法除去，但有时也会形成大量肉眼看不到的、普通方法很难分离的微观凝胶，使乳液蓝光减弱颜色发白，外观粗糙。

严重时甚至整个体系完全凝聚，造成抱轴、粘釜和挂胶现象。

凝聚物的生成在乳液研究和生产中具有极大的危害性，它不仅降低单体的有效转化率，增加聚合装置的停机时间和处理的费用，而且还会加大各釜和各批次间产品性能的不一致性，污染环境。

目前比较权威的用于解释聚合物乳液稳定性的理论是双电层理论和空间位阻理论。

乳胶粒子的表面性质与吸附或结合在其上的起稳定作用的物质有关，酸性、碱性离子末端以及吸附在乳胶粒表面上的乳化剂在一定的pH值下都是以离子形式存在的，使乳胶粒子表面带上一层电荷，从而在乳胶粒子之间就存在静电斥力，乳胶粒难于互相接近而不发生聚结。

当乳胶粒表面吸附有非离子型乳化剂或高分子保护胶体时，其稳定性则与空间位阻有关。

乳化剂的选择是决定乳液聚合体系稳定性的关键因素之一。

乳化剂虽不直接参与反应，但乳化剂的种类及用量将直接影响到引发速率、链增长速率以及聚合物的分子量和分子量分布。

此外乳化剂的类型、用量和加入方式对乳胶粒的粒径和粒径分布、乳液粒度也有着决定性的影响。

第28卷第3期河北科技大学学报V ol.28,No.3 2007年9月Journal o f Hebei Univ ersity of Science and T echnolog y Sept.2007 文章编号:1008-1542(2007)03-0198-04不同引发剂引发苯乙烯/丙烯酸丁酯微乳液共聚合竞聚率的研究安　静,李雪艳,王德松(河北科技大学理学院,河北石家庄　050018)摘　要:以十二烷基硫酸钠/十二烷基苯磺酸钠(SDS/SDBS)为复合乳化剂,分别以水溶性引发剂过硫酸钾(KPS)、油溶性引发剂过氧化苯甲酰(BPO)和氧化-还原引发体系K2S2O8/N a2SO3(OR)引发苯乙烯/丙烯酸丁酯(St/BA)微乳液聚合反应,研究了St/BA微乳液共聚合行为,用红外光谱法定量测定了3种引发剂下的共聚物化学组成,绘制了共聚物组成曲线,计算出了竞聚率。

关键词:苯乙烯;丙烯酸丁酯;微乳液聚合;竞聚率中图分类号:O635 文献标识码:AStudy on reactivity ratio of styrene/buty l acrylatemicroemulsion poly merizationAN Jing,LI Xue-y an,WANG De-song(Colleg e of Sciences,Hebei U niver sity o f Science and T echno lo gy,Shijiazhuang H ebei050018,China)A bstract:With multiple emulsifie r(SDS/SD BS)as initiato rs,St/BA micr oemulsio n polyme rizatio n w as initiated by the water-so luble potassium per sulfate(K PS),oil-soluble benzo yl pero xide(BPO)and po tassium pe rsulfate/sodium sulfite(O R),and the behavior s o f microemulsion po ly merizatio n w ere inv estiga ted.S t/BA co po lyme r chemical co mpo sitio n a nd copolymer composi-tion curves we re obtained fr om Fo urier infrar ed spectr ums,a nd reactivity r atio o f S t/BA micro emulsion poly merization initiated by three kinds of initiato rs we re ca lculated.Key words:sty rene;butyl acrylate;microemulsio n po ly me rizatio n;reactivity ratio 共聚合是高分子材料改性和增加品种的重要手段之一[1,2]。

实验2-10 苯乙烯乳液聚合一、实验目的1. 通过实验对比不同量乳化剂对聚合反应速度和产物的相对分子质量的影响，从而了解乳液聚合的特点，了解乳液聚合中各组分的作用，尤其是乳化剂的作用。

2. 掌握制备聚苯乙烯胶乳的方法，以及用电解质凝聚胶乳和净化聚合物的方法。

二、实验原理乳液聚合是指单体在乳化剂的作用下，分散在介质中加入水溶性引发剂，在机械搅拌或振荡情况下进行非均相聚合的反应过程。

它不同于溶液聚合，又不同于悬浮聚合，它是在乳液的胶束中进行的聚合反应，产品为具有胶体溶液特征的聚合物胶乳。

乳液聚合体系主要包括:单体、分散介质(水)、乳化剂、引发剂，还有调节剂、pH缓冲剂及电解质等其他辅助试剂，它们的比例大致如下:水(分散介质)：60%~80% (占乳液总质量) 单体：20%~40% (占乳液总质量)乳化剂：0.1%~5%\ (占单体质量) 引发剂：0.1%~0.5%(占单体质量)调节剂：0.1%~1%\ (占单体质量) 其他：少量乳化剂是乳液聚合中的主要组分，当乳化剂水溶液超过临界胶束浓度时，开始形成胶束。

在一般乳液配方条件下，由于胶束数量极大，胶束内有增溶的单体，所以在聚合早期链引发与链增长绝大部分在胶束中发生，以胶束转变为单体 聚合物颗粒，乳液聚合的反应速度和产物相对分子质量与反应温度、反应地点、单体浓度、引发剂浓度和单位体积内单体-聚合物颗粒数目等有关。

而体系中最终有多少单体-聚合物颗粒主要取决于乳化剂和引发剂的种类和用量。

当温度、单体浓度、引发剂浓度、乳化剂种类一定时，在一定范围内，乳化剂用量越多、反应速度越快，产物相对分子质量越大。

乳化剂的另一作用是减少分散相与分散介质间的界面张力，使单体与单体-聚合物颗粒分散在介质中形成稳定的乳浊液。

乳液聚合的优点是：①聚合速度快、产物相对分子质量高。

②由于使用水作介质，易于散热、温度容易控制、费用也低。

③由于聚合形成稳定的乳液体系粘度不大，故可直接用于涂料、粘合剂、织物浸渍等。

第49卷第8期2021年4月广州化工Guangzhou Chemical IndustryVol. 49 No. 8Apr. 2021苯乙烯-马来酸酹共聚物用于苯丙乳液聚合**基金项目：池州学院自然科学研究科研项目(2017ZR003)。

第一作者：吴英(1989-),女，讲师，研究方向为高分子聚合。

吴英，刘廷国，王守玲(池州学院，安徽 池州247000)摘 要：以苯乙烯-马来酸SF 共聚物为乳化剂进行苯丙乳液聚合的研究。

通过改变乳化剂用量、引发剂用量、单体用量和反应时间等条件来分析乳液聚合的最适宜的反应条件，并通过热重分析仪测试苯丙乳液的热稳定性。

实验结果与数据表明：0.5g 苯乙烯-马来酸酹共聚物、0. 1 g 过硫酸镀、反应时间为2 h 、8 mL 苯乙烯、8 mL 丙烯酸丁酯及2 mL 丙烯酸为最佳聚合反应的条件， 苯丙乳液的耐热性能较好。

关键词：苯乙烯；马来酸軒；丙烯酸丁酯；丙烯酸中图分类号：TQ316. 33文献标志码：A文章编号：1001-9677(2021)08-0047-03Styrene-maleic Anhydride Copolymer in Styrene-AcrylateEmulsion Polymerization *WU Ying, LIU Ting-guo , WANG Shou-ling (Chizhou University , Anhui Chizhou 247000, China)Abstract : Styrene - Acrylate emulsion polymerization was carried out with styrene - maleic anhydride copolymer as emulsifier. The most suitable reaction conditions of emulsion polymerization were analyzed by changing the amount of emulsifier , initiator dosage , dosage of mnomer and reaction time, and the thermostability of styrene -acrylate emulsion was tested by thermogravimetric analyzer. The experimental results and data showed that 0. 5 g styrene - maleic anhydride copolymer , 0. 1 g ammonium persulfate , 2 h reaction time , 8 mL styrene , 8 mL butyl acrylate and 2 mL acrylic acid were the best polymerization conditions , and the latex film showed good heat resistance.Key words ： styrene ； maleic anhydride ； butyl acrylate ； acrylic苯丙乳液作为水性涂料的主要成分之一，在涂料行业有着 广泛的应用〔I ］。

服装用静电植绒胶的合成与应用刘建平（常州纺织服装职业技术学院，常州市新型纺织材料重点实验室，江苏常州 213164）摘要：以丙烯酸丁酯（BA）为软单体、丙烯酸甲酯（MA）为硬单体、2-乙基己烷丙烯酸酯（2-EHA）为特软单体、丙烯酸（AA）为亲水单体、二甲基丙烯酸乙二醇酯（EGDM）为交联剂、平平加（O-25）和十二烷基硫酸钠（SDS）为复合乳化剂、过硫酸钾（KPS）和偏重亚硫酸钠（SM）为氧化还原型引发剂，采用乳液共聚法合成环保型静电植绒胶。

结果表明：当 m（BA）∶m（MA）∶m（2-EHA）∶m（AA）∶m（EGDM）∶m（0-25/SDS）∶m（KPS/SM）=100∶40∶4∶8∶3∶（26/7）∶（1/1.0）时，胶粘剂稳定性较好；此时静电植绒织物中无游离甲醛含量和APEO 含量，其摩擦牢度＞2 500 次且柔软度为 4~5 级，符合生态服装面料的使用要求。

关键词：服装；静电植绒；胶粘剂；摩擦牢度；柔软度；游离甲醛；织物中图分类号：TQ433.436 文献标识码：A 文章编号：1004－2849（2010）12－0043-040 前言静电植绒是在高压静电场中将电着处理好的短纤维定向植于涂有胶粘剂的基材表面，再经预烘、焙烘等过程制备而得。

静电植绒作为表面加工技术，有其独特的优越性，可以在织物、纸张、塑料、橡胶、木材、玻璃、金属和陶瓷等各种立体和非立体的基材上植绒，已广泛用于汽车、文具、包装业、装潢、仪器和仪表等众多行业，并具有耐磨、滑润、密封、隔音、隔热、防烫、防腐和防污等功能，既美观又实用[1]。

胶粘剂是影响静电植绒产品质量的主要因素之一，其性能直接决定了植绒产品的植绒牢度和手感的好坏。

目前应用于静电植绒的胶粘剂 90%以上是聚丙烯酸酯类乳液，其特点是价廉、制备和使用方便、耐老化性优以及对多种纤维都有很好的粘接力，是一种较理想的胶粘剂。

但是，传统的丙烯酸酯类胶粘剂用于服装类产品时，在耐磨性和柔软性方面还达不到使用要求；另外，大多数丙烯酸酯类胶粘剂的交联单体为 N-羟甲基丙烯酰胺，交联后会缓慢释放出有害于人体健康的甲醛；此外，所用乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚（APEO），属于环境激素，会扰乱人体的内分泌系统。

苯乙烯 丙烯酸正丁酯 丙烯酸共聚微球的制备及其性能表征谢桃华 蓝鼎 王育人* 姚灿 马文杰(中国科学院力学研究所国家微重力实验室 北京 100080)摘 要 通过乳液聚合法和无皂乳液聚合法制备了苯乙烯 丙烯酸正丁酯 丙烯酸共聚微球。

讨论了乳化剂用量、引发剂用量、功能单体、软硬单体用量比等对微球粒径和形态的影响。

利用扫描电子显微镜(SE M)、傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)对微球的粒径、形貌和表面基团进行分析。

红外光谱表明,实验室所制备的苯乙烯 丙烯酸正丁酯 丙烯酸共聚微球表面存在丰富的羧基。

利用竖片生长法得到自组装的多层胶体微球薄膜。

通过对薄膜的反射光谱测量,发现随着湿度的增加,峰位会产生3nm左右的红移。

关键词 高分子微球 乳液聚合 表面改性 红外光谱Preparation and C haracterization of Poly(styrene n butylacrylate acrylic acid)MicrospheresXie Taohua,Lan Ding,Wang Yuren*,Yao Can,Ma Wenjie(National Microgravity Laboratory,Institute of Mechanics,Chinese Academy of Sciences,Beijing100080)Abstract In the paper,poly(styrene n butyl acrylate acrylic acid)microspheres were prepared by the emulsion polymerization and the soap free emulsion polymerization.The influence of emulsifier content、initiator content、functionalmonomer and the content ratio of soft and hard monomers on the microspheres radius and conformation were discussed.The radius、morphology and surface groups of the microspheres were analyzed by means of SEM and FTIR.The microsphereswere assembled into compact colloidal crystal films by vertical growth method.The reflectance spectra of the film(280nm)under30%and90%humidi ty were measured respectively,and it was found that there were about3nm red shift of the wavelength of the peak with the increase of the humidity.Keywords Polymer microspheres,Emulsion polymerization,Surface modification,IR高分子微球的合成与研究,是高分子科学中的一个重要研究领域。

第17卷第1期高分子材料科学与工程V o l.17,N o.1　2001年1月POL Y M ER M A T ER I AL S SC IEN CE AND EN G I N EER I N G Jan.2001苯乙烯-丙烯酸丁酯超浓乳液聚合的研究α张洪涛,林柳兰,尹朝辉(湖北大学化学与材料科学学院,湖北武汉430062)摘要:用一种新的乳液聚合方法——超浓乳液聚合制备了苯乙烯(St)2丙烯酸丁酯(BA)的复合聚合物。

研究了引发剂的含量、单体体积分数及乳化剂的复配等因素对聚合速率及胶乳粒径的影响。

结果表明,超浓乳液聚合较之本体聚合可得到较高的聚合速率和更大的分子量,且可更容易控制所制备的乳胶粒径。

关键词:超浓乳液聚合;复合聚合物;单分散乳胶粒子中图分类号:TQ316.33+4 文献标识码:A 文章编号:100027555(2001)0120043204 超浓乳液指像胶冻一样的乳液,其分散相的体积分数(5)大于0.74,甚至高达0.99。

在超浓乳液中,分散相的液滴已发生变形,成为由连续相薄液膜分割的多面“液胞”。

液胞表面吸附的表面活性剂对超浓乳液起稳定作用,液胞的大小和形状在制备超浓乳液时确定,在聚合反应中未改变[1～5]。

超浓乳液聚合引起人们的浓厚兴趣,因其有两个重要的特性[6]:(1)与本体聚合相比,超浓乳液聚合有较高的聚合速率和更大的聚合物分子量;(2)超浓乳液聚合可更好地控制所需聚合物的乳胶粒子大小;(3)在制备复合聚合物中可以得到纳米级微相结构。

本文研究了稳定的St2BA超浓乳液聚合,采用油溶性引发剂偶氮二异丁腈(AB I N)和阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SD S)与长链脂肪醇正十六烷醇(HD)构成的复合乳化体系,制备了纳米级微相结构的复合聚合物,讨论了影响聚合速率和乳胶粒径大小的影响因素。

1　实验部分1.1　原料苯乙烯(St):A.R.级,北京福星化工厂产品,减压蒸馏低温保存;丙烯酸丁酯(BA):A.R.级,北京益利精细化工品有限公司产品;偶氮二异丁腈(A I BN):C.P.级,上海试剂四厂产品,甲醇重结晶;十二烷基硫酸钠(SD S)和十六烷醇(HD):C.P.级,日本进口分装;三氯甲烷(CHC l3):A.R.级,湖北大学化工厂产品,干燥后蒸馏。

引发剂对丙烯酸酯乳液聚合的影响王士虎;马勇;常鹏;樊卫豪;徐修杰【摘要】采用种子预乳化半连续法合成了室温酰肼自交联型丙烯酸酯乳液,研究了引发剂(过硫酸铵)用量、添加方式及聚合反应温度等对丙烯酸酯乳液聚合的影响.研究结果表明:当引发剂用量为单体总量的0.4％、m(底料引发剂)/m(预乳液引发剂)为2/10、聚合反应温度为80～85℃时,制备的丙烯酸酯乳液的综合性能较好.【期刊名称】《上海涂料》【年(卷),期】2019(057)002【总页数】6页(P6-11)【关键词】引发剂;添加方式;聚合反应温度;丙烯酸酯乳液【作者】王士虎;马勇;常鹏;樊卫豪;徐修杰【作者单位】浙江天和树脂有限公司,浙江临海 317000;浙江天和树脂有限公司,浙江临海 317000;浙江天和树脂有限公司,浙江临海 317000;浙江天和树脂有限公司,浙江临海 317000;浙江天和树脂有限公司,浙江临海 317000【正文语种】中文【中图分类】TQ630.70 引言随着国家对环境保护的日益重视和人们环保意识的逐渐增强，水性涂料已成为涂料行业的一个重要发展方向，而水性丙烯酸涂料因其成本低、耐候性好、保光保色性佳、耐水性及耐化学药品性好等特点在建筑、皮革、木器、金属防腐等领域得到了广泛应用［1-4］。

引发剂作为乳液聚合的重要组成部分，其种类、用量及添加方式等对合成乳液的性能和质量均有较大影响。

傅和青等［5］综述了引发剂的种类，并就引发剂对乳液聚合的影响因素作了分析。

过硫酸盐因其价格低、无毒害、溶于水、贮存稳定及半衰期适宜等特点在乳液的工业化生产中多被作为引发剂使用［6］。

马建中等［7］就过硫酸铵对核壳型复合乳液的合成及性能影响进行了研究，并探讨了其内在的影响机制。

本研究采用种子预乳化半连续法合成了室温酰肼自交联型丙烯酸酯乳液，考察了引发剂用量、添加方式及聚合反应温度等对乳液聚合的影响。

1 试验部分1.1 试验原料丙烯酸正丁酯（BA）、丙烯酸（AA），工业级，江苏三木化工股份有限公司；苯乙烯（St），工业级，浙江天和树脂有限公司；甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯腈（AN），工业级，台塑公司；烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚磺酸盐（SR-1025），工业级，南京磬海商贸有限公司；双丙酮丙烯酰胺（DAAM）、己二酸二酰肼（ADH），工业级，上海金锦乐实业有限公司；过硫酸铵（APS）、氨水，工业级，市售；去离子水，自制。

高分子化学实验报告09高分子（1）班实验六苯乙烯(St)、丙烯酸正丁酯(n-BA)复合乳液聚合一、实验目的1. 通过苯乙烯(St) 、丙烯酸正丁酯(n-BA)复合乳液聚合，了解复合乳液聚合的特点，比较一般乳液聚合、种子乳液聚合和复合乳液聚合的优缺点。

2. 掌握制备核/壳结构复合聚合物乳液的方法和对聚合物进行改性的方法和途径。

二、实验原理合成复合聚合物乳液的方法实际上是种子乳液聚合(或称多阶段乳液聚合)，即首先通过一般乳液聚合制备第一单体的聚合物乳液做为种子乳液(核聚合)，然后在种子乳液存在下，加入第二单体(或几种单体的混合物)继续聚合(壳聚合)，这样就形成了以第一单体的聚合物为核，第二单体的聚合物为壳的核/壳结构的崐复合聚合物乳液——乳胶型互为贯穿聚合物网络，复合乳液聚合与种子乳液聚合的差别在于前者是采用不同种单体，而后者采用同种单体。

如果以苯乙烯(St) 为主单体，同时加入少量的丙烯酸(AA) 单体进行核聚合，而以丙烯酸正丁酯(n-BA)为单体，同时加入少量的丙烯酸(AA) 单体进行壳聚合，即得到以聚苯乙烯(PS)为核、聚丙烯酸正丁酯(Pn-BA) 为壳的核/壳结构的复合聚合物乳液。

在第一阶段聚合中合成的聚苯乙烯(PS) 乳胶粒作为种子，再加入第二单体丙烯酸正丁酯(n-BA)、引发剂过硫酸钾(KPS)和少量乳化剂进行第二阶段乳液聚合时，此时的聚合机理按接枝涂层理论机理进行。

即单体n-BA 富集在种子乳胶粒PS 的周围，PS 乳胶粒成为n-BA 单体聚合的主要场所，所生成的聚合物Pn-BA 富集在PS 的周围而形成以PS 为核，Pn-BA为壳的核/壳结构聚合物，且核壳之间存在着PS-Pn-BA 接枝共聚物，理想情况下不生成新的乳胶粒。

由于在聚合过程中形成了少量的PS-Pn-BA 接枝共聚物使得核/壳结构的复合聚合物的性能优于任何一种均聚物PS 或Pn-BA 和PS-Pn-BA 无规共聚物的性能。

PO L Y M ER M A T ER I A L S SC IEN C E A N D EN G I N E ER I N G2000 年5 月M ay 2000α苯乙烯与丙烯酸酯在微乳液中的共聚合徐相凌, 张志成, 葛学武, 张曼维( 中国科学技术大学应用化学系, 安徽合肥230026)摘要: 分别以Χ射线和过氧化苯甲酰(B P O ) 引发苯乙烯(S t) ƒ丙烯酸甲酯(M A ) , S tƒ丙烯酸丁酯(BA ) 在微乳液中共聚合, 微乳液共聚合与本体共聚合相比, 两者之间存在明显的差异, 两种引发剂之间也不相同, 在微乳液共聚合的聚合初期, B P O 引发时, 共聚合场所为大聚合物粒子的内核; 而Χ射线引发时, 为单体溶胀胶束的乳化剂层。

关键词: 苯乙烯; 丙烯酸酯; 微乳液共聚中图分类号: TQ 316. 33+ 4; TQ 316. 342 文献标识码: A 文章编号: 100027555 (2000) 0320070204微乳液聚合的研究始于20 世纪80 年代初, 研究内容主要集中于探讨有别于常规乳液聚合的特征。

但是对微乳液体系中的共聚合研究, 尤其是O ƒ W 微乳液体系中的共聚合研究得较少1 ～3 。

Gan 的BOA 水溶液中, 稍稍搅拌, 微乳液即自动形成。

在30 ℃以Χ射线引发其聚合, 剂量率为20 Gyƒm i n ,聚合的总转化率控制在10% 以下。

若以B PO 引发共聚合, 则引发剂先溶解于单体中, 再进行乳化; 聚合温度为60 ℃, B P O 浓度为25 mm o lƒL 。

聚合后体系中加入大量的甲醇, 使共聚物沉淀, 烘干, 以甲苯或丙酮将聚合物溶解, 再以甲醇沉淀, 以除去共聚物中的乳化剂。

1. 4 共聚物的表征等3, 4研究了S t与M M A 或A N的微乳液共聚; 由于M M A (A N) 在水相中的溶解度较高, 导致微液滴中的苯乙烯比例偏高, 因此所得共聚物中苯乙烯的含量明显较高。

2-甲基-2-丙烯酸甲酯与2-丙烯酸丁酯和乙烯基苯的聚合物
2-甲基-2-丙烯酸甲酯（MMA）、2-丙烯酸丁酯（BA）和乙烯基苯（St）是常见的合成树脂单体，它们可以通过聚合反应制备成聚合物。

这些聚合物在工业上具有广泛的应用，本文将详细介绍这些聚合物的特性和应用。

首先，我们来看一下2-甲基-2-丙烯酸甲酯与2-丙烯酸丁酯的聚合物。

这两种单体可以通过自由基聚合反应进行聚合。

聚合反应中，首先将单体与引发剂和溶剂混合，在适当的温度和压力下进行反应。

通过控制反应条件，可以得到不同分子量和不同结构的聚合物。

2-甲基-2-丙烯酸甲酯与2-丙烯酸丁酯的聚合物具有良好的透明性、耐候性和耐化学腐蚀性。

它们可以用于制备各种塑料制品，如包装材料、光学材料和电子材料。

此外，它们还可以用于涂料、胶粘剂和纺织品助剂等领域。

接下来，我们来看一下乙烯基苯的聚合物。

乙烯基苯是一种芳香族单体，可以通过阴离子聚合反应进行聚合。

聚合反应中，首先将单体与引发剂和溶剂混合，在低温下进行反应。

通过控制反应条件，可以得到不同分子量和不同结构的聚合物。

乙烯基苯的聚合物具有优异的热稳定性、耐候性和电气绝缘性。

它们可以用于制备高温塑料、电气绝缘材料和耐化学腐蚀材料。

此外，乙烯基苯的聚合物还可以用于制备光学材料、涂料和胶粘剂等领域。

总结起来，2-甲基-2-丙烯酸甲酯与2-丙烯酸丁酯和乙烯基苯
的聚合物具有广泛的应用领域。

它们在塑料制品、电子材料、涂料和胶粘剂等领域发挥着重要作用。

随着科技的进步和工艺的改进，相信这些聚合物将在未来得到更广泛的应用。