下载文档原格式
螺杆泵技术参数一、螺杆泵简介螺杆泵是一种重要的离心泵类型，具有较广泛的应用领域。
螺杆泵通过螺杆的旋转产生离心力，将流体推送至较高位置，广泛应用于石油工业、化工工程、食品加工等领域。
二、螺杆泵的技术参数螺杆泵的技术参数通常包括以下方面：1. 流量流量是螺杆泵的重要参数，它表示单位时间内流经泵的液体量。
流量的单位通常为立方米/小时或升/秒。
在实际应用中，流量与液体的粘度、入口压力和螺杆的几何尺寸等因素相关。
2. 扬程扬程是指液体从泵的入口到出口所需的能量，也就是液体在泵中的升高高度。
扬程的单位通常为米。
扬程与泵的结构、运行状态和工作条件等有关。
3. 功率功率是指泵所需的能量，用于推动液体运输。
功率的单位通常为千瓦或马力。
泵的功率与流量和扬程等参数有关。
4. 转速转速是指螺杆泵的旋转速度，通常以转/分钟（rpm）为单位。
螺杆泵的转速与其流量和扬程密切相关。
5. 出口压力出口压力是指泵在出口处的压力大小，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
出口压力与液体的流量、扬程和泵的运行状态等有关。
6. 温度范围温度范围是指螺杆泵可以正常工作的液体温度范围。
不同类型的螺杆泵对液体温度的要求不同，常见的温度范围为-20℃至200℃。
7. 材质螺杆泵的材质通常由泵体和内部零件的材质组成。
常用的材质有铸铁、不锈钢、聚丙烯等。
选择适当的材质可以保证螺杆泵在不同工况下的可靠性和耐久性。
8. 其他参数螺杆泵的其他参数还包括进口压力、进口直径、出口直径、噪音、振动等。
根据不同的应用需求，可能还有其他特殊的技术参数需要考虑。
三、总结螺杆泵是一种重要的流体输送设备，其技术参数直接影响到其在工程应用中的性能和效果。
在选购和使用螺杆泵时，应根据具体应用需求，合理选择合适的螺杆泵技术参数，以保证设备的正常运行和高效工作。
以上是对螺杆泵技术参数的简要介绍，希望对您有所帮助。
3G三螺杆泵工作原理与齿轮油泵的配装图发布者：金铎发布时间：2007-12-15 18:22:37 阅读：21次尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。
三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：1. 泵转速的选择1.1 以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度〉20°E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度〉20°E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低转速使用，推荐300-600rpm；1.2 由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。
2. 结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：2.1 输送润滑性油类，温度在80°C以下选择内置结构的泵；2.2 温度超过80°C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；2.3 输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；2.4 高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我厂联系。
螺杆泵的主要参数
螺杆泵作为一种常用的正位移泵，其主要参数包括以下几个方面：
1.流量：螺杆泵的流量参数代表单位时间内泵能输送的流体体积，通常以立方米/小时（m³/h）或升/分钟（L/min）为单位进行表示。
2.扬程：扬程是指流体从低压区域到高压区域所需克服的压力差。
对于螺杆泵而言，扬程常作为工作压力的指标，通常以米（m）为单位进行表示。
3.工作压力：工作压力是指螺杆泵在工作过程中所能承受的最大压力。
常用单位为巴（bar）或兆帕（MPa）。
4.转速：螺杆泵的转速指的是泵主轴每分钟旋转的圈数，常用单位为转/分钟（rpm）。
转速的大小直接影响泵的流量和扬程。
5.功率：泵的功率是指泵在单位时间内所消耗的能量，用于驱动泵的主要动力源。
常用单位为千瓦（kW）。
6.温度范围：螺杆泵适用的温度范围是指泵能正常工作的最低和最高温度范围。
泵的工作温度范围取决于泵材料的耐温性能。
以上是螺杆泵的一些主要参数，这些参数的具体数值会根据不同的螺杆泵型号、用途和工况而有所差异。
在选择和使用螺杆泵时，需要根据实际需求合理选择适合的参数。
水泥螺杆泵选型技术参数水泥螺杆泵，这个名字听上去是不是有点高大上？其实它就是在建筑工地上大显身手的“搬运工”，负责把水泥从一个地方“搬”到另一个地方。
今天咱们就来聊聊，如何选择合适的水泥螺杆泵，简单易懂，绝对不会让你觉得枯燥无味。
1. 水泥螺杆泵的基本知识1.1 什么是水泥螺杆泵？水泥螺杆泵，就像它的名字一样，利用螺旋的原理将水泥浆送出。
想象一下，水泥就像是一个“顽皮的小孩”，需要借助“妈妈”的力量，才能乖乖地到达指定的位置。
而这个“妈妈”就是我们的螺杆泵。
通过旋转的螺杆，水泥浆被“挤”出来，流向你需要的地方，简直就像是流水线上的“作业员”一样高效。
1.2 水泥螺杆泵的用途那么，这个泵究竟有什么用呢？在建筑工地，水泥的使用可是无处不在，从浇筑基础到墙体施工，它的身影随处可见。
尤其是在高层建筑，水泥需要被送到很高的地方，这个时候水泥螺杆泵就派上了大用场。
它能确保水泥在工地上快速、顺利地“出行”，可谓是建筑工地上的“英雄”。
2. 选型要点2.1 流量和扬程选购水泥螺杆泵的时候，流量和扬程是两个必须考虑的参数。
流量就像是水泥“行走”的速度，扬程则是它能爬多高。
一般来说，流量大，扬程高的泵适合大规模的工程项目。
不过别急，选择的时候可不能光看数字，得根据实际需求来决定。
如果你的工地是小打小闹的活儿，那选个适中流量的就行了，毕竟“量入为出”嘛。
2.2 水泥浆的性质再来就是水泥浆的性质。
水泥的种类可多了，咱们常见的有普通水泥、特种水泥等等。
不同的水泥浆在流动性、黏度等方面都有差异，这就要求我们在选择泵的时候，得充分考虑这些特性。
要是水泥浆太稠，泵可能就“吃不消”，反而给工作带来麻烦。
就像吃饭一样，选择合适的食物才能保证消化顺畅。
3. 注意事项3.1 维护保养再强调一下，泵的维护保养也是非常重要的。
就像人需要锻炼一样，泵也需要定期“保养”。
每天工作完之后，记得给泵做个“清洗”，这样才能确保它下次开工的时候依然能“元气满满”。
GB 7021-86 离心泵名词术语本标准规定了离心泵常用的名词术语和有关的水利术语.JB/T 4297-92 泵产品涂漆技术条件主题内容与适用范围本标准规定了泵产品的涂装技术要求和涂装检验。
本标准适用于泵产品金属零、部件表面的喷涂、刷涂和浸涂。
JB/T 6879-93 离心泵铸件过流部位尺寸公差主题内容与适用范围本标准规定了离心泵铸件过流部位的尺寸公差和技术要求。
本标准适用于除轻金属铸件和抗磨白口铸铁件以外的所有离心泵的金属铸件。
JB/T 6880.1-93 泵用灰铸铁件主题内容与适用范围本标准规定了泵用灰铸铁件（以下简称铸件）牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于砂型铸造的离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、水环真空泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵铸件。
其他类型泵、按其适用部分也可参照采用。
JB/T 6880.2-93 泵用铸钢件主题内容与适用范围本标准规定了泵用铸钢件（以下简称铸件）牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于砂型铸造的离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、水环真空泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵铸件。
其他类型泵、按其适用部分也可参照采用。
JB/T 6880.3-93 泵用抗磨白口铸铁件主题内容与适用范围本标准规定了泵用抗磨白口铸铁件（以下简称铸件）的牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于砂型铸造的离心泵、往复泵铸件。
JB/T 6913-93 泵产品清洁度主题内容与适用范围本标准规定了泵产品清洁度的抽样方法、取样部位、测定方法及限值。
本标准适用于泵产品传动和润滑部位清洁度的测定。
类似于泵的涡轮机也可参照使用。
JB/T 8687-1998 泵类产品抽样检查本标准规定了泵类产品抽样的检查水平和合格质量水平。
本标准适用于泵制造厂对在同样条件下批量生产的同一产品或同一零部件等进行逐批抽样检查。
B 型式、参数、尺寸和技术条件GB/T2816-91井用潜水泵型式和基本参数主题内容与适用范围本标准规定了井用潜水泵的型式、基本参数和连接尺寸等。
船用螺杆泵修理技术要求1 主题内容与适用范围本标准规定了船用电动螺杆泵（以下简称螺杆泵）的勘验，修理合试验及验收要求。
本标准适用于输送介质为燃油，润滑油合液压油等液体的排出压力小于10Mpa的双螺杆泵和三螺杆泵。
对其他型式或输送水和化学品介质的螺杆泵，也可参照使用。
2 引用标准GB4323 弹性套柱销联轴器GB11035 船用电动双螺杆泵CB/T3668 电刷镀镍，铜工艺技术要求3 勘验3.1 勘验范围3.1.1 对小范围的修理，仅对船方明确指定修理的零部件进行拆卸检查。
3.1.2 对整机修理或主要零部件需要修理的工程，应先进行修前试验，然后进行拆卸检查。
3.2 修前试验3.2.1 修前试验可在随船航行，修前试航或修前系泊试验中任选一种方式进行。
3.2.2 试验时，应使螺杆泵所属系统处于稳定的运行状态并达到额定负荷或所能承受的最大负荷。
试验时，观察和检测螺杆泵的修前技术状态，包括下列内容。
A．检测电动机的转速，电压和电流等参数。
检测螺杆泵的排除压力，吸入高度，流量和介质温度等参数B．检测旁通安全阀的工作情况，试验旁通安全阀的起跳压力。
C．检测泵壳，螺杆，传动齿轮，轴承，密封装置和联轴器等相对运动和配合的工作部件的发热，泄漏，振动和噪声等情况D．对船方提出的机械故障和不正常现象，对修前试验中发现的异常想象，必须进行重点试验，详细检测并记录有关技术参数和运行情况。
3.3 拆卸检查3.3.1 按工艺规程，把泵组的所有零部件进行解体3.3.2 采用手工刷，铲或使用清洗溶剂等有效的清洗方法对零部件进行彻底的清洗3.3.3 对零件的磨损，机械损伤和腐蚀情况进行下列检查：a．检查泵体有无裂纹或严重的腐蚀。
必须时做1.5倍工作压力的水压试验，检查其渗漏情况；b．测量螺杆与泵体衬套，螺杆轴与轴承衬套，传动齿轮内径，衬套外径，滚动轴承内外径等部位的轴径或孔径的精确尺寸，确定其实际的尺寸偏差和行位误差并计算出实际的配合间隙。
主要设备规格及技术参数在工业生产的各个领域，都需要用到各种各样的设备进行生产、制造或处理。
这些主要设备的规格和技术参数是生产过程中必须要了解的内容，以便于选择正确的设备，保证生产效率和产品质量。
本文将主要介绍几种常见的主要设备的规格及技术参数。
1. 机床机床是工厂中非常常见的一种设备，用于加工工件和制造零件。
常见的机床有车床、铣床、钻床、刨床等。
机床的规格和技术参数主要包括其工作台面积、主轴转速、工作行程、机床重量等。
车床车床是最常见的机床之一，主要用来加工各种轴类、盘类、套类、孔类等工件。
车床的规格和技术参数如下：•工作台面积：500mm x 1000 mm•主轴转速：20-2500转/分•工作行程：250 mm•重量：5000 kg铣床铣床是一种用铣刀对工件进行加工和切削的机床。
铣床的规格和技术参数如下：•工作台面积：1200mm x 500 mm•主轴转速：50-5000转/分•工作行程：700 mm•重量：3000 kg钻床钻床是一种用来钻孔和扩孔的机床。
钻床的规格和技术参数如下：•工作台面积：1000mm x 500 mm•主轴转速：50-2500转/分•工作行程：200 mm•重量：2000 kg2. 压力容器压力容器是一种用来存放、运输或处理物质，且容器内压力大于环境压力的容器。
常见的压力容器包括锅炉、储气罐、储罐等。
压力容器的规格和技术参数主要包括其容量、工作压力、材料等。
锅炉锅炉是一种用来把水加热为蒸汽，并把热能转化为机械能或供热的设备。
锅炉的规格和技术参数如下：•容量：5000 kg/h•工作压力：1.0 MPa•材料：Q235B储气罐储气罐是用于存储气体的容器。
储气罐的规格和技术参数如下：•容量：10 m3•工作压力：1.6 MPa•材料：Q345R储罐储罐是一种用来储存液体或气体的容器。
储罐的规格和技术参数如下：•容量：50 m3•工作压力：0.8 MPa•材料：304不锈钢3. 泵泵是一种用来输送液体或气体的设备，常见的泵有离心泵、排污泵、螺杆泵等。
三螺杆泵原理
三螺杆泵是一种常见的正位移泵，其原理是利用三根螺杆在泵
壳内的旋转来实现液体的吸入和排出。
在三螺杆泵内部，有一个主
螺杆和两个从螺杆，它们分别以不同的角度沿着泵轴旋转，从而形
成了密封的螺旋腔室。
当螺杆旋转时，液体会被吸入到螺旋腔室内，随着螺杆的旋转，液体被推送至泵出口，完成了液体的输送过程。
三螺杆泵的工作原理可以简单地概括为，吸入、密封、输送和
排出。
首先，当泵启动时，螺杆开始旋转，形成了一个密闭的螺旋
腔室，液体被吸入到腔室内。
在螺旋腔室内，液体受到螺杆的挤压
和推动，随着螺杆的旋转，液体被顺利地输送至泵出口，并排出泵体。
三螺杆泵的工作原理非常简单，但却非常有效。
由于螺杆的旋
转运动，液体在泵内能够得到有效地密封和输送，从而实现了高效
的液体输送。
此外，由于泵内部的螺旋腔室是密闭的，因此可以避
免液体泄漏和气体混入，保证了输送液体的纯净度和安全性。
三螺杆泵的工作原理还具有一定的适用性和灵活性。
由于螺杆
的旋转速度和方向可以调节，因此可以实现不同的液体输送量和输
送压力。
此外，三螺杆泵还可以输送高粘度的液体，如石油、化工原料等，具有较强的适用性。
总的来说，三螺杆泵的工作原理简单而有效，通过螺杆的旋转运动实现了液体的吸入、密封、输送和排出。
其具有高效、纯净、安全、适用性强等特点，因此在工业生产和液体输送领域得到了广泛的应用。
浅析螺杆泵采油技术的应用螺杆泵作为一种容积性泵体，应用到采油技术中具有安装管理便捷、采油举升效率高、适应范围广等优点，本文结合螺杆泵采油技术应用特点，对其应用改进情况进行了探究。
标签：螺杆泵采油；采油技术；工艺改进胜利油田作为我国勘探开发时间较长的油田，在长期开发应用中对区块进行了多轮次开发和挖潜，实施了较多的增产措施，且区块内含有油藏类型较为复杂，包含部分稠油油藏，个别区块油井出砂严重。
而螺杆泵采油技术因为本身应用特点，比较适宜在稠油、出砂油井区块进行开采。
因此，为提升油气采收效率，需要对螺杆泵采油技术进行一定的应用探究。
1 螺杆泵采油技术基本情况1.1螺杆泵采油技术的工艺原理。
螺杆泵采油技术属于机械采油范畴，对油井出砂、油气混采、聚合物驱油区块和稠油油藏具有较强的应用优势，在注水开发油藏高含水阶段采油效果同样较好。
常规螺杆泵采油技术主要配套地面动力装置、井下抽油杆柱组合和螺杆泵三部分，其中，地面配套动力装置主要是在井口部位为井下管柱和泵体提供动力，并承受设备运转产生的轴向荷载以及设备速度变化产生的作用力；井下抽油管柱作用主要是连接和传递，将地面装置提供动力传输到螺杆泵，带动泵体运转作业；螺杆泵包括泵体和螺杆两部分，前者外部筒体由专业钢材支撑，外部覆盖抗腐蚀和油性侵蚀的胶体材料、发挥定子功能，后者是强度和精度都比较强的螺杆，外表面有镀层，可发挥转子功能。
系统运行中，主要是由地面动力装置电动机运转后，通过齿轮和皮带的传动作用实现变速生成动力，利用抽油管柱传递到井下泵体设备，通过泵体螺杆的转动驱动储层内的原油进入油桶，并进一步举升到地面，实现油气资源的开采。
1.2螺杆泵的应用特点。
螺杆泵运行中容积效率与压力呈现负相关关系，压力越小容积效率越高，在压力相同时泵深越大则流压越小，能够驱动更多的原油举升到地面。
螺杆泵结构紧凑，能源资源利用率较高，设备初期投入相对较低，可实现低成本采油作业；螺杆泵运行遵循热量、质量和能量守恒的特点，仅有少量的流量脉动，轴向连续性和稳定性较好，基本没有机械和液柱传动惯性造成的损失，泵容积效率在90%左右，属于低能耗、高效率的采油作业系统；应用较为广泛，对稠油油井和高含砂、高含气油井有利于油藏资源的举升和储运，在油气混输中不存在“气锁”现象，在直井、斜井段以及陆上和海上油藏都可以应用，在井口回压较大的区域还能在采油作业的同时实现远井集中运输；泵体存在棘轮、棘爪式防反转系统，具有性能可靠、操作简便的特点，在关泵停转时不会因为液柱压力的瞬间降低引起井下管柱反转引发杆柱“脱扣”问题，即使是在井下复杂状况造成停泵和出砂沉积在泵体上部的问题，其自我回复能力依然较强。
新产品开发DQCY —3型螺杆泵井工况测试仪的研制与应用刘潮勇 曹 刚 师国臣 魏纪德(大庆油田有限责任公司采油工程研究院) 摘要 针对原有螺杆泵井工况测试仪存在的测试过程复杂、传感器体积大、低温性能差、稳定性差、安全性差、密封性差等技术问题,进行了全面改进和全新设计。
新研制的DQCY —3型测试仪采用无线信号传输方式,简化传感器的结构,缩小传感器体积;对传感器进行低高温老化处理和材料性能处理;传感器采取全密闭封装,大大提高了传感器的低温性能、稳定性和密封性;主机和发射盒采用充电电池作为电源,保证了测试的安全性。
该仪器在大庆油田100多口井、200多井次的现场应用表明,仪器性能稳定,操作简便,受到油田用户的普遍好评。
关键词 螺杆泵采油井 工况测试仪 研制 应用 对于螺杆泵井的工况测试,国内以往通常利用常规生产测试方法进行分析(产量、动液面、油套压、电流等)。
近几年来,试图通过光杆载荷的测试值反映螺杆泵井的杆柱受力状况,从而提高螺杆泵井工况分析和故障诊断的符合率,为此大庆油田开展了螺杆泵井光杆载荷测试技术的研究,先后完成了两种型号螺杆泵井工况测试仪的研制,产品也得到完善和提高,但仍存在较多需要解决的问题。
笔者针对原有测试仪存在的技术问题,进行了全面改进和全新设计,开展了DQCY —3型螺杆泵井工况测试仪的研制与应用。
测试仪的原理及组成1.设计方案原有测试仪主要存在以下几方面的问题:(1)测试过程复杂。
由于采用信号线传输,信号线的连接和固定过程繁琐,导致测试时间延长;(2)传感器体积大,不宜携带。
传感器采用电磁转换的信号拾取方式,体积较大,而且无法精简,现场安装很困难;(3)耐低温性能差。
原有传感器工作温度低限在0℃以上,不适应在北方冬季寒冷气候条件下使用;(4)稳定性差,在大轴向力条件下,扭矩测试值线性变差,测试精度降低;(5)安全性差。
需要在现场连接信号线和220V 交流电源线,信号线接电源线时需从控制柜接线,很不安全;(6)密封性差。
螺杆泵技术规格1、流量Q=20m/h,杨程H=18m，功率N=3KW2、仪表和控制本体必带测量仪表、平衡容器。
3、供货方必须提供测量仪表接口，且接口位置必须保证介质的测量值和读数具有代表性，借口管对哥必须在资料中标注清楚。
4、电动机设计符合本技术规范书和驱动设备制造商提出的特定使用要求。
当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力必须小于被驱动设所需功率的115%.5、电动机为异动电动机，电动机的额定电压为380V，频率为50Hz，电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时开边，但变化之和的绝对值再10%内时连续满载运行。
6、电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示所示的载荷进行成功的起动，380V电动机在不低于70%额定电压时必须能平稳启动，当电压为55%额定电压时，电动机必须能自动启动，电动机必须能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
7、电动机的启动电流，能达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值，除非得到需方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机最大起动电流不得超过其额定电流的600%。
8、电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值，电动机绕组必须经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘，绝缘能承受周围环境的影响，电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级，电动机的防护等级为IP54.9、电动机必须设有可靠的接地装置（接地端子），并必须有指示接地的明显标志，每台电动机必须装设有电动机机座接地的装置（接地端子），接地装置上的接地螺栓孔尺寸为ø1210、水泵流道必须具有抗缠绕、耐腐蚀的性能，运行平稳。
11、为避免水泵在运行过程中产生较大震动，设备厂家需要提供合适的固定装置，电机防护等级为IP68,F级绝缘，内设过热保护元件。
12、填料密封必须设计回流管，即使有少量泄露也会通过回流管流回池子，材料必须是石棉和聚四氟穿心编织，润滑油处理，联轴节采用销连接，带销套，以保护传动部件，轴封为KP340-F填料密封，联轴节密封为SM骨架橡胶防护套/1.4401/FPM,无故障运行必须在8000小时以上。
三螺杆泵技术参数及技术应用-中联机械知识
摘要：QBY三螺杆泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
三螺杆泵技术参数·性能简介QBY三螺杆泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
不需灌引水，吸程高达7m，扬程达70m，出口压力≥6kgf/cm2;流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗类直径达10mm。
抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节1-7kgf/cm2之间）；该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄露。
所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身完全；不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；可以浸没在介质中工作；使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊一下）；本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。
·工作原理在泵的两个对称工作腔中、中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。
压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中气体排出。
一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推开球阀②进入室，球阀④则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀③由入口流出，同时使球阀①闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。
·主要用途1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等；2.泵吸油漆、颜料、胶水、粘合剂；3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等；4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等；5.泵吸各种剧毒、易燃、易发挥液体等；6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等；7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等；8.作为各种固液分离设备的前级送压装置。
更多详情请浏览：
////lgb.html。
