3D打印行业研究报告x
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d打印行业研究报告一、市场规模与增长趋势1.1 市场规模3D打印技术,又称为增材制造技术,近年来在全球范围内得到了广泛关注和应用。
根据IDC发布的《全球3D打印市场季度跟踪报告》,2019年全球3D打印市场规模达到118亿美元,同比增长12.5%。
其中,我国3D打印市场规模约为27.7亿美元,占全球市场的23.4%,位居全球第二位。
1.2 增长趋势随着3D打印技术的不断成熟和应用领域的拓展,全球3D打印市场规模呈现稳定增长态势。
据预测,到2024年,全球3D打印市场规模将达到230亿美元,2019-2024年的复合年增长率为17.5%。
在我国,3D打印市场也呈现出快速发展态势,预计到2024年,我国3D打印市场规模将达到70亿美元,2019-2024年的复合年增长率为19.8%。
二、主要竞争对手分析2.1 国际竞争对手在国际市场上,3D打印行业的竞争格局相对稳定,主要竞争对手包括Stratasys、3D Systems、HP、Desktop Metal等企业。
这些企业具有以下特点:(1)技术实力雄厚,拥有大量专利和核心技术;(2)产品线丰富,能够满足不同行业和客户的需求;(3)市场渠道成熟,拥有广泛的客户群体和市场份额。
2.2 国内竞争对手我国3D打印行业竞争激烈,主要竞争对手包括以下企业:(1)北京航空航天大学团队创立的铂力特(A股上市公司),专注于金属3D 打印技术的研发与应用;(2)深圳的极光尔沃,专注于桌面级3D打印机的研究与生产;(3)上海复志科技(Raise3D),致力于工业级3D打印机的研发与制造;(4)杭州先临三维,提供3D扫描和3D打印整体解决方案。
三、未来发展预测3.1 技术发展随着3D打印技术的不断进步,未来3D打印将实现以下技术突破:(1)打印速度和打印质量的提高;(2)材料种类的拓展和性能的提升;(3)多材料、多工艺的复合打印;(4)智能化、自动化程度的提高。
3.2 应用领域拓展未来3D打印将在以下领域得到更广泛的应用:(1)制造业:替代传统制造工艺,实现定制化和轻量化生产;(2)医疗领域:个性化医疗器械和生物打印;(3)航空航天:零部件的快速制造和修复;(4)建筑领域:建筑模型的快速打印和建筑构件的生产。
<meta charset="utf-8"/><div bdsfid="139" class="content"><p bdsfid="140">3d打印调研报告(精选5篇)</p><h2 bdsfid="141">3d打印篇1</h2><p bdsfid="143"> 不要一砖一瓦,一幢24平方米的毛坯房,是用3D打印机打印出来的。
电影《钢铁侠》里的部分银幕角色,也是用3D打印制作的……今年以来,3D打印技术持续拓展应用范围,引发诸多想像空间。
不少A股上市公司加大3D打印布局力度,将推动我国3D打印产业加快发展。
</p><p bdsfid="144"> 近期,位于上海青浦区的10幢3D打印建筑正式亮相。
这些建筑使用废弃混凝土作为原料,加上部分玻璃纤维做成“油墨”后,通过大型3D打印机层层“喷绘”而成。
这些新奇建筑据称寿命可达三五十年,且建造过程省时省力,引发很多人的兴趣。
</p><p bdsfid="145"> 3D打印建筑会成为未来的发展方向吗?3D打印行业研究专家罗百辉认为,3D打印建筑不仅外在状态不够美观,其内部结构、强度也有待权威部门检测。
不过,除了应用于制造业,3D打印技术还有很多的想象空间。
</p><p bdsfid="146"> 在罗百辉看来,虽然大规模打印房屋目前并不现实,但在房屋设计中,3D打印早已得到应用。
比如一些复杂的建筑结构设计,单看图纸并不直观,可以用3D打印机把实物模型做出来。
3D打印和房屋建模能形成很好的互补。
</p><p bdsfid="147"> 此外,在娱乐行业,3D打印也得到越来越广泛的应用。
3D打印技术行业深度洞察报告第一部分 3D打印技术行业发展概述 (2)第二部分 3D打印技术行业市场需求与前景分析 (4)第三部分 3D打印技术行业内外部政策环境分析 (6)第四部分 3D打印技术行业重点城市和区域的市场分析 (9)第五部分 3D打印技术行业技术趋势分析 (11)第六部分 3D打印技术行业竞争格局分析 (13)第七部分 3D打印技术行业典型企业分析 (16)第八部分 3D打印技术行业SWOT分析 (19)第九部分 3D打印技术行业发展趋势预测 (21)第十部分 3D打印技术行业投资价值分析 (23)第一部分 3D打印技术行业发展概述3D打印技术行业发展概述近年来,3D打印技术作为一种新兴的制造工艺,得到了广泛关注和应用。
该技术以其快速、灵活、个性化的生产方式,为各行业带来了诸多机遇与挑战。
本文将从技术发展、应用领域和前景展望三个方面,对3D打印技术行业的发展进行全面概述。
技术发展:3D打印技术,又称为增材制造(Additive Manufacturing),最早起源于20世纪80年代。
最初阶段,由于技术受限,3D打印主要局限于快速原型制作,用于设计验证和模型制造。
然而,随着技术的不断进步,3D打印材料和打印设备的不断创新,这项技术的应用范围逐渐扩大。
在材料方面,传统的塑料、树脂被广泛应用,而金属、陶瓷、生物材料等新型材料的涌现,更为3D打印技术赋予了更多可能性。
同时,3D打印设备也经历了多代演进,传统的层叠式打印逐渐演化为激光烧结、电子束熔化、喷墨、激光束熔化等多种技术路径。
应用领域:3D打印技术目前已广泛应用于诸多行业。
在制造业领域,它逐渐渗透到汽车、航空航天、船舶等传统制造业,实现快速定制和零配件供应。
在医疗领域,3D打印技术为医疗器械、假肢矫形、人体器官等提供了新的制造手段。
在建筑业,3D打印技术可以实现快速建造、环保建筑等创新。
军事、航空航天、消费品、文化创意等领域也纷纷尝试应用3D打印技术。
3d打印市场调研报告3D打印是指通过将计算机辅助设计(CAD)模型输入到3D打印机中,通过逐层添加材料的方式将虚拟模型转化为实物产品的一种新型制造技术。
近年来,随着技术的不断进步和成本的降低,3D打印市场逐渐崛起并得到了广泛应用。
根据市场研究机构的数据显示,全球3D打印市场规模在过去的几年中保持着快速增长的趋势。
2019年全球3D打印市场规模达到了145.2亿美元,预计到2026年将达到346.4亿美元,年复合增长率为14.5%。
亚太地区是全球3D打印市场的增长主要驱动力之一,预计到2026年将占据全球市场份额的30%以上。
在3D打印的应用领域中,制造业是目前最主要的应用领域。
由于3D打印技术能够快速实现个性化产品的设计和生产,以及减少生产过程中的废料和能源消耗,使得制造企业在生产效率和成本上都能够得到极大的提升。
此外,医疗、航空航天、建筑等行业也开始广泛采用3D打印技术,以满足其定制化、复杂性和高精度的需求。
在国内市场方面,中国是全球最大的制造业大国,因此在3D打印市场上有巨大潜力。
根据中国市场调研机构的数据显示,2019年中国3D打印市场规模达到了30亿元人民币,预计到2025年将达到150亿元人民币。
与全球市场相比,中国的3D打印市场仍然处于起步阶段,但随着政府对于先进制造技术的支持和大量企业的投资,中国的3D打印市场将迎来快速增长。
然而,目前3D打印的发展还面临一些挑战。
首先,成本仍然是一个问题。
虽然3D打印技术的成本已经有所下降,但与传统制造技术相比仍然较高,这限制了它在大规模制造领域的应用。
其次,3D打印技术的速度相对较慢,对于生产效率要求较高的行业来说可能无法满足需求。
综上所述,3D打印市场具有巨大的潜力,全球市场规模在不断扩大,中国市场也将迎来快速增长。
随着技术和成本的不断改进,以及市场对于个性化和定制化产品的需求增加,3D打印将越来越广泛地应用于各行各业。
然而,仍然需要解决成本和速度等问题,以推动3D打印技术的进一步发展和应用。
3D打印行业研究报告1. 引言3D打印技术是一种快速制造工艺,通过逐层堆叠材料来实现物体的制造。
在过去的几年里,3D打印技术在全球范围内取得了显著的进展,并被广泛应用于各个行业。
本研究报告旨在对3D打印行业的现状和未来发展趋势进行深入研究,并提供有关这一新兴技术的关键见解。
2. 3D打印技术概述3D打印技术基于数学建模和计算机辅助设计软件(CAD)创建物体的三维模型。
该技术将数字模型转换为物理对象,通过逐层堆积或逐层固化材料来实现。
3D打印技术可以使用多种材料,包括塑料、金属、陶瓷等,因此被广泛应用于不同领域。
3. 3D打印行业的应用领域3.1 制造业3D打印技术在制造业中的应用占据了主导地位。
传统制造过程中需要进行多次加工和组装的部件,可以通过3D打印技术一次性制造完成。
这不仅大大提高了生产效率,还减少了生产成本。
此外,3D打印技术还可以根据客户需求进行个性化定制,提供高度灵活的生产方式。
3.2 医疗领域3D打印技术在医疗领域中也得到了广泛应用。
医生们可以使用该技术制造高度精确的医疗器械和人体模型,为手术提供更准确的引导和模拟。
此外,3D打印技术还可以制造个性化的义肢和假体,帮助身体残障人士恢复生活能力。
3.3 建筑业传统的建筑过程需要耗费大量时间和人力资源,而3D打印技术可以通过一次性制造完成建筑的多个部分。
这不仅极大地缩短了建筑周期,还降低了建筑成本。
此外,3D打印技术还可以制造复杂形状的建筑构件,为建筑师提供更多的设计自由度。
3.4 教育领域3D打印技术在教育领域的应用也越来越广泛。
学生可以通过使用3D打印技术来实践他们的创意想法,并将抽象的概念转化为具体的物体。
这不仅激发了他们的创造力,还提高了他们的空间思维和问题解决能力。
4. 3D打印行业的挑战和机遇4.1 挑战虽然3D打印技术在许多领域具有巨大的潜力,但仍面临一些挑战。
首先,3D 打印技术的成本相对较高,限制了其在部分领域的推广。
3d打印调研报告3D打印调研报告一、引言3D打印技术作为现代制造业的一项创新技术,在各个领域得到了广泛的应用。
本次调研旨在了解3D打印技术的发展现状、应用领域及未来趋势。
二、发展现状1. 技术成熟度:目前,3D打印技术已经相对成熟,主要有激光烧结、光固化、熔融沉积等多种技术。
2. 应用领域广泛:3D打印技术可以应用于汽车制造、医疗器械、航空航天等多个领域,具有广阔的市场前景。
3. 快速发展:随着技术不断进步,3D打印技术已经可以实现复杂结构物的制造,制作周期缩短,制造成本降低。
三、应用领域1. 制造业:在制造业中,3D打印技术可以帮助制造商实现快速设计和生产原型,减少开发周期和成本。
同时,也可以定制化生产产品。
2. 医疗领域:3D打印技术在医疗领域的应用非常广泛,可以用于3D打印人体器官模型、手术器械等。
此外,还可以为病人定制矫形器具和义肢等。
3. 建筑行业:3D打印技术可以用于打印建筑模型和构件,提高施工效率,并减少成本和浪费。
四、未来趋势1. 材料研发:目前,3D打印技术使用的材料有限,未来需要研发更多种类的材料,以满足不同行业的需求。
2. 制造标准的制定:随着3D打印技术的广泛应用,需要制定相应的制造标准,保证产品的质量和安全。
3. 3D打印服务行业的兴起:随着3D打印技术的发展,3D打印服务行业将逐渐兴起,提供打印设备和服务。
五、挑战与问题1. 资源限制:由于3D打印技术需要大量的材料和能源,目前还存在资源的浪费和成本的高昂问题。
2. 知识产权保护:随着技术的发展,知识产权的保护也是一个重要的问题,需要制定相应的法律法规进行保护。
六、结论3D打印技术的发展势头迅猛,应用领域广泛。
未来,随着技术的不断进步,3D打印技术将进一步深入各个领域,为各行各业带来更多的机遇和挑战。
然而,也需要注意解决相应的问题和挑战,以确保技术的可持续发展。
3D打印行业研究报告1. 引言3D打印技术是一种快速发展的先进制造技术,它能够将数字模型直接转化为实体产品。
在过去几年里,3D打印技术在各个领域得到了广泛应用,包括汽车制造、医疗器械、航空航天等。
本文将对3D打印行业进行研究分析,探讨其市场规模、应用领域以及未来发展趋势。
2. 3D打印技术概述3D打印技术,又称为增材制造技术,是一种通过逐层堆积材料来构建物体的制造方法。
它通过将数字模型切片并逐层打印,最终形成实体物体。
3D打印技术具有制造速度快、成本低、灵活性高等优点,因此受到了广泛关注和应用。
3. 3D打印行业市场规模随着技术的进步和成本的下降,3D打印行业在过去几年里呈现出快速增长的趋势。
根据市场研究机构的数据,2019年全球3D打印市场规模超过100亿美元,并预计未来几年将持续增长。
其中,北美地区是全球最大的3D打印市场,其次是欧洲和亚太地区。
4. 3D打印行业应用领域3D打印技术在各个领域都有广泛应用。
以下是一些主要的应用领域:4.1 制造业3D打印技术在制造业中的应用越来越广泛。
它可以用于制造复杂形状的零件和模具,提高生产效率和产品质量。
此外,3D打印技术还可以实现快速原型制作和小批量生产,降低制造成本。
4.2 医疗领域在医疗领域,3D打印技术可以用于制造个性化的医疗器械和假体。
例如,医生可以根据患者的具体情况定制矫形器和义肢,提高治疗效果。
此外,3D打印技术还可以用于制造人体器官的模型,帮助医生进行手术规划和培训。
4.3 建筑业在建筑业中,3D打印技术可以用于制造建筑模型和构件。
它可以提高建筑设计和规划的效率,同时还可以减少浪费和成本。
一些国家已经开始探索使用3D打印技术建造房屋和桥梁,以应对快速城市化和人口增长的挑战。
5. 3D打印行业发展趋势随着技术的不断进步和市场的不断成熟,3D打印行业将呈现出以下几个发展趋势:5.1 材料多样化目前,3D打印技术主要使用塑料、金属和陶瓷等材料进行打印。
3d打印市场调研报告
据市场调研数据显示,目前3D打印市场正处于快速发展阶段。
预计在未来几年内,3D打印技术将在不同领域中得到广泛应用,并带来更多商业机会。
首先,根据调研数据,制造业是当前3D打印市场的主要应用
领域。
制造业中的汽车、航空航天和医疗设备等行业,对产品的个性化和定制化要求越来越高。
3D打印技术的出现,可以
满足这些要求,并且可以减少生产周期,提高效率。
预计未来几年内,制造业中3D打印技术的应用将得到进一步发展。
其次,3D打印技术在教育、科研和设计领域也有广泛应用。
无论是学校教育中的创新实践,还是科研机构中的样品制作,
3D打印技术都可以提供便利,并且可以减少成本。
此外,设
计行业中的产品样品制作也是3D打印技术的主要应用领域之一。
未来几年内,这些领域中的3D打印技术应用将继续增长。
第三,消费品市场也是3D打印技术的重要应用领域。
目前,
3D打印技术在消费品市场中的应用主要集中在个性化定制产品,如手机壳、首饰和鞋子等。
随着3D打印技术的不断发展,消费者的个性化需求将得到更好的满足。
预计未来几年内,消费品市场中的3D打印技术应用将进一步增长。
总结来说,目前3D打印市场呈现出快速发展态势。
制造业、
教育科研和设计领域、消费品市场是3D打印技术的主要应用
领域。
随着技术的不断发展和降低成本,预计未来几年内,
3D打印技术在这些领域中的应用将继续增长,并带来更多商业机会。
3d打印技术调研报告第一点:3D打印技术概述3D打印技术,也称为增材制造技术,是一种通过逐层叠加的方式制造三维物体的技术。
它与传统的减材制造技术(如机械加工)不同,传统的减材制造技术是通过去除多余的材料来得到所需的形状,而3D打印技术则是通过添加材料来构建所需的物体。
3D打印技术最早可以追溯到1981年,当时美国Ultimaker公司发明了一种称为FDM(熔融沉积建模)的3D打印技术。
此后,3D打印技术逐渐发展出多种不同的技术,如SLA(光固化切片技术)、SLS(选择性激光烧结技术)等。
3D打印技术在许多领域都有广泛的应用,如制造业、医疗行业、建筑行业等。
它不仅可以用于制造原型,还可以用于直接制造产品。
3D打印技术的出现,使得制造复杂形状的物体变得更加容易,同时也降低了制造成本。
3D打印技术的发展也带动了相关的材料科学的发展,如开发出适合3D打印的塑料、金属、陶瓷等材料。
此外,3D打印技术也与数字化制造、物联网等技术相结合,形成了新的制造模式,如智能制造。
第二点:3D打印技术的发展趋势随着3D打印技术的不断发展和应用,它的发展趋势也越来越明显。
首先,3D打印技术的精度越来越高。
早期的3D打印技术,其精度只能达到几毫米,而现在,一些高端的3D打印技术,其精度可以达到几微米。
这使得3D打印技术可以用于制造高精度的产品。
其次,3D打印技术的速度越来越快。
随着技术的进步,3D打印机可以在很短的时间内完成一个物体的打印,这大大提高了生产效率。
第三,3D打印技术的材料种类越来越多。
除了常见的塑料、金属、陶瓷等材料外,现在还有一些3D打印技术可以打印出生物组织、食品等。
第四,3D打印技术与其他技术的结合越来越紧密。
例如,3D打印技术可以与机器人技术、人工智能技术等结合,形成新的制造模式。
第五,3D打印技术的应用领域越来越广泛。
从制造业到医疗行业,从建筑行业到航空航天行业,3D打印技术都可以发挥重要作用。
总的来说,3D打印技术的发展趋势是精度越来越高,速度越来越快,材料种类越来越多,与其他技术的结合越来越紧密,应用领域越来越广泛。
3d打印调研报告
《3D打印技术调研报告》
随着科技的不断发展,3D打印技术逐渐成为人们关注的热点
之一。
其广泛应用于教育、医疗、制造业等领域,极大地改变了传统生产方式,并为人们的生活带来了便利。
为了更深入地了解和了解这一技术的发展情况,我们进行了一次3D打印技
术的调研。
首先,我们调研了3D打印技术的应用范围。
从调研结果来看,3D打印技术不仅被广泛应用于制造业,如汽车、航空航天等
领域,而且在医疗领域也有较大的应用空间,如人工器官、义肢等的制造。
此外,3D打印技术还在教育领域得到了广泛的
应用,帮助学生更好地理解和学习复杂的概念。
其次,我们调研了3D打印技术的发展现状。
通过对产业链的
了解,我们发现3D打印技术的相关企业正在不断发展壮大,
技术也在不断地完善。
同时,在政策的支持下,产业发展迅速,市场前景较为乐观。
最后,我们调研了3D打印技术的未来发展趋势。
无论是在材料、设备还是应用领域,3D打印技术都有望取得更大的突破
与进步。
同时,在人工智能、大数据等技术的支持下,3D打
印技术将更加智能化、高效化,为人们的生产生活带来更多的便利。
综上所述,通过本次调研,我们对3D打印技术有了更深入的
了解,明确了其应用范围、发展现状和未来发展趋势。
相信随着科技的持续发展,3D打印技术将在更多领域发挥重要作用,为人们的生活带来更多的便利。
3d打印行业研究报告
3D打印行业研究报告
3D打印技术是一种通过逐层堆叠材料来制造物体的先进制造
技术。
这种技术与传统的加工方法相比具有快速、低成本、个性化、自定义和灵活等优势,因此在近年来得到了迅猛发展。
首先,3D打印技术在制造业领域的应用日益广泛。
它可以在
制造产品的过程中减少材料的浪费,并且可以实现复杂结构的制造,节省了时间和资源。
此外,3D打印技术还可以制造出
个性化和定制化的产品,满足不同消费者的需求。
其次,3D打印技术在医疗领域也得到了广泛应用。
医疗器械
的制造、功能性假肢的制作和器官的生物打印等都可以通过
3D打印技术来实现。
这种技术使得医疗设备更加精确,对于
患者的治疗效果也更好。
再次,3D打印技术在建筑和建筑设计领域也有很大的应用潜力。
通过3D打印技术,可以在建筑现场直接打印建筑材料,
减少了施工时间和成本。
此外,3D打印技术还可以制造出复
杂的建筑结构,提供更加灵活的设计解决方案。
然而,尽管3D打印技术在多个领域展现出了巨大的应用潜力,但目前还存在一些挑战和限制。
例如,高成本、缺乏合适的材料以及制造过程中的限制等问题都限制了3D打印技术的发展。
此外,知识产权和法规等问题也需要得到解决。
总的来说,3D打印技术是一种具有广泛应用前景的先进制造
技术。
随着技术的不断进步和创新,相信它在制造、医疗和建筑等领域将会发挥越来越重要的作用。
然而,需要在材料开发、成本降低和法规制度等方面加大研发和推进力度,以进一步推动行业的发展。
3d打印产业研究报告
根据最新的研究报告,3D打印产业正迅速发展成为一个重要
的全球产业。
以下是该研究报告的主要发现:
1. 市场规模:3D打印产业的全球市场规模预计在2025年将达到1000亿美元。
目前,该产业的市场规模已经达到150亿美
元左右。
2. 应用领域:3D打印技术不仅广泛应用于制造业,还在医疗、汽车、航空航天等领域得到了应用。
其中,医疗领域是目前最主要的应用领域之一,包括3D打印假肢、人工器官等。
3. 技术创新:随着技术的不断进步,3D打印产业正在出现新
的技术创新。
例如,高分辨率3D打印、多材料打印以及生物
打印等技术。
4. 区域市场:目前,北美地区是全球3D打印市场最大的地区。
欧洲和亚太地区也在快速增长,并有望成为未来的增长引擎。
5. 市场争夺:当前,全球3D打印市场竞争激烈,主要厂商包
括Stratasys、3D Systems、EOS等。
同时,大型跨国公司也正
在逐渐进入该市场。
6. 制约因素:尽管3D打印产业发展迅猛,但仍存在一些制约
因素。
其中,成本高、打印速度慢以及打印材料有限等问题是目前该产业面临的主要挑战。
7. 发展前景:随着技术的不断创新和应用领域的拓宽,3D打
印产业有望继续保持快速增长。
预计在未来几年内,该产业将成为全球制造业的重要组成部分。
总体而言,3D打印产业在全球范围内呈现出迅猛发展的势头。
虽然仍面临一些挑战,但其前景十分乐观,将成为带动制造业发展的重要驱动力之一。
3d打印市场调研报告
《3D打印市场调研报告》
随着科技的不断发展,3D打印技术逐渐成为一种重要的制造
方式,其在各行业中的应用越来越广泛。
为了深入了解3D打
印市场的发展现状和未来趋势,我们进行了一项全面的市场调研报告。
首先,我们对全球范围内的3D打印市场进行了概述。
调研结
果表明,3D打印技术在汽车、航空航天、医疗等行业得到了
广泛应用,市场规模持续扩大。
其次,我们着重分析了亚太地区和欧美地区的市场动态。
亚太地区的3D打印市场在中国、
日本、韩国等地得到了迅猛发展,而欧美地区的市场则主要集中在美国、德国等国家。
在行业应用方面,我们发现3D打印技术在汽车制造、航空航天、医疗器械等领域的应用份额最大。
特别是在医疗领域,
3D打印技术已经成为一项革命性的技术,可以用于个性化医
疗器械的制造,提高治疗效果。
此外,我们还对3D打印设备和材料市场进行了深入研究。
3D 打印设备市场的增长主要受到制造业的需求和技术进步的推动,而3D打印材料市场则受到全球范围内对可持续发展和环保的
关注。
最后,我们对未来3D打印市场的发展趋势进行了展望。
预测
未来几年内,3D打印技术将会在更多的行业中得到应用,市
场规模会继续扩大。
同时,我们也对3D打印技术面临的挑战和机遇进行了分析和评估。
综上所述,《3D打印市场调研报告》全面客观地展示了3D 打印市场的现状和未来发展趋势,为相关行业的决策者提供了重要的参考依据。
我们相信,随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大,3D打印技术必将迎来更加广阔的发展空间。
3D打印行业分析报告3D打印行业分析报告一、行业背景和发展概况3D打印技术是一种通过逐层叠加材料来制造物品的技术,可以直接根据计算机模型或CAD文件进行制造。
3D打印技术在过去几年间得到了快速发展,已经在多个行业中得到广泛应用,包括制造业、医疗保健、航空航天等。
根据市场研究公司Gartner的数据,全球3D打印市场规模从2016年的73亿美元增长到2019年的150亿美元,年复合增长率高达16.3%。
随着技术的不断进步和应用的拓展,3D打印行业的发展前景非常广阔。
根据Market Research Future发布的报告,预计到2023年,全球3D打印市场规模将达到406亿美元,年复合增长率为24%。
二、市场需求和发展趋势分析1. 制造业需求大幅增加:制造业是3D打印技术的重要应用领域,通过3D打印技术,制造业可以实现零件快速制造、样品制作等,大幅提高生产效率、降低成本。
特别值得关注的是汽车、航空航天、电子等行业对3D打印技术的需求量持续增加,其中汽车行业在车身制造、零部件制造等方面也有较大的应用潜力。
2. 医疗保健行业的广泛应用:3D打印技术在医疗领域的应用前景巨大。
通过3D打印技术,医生可以根据患者的CT扫描结果,定制适合其身体的人工关节、牙齿等器官,使手术更加精确,效果更加显著。
此外,3D打印技术还可以用于医疗器械和假肢的生产,改善患者的生活质量。
随着医疗技术的发展和人们对个性化医疗的需求增加,医疗领域对3D打印技术的需求量将继续增加。
3. 教育领域的推广应用:3D打印技术在教育领域的应用也非常广泛。
通过3D打印技术,学生可以将自己的设计创意变为实物,增强学习动力和创造力。
此外,教育机构还可以利用3D打印技术制作教学模型或实验器材,提供更直观、实践性更强的学习方式。
三、竞争格局和市场风险分析目前,全球范围内3D打印行业的竞争格局较为分散,主要由欧美企业为主导。
例如,Stratasys、3D Systems、EOS等公司在3D打印技术方面具有技术优势和市场份额。
3d打印行业研究报告
该研究报告主要对3D打印行业进行分析和研究,以下是700字概述:
在过去的几年里,3D打印技术迅速发展,并逐渐成为一种重要的制造业方式。
本报告对3D打印行业进行了深入研究,分析了其发展趋势、市场规模和前景。
首先,本报告介绍了3D打印技术的基本原理和应用领域。
3D 打印技术是一种通过逐层堆积材料来制造物体的制造方式,具有快速、定制、低成本等优势。
目前,3D打印技术已广泛应用于航空航天、汽车、医疗和消费品等领域。
其次,本报告分析了3D打印行业的市场规模和增长趋势。
据数据显示,2019年全球3D打印市场规模达到1,050亿元,并预计在未来几年内将以每年15%的速度增长。
3D打印机、3D 打印材料和3D打印服务是当前市场主要的三大组成部分。
然后,本报告探讨了3D打印行业的竞争格局和主要参与者。
目前,全球3D打印行业的竞争格局较为分散,主要参与者包括Stratasys、3D Systems、EOS和HP等知名企业。
这些公司通过技术创新、产品升级和市场拓展来提升竞争力。
最后,本报告展望了3D打印行业的未来发展前景。
随着技术不断进步,3D打印将能够实现更高精度、更大尺寸、多材料和更快速的打印,进一步拓展应用领域。
未来几年,预计3D 打印技术将在医疗、航空航天、汽车和消费品等行业得到广泛
应用,市场规模将继续增长。
综上所述,3D打印行业具有巨大的发展潜力和广阔的市场前景。
然而,仍需克服技术难题、降低成本、提高产品质量等挑战,从而进一步推动3D打印技术的发展。
3d打印技术调研报告3d打印技术调研报告(精选5篇)3d打印技术调研报告篇1一、"3D打印'技术的基本原理及进展前景(一)基本原理。
"3D打印'是通俗的叫法,学术名称为"快速原型制造'(Rapid Prototyping Manufacturing),是80年代末90年代初在美国开发兴起的一项高新制造技术。
"3D打印'技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成进展起来的,采纳材料累加的新成型原理,直接由CAD 数据打印制成三维实体模型。
快速成型系统就像是一台"立体打印机',不需要传统的刀具、机床、夹具,便可快速而精密地制造出任意复杂形状的新产品样件、模具或模型。
3D打印机原理很简单,每一层的打印过程分为两步,先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散,然后再喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持松散状态。
这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被打印成型。
完成后,要处理掉物品周围沾满的粉末,这是可以循环利用的,再涂上增强硬度的胶水。
"3D打印机'与传统打印机最大的区别在于耗材不同后者使用墨粉,前者使用的则是一些可以发生固化反应的材料,如树脂、塑料、陶瓷、石膏、金属等等。
例如:助听器生产部门利用3D打印机扫描患者的耳朵轮廓后复制出合适的助听器。
汽车定制公司利用3D 打印机为汽车爱好者提供专门的汽车部件。
消费电子产品厂商用3D打印机来完成对产品功能的设计,以避开在大规模生产后修改设计。
医生用3D打印机来制造实习模型。
博物馆用3D打印机复制真品,以避开参观者损毁真品,等等。
(二)进展前景及意义工业化最大的成就是通过机械化实现了规模化大生产。
而我们今天的"3D打印'技术则将规模化大生产可能演变为若干个体,打破集约化生产的传统模式。
3D打印行业研究报告x YUKI was compiled on the morning of December 16, 20203D打印行业研究报告(胡彬2013-8-11)一、何谓3D打印3D打印机,英文“3D Printers”,3D 打印这个名称是近年来该产品针对民用市场而出现的一个新词,是通俗叫法,其实在专业领域它有其它学术名称“快速成形技术”(及“快速原型制造技术”、“增量制造技术”、“增材制造技术”)。
快速成形技术(又称快速原型制造技术 Rapid Prototyping Manufacturing,简称RPM),诞生于20世纪80年代后期,是基于材料堆积法的一种高新制造技术,是一种不再需要传统的刀具、夹具和机床就可以打造出任意形状,根据零件或物体的三维模型数据,通过成型设备以材料累加的方式制成实物模型的技术,被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。
它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。
RPM 技术是在现代CAD/CAM 技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。
不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同,成形原理和系统特点也各有不同。
但是,其基本原理都是一样的,那就是"分层制造,逐层叠加",这种工艺可以形象地叫做"增长法"或"加法"。
形象地讲,快速成形系统就像是一台"立体打印机",因此得名“3D打印机”。
3D打印机的原理:3D 打印机可以根据零件的形状,每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面,然后再把它们逐层粘结起来,就得到了所需制造的立体的零件。
每个截面数据相当于医学上的一张CT 像片;整个制造过程可以比喻为一个"积分"的过程。
当然,整个过程是在电脑的控制下,由3D打印机系统自动完成的。
二、3D打印的发展历程1984年,Charles Hull开始研发3D打印技术,【1986年】,他自立门户,创办了世界上第一家3D打印技术公司,也是现在的3D市场领军者之一3D Systems 公司(NYSE: DDD),同年发布了【第一款商用3D打印机】,2012年1月,他们收购了另外两家3D打印公司Zcorp和Vidar Systems;1988年,Scott Crump发明了FDM(热熔挤制成型)技术,并于1989年成立了现在的另一家3D打印上市公司斯川塔斯Stratasys(NASDAQ:SSYS),该公司在1992年卖出了第一台商用3D打印机。
2012年4月,Stratasys还收购了以色列的Objet公司,从而成为【全球最大】3D打印机制造商。
1989年,美国麻省理工学院的Emanuel M. Sachs和John S. Haggerty等在美国申请了三维印刷技术的专利,之后Emanuel M. Sachs和John S. Haggerty又多次对该技术进行完善,形成了今天的三维印刷快速成型工艺。
1993年,麻省理工学院获3D印刷技术专利。
1995年,美国ZCorp公司(后被3Dsystems收购)从麻省理工学院获得唯一授权并开始开发3D打印机。
1996年,媒体第一次使用【3D打印】这个词来称呼当时的快速成型机,后来取代了之前的称谓,成就了现在流行的3D打印这个概念;2005年,市场上首个高清晰彩色3D打印机Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。
2008年,开源3D打印项目【RepRap】发布“Darwin”,3D打印机制造进入新纪元;同年,Objet 推出Connex 500,让【多材料】3D打印成为可能。
2010年11月,世界上第一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。
2011年6月6日,发布了全球第一款3D打印的比基尼。
7月,英国研究人员开发出世界上第一台3D巧克力打印机。
8月,南安普敦大学的工程师们开发出世界上第一架3D打印的飞机。
2012年11月,苏格兰科学家利用人体细胞首次打印出人造肝脏组织。
目前,美国拥有世界上38.5%的3D打印设备,而中国所占的比例只有8.6%,有着很大的提升空间。
3D打印技术在美国已经产业化,目前全球有两家3D打印机制造巨头,分别Stratasys和3D Systems,均在美国纳斯达克上市,2011年营业收入分别为亿美元和亿美元。
目前国外3D打印机制造商主要有:商用3D打印机主要制造商包括Stratasys,Objet Geometries,Z Corporation, 3DSystems等。
家用3D打印机主要制造商有Reprap,Makerbot Industries,Ultimaker,Botmill,Fab@Home等。
三、3D打印为什么近两年突然热起来2012年3月19日,美国总统奥巴马在卡内基梅隆大学宣布创立美国“制造创新国家网络”计划。
由政府主导、联邦政府和工业部门共同斥资10亿美元逐步建立15个“制造创新中心”,组成创新网络。
2012年4月21日,英国《经济学人》刊文《第三次工业革命》,认为3D打印技术将与其他数字化生产模式一起,推动第三次工业革命的实现。
2012年8月16日,美国“国家增材制造创新中心”作为其首个“样板示范”创新中心剪彩成立。
作为新技术研究、开发、示范、转移和推广的基础平台,号称要成为增材制造技术全球卓越中心并提升美国制造全球竞争力。
至此,3D打印作为媒体和资本的新宠,风风火火地从幕后走向台前,发展如火如荼。
从飞机、汽车、枪支、巧克力、比基尼到星球再造式的沙漠打印,让越来越多的人了解到3D打印技术,开始憧憬着未来革命性的技术将对这个世界带来的影响。
四、3D打印国内外现状1、3D打印国外现状除了上面已提到的国外的企业/高校及产品,下面再列举一些比较知名的:1996 年,3D Systems、Stratasys、Z Corporation公司分别推出 Actua 2100、Genisys、Z402产品,第一次使用了“3D 打印机”的称谓。
2005 年,Z Croporation 发布Spectrum Z510,这是世界上第一台高精度彩色3D打印机。
同一年,英国巴恩大学的Adrian Bowyer发起开源3D打印机项目RepRap,其目标是制造出“自我复制机”,通过 3D 打印机本身,能够制造出另一台3D打印机。
2008 年,第一版RepRap发布,代号“Darwin”,能够打印自身50% 的元件,体积仅一个箱子大小。
1)、国外知名3D打印企业及机构产品介绍德国EOS公司的金属粉末烧结机-EOSEOSINT M270金属激光烧结系统,该设备采用EOS公司研发的DMLS技术(Direct Metal Laser-Sintering)进行金属件制作。
EOSINT M270激光烧结系统采用的是Yb-fibre激光发射器,具有高效能、长寿命等特点。
精准的光学系统能够保证模型的表面光滑度和准确度。
氮气发生装置以及空压系统则使设备的使用更加安全。
技术参数:最大成型尺寸 250mm×250mm×215mm;建造速度 2-30mm3/秒;层厚 20-100微米;激光发射器类型 Yb-fibre激光发射器200W;光学系统 F-theta-lens;扫描速度最高速度为7m/秒;支撑结构无;电源220V,32A或380V,16A;最大功率 5500W;氮发生装置标准;压缩空气支持7bar,20m3/小时;产品尺寸2000mm×1050mm×1940mm;建议安装空间3500mm×3600mm×2500mm;重量 1130kg;数据处理PC Windows操作系统;软件 EOS RP RP(Materialise);CAD接口 STL或其他可转换的格式;网络以太网;产品认证 CE,NFPA;可使用材料不锈钢材料钴铬钼合金MP1 钴铬钼合金SP1 马氏体钢钛合金纯钛超级合金IN718 铝合金。
美国3D SYSTEMS公司这款sPro 250 SLM商用型金属3D打印机为目前比较先进的制造系统,能够提供长达为320毫米(英寸)的高工艺金属零件,具有出色的表面光洁度、精细的功能性细节与严格的公差。
可以选择广泛范围的金属合金使用,包括铝和钛。
sPro 250 SLM商用型金属3D打印机的应用领域包括产品质量原型的功能测试,具有有机或高度复杂的几何形状。
快速小批量制造金属部件的其他应用范例包括:定制医疗植入物、轻量级航空航天和赛车部件、高效散热片、带有随形冷却管道的注塑模具镶件,以及牙帽、牙冠和牙桥。
SLM工艺使用高功率激光逐层熔化直接来自CAD数据的金属细粉末,以创建功能性金属部件。
每一层操作完后重新喷粉机系统将堆积厚度范围从20到100微米的一个新粉末层。
SLM系统采用市售的气体雾化金属粉末产生完全致密的金属零件,包括不锈钢、钛、钴铬合金及工具钢的材料。
这些系统在设计伊始均考虑到工具库或工人的需求,带有一个简单的触摸屏用户界面,便于管理粉末处理系统,结构坚固。
只需选择满足客户特定应用需求的一种围护结构与材料。
3D打印技术在美国已经产业化,目前有两家3D打印机制造巨头,分别是Stratasys(开发制订行业标准技术之一FDM)和3D Systems(3D打印技术的创始者),均在美国纳斯达克上市,2011年营业收入分别为亿美元和亿美元。
2011年3D打印市场规模亿美元。
不过,这一数字仅占全球制造市场的%。
以色列objet公司Objet是快速成型和快速制造的光固化技术先锋,开发者,生产商及高精度,高分辨率三维打印方案的全球市场推广者。
Objet系统都是基于经过市场证明的自身专利技术的光敏树脂喷射技术,使得极为复杂的三维部件都可以以高品质,高精度和高速度打印出来。
Polyjet的打印头类似于行式打印机,沿着X 轴前后滑动,在成型室里铺上一层超薄的光敏树脂。
每铺完一层后,喷头架边上的紫外光球立即发射紫外光,快速固化和硬化每层光敏树脂。
这一步骤减少了使用其他技术所需的后处理过程。
每打印完一层,机器内部的成型底盘就会极为精确地下沉,而喷头继续一层一层地工作,直到原型件完成。
精密的工具软件保证了所有的喷头能协调运作,能同步地往底盘上喷射等量的材料。
这就产生了特别平坦和光滑的表面。
成型时使用了两种不同的光敏树脂材料:一种是用来成型实体部件的成型材料,另一种类胶体的用来支撑部件的支撑材料。