工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版

综采工作面更换采煤机左滚筒的安全技术措施一、工程概况综采工作面大倾角俯采且断层较多，采煤机破岩较多，采煤机左滚筒已经到大修阶段，现新采煤机左滚筒已到场，现为保证安全生产，需要更换新采煤机滚筒.备注：采煤机滚筒尺寸：Φ800mm * 2200mm；采煤机滚筒重量：5.1吨。

二、施工时间2022 年月日至 2022 年月日三、施工地点S101首采工作面128#-120#支架左右处。

四、施工工器具的准备五、施工方案（一）拆卸滚筒工序拆卸采煤机旧滚筒：采煤机滚筒落下，采煤机停机闭锁拔离合→将前部运输机拉空→用道木将采煤机滚筒垫实垫牢→将手拉葫芦吊挂在采煤机滚筒起吊环处→单体柱支撑采煤机滚筒（缓慢打压）→采煤机旧滚筒吊运至安全位置。

（二）回收滚筒的施工方法1、前一天中班割完最后一刀煤后做好机窝、不移架，将采煤机停至128#-120#支架处，然后将采煤机左滚筒卧底300mm。

2、由专职电工，将刮板输送机、采煤机供电的组合开关停电闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，且安排专人看管。

3、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点，两台10T手拉葫芦配合将旧左滚筒紧贴煤壁拉至工作面上出口处。

4、用4条40T链子将其固定在平板车绑眼上，并使用两台10吨手拉葫芦固定在平板车上，运输至S101回风巷→一号车场50米处（滚筒调位）→地面综采区库房。

（三）安装新滚筒的施工方法1、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点，两台10T手动葫芦配合，将采煤机新滚筒紧贴煤壁拉至128#-120#架处的坑内，紧贴煤壁放置，用一台10吨手动葫芦固定在液压支架顶梁前端的起吊环上。

2、同时将采煤机左摇臂调整到合适高度，启动采煤机，当采煤机左滚筒运行至128#-120#架时，降下摇臂，将采煤机行星头星头运行至新左滚筒位置处。

3、缓慢拉紧固定左滚筒的10T手动葫芦起吊链，同时调整左摇臂高度，缓慢降下左行星头，降到合适安装位置停机，将左行星头放入新左滚筒内，拉紧手动葫芦起吊链，使新左滚筒缓慢升起，同时调整伸缩梁，使用两根2.5m单体支柱协助，将新左滚筒安装到位，紧固好滚筒螺栓，然后安装好滚筒太阳盖和端盖螺栓。

综采面更换采煤机行走部安全技术措施1. 简介在综采面进行更换采煤机行走部时，为了确保工作人员的安全以及顺利进行作业，需要采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍综采面更换采煤机行走部的安全技术措施。

2. 作业前的准备工作在更换采煤机行走部之前，必须进行一系列的准备工作，以确保工作的安全和有效性。

2.1 安全培训在综采面工作的人员必须接受相关的安全培训，熟悉采煤机行走部的更换操作规程以及应急处理方法。

只有经过培训并取得相关证书的人员才能参与该工作。

2.2 设备检查在进行更换工作之前，必须对所有的设备进行彻底的检查，确保其正常工作。

特别要注意检查采煤机行走部的行走止动装置、行走驱动装置和液压系统等关键部件的工作状态，以免因设备故障导致安全事故。

2.3 防护措施在综采面作业区域内设置明显的安全警示标志，并确保工作人员佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护鞋等。

同时，还要准备好灭火器、逃生绳索等应急设备，以备不时之需。

3. 更换采煤机行走部的安全技术措施在进行采煤机行走部更换的过程中，需要采取以下安全技术措施，确保工作人员的安全。

3.1 施工法规遵守在进行更换作业时，必须严格遵守相关的施工法规，如《煤矿安全规程》等。

工作人员应按照规定的作业程序进行操作，严禁违规施工。

3.2 机械解体前的准备工作在进行机械解体之前，必须切断电源并排除机械内部的压力。

同时，还需要做好防护措施，在机械周围设置防护栏杆，防止人员误入作业区域。

3.3 使用专用工具更换采煤机行走部时，必须使用专用工具，并由专业人员进行操作。

禁止使用不符合要求的工具，以免导致安全事故发生。

3.4 配合配重块在更换行走部时，可能需要使用配重块进行平衡。

工作人员在操作时必须按照要求选择适当的配重块，并正确安装和拆卸，确保机械的平衡性。

3.5 质量检验在更换完成之后，必须进行质量检验。

工作人员需要对更换部件进行全面检查，确保其质量合格。

如发现问题，应及时处理，直至合格为止。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行，采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。

在采煤机进行工作面更换时，为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施，特别是左行走部的更换需要格外小心。

本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。

1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时，需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。

防护分区应根据工作面的实际情况进行设置，保持明显的界限，并需设立明显的安全标志。

严格掌控防护分区内的人员进出，避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。

2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前，需要对相关机械设备进行检查，确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。

检查完毕后，需要进行全面的机械设备标记和编号，并进行操作说明，以便后续的组装和调试。

3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时，需要采取牵引车锁死措施，避免机器在更换时突然行进，导致事故的发生。

具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎，从而达到锁死车轮的目的。

同时，对旁边的开关装有门锁，防止任何未授权人员对开关进行操作。

4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中，电气是其中一个十分关键的方面。

操作员在进行更换操作前，需要带上绝缘手套和鞋子，并将工作场所的所有电源熔断器切断。

同时，在拆下任何电缆线之前，必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理，以免发生电击或其他危险。

5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前，需要对机械的油路和污染物进行处理，避免不良化学物质对生态环境的污染。

如有可能，应使用绿色环保型的油液，并在更换油液时指定专人管理和处置。

6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时，需要对机械设备进行适当的防护，特别是在采煤机左行走部的更换中，应对机械部件进行保护，以免发生部件的破碎或变形，导致安全事故的发生。

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽，并穿戴好相关的防护装备。

- 检查采煤机是否处于停机状态，并断开电源。

- 在工作面上设置好安全警示标志，并确保其他人员远离操作区域。

2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动，如有松动，应进行固定。

- 使用刮板将冒进区域清理干净，确保没有杂物。

- 检查左右滚筒轴承的润滑情况，如有需要，要及时添加润滑油。

3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上，确保其牢固。

- 解开锁螺栓，轻轻敲打卸压工具，直到滚筒轴承位移，使滚筒产生锥形效果。

- 使用起重机将滚筒卸下。

4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上，并放好在正确的位置上，确保滚筒与驱动链轮对齐。

- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上，确保其稳固可靠。

5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上，确保其与驱动链轮对齐。

- 检查滚筒是否放置正确，并用锁螺栓将其固定。

- 使用卸压工具使滚筒回位，确保其与相邻滚筒间隙均匀。

6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况，并及时添加润滑油。

- 检查润滑油的清洁度和油位，并做好相应的记录。

7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好，如有磨损或松动，应及时更换。

- 检查滚筒的刮板和导板，确保其完好无损。

- 检查滚筒的安全保护装置，如防护罩和挡板，确保其完整有效。

8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。

- 进行空载试运行，观察滚筒是否运转平稳，无异常声音或振动。

- 检查煤机的工作效果，如有需要，对滚筒进行微调。

9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。

- 将工具和设备存放到指定的位置，清点工具数量，确保完整无缺。

10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录，并标注好时间、地点和操作人员。

- 将记录交由工作负责人审核，并存档备查。

以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程，操作人员在进行操作时需严格按照规程进行，确保操作安全可靠。

己15—12050采煤工作面作业规程补充措施己15—12050采煤工作面更换采煤机行走部安全技术措施————措施编号：ZCED—058施工单位：施工队长：技术负责：措施编制：编制时间：2015-04-11更换采煤机下摇臂安全技术措施一、概述我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机，在使用过程中下行走部出现故障需要更换，为保证施工的安全，特制定本措施。

二、施工顺序运输新采煤机行走部→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机行走部→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。

三、准备工作1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段，刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态，以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。

2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。

倾向长度8—10米，走向宽度2米，高度不低于2.8米。

支护方式：每架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁，间距0.75米，圆木梁伸入支架不得小于0.3米。

顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实，然后打上贴帮柱。

3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具，手拉葫芦等不完好不得使用。

4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护，旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。

5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车，拆除开关列车处胶带输送机托架，使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头，再使用手拉葫芦运至采面，旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。

四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序：采煤机下牵到合适的位置 拆除滚筒→拆除摇臂。

安装摇臂及滚筒的工作程序：安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。

2、起吊前，对起吊区加强支护，选择牢固可靠位置进行起吊，要指定专人观察起吊点的受力情况，发现问题要立即处理。

3、作业前，采煤机、刮板输送机必须停电闭锁，采煤机所在的位置关闭支架高压截止阀。

再继续操作。
06
总结与反思
总结本次更换过程中的经验教训
提前制定详细计划
在更换前，应制定详细的更换计 划，包括所需工具、人员配备、 时间安排等，以确保更换过程顺
利进行。
加强现场安全管理
在更换过程中，应严格遵守安全操 作规程，加强现场安全管理，确保 人员和设备安全。
注重团队协作
更换过程中需要多个部门和人员协 同作业，应注重团队协作和沟通， 确保各项工作有序进行。
完善相关制度和流程提高作业效率
完善安全管理制度
应进一步完善安全管理制度，明确各项安全操作规程和责任人， 加强安全监管和考核。
优化作业流程
应对更换作业流程进行优化和改进，减少不必要的环节和浪费，提 高作业效率。
加强培训和指导
应加强对操作人员的培训和指导，提高其技能水平和安全意识，确 保更换过程顺利进行。
检查并确认采煤机的停机状态，以及相关安全装置的可靠性。
为作业人员配备个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等，确保作业过程中的 个人安全。
02
拆卸旧行走部
断开电源与液压管路
切断采煤机主电源，并在开关处 悬挂“有人工作，禁止送电”的 警示牌，防止误操作引发事故。
关闭液压系统的进油阀门，释放 液压管路中的残余压力，确保在 拆卸过程中不会发生液压油喷溅
遵守操作规程确保作业安全
熟悉操作规程
操作人员必须熟悉并掌握采煤 机左行走部更换的操作规程，
严格按照规程进行操作。
禁止违章操作
严禁违章操作，如违反操作规 程、忽视安全警示等，以确保 作业安全。
保持清醒和专注
在操作过程中，操作人员必须 保持清醒和专注，避免疲劳或 分心导致的操作失误。
及时处理异常情况

一、编织措施的原因和目的由于3101综采工作面采煤机机组行走部损坏，现场需更换机组行走部，为保证更换期间的施工安全,特编制本措施。

二、施工组织：施工负责人：陈强安全负责人：陶登望技术负责人：刘再涛施工人员：陈强陆嘉朋薛亮李立三、施工准备：1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。

4、施工前负责人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全的因素。

四、更换机组行走部的工序：1、打出工作面支架护帮板，将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。

2、将机身处15组支架的溜子拉回500-600mm，并闭锁该区域支架的本架隔离。

3、将运输机上的煤拉空并闭锁，在轨道顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。

4、启动泵电机，降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。

5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。

6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。

7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及架间顶板情况，确认安全后清理左支行走部侧的浮煤。

8、用内六方扳手拆下行走部连接销轴挡盖螺栓，并用游锤游出销轴。

9、将旧的行走部运走，并把新的行走部运到位进行安装。

10、安装行走部销轴挡盖并拧紧螺栓。

11、清点工具，清理现场。

12、采煤机送电，启动泵电机，升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。

五、安全技术措施（一）起吊的安全技术措施1、用手拉葫芦起吊设备（重物）前,首先检查顶、帮情况，必须对起吊索具、起吊锚杆或锚索进行全面检查，检查各部位是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。

严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

其吨位必须大于重物的重量。

要先试吊高度100～200mm,无误后再起吊。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施CATALOGUE 目录•准备工作•更换过程安全技术措施•设备安装与调试安全技术措施•安全保障措施•应急预案CHAPTER准备工作准备采煤机左行走部相关图纸和说明书在更换采煤机左行走部之前，需要准备好相关的图纸和说明书，以便在更换过程中指导操作。

采购采煤机左行走部零部件确保已经采购了所需的采煤机左行走部零部件，包括损坏的零部件，以确保更换过程的顺利进行。

物资准备确定更换采煤机左行走部的负责人对相关人员进行培训人员组织与培训确保工作面整洁和有序确定采煤机左行走部安装位置工作面准备CHAPTER更换过程安全技术措施停送电及闭锁要求停送电操作更换采煤机左行走部前，需提前联系电工将工作面刮板输送机电动机电源停电闭锁，并将采煤机电源停电闭锁。

闭锁要求在停电闭锁后，需将采煤机左右摇臂及牵引装置完全卸载，并将采煤机左右摇臂完全放下，确保闭锁可靠。

更换步骤及操作要求在更换过程中，需使用合适的工具和材料，并遵循操作规程和安全注意事项。

对新行走部进行调试和调整，确保其正常运行。

将新行走部与牵引装置连接，并紧固螺栓。

准备所需更换的行走部、工具将采煤机左行走部与牵引装置连接的销轴和螺栓拆卸。

安全注意事项及应急措施安全注意事项应急措施CHAPTER设备安装与调试安全技术措施安装与调试流程030201佩戴劳动保护用品确认现场环境避免接触危险部位应急措施安全注意事项及应急措施在完成安装和调试后，进行空载和负载试运转，观察运行情况，确认设备运行正常。

验收标准按照相关标准和规范进行验收，确保采煤机左行走部运行稳定、安全可靠。

试运转试运转及验收标准VSCHAPTER安全保障措施人员安全保障操作人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，以防止受伤。

操作人员应保持警觉，随时观察周围环境变化，避免意外情况发生。

操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程和规范，确保正确使用设备。

设备安全保障设备应进行全面检查和维护，确保其处于良好工作状态。

对员工进行急救知识和技能培训，提高员工在遇 到紧急情况时的自救和互救能力。
现场急救
一旦发生人员伤亡事故，应立即启动现场急救程 序，进行必要的止血、心肺复苏等急救措施。
医疗救治
尽快将伤员送往医院进行救治，确保伤员的生命 安全和身体健康。
05
安全注意事项与建议
操作人员的安全教育
操作人员必须经过专业培训，熟悉采煤机左牵部惰轮的构造、原理和操作方法。
采煤机运行稳定性测试
测试采煤机在各种工况下的稳定性，确保安全运行。
控制系统测试
对采煤机的控制系统进行测试，确保控制功能正常。
安全防护设施检查
安全保护装置检查
检查采煤机的安全保护装置，确 保其功能正常。
紧急停止装置检查
检查紧急停止装置的位置和功能， 确保在紧急情况下能够迅速停机。
警示标识检查
检查设备周围的警示标识是否清晰 、完好，确保工作人员的安全意识 。
在拆卸过程中，应密切关注各 部件的连接和固定情况，确保 安全可靠地拆卸。
惰轮的运输与存储
使用适当的运输工具，确保惰轮在运 输过程中的安全，防止损坏和碰撞。
定期检查惰轮的存储状态，确保其在 使用前保持良好的状态。
在存储惰轮时，应将其放置在干燥、 通风良好、无腐蚀的环境中，避免与 有害物质接触。
新惰轮的安装与调试
定期对采煤机左牵部惰轮的紧固 件进行检查，确保其紧固、无松
动。
建立设备更换记录与档案
对采煤机左牵部惰轮的更换记录进行详细登记，包括更换时间、操作人员、更换原因等。
建立采煤机左牵部惰轮的维修保养档案，记录每次维修保养的时间、内容、操作人员等信息 。
对采煤机左牵部惰轮的运行状态进行监测，记录其运行参数、故障情况等，以便对设备进行 全面评估和管理。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中，采煤机的运行是关键环节，而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。

在采煤机行走部分进行更换和维修时，要采取一定的安全技术措施，保证操作人员的安全。

二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时，操作人员应做好以下准备：1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时，操作人员需要进入设备内部操作，因此需要特别做好个人防护，以免遭受头部、手部、足部等伤害。

2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时，需要进行一定的拆卸和组装，因此要先确认区域内是否存在其他人员，以免对其造成危害。

3. 工具准备在更换采煤机左行走部时，需要使用一些常用的工具，如扳手、套筒等，所以要提前准备好。

4. 确认更换部位在进行行走部更换时，应当明确更换部位所在位置，以便确定更换方案和步骤。

三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前，要先进行初步检查，包括：•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时，应当确定好安全出口，并建立相应联系措施，以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。

3. 剥离旧部分在进入操作区域后，可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸，剥离旧部分。

4. 组装新部分在剥离旧部分后，根据更换部位的具体情况，进行新部分的装配，包括加注液压油、安装驱动齿轮等。

5. 进行测试在更换采煤机左行走部后，应当对新部分进行测试，以确认其正常运行情况，具体包括以下几个方面：•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时，需注意以下事项：1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识，始终保持警惕，特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常，如遇异常应立即停止操作。

2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时，一定要遵守操作规程进行操作，避免存在任何违规行为。

工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施》正文如下：***工作面采煤机大型走步滚轮保护装置上的两条螺栓被切割、摇臂升降托架的衬套断裂，为确保安全生产，经工区研究决定，更换大行走步和升降托架。

为保证施工安全，特编写本施工安全技术措施。

一、施工时间：2007年4月11日早班、12日早班二、施工地点：***工作面三、施工内容：1、更换采煤机大行走步2、更换采煤机右摇臂升降托架四、劳动组织：项目负责人：张怀银施工负责人：陈会标安全负责人：张怀银施工人员：采煤机司机五、工作步骤及安全注意事项(一)造施工条件：1、在采煤机端头机窝处，打出两个采煤机机身的机窝。

2、煤机机窝处要用木棚支护好顶板及煤帮，防止施工过程中发生顶板冒顶或煤壁片帮伤人事故。

3、工作面溜尾区域，要提前改超前支护，悬吊电缆、水管及各种液压管路，造出采煤机大行走部和升降托架的进出空间。

(二)具体施工步骤：更换大行走部施工步骤：1、将新行走部运至采煤机前方(靠溜尾方向)，将前部运输机停电挂牌。

2、收回采煤机左滚筒上方插板，将左滚筒调高至离顶板20cm 位置，用前插板及护帮板抵住摇臂，将采煤机停电挂牌，并摘掉滚筒离合器。

3、用小单体将底拖架托起，小单体必须有可靠的防滑、防倒措施。

4、拆掉马达护板，拆除大行走部与底拖架的固定螺栓，放至不妨碍施工的地点。

5、拆除大行走部靠溜尾侧适当位置的两齿齿条，放至不妨碍施工的地点。

6、拆除液压系统，并用纱布将管接头包扎好，做好标记，便于恢复。

7、将前部刮板运输机(采煤机大行走部靠溜尾方向)适当拉回，造出大行走部进出的空间，用变头接高压液，将大行走部牵至已经拆卸的两齿处，用1个3T手拉葫芦(2个2T手拉葫芦配合调整方向)，利用前梁的起吊孔将旧大行走部吊入运输机内。

文件编号：RHD-QB-K8623 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、概况：我队12上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机，由于采煤机左链轮的牙轮磨尖及导向滑靴磨损严重需更换，根据矿里的安排在10月13日8点班进行更换，计划用时4小时。

为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。

二、施工组织：1、指挥：张留彬。

2、现场负责及安全监督：魏明强。

3、技术负责：黄永明。

4、材料准备：丁红军。

5、人员安排：王业明、陈忠贵、张海勋。

三、施工准备：1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。

四、更换左链轮的工序：1、打出工作面支架护帮板，闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。

2、把采煤机机身上的电源隔离开关打到断开位置并上锁，在顺槽开关上停运输机电源，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。

3、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。

4、手拉葫芦挂在所拆运输机销排支架顶梁下，吊钩挂住销排，拆下销排一根。

5、采煤机送电，启动泵电机，牵引采煤机使左链轮对准所拆销排处，降摇臂使导向滑靴离开销排200-300mm。

6、拆下采空区侧链轮轴压盖螺栓，用游锤游出链轮轴。

7、将拆下的旧链轮、滑靴掉放在运输机溜子上。

8、用手拉葫芦将新链轮吊放在滑靴内，再用手拉葫芦将新链轮、滑靴吊起用撬杠拔动滑靴到驱动轮正下方。

42103工作面更换采煤机行走轮安全技术措施一、工程概况42103工作面采煤机上行走轮异常，现场需更换煤机行走轮，为保证施工期间安全，特编制此安全技术措施。

二、施工时间：2016年3月8日三、施工负责人：周维利安全负责人：王小明四、施工方法、要求1、施工顺序：采煤机停进机窝→拉空运输机上浮煤→打好背帮柱→拆上行走部处所有的管路电缆并吊起→拆上挡煤板、销排→运进新行走轮→拆除安装行走轮→运出旧行走轮→试运转。

2、工具：5T手拉葫芦2个、Ф26链条1挂、Ф26锯齿环。

3、背帮柱规格为Ф200mm*2.7m的半圆木,在煤机两滚筒之间12米范围内支护8根半圆木，每2根护帮柱之间距离为1.5米，护帮柱打在支架中间，支架护帮板贴紧半圆木紧贴煤壁护帮。

4、将新的行走轮从机尾运至施工地点后，必须做好防倒防滑措施。

5、施工时采煤机滚筒支撑在煤壁侧，并用Ф26的链条配合支架吊起煤机，使采煤机上行走部处于悬空状态，在机体下用道木垫起。

拆掉旧行走轮，安装新的行走轮。

5、上螺栓，逐一紧固螺栓，紧固螺栓时一定要用力均匀。

6、螺栓紧固完毕后，牵引减速箱内注入足够的润滑油，安装刮板运输机销排。

7、试运转：牵引采煤机，在不同速度下观察运行情况，电机电流及负荷变化。

8、安装挡煤板、电缆、风管，回收旧的行走轮。

五、避灾路线水、火、瓦斯、煤尘爆炸及顶板等灾害的避灾路线统一为：施工地点→42103运顺→辅助运输大巷→井底车场→副斜井→地面六、安全技术措施1、人员进入工作地点必须执行“先检查后工作”制度。

2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥。

3、对进入煤壁施工地点煤帮破碎处及时打好贴帮柱，防止煤壁片帮伤人；顶板不好处，用半圆木临时支护。

4、必须将工作面前部输送机开空，装、卸设备前开关停电闭锁并挂牌管理。

5、起吊前检查起链条等起吊用具，起吊作业时，人员远离起吊物，避开重物倾倒方向。

6、起吊时安排专人观察起吊情况，发现问题及时停止并处理。

305综采工作面更换采煤机安全技术措施施工单位：综采队编制人：李国栋审核人：吕绍忠施工负责人：郭东红编制时间：2017年8月16日审批意见表目前，为了加快305工作面复工进度，根据矿领导决定，在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机，由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输，为确保运输、安装期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、更换采煤机的拆卸及装车：1、旧采煤机拆卸及装车顺序：后摇臂一一后滚筒一一后行走机构一一电控箱一一前摇臂一一前滚筒——前行走机构。

2、新采煤机装车及卸车顺序：前摇臂一一前滚筒一一前行走机构一一电控箱一一后摇臂一一后滚筒――后行走机构。

二、更换采煤机的工作过程：1、旧采煤机升井：拆卸一一托运一一起吊一一装车一一运输一一卸车2、新采煤机下井：装车——运输——起吊——卸车——托运——组装二、运输路线：旧采煤机运输路线：305进风顺槽一一辅运大巷一一地面新采煤机运输路线：地面一一辅运大巷一一305进风顺槽三、地面准备工作1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。

2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车。

3、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。

四、井下准备工作：1、在运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证设备的正常运输。

2、更换采煤机所需车辆、绞车等，由机运队和综采队共同检查把关，质量不过关的，严禁使用3、更换采煤机之前，应把上部浮煤、巷道杂物清理干净，保证运输畅通。

4、更换采煤机之前，带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现控顶距比较大的地方，要及时使用工字梁和单体液压柱支护，要做到“不安全不作业”的原则。

5、更换采煤机之前，带班领导要确认工作面进风顺槽超前支护段的宽度足以通过摇臂，以防出现别、卡现象。

综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施1. 引言在综采工作面中，采煤机是核心设备之一。

采煤机的链轮和滑靴是其中关键的部件，对于保障采煤机的正常运行和工作面的安全具有重要意义。

本文将介绍综采工作面更换采煤机左链轮及滑靴的安全技术措施。

2. 综采工作面更换采煤机左链轮的安全技术措施2.1 工作面预处理在更换采煤机左链轮之前，需要对综采工作面进行预处理，包括清理作业面、固定边框、确保工作面通风畅通等安全措施。

这些措施的目的是为了提供安全、稳定的工作环境，以减少更换过程中的潜在风险。

2.2 设备停机及电源断开在更换采煤机左链轮之前，必须确保采煤机处于停机状态，并将其电源断开，以避免误操作或电气故障引发的安全事故。

操作人员应严格按照操作规程进行操作，并确保操作人员具备相关的技术知识和经验。

2.3 链轮更换步骤2.3.1 卸下旧链轮在更换采煤机左链轮之前，首先需要将旧链轮卸下。

操作人员应使用适当的工具，如扳手、滑轮、千斤顶等，进行链轮卸下操作。

在操作过程中，需注意保护好相关部位，避免损坏其他机械部件。

2.3.2 安装新链轮在卸下旧链轮后，操作人员应将新链轮进行安装。

安装过程中，需确保链轮与其他机械部件的接口正常、紧密，并使用适当的工具进行固定和调整。

同时，需核对安装位置和角度，确保无误。

2.3.3 检查链轮安装质量在安装完成后，操作人员应对链轮进行全面检查，确保安装质量符合要求。

检查内容包括链轮的固定性、位置、摩擦等。

如发现问题，应及时修复或重新安装。

2.4 滑靴更换步骤2.4.1 卸下旧滑靴在更换采煤机左链轮之前，还需要将旧滑靴卸下。

操作人员应使用适当的工具，如扳手、滑轮、千斤顶等，进行滑靴卸下操作。

在操作过程中，需注意保护好相关部位，避免损坏其他机械部件。

2.4.2 安装新滑靴在卸下旧滑靴后，操作人员应将新滑靴进行安装。

安装过程中，需确保滑靴与工作接触面的配合良好，并使用适当的工具进行固定和调整。

综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。

一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。

专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。

2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。

巷道高度不足地点初步验收结果如下：3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。

4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。

5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。

绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。

二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。

2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施前言在煤矿井下生产过程中，采煤机是一个极其重要的设备，采煤机更换工作面是矿井生产过程中的常规操作。

采煤机左行走部分作为采煤机行走时的主要组成部分，其在更换工作中会受到较大的磨损，需要得到更换和维护。

本文档主要介绍在更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。

安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机左行走部时，需要进行一系列的安全检查和准备工作，确保操作前充分的准备和安全措施得以实施。

具体步骤如下：1.检查操作人员是否专业合格，是否携带必要的安全装备；2.检查采煤机左行走部更换所需的工具和备件齐全、运转灵活；3.安装防撞装置；4.确保更换时电器、水、气等设施设备，特别是电气设备已经断电、关闭气源和水源。

2. 现场安全措施更换采煤机左行走部时，必须保证现场的安全措施得到充分的实施，以防止发生安全事故。

具体的要求如下：1.清理作业现场，确保操作人员可以自由行动，防止被绕线束、管路等危险物品绊倒或者撞到等危险；2.摆放防护设施，必要时要加固现场人员所站立或经过的地方，如需要搭设某些设备措施时，必须可靠、结实，严禁强制人力撑持；3.强制固定设备工具，防止松动、掉落等；4.管控进入现场区域，严禁非作业人员混入现场，必要时执行封锁措施；5.接地保护设备。

3. 操作规程更换采煤机左行走部时，必须按照制定好的操作规程进行，保证操作人员和设备安全，具体的操作规程如下：1.操作人员进行入场前，必须进行培训并听取安全、技术交底，熟悉设备的具体情况；2.对操作人员进行工具、设备的使用和操作讲解，使之明确流程和规程；3.按照规程执行设备的拆卸，严禁操作人员进行打铁、钻、焊等危险动作；4.拆下设备后，必须进行仔细清洗、检查、记录，防止出现未检查出的问题；5.更换新的设备时，必须对安装位置、安装方式、以及紧固力大小等进行精确控制和监控；6.安装完成后，要进行运转试验，防止出现安装不到位、电缆、气管、水管等存在问题。