工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版
- 格式:docx
- 大小:103.96 KB
- 文档页数:6
综采工作面更换采煤机左滚筒的安全技术措施一、工程概况综采工作面大倾角俯采且断层较多,采煤机破岩较多,采煤机左滚筒已经到大修阶段,现新采煤机左滚筒已到场,现为保证安全生产,需要更换新采煤机滚筒.备注:采煤机滚筒尺寸:Φ800mm * 2200mm;采煤机滚筒重量:5.1吨。
二、施工时间2022 年月日至 2022 年月日三、施工地点S101首采工作面128#-120#支架左右处。
四、施工工器具的准备五、施工方案(一)拆卸滚筒工序拆卸采煤机旧滚筒:采煤机滚筒落下,采煤机停机闭锁拔离合→将前部运输机拉空→用道木将采煤机滚筒垫实垫牢→将手拉葫芦吊挂在采煤机滚筒起吊环处→单体柱支撑采煤机滚筒(缓慢打压)→采煤机旧滚筒吊运至安全位置。
(二)回收滚筒的施工方法1、前一天中班割完最后一刀煤后做好机窝、不移架,将采煤机停至128#-120#支架处,然后将采煤机左滚筒卧底300mm。
2、由专职电工,将刮板输送机、采煤机供电的组合开关停电闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,且安排专人看管。
3、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点,两台10T手拉葫芦配合将旧左滚筒紧贴煤壁拉至工作面上出口处。
4、用4条40T链子将其固定在平板车绑眼上,并使用两台10吨手拉葫芦固定在平板车上,运输至S101回风巷→一号车场50米处(滚筒调位)→地面综采区库房。
(三)安装新滚筒的施工方法1、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点,两台10T手动葫芦配合,将采煤机新滚筒紧贴煤壁拉至128#-120#架处的坑内,紧贴煤壁放置,用一台10吨手动葫芦固定在液压支架顶梁前端的起吊环上。
2、同时将采煤机左摇臂调整到合适高度,启动采煤机,当采煤机左滚筒运行至128#-120#架时,降下摇臂,将采煤机行星头星头运行至新左滚筒位置处。
3、缓慢拉紧固定左滚筒的10T手动葫芦起吊链,同时调整左摇臂高度,缓慢降下左行星头,降到合适安装位置停机,将左行星头放入新左滚筒内,拉紧手动葫芦起吊链,使新左滚筒缓慢升起,同时调整伸缩梁,使用两根2.5m单体支柱协助,将新左滚筒安装到位,紧固好滚筒螺栓,然后安装好滚筒太阳盖和端盖螺栓。
综采面更换采煤机行走部安全技术措施1. 简介在综采面进行更换采煤机行走部时,为了确保工作人员的安全以及顺利进行作业,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采面更换采煤机行走部的安全技术措施。
2. 作业前的准备工作在更换采煤机行走部之前,必须进行一系列的准备工作,以确保工作的安全和有效性。
2.1 安全培训在综采面工作的人员必须接受相关的安全培训,熟悉采煤机行走部的更换操作规程以及应急处理方法。
只有经过培训并取得相关证书的人员才能参与该工作。
2.2 设备检查在进行更换工作之前,必须对所有的设备进行彻底的检查,确保其正常工作。
特别要注意检查采煤机行走部的行走止动装置、行走驱动装置和液压系统等关键部件的工作状态,以免因设备故障导致安全事故。
2.3 防护措施在综采面作业区域内设置明显的安全警示标志,并确保工作人员佩戴防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护鞋等。
同时,还要准备好灭火器、逃生绳索等应急设备,以备不时之需。
3. 更换采煤机行走部的安全技术措施在进行采煤机行走部更换的过程中,需要采取以下安全技术措施,确保工作人员的安全。
3.1 施工法规遵守在进行更换作业时,必须严格遵守相关的施工法规,如《煤矿安全规程》等。
工作人员应按照规定的作业程序进行操作,严禁违规施工。
3.2 机械解体前的准备工作在进行机械解体之前,必须切断电源并排除机械内部的压力。
同时,还需要做好防护措施,在机械周围设置防护栏杆,防止人员误入作业区域。
3.3 使用专用工具更换采煤机行走部时,必须使用专用工具,并由专业人员进行操作。
禁止使用不符合要求的工具,以免导致安全事故发生。
3.4 配合配重块在更换行走部时,可能需要使用配重块进行平衡。
工作人员在操作时必须按照要求选择适当的配重块,并正确安装和拆卸,确保机械的平衡性。
3.5 质量检验在更换完成之后,必须进行质量检验。
工作人员需要对更换部件进行全面检查,确保其质量合格。
如发现问题,应及时处理,直至合格为止。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行,采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时,为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施,特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时,需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置,保持明显的界限,并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出,避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前,需要对相关机械设备进行检查,确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后,需要进行全面的机械设备标记和编号,并进行操作说明,以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时,需要采取牵引车锁死措施,避免机器在更换时突然行进,导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎,从而达到锁死车轮的目的。
同时,对旁边的开关装有门锁,防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中,电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前,需要带上绝缘手套和鞋子,并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时,在拆下任何电缆线之前,必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理,以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前,需要对机械的油路和污染物进行处理,避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能,应使用绿色环保型的油液,并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时,需要对机械设备进行适当的防护,特别是在采煤机左行走部的更换中,应对机械部件进行保护,以免发生部件的破碎或变形,导致安全事故的发生。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽,并穿戴好相关的防护装备。
- 检查采煤机是否处于停机状态,并断开电源。
- 在工作面上设置好安全警示标志,并确保其他人员远离操作区域。
2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动,如有松动,应进行固定。
- 使用刮板将冒进区域清理干净,确保没有杂物。
- 检查左右滚筒轴承的润滑情况,如有需要,要及时添加润滑油。
3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上,确保其牢固。
- 解开锁螺栓,轻轻敲打卸压工具,直到滚筒轴承位移,使滚筒产生锥形效果。
- 使用起重机将滚筒卸下。
4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上,并放好在正确的位置上,确保滚筒与驱动链轮对齐。
- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上,确保其稳固可靠。
5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上,确保其与驱动链轮对齐。
- 检查滚筒是否放置正确,并用锁螺栓将其固定。
- 使用卸压工具使滚筒回位,确保其与相邻滚筒间隙均匀。
6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况,并及时添加润滑油。
- 检查润滑油的清洁度和油位,并做好相应的记录。
7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好,如有磨损或松动,应及时更换。
- 检查滚筒的刮板和导板,确保其完好无损。
- 检查滚筒的安全保护装置,如防护罩和挡板,确保其完整有效。
8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。
- 进行空载试运行,观察滚筒是否运转平稳,无异常声音或振动。
- 检查煤机的工作效果,如有需要,对滚筒进行微调。
9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。
- 将工具和设备存放到指定的位置,清点工具数量,确保完整无缺。
10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录,并标注好时间、地点和操作人员。
- 将记录交由工作负责人审核,并存档备查。
以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程,操作人员在进行操作时需严格按照规程进行,确保操作安全可靠。
己15—12050采煤工作面作业规程补充措施己15—12050采煤工作面更换采煤机行走部安全技术措施————措施编号:ZCED—058施工单位:施工队长:技术负责:措施编制:编制时间:2015-04-11更换采煤机下摇臂安全技术措施一、概述我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机,在使用过程中下行走部出现故障需要更换,为保证施工的安全,特制定本措施。
二、施工顺序运输新采煤机行走部→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机行走部→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。
三、准备工作1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段,刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态,以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。
2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。
倾向长度8—10米,走向宽度2米,高度不低于2.8米。
支护方式:每架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁,间距0.75米,圆木梁伸入支架不得小于0.3米。
顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实,然后打上贴帮柱。
3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具,手拉葫芦等不完好不得使用。
4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护,旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。
5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车,拆除开关列车处胶带输送机托架,使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头,再使用手拉葫芦运至采面,旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。
四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序:采煤机下牵到合适的位置 拆除滚筒→拆除摇臂。
安装摇臂及滚筒的工作程序:安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。
2、起吊前,对起吊区加强支护,选择牢固可靠位置进行起吊,要指定专人观察起吊点的受力情况,发现问题要立即处理。
3、作业前,采煤机、刮板输送机必须停电闭锁,采煤机所在的位置关闭支架高压截止阀。
一、编织措施的原因和目的由于3101综采工作面采煤机机组行走部损坏,现场需更换机组行走部,为保证更换期间的施工安全,特编制本措施。
二、施工组织:施工负责人:陈强安全负责人:陶登望技术负责人:刘再涛施工人员:陈强陆嘉朋薛亮李立三、施工准备:1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
4、施工前负责人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全的因素。
四、更换机组行走部的工序:1、打出工作面支架护帮板,将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。
2、将机身处15组支架的溜子拉回500-600mm,并闭锁该区域支架的本架隔离。
3、将运输机上的煤拉空并闭锁,在轨道顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
4、启动泵电机,降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。
5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。
6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。
7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及架间顶板情况,确认安全后清理左支行走部侧的浮煤。
8、用内六方扳手拆下行走部连接销轴挡盖螺栓,并用游锤游出销轴。
9、将旧的行走部运走,并把新的行走部运到位进行安装。
10、安装行走部销轴挡盖并拧紧螺栓。
11、清点工具,清理现场。
12、采煤机送电,启动泵电机,升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。
五、安全技术措施(一)起吊的安全技术措施1、用手拉葫芦起吊设备(重物)前,首先检查顶、帮情况,必须对起吊索具、起吊锚杆或锚索进行全面检查,检查各部位是否齐全、灵活可靠,发现问题及时处理。
严禁手拉葫芦带病起吊设备(重物),严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
其吨位必须大于重物的重量。
要先试吊高度100~200mm,无误后再起吊。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施CATALOGUE 目录•准备工作•更换过程安全技术措施•设备安装与调试安全技术措施•安全保障措施•应急预案CHAPTER准备工作准备采煤机左行走部相关图纸和说明书在更换采煤机左行走部之前,需要准备好相关的图纸和说明书,以便在更换过程中指导操作。
采购采煤机左行走部零部件确保已经采购了所需的采煤机左行走部零部件,包括损坏的零部件,以确保更换过程的顺利进行。
物资准备确定更换采煤机左行走部的负责人对相关人员进行培训人员组织与培训确保工作面整洁和有序确定采煤机左行走部安装位置工作面准备CHAPTER更换过程安全技术措施停送电及闭锁要求停送电操作更换采煤机左行走部前,需提前联系电工将工作面刮板输送机电动机电源停电闭锁,并将采煤机电源停电闭锁。
闭锁要求在停电闭锁后,需将采煤机左右摇臂及牵引装置完全卸载,并将采煤机左右摇臂完全放下,确保闭锁可靠。
更换步骤及操作要求在更换过程中,需使用合适的工具和材料,并遵循操作规程和安全注意事项。
对新行走部进行调试和调整,确保其正常运行。
将新行走部与牵引装置连接,并紧固螺栓。
准备所需更换的行走部、工具将采煤机左行走部与牵引装置连接的销轴和螺栓拆卸。
安全注意事项及应急措施安全注意事项应急措施CHAPTER设备安装与调试安全技术措施安装与调试流程030201佩戴劳动保护用品确认现场环境避免接触危险部位应急措施安全注意事项及应急措施在完成安装和调试后,进行空载和负载试运转,观察运行情况,确认设备运行正常。
验收标准按照相关标准和规范进行验收,确保采煤机左行走部运行稳定、安全可靠。
试运转试运转及验收标准VSCHAPTER安全保障措施人员安全保障操作人员需佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等,以防止受伤。
操作人员应保持警觉,随时观察周围环境变化,避免意外情况发生。
操作人员需经过专业培训,熟悉操作流程和规范,确保正确使用设备。
设备安全保障设备应进行全面检查和维护,确保其处于良好工作状态。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中,采煤机的运行是关键环节,而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。
在采煤机行走部分进行更换和维修时,要采取一定的安全技术措施,保证操作人员的安全。
二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时,操作人员应做好以下准备:1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时,操作人员需要进入设备内部操作,因此需要特别做好个人防护,以免遭受头部、手部、足部等伤害。
2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时,需要进行一定的拆卸和组装,因此要先确认区域内是否存在其他人员,以免对其造成危害。
3. 工具准备在更换采煤机左行走部时,需要使用一些常用的工具,如扳手、套筒等,所以要提前准备好。
4. 确认更换部位在进行行走部更换时,应当明确更换部位所在位置,以便确定更换方案和步骤。
三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前,要先进行初步检查,包括:•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时,应当确定好安全出口,并建立相应联系措施,以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。
3. 剥离旧部分在进入操作区域后,可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸,剥离旧部分。
4. 组装新部分在剥离旧部分后,根据更换部位的具体情况,进行新部分的装配,包括加注液压油、安装驱动齿轮等。
5. 进行测试在更换采煤机左行走部后,应当对新部分进行测试,以确认其正常运行情况,具体包括以下几个方面:•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时,需注意以下事项:1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识,始终保持警惕,特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常,如遇异常应立即停止操作。
2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时,一定要遵守操作规程进行操作,避免存在任何违规行为。
文件编号:GD/FS-9198
(解决方案范本系列)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
工作面更换采煤机左行走部安全技
术措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
(一)、概述
25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺
1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施
1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
闭锁液压支架、关闭进液截止阀,并加锁。
采煤机、运输机停电闭锁,加锁。
2、起重作业、吊装器具严格执行“双危辨识标准”必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊前必须对起吊环、锚固杆、起吊设备、附属设施、构件等一切进行检查,确认完好可靠后方可进行使用。
3、如用40T链子当吊具时必须用马蹄环和
M20×70螺栓及M20螺母进行连接。
4、起吊操作人员应由有经验的人员担任,拉吊链时操作人员及任何人员不能站在吊链下方。
5、如作业人员要在起吊的重物下进行作业,必须用道木对起吊的重物进行支护,确保支护和吊链都有效后方可进行作业。
(四)、工具及材料
10寸内六方扳手1把、力矩倍增器带变头一套、游锤1把、5吨倒链2台、2吨倒链2台、长撬杠2根、16吨千斤顶1台、移溜器1台、氧气、乙炔一套、电焊机一台、40t链子10条、马蹄环15个、M20×70螺栓20条、M20的螺母20个、砂纸、棉纱、螺栓松动剂、8#铁丝。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。