机修厂员工安全培训教材(2017年)
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机修工安全培训教材第一章机修工安全意识培养在现代社会中,机修工作具有一定的危险性,因此培养机修工的安全意识至关重要。
本章将介绍培养机修工安全意识的重要性,以及一些常见的安全意识培养方法。
1.1 安全意识的重要性作为机修工,我们必须认识到工作中的潜在危害,并充分理解安全意识对于工作和生活的重要性。
只有具备良好的安全意识,才能有效预防事故的发生,保障自身和他人的人身安全。
1.2 安全意识培养方法培养机修工的安全意识需要采取多种方法,包括但不限于以下几点:(1) 组织安全培训课程,提供相关的理论知识和实际操作技能培训。
(2) 定期组织安全会议,讨论和分享工作中的安全经验和注意事项。
(3) 强调个人责任,鼓励机修工主动参与安全管理和风险评估。
(4) 设立奖惩机制,激励机修工遵守安全规章制度,严禁违反安全规定的行为。
第二章机修工个人防护措施工作场所中的安全防护是保障机修工个人安全的重要措施。
本章将介绍机修工应采取的个人防护措施,以避免事故的发生。
2.1 穿戴适当的工作服机修工应穿戴符合安全要求的工作服,包括防火、防刺等特殊材料制成的服装。
工作服应符合相关标准,以保护机修工的人身安全。
2.2 佩戴个人防护装备机修工在工作过程中应佩戴适当的个人防护装备,如头盔、护目镜、口罩、防护手套等。
这些装备可以有效减少工作中的潜在危害对机修工造成的伤害。
2.3 注意饮食与作息机修工应保持良好的饮食习惯和作息规律。
合理的饮食结构和充足的休息对机修工的身体健康和精神状态至关重要。
第三章机修工作场所安全管理机修工作场所的安全管理直接关系到机修工的人身安全。
本章将介绍一些常见的机修工作场所安全管理措施。
3.1 安全生产教育培训机修工作场所应定期组织安全生产教育培训,向机修工普及安全知识和操作技能,以提高机修工的安全防范意识和应急能力。
3.2 安全设备与警示标识机修工作场所应配备符合国家标准的安全设备,如灭火器、应急出口、紧急停止装置等。
机电车间机修班安全培训教材第一章班组简介一、简介:机电车间机修班与铜矿同时成立,现在有9人,主要负责井下排水、供风、压气设备的维修与维护。
二、职责1、积极主动完成车间领导安排的各项工作,并善于在工作中发现问题、解决问题。
2、严格遵守考勤制度和请销假制度,不迟到,不早退,不无故旷工。
3、严格按维修工操作规程规范操作。
4、不断加强专业知识的学习,提高自身的业务素质和技术水平。
5、熟悉掌握本车间各种机械设备的性能、工作原理,做到能及时准确地处理各种设备故障。
6、认真做好设备的巡检记录和各种修理、检修记录。
7、有权制止违章作业,有权拒绝违章指挥。
8、加强成本意识,经常提出降低成本,提高效益的各种合理化建议。
9、对影响安全生产的突发事故,必须服从安排及时到达现场尽快处理。
10、工作中团结一致,诚恳待人,相互学习,相互帮助。
11、对领导交办的其它临时性工作,无条件接受并保质保量完成。
三、流程机修班日常维护工作的流程从班前会开始,班前会按照七步法召开。
在班前会结束后,各个片区接到工作任务。
接下来要根据自己片区任务开具相应的危险作业票进行审批。
当片区人员到达工作现场要先进行手指口述安全确认,并保存微视频和制止文件进行保存。
接下来是处理任务,完成任务后要对检修设备进行试运行及调试,打扫现场卫生。
最后进行记录。
在大修或中修时,检修前要写检修方案,进行安全技术交底工作,并开会对检修方案进行研究。
第二章作业活动风险控制清单经过集思广益,班组收集了26项常见的危险源,见下表对于这26个常见危险源的防范措施,方法有很多,要求老员工和新员工共同总结。
第三章岗位安全操作规程一、电气焊工操作规程1、电(气)焊工必须经安全技术培训、考核合格后取得《操作证》方可上岗作业。
2、作业前应先检查周围安全情况,正确穿戴好劳动保护用品。
3、电焊工作物和金属工件同地面相隔的时候要有保护性接地。
4、氧气瓶附件要齐全,氧气瓶的减压器上应有安全阀。
氧气瓶严禁沾染油脂,不得与可燃气瓶同放一处。
机修车间安全培训教材内容一、安全管理概述1.1 安全管理的重要性1.2 机修车间的安全责任1.3 安全政策和制度二、机修车间的安全环境2.1 机修车间的布局和标识2.2 各种安全设施的介绍2.3 清洁和整齐的工作环境的重要性三、机修车间常见危险及防范措施3.1 机械操作安全3.1.1 机械设备的正确使用方法3.1.2 维护机械设备的注意事项3.1.3 使用防护装置的重要性3.2 电气安全3.2.1 高压电源的注意事项3.2.2 使用电动工具的安全规范3.2.3 安全用电和线路维护3.3 化学品安全3.3.1 了解机修车间内常见的化学品及其特性 3.3.2 储存和使用化学品的安全规定3.3.3 废弃化学品的处理方法3.4 火灾和爆炸的风险及应急预案3.4.1 灭火器材及使用方法3.4.2 火灾警报系统的熟悉与操作3.4.3 火灾逃生路线和应急预案四、人员行为安全培训4.1 安全意识的重要性4.2 防止工作疲劳和注意力分散4.3 工作时的正确动作和姿势4.4 个人防护装备的选择和使用方法五、事故报告和记录5.1 事故报告的流程5.2 事故记录的重要性和管理方法5.3 事故案例分析和改进措施六、紧急救援和急救知识6.1 紧急救援流程和应对措施6.2 常见伤害事故的急救方法6.3 CPR和人工呼吸的操作要点七、安全巡检和检修7.1 安全巡检的目的和方法7.2 检修设备的注意事项7.3 维护设备和工具的频率和方法总结:通过对机修车间安全培训教材的学习,希望能够培养员工的安全意识,提高他们对机修车间潜在危险的认识,并掌握正确的防范和应对措施。
只有不断加强安全管理,才能保障人员和设备的安全,提高工作效率和生产质量。
维修工安全培训教材标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII维修工安全培训(入职安全教育教材)目录1.各工种操作规范1.1机修操作规范1.2电焊工操作规范1.3气焊、气割工操作规范2.机械设备安全操作规范2.1台钻2.2砂轮机2.3砂轮切割机2.4电焊机3.气瓶安全操作规范4.维修工种工作质量标准5.高处作业管理一.各工种操作规范1.机修操作规范1)工作前穿戴好劳防用品,合理安排好操作场地,检查和备齐所用的工具,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
2)虎钳夹具只准使用最大形程的三分之二,板紧手柄不准用锤击或管套加长。
重物在虎钳不准夹持过夜。
钳夹重物时,虎钳下端应支撑着实。
3)使用钻床、砂轮机等机械设备时,必须严格遵守有关的安全操作规范。
4)使用移动电具时必须有安全绝缘措施,并检查防护装置是否完好,插头是否损坏,移动照明只准用36伏以下的低压行灯。
所使用的手持式砂轮机必须是无裂纹的,磨屑飞溅的方向不准对着人。
5)登高作业要严格遵守有关安全规定,传递工具和物件禁止上下抛掷。
6)工作中注意周围人员及自身的安全,防止工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害。
快口工具移动时要快口向下,用毕后要妥善保管。
7)任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理、不准合闸”的警告牌或由专人看管电源开关。
8)工件装配应放在专用支架上进行。
搬运机器设备要注意周围环境,不得硬搬硬拉,以防翻倒伤人。
多人操作要互相呼应,动作要协调。
9)设备上的电气线路和器件及电动工具发生故障,应由电工修理,自己不得随意拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
10)清除铁屑,必须使用工具,禁止用手拉、嘴吹。
11)工作完毕,必须清理工作场地,详细检查工具、材料,摆放在指定的地点,并将设备的电、汽、水、油源等断开。
2.电焊工操作规范(1)电焊机设备应有专人负责保管。
(2)工作前要穿戴好劳防用品,检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否安全可靠,绝缘是否良好,接地装置是否牢固等,确认正常,方可操作。
机修人员安全培训教材
一、机修安全培训意义(重要性)
1、机修人员属特种作业人员,应具备一定的技术和安全知识。
2、从本公司发生工伤统计数据看出,80%以上是机修人员(举例强调),特别是磨机案例。
二、机修人员应做到下列规定:
1、要懂得机器维修原理、知识(必须会修),不会的坚决不能从事机修作业。
2、要遵守机修安全操作规程
a.先关电源,在闸门上挂上有人维修,禁止合闸;
b.挂牌,告知正在维修;
c.按维修程序,先做好准备工作,防护措施,掌握技巧,防止自身伤害;
d.修完后试用,确认好后交员工使用,未完全修好,要挂待维修警示牌,防止伤害他人。
3、不得随意拆除机器地线,简化漏电开关等防护装置。
4、修完后,应清理工具、杂物。
5、培养较强的安全意识;
6、培养较强的安全责任感。
三、劳动纪律方面
1、遵守劳动纪律,集中精力,特别是磨盘搬运过程中;
2、拒绝违章指挥;
3、自觉佩带个体防护工具。
机修安全培训教材第一章机修安全意识培训机修工作是一项非常重要且具有潜在危险的职业。
为了保障机修工作人员的安全与健康,提高他们对安全的认知,并培养他们的安全意识,机修安全培训至关重要。
本章将介绍如何进行机修安全意识培训以及常见的机修安全问题。
1.1 机修工作中的潜在危险机修工作涉及到各种机械设备和工具的维修与维护,同时也承担着一定的风险。
以下是常见的机修工作中的潜在危险:- 高空作业带来的坠落风险- 电气设备操作不当导致的触电风险- 火灾和爆炸风险- 机械设备操作不当导致的伤害风险1.2 机修安全意识培训的重要性机修安全意识培训对于保障机修工作人员的安全和健康至关重要。
它可以帮助他们认识到工作中的潜在危险,并学习正确的安全操作方法。
通过培养机修工作人员的安全意识,可以预防事故的发生,减少人身伤害和财产损失。
1.3 机修安全意识培训的内容机修安全意识培训内容的选择应根据具体工作环境和工作任务进行定制。
以下是一些常见的培训内容:- 机修工作环境和设备的安全规定- 安全操作程序和操作要点的讲解- 电气设备操作的安全注意事项- 高空作业的安全操作规范- 火灾和爆炸的应急处理方法第二章机修工具与设备的安全使用正确使用机修工具与设备对于保障机修工作人员的安全起着至关重要的作用。
本章将介绍机修工具与设备的安全使用方法。
2.1 机修工具与设备的选择与购买选择和购买适合的机修工具与设备对于保障工作安全非常重要。
以下是一些选购机修工具与设备时需要注意的事项:- 选择质量可靠、符合安全标准的工具与设备- 根据工作需求选择合适的型号和规格- 定期检查工具与设备的状态并进行维护和维修2.2 机修工具与设备的安全操作正确使用机修工具与设备是确保工作安全的关键。
以下是一些机修工具与设备的安全操作要点:- 在使用前熟悉工具和设备的使用说明书- 确保工具和设备的正常工作状态- 使用个人防护装备,如安全眼镜、手套等- 遵循正确的操作方法和安全规程- 禁止擅自拆卸或改装工具和设备第三章机修作业场所安全管理机修作业场所的安全管理是确保机修工作人员安全的基础。
机修工安全知识培训教材第一章机修工的职责和安全意识作为一名机修工,你的职责不仅包括修理和维护机械设备,还需要以安全第一的态度对待工作。
只有时刻保持警觉和正确的安全意识,才能保证自身安全和工作正常进行。
1.1 机修工的职责机修工作是一项高风险的职业,主要职责包括但不限于:- 定期检查和维护设备,确保其正常运转;- 识别设备故障,并进行修理;- 更换和安装零配件;- 配合其他部门进行设备维修计划;- 提供必要的技术支持和培训。
1.2 安全意识的重要性机修工作环境中存在许多潜在的危险因素,如高温、电击、化学品泄露等。
因此,机修工必须时刻保持高度的安全意识,包括但不限于:- 确保自己和他人的人身安全;- 遵守相关的安全操作规程;- 使用个人防护设备;- 及时报告事故和异常情况。
第二章机修工的个人防护装备2.1 头部防护头盔是机修工防护头部的重要装备,能有效防止从高处掉落的物体或物料对头部的伤害。
确保头盔符合相关标准要求,并且及时更换受损或失效的头盔。
2.2 眼部防护机修工作环境中存在着各种飞溅物、颗粒物和化学物质,因此佩戴合适的安全眼镜或面罩是必要的防护措施。
注意眼镜或面罩的清洁和佩戴的正确性,避免视线模糊或眩光的影响。
2.3 呼吸道防护在接触到有害气体、烟尘或粉尘的环境中,机修工应佩戴适当的呼吸器具。
根据工作场所的要求选择合适的防护面罩或呼吸器,确保防护效果。
2.4 手部防护机修工常常需要接触尖锐的物体、磨损性材料和化学品等,因此佩戴合适的手套是必要的。
选择适当的手套材料和类型,根据工作需要及时更换受损或污染的手套。
第三章机修工操作安全3.1 机械操作的安全性在进行机械设备操作时,机修工需要注意以下事项:- 了解和遵守设备操作手册的要求;- 关注设备运行状态的异常,如异响、震动等;- 确保操作区域干净、整洁,预防绊倒和滑倒的危险;- 禁止携带易燃或易爆物品进入操作区域。
3.2 电气操作的安全性在进行电气设备操作时,机修工需要注意以下事项:- 切勿带湿手操作电气装置;- 确保设备通电前开关处于关闭状态;- 严禁擅自改动电气线路和设备;- 使用绝缘工具进行操作,避免触电的危险。
修理厂安全培训教材第一章安全意识的重要性在修理厂工作涉及各种机械设备和危险品,因此安全意识对于保障员工的生命安全至关重要。
本章将介绍安全意识的重要性,并提供一些实用的安全意识培训方法。
一、安全意识的定义和作用安全意识是指人们对潜在的危险和风险有所察觉,并采取主动的措施以预防事故发生的觉悟和认识。
在修理厂中,良好的安全意识可以帮助员工识别潜在的危险,减少事故发生的可能性,提升工作效率。
二、培养安全意识的方法1. 领导示范:领导要以身作则,正确佩戴个人防护装备,严格遵守安全规章制度,给员工树立榜样。
2. 安全演习:定期组织安全演习,模拟潜在危险状况,培养员工的应急反应能力,增强其对危险的识别能力。
3. 安全培训课程:定期组织安全培训课程,向员工传授安全知识和操作技能,提高他们的安全意识和应对能力。
第二章机械设备操作安全修理厂中,机械设备操作是一个高风险的工作环节。
本章将介绍机械设备操作的常见安全隐患,并提供相应的安全操作指南。
一、常见的机械设备安全隐患1. 机械设备的故障和缺陷:运行中的机械设备可能存在故障和缺陷,如异常噪音、抖动等,需要及时检修和维护。
2. 操作不当:不了解机械设备的正确操作方法和操作规程,过度使用设备或者违反操作规则,容易导致事故的发生。
3. 未佩戴个人防护装备:操作机械设备时,未佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等,增加了工作风险。
二、机械设备操作的安全指南1. 熟悉设备:在操作设备之前,应该充分了解设备的使用说明书,并掌握其基本操作方法,确保正确操作。
2. 定期检查维护:定期检查机械设备的工作状态,发现异常情况及时维修和更换零部件,确保设备的正常运行。
3. 个人防护装备:在操作机械设备时,应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,以防止意外伤害。
第三章危险品储存和处理安全修理厂中经常涉及危险品的储存和处理工作,如油漆、溶剂等。
这些危险品如果不正确处理,可能会对员工和环境产生严重影响。
机修员工安全培训教材前言:机修员工在工作过程中面临各种潜在的危险和安全风险,为了保障员工的安全和健康,提高工作质量和效率,本教材旨在为机修员工提供全面的安全培训知识和技能。
第一章:机修岗位的安全意识1.1 安全的重要性- 机修工作中的潜在安全风险- 安全意识对员工和企业的重要性1.2 安全责任- 企业和员工的安全责任分工- 机修员工的安全责任和义务第二章:机修岗位的安全规章制度2.1 工作场所布局和安全设施- 各类机械设备和工具的安全操作要求- 工作场所的清洁和整理要求2.2 安全防护措施- 个人防护装备的选配和使用- 安全警示标志和标识的认知和应用2.3 紧急情况处理- 火灾和爆炸事故的应急处理方法- 紧急救护知识和技能- 地震和自然灾害的应急疏散预案第三章:机修工作的安全操作规范3.1 机械装置的操作安全- 机械设备启动和停止的操作规范- 高处作业和狭小空间作业的安全要求3.2 电气设备操作安全- 电气设备的开关和插拔规范- 电气维修中的安全措施3.3 化学品和危险物质的处理要求- 化学品的储存和使用规范- 危险物质的处理和废弃物管理第四章:事故案例分析和 Lessons Learned 4.1 机修工作中的事故案例- 机械性伤害- 电气性伤害- 化学品泄漏和中毒4.2 事故原因分析和教训- 案例的根本原因分析- 避免类似事故的预防措施和建议结语:通过本教材的学习和实践,机修员工应牢记安全第一的原则,在工作中严格按照安全规章制度操作,提高自身的安全意识和应急处理能力,为企业的安全生产和个人的健康发展做出贡献。
附录:- 安全操作指南手册- 事故报告表格- 安全培训考核题库(注:本教材仅为参考资料,具体的安全培训和操作规程应结合企业实际情况进行制定。
)。
汽修厂员工安全培训教材1. 介绍汽修厂是一个危险环境,员工在工作中面临各种潜在的伤害风险。
为确保员工的安全,本安全培训教材旨在提供必要的安全知识与技能,帮助员工预防事故的发生,提高工作的安全性。
2. 个人防护措施2.1 穿戴必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.2 了解并正确使用个人防护设备,包括紧急呼吸器、耳塞等。
2.3 检查个人防护装备的状况,确保其完好无损,并定期更换磨损或过期的装备。
3. 汽车维修安全3.1 工作前的准备3.1.1 检查并确保所有工具和设备的正常工作状态。
3.1.2 确保工作区域的干净整洁,并清除可能存在的危险物品。
3.1.3 确认车辆停稳并使用正确的支撑工具。
3.2 电气安全3.2.1 在进行电气维修前,切断电源,并使用绝缘工具进行操作。
3.2.2 避免使用受损的电线和插头。
3.2.3 遵循正确的电气维修程序,以降低触电的风险。
3.3 机械与工具安全3.3.1 确保机械设备和工具的使用前已得到维修人员的授权。
3.3.2 使用正确的工具来完成特定的维修工作。
3.3.3 定期检查和维护机械设备,避免设备故障引发的意外事故。
4. 废弃物处理4.1 了解废弃物的分类和处理规定。
4.2 将废弃物妥善集中存放,并确保废弃物容器密封可靠,防止泄漏。
4.3 协助污染物的正确处理和废弃物的回收工作。
5. 紧急情况应对5.1 灭火应急5.1.1 学习并熟悉灭火器的使用方法。
5.1.2 在起火现场使用正确的灭火方法,并确保自身安全。
5.1.3 及时报警,协助他人疏散。
5.2 事故伤害应急5.2.1 学习基本的急救知识,包括止血、包扎、心肺复苏等。
5.2.2 在事故发生时,迅速采取适当的急救措施,并及时联系专业救援机构。
5.3 紧急撤离5.3.1 熟悉紧急撤离的逃生路线和出口位置。
5.3.2 在紧急情况下,按照撤离预案迅速有序地疏散。
6. 安全管理6.1 汽修厂需制定安全管理制度,确保员工的安全权益。
机修车间安全培训教材一、引言机修车间是一个复杂且存在一定风险的工作环境,因此,了解并掌握相关的安全知识和技能对于员工的安全和健康至关重要。
本文旨在为机修车间员工提供全面的安全培训教材,以提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
二、机修车间的安全意识1. 规章制度和安全责任- 机修车间的员工应熟悉并遵守相关的安全规章制度,包括个人防护措施、紧急逃生等;- 车间管理者和员工需要明确各自的安全责任,共同维护安全环境。
2. 安全意识的培养- 员工应通过相关的培训课程和安全演习来提高对安全问题的认知和警觉性;- 公司应定期组织安全知识竞赛和经验分享,激发员工对安全的关注和参与。
三、机修车间的常见安全问题及应对措施1. 机械设备操作安全- 对于每一项机械设备,员工必须熟悉并严格按照操作手册进行操作;- 在操作机械设备时,员工应佩戴适当的个人防护装备,避免发生意外伤害。
2. 化学品储存和处理安全- 好好了解和正确使用化学品,包括标签上的警示信息以及使用方法;- 储存和处理化学品时,必须按照规定使用适当的容器和设备,避免泄漏造成环境和健康危害。
3. 火灾和紧急事故应对- 每个员工必须熟悉紧急逃生路线和求救电话号码;- 定期进行火灾和紧急事故演习,增强员工在紧急情况下的自救和互救能力。
四、机修车间安全管理1. 安全检查和风险评估- 车间管理者应定期进行安全检查,及时发现和处理安全隐患;- 对于存在较高风险的工作环节,进行全面的风险评估,采取相应的安全措施。
2. 应急救援和医疗服务- 配备合格的急救人员和急救设备,及时进行人员伤亡的救治;- 与当地医疗机构建立合作关系,确保发生意外伤害时能得到及时的医疗支持。
五、安全培训的评估和持续改进1. 安全培训的效果评估- 针对安全培训课程进行评估,了解员工对于所学知识和技能的掌握程度;- 根据评估结果,进行必要的调整和改进,以提高培训的效果。
2. 安全绩效的持续改进- 建立安全绩效评估体系,及时发现不足和问题,采取相应的改进措施;- 员工应通过日常工作中的经验总结和安全分享来不断提升安全管理的水平。
机修厂员工安全培训教材一、安全意识的重要性机修厂作为一个特殊的工作环境,存在着许多安全隐患和风险。
为了确保员工的安全和健康,提高工作效率,安全意识的培养是非常必要的。
以下是几个重要的方面:1.1 工作场所的安全- 了解机修厂的安全设施和安全规定,按照规定正确使用个人防护装备。
- 学习如何正确排列机修设备和工具,以减少事故发生的可能性。
- 学习识别和处理紧急情况,如火灾、泄漏等。
1.2 员工个人安全- 掌握安全操作规程和技巧,避免不必要的损伤。
- 培养良好的工作习惯,包括正确的姿势和动作,以避免身体损伤。
- 学习如何正确使用和维护工具和设备,以确保其正常操作。
二、危险品的安全使用和储存在机修厂中,危险品的使用和储存是个重要的问题。
合理的使用和储存危险品能够最大程度上减少安全风险。
以下是几个注意事项:2.1 危险品的标识和识别- 学习危险品的标识系统,如标签和颜色等,以便识别和避免潜在的危险。
- 掌握危险品的特征和性质,了解其在不同情况下可能产生的风险。
2.2 危险品的正确使用- 学习正确使用危险品的方法和技巧,遵守相关规定和操作步骤。
- 确保在使用危险品时配备必要的个人防护装备,如手套、护目镜等。
2.3 危险品的安全储存- 学习正确储存危险品的方法和环境要求,确保其远离明火、高温和湿度等因素。
- 组织好危险品的存放位置和分类,以便快速识别和取用。
三、安全生产管理为了保障机修厂员工的安全,安全生产管理是必不可少的。
以下是几个方面的内容:3.1 安全规章制度- 了解机修厂的安全规章制度并严格执行,如入厂安全检查、工时管理、紧急撤离等规定。
- 建立安全检查和隐患排查的制度,定期进行检查和整改。
3.2 事故应急处置- 学习紧急事故的应急处置方法,包括火灾、泄漏等。
- 学习正确的报警方法和联络流程,确保能够及时启动紧急救援。
3.3 安全培训和教育- 定期组织员工参加安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急能力。
机修工安全作业培训教材第一章机修工安全基础知识为了确保机修工在工作中的安全,需要掌握一些基础的安全知识。
1.1 安全意识培养机修工作为高风险职业,需要培养高度的安全意识。
机修工应该时刻保持警惕,了解潜在风险,遵循安全规章制度,掌握应急措施。
1.2 安全防护措施为了保障机修工的安全,在进行作业之前,应做好相应的安全防护工作。
这包括佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、护目镜等,并确保这些防护用品的完好无损。
1.3 机械设备安全操作机修工需要了解所使用的机械设备,并掌握其正确的操作方法。
在操作之前,应详细阅读设备使用说明书,确保自己了解设备的各项安全要点,比如紧急停机按钮的位置等。
第二章机修工操作安全规程2.1 机械设备操作前的准备工作在进行机械设备的操作之前,机修工需要进行一系列的准备工作。
首先应检查设备是否处于正常工作状态,排除故障和异常情况。
其次,需清除设备周围的杂物和障碍物,确保操作空间的安全。
最后,还需要检查设备的润滑情况和能源供应,确保设备正常运转。
2.2 个人防护用品的正确佩戴机修工在进行作业时,必须佩戴相应的个人防护用品。
这包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
在佩戴过程中,应注意防护用品的合适尺寸和位置,确保其能够有效保护个人安全。
2.3 机械设备的正确操作方法机修工在进行机械设备的操作时,需要掌握正确的操作方法。
这包括设备的启动、停止、调整,以及操作过程中的注意事项和安全要点。
在操作中,应按照规定的操作步骤进行,严禁违规操作,确保作业的安全。
第三章机修工常见安全事故的应急处理3.1 机械设备故障事故的应急处理机械设备故障是机修工作业中常见的安全事故。
一旦发生故障,机修工需要迅速采取应急措施,确保自身安全。
首先应切断设备的电源,并通知相关人员进行故障排除。
同时,还需要配合相关人员进行疏散等安全措施。
3.2 火灾事故的应急处理火灾是机修工作业中潜在的安全隐患。
一旦发生火灾,机修工需要立即采取应急措施,迅速报警并组织疏散。
机修人员安全培训教材一、引言机修人员在工作过程中需要处理和操作各种设备和工具,因此安全意识和技能培训非常重要。
本教材旨在为机修人员提供必要的安全知识和技能,以确保他们能够在工作中遵循正确的安全规范,并有效预防和应对事故风险。
二、危险源识别与管理1. 机械设备的危险源- 电气危险:机械设备中的电气元件可能存在漏电、触电等危险。
应确保设备的电气系统符合安全要求,并定期进行维护和检查。
- 机械运动危险:旋转零件、传动带、链条等可能引发夹伤、拉伤、撞伤等事故。
机修人员应穿戴适当的个人防护装备,并熟悉设备操作规程。
- 高温危险:许多机械设备会产生高温,容易引发火灾或烫伤事故。
操作人员应遵守防烫防火规定,配备专用工具进行操作。
- 化学品危险:机修工作中常使用润滑油、清洁剂等化学品,需要了解和正确使用这些化学品,以防止毒害和燃爆事故。
- 噪音和振动:机械设备的运行可能产生噪音和振动,对人体健康造成损害。
机修人员应佩戴防噪音耳塞和防振手套。
2. 检修作业的安全措施- 工作票管理:每项可独立操作的检修任务都需要有相应的工作票,详细描述工作内容和安全步骤,并由负责人审核和批准。
- 设备断电:在进行机械设备检修前,必须先切断电源,并采取可靠的防误操作措施,确保设备安全停止运行。
- 施工围栏:对于需要进行机修的设备,应设置施工围栏,并在明显位置标识禁止非授权人员进入。
- 个人防护装备:机修人员在操作设备时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等个人防护装备,确保个人安全。
三、事故应急处理1. 事故预防意识- 事故预知:机修人员应随时保持对事故风险的警觉,及时发现和预知潜在的危险问题,并采取相应的措施加以避免。
- 安全培训:定期进行安全培训,提高机修人员的安全意识和应变能力。
2. 意外事故处理- 火灾事故:如果发生火灾,机修人员应第一时间切断电源,并使用灭火器或应急消防设备进行扑灭,确保自身安全。
- 电气事故:发生电气事故时,机修人员要迅速切断电源,并通过正确的急救措施对伤者进行救治,立即报告相关部门。
机械维修工安全教育培训机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
3、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
4、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解件,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
10、检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的示警标志,非检修人员,一律不准发动或转动机械。
检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。
手持电动工具安全操作规程手持电动工具: 一种运用小容量电动机或电磁铁,通过传动机构驱动工作头的手持式或可移式的机械化工具,如电钻、电锤、砂轮机、切割机等。二、作业过程中安全注意事项(一)电焊氧割作业(1)电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
(2)电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
(3)焊钳与把线必须绝缘良好,破皮处应及时用绝缘胶布包扎好。
连接牢固,更换焊条应戴手套潮湿地点工作,应站在绝缘胶板上或木板上。
(4)严禁在带压力的窗口或管道上施焊或切割,焊接带电的设备必须先切断电源。
(5)在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
(6)焊接作业时,氧气乙炔离焊枪应大于10米。
(7)把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
(8)电焊机一次线不大于5米,焊机各连接部位要经常紧固,以免松动,损坏设备。
机修厂安全意愿培训教材为了提高机修厂员工的安全意识和培养正确的安全行为习惯,本教材针对机修厂的工作环境和常见安全风险,结合实际案例和应急处理措施,对机修厂员工进行安全意愿培训。
请同事们认真学习并贯彻实施,以确保工作场所的安全与健康。
第一章机修厂的工作环境与职业危害1.1 机修厂的特点与职业危害机修厂是一个充满了机械设备和化学品的工作场所,存在各种职业危害。
如噪音、粉尘、有害气体等对人体健康构成的危害。
1.2 常见的安全风险1.2.1 机械安全:机修厂存在多种机械设备,应正确使用和维护,防止发生机械故障和事故。
1.2.2 电气安全:合理使用电气设备、防范电气火灾等安全事故。
1.2.3 化学品安全:机修厂使用多种化学品,应熟知化学品的性质并正确使用。
第二章安全意愿的重要性2.1 安全意愿的定义与作用安全意愿是指在工作和生活中对安全问题高度重视的态度和行为习惯。
保持高度的安全意愿有助于减少职业伤害和事故的发生,确保员工和工作环境的安全。
2.2 安全意愿的培养2.2.1 员工参与安全管理:鼓励员工参与安全管理决策和发现隐患。
2.2.2 安全奖惩制度:建立激励机制,对遵守安全规章制度的员工进行表彰,对违反规定的员工进行纪律处分。
第三章机修厂的安全规章制度3.1 安全规章制度的制定与宣传机修厂应制定详细的安全规章制度,并通过各种形式进行宣传和培训,以确保员工充分了解并合规操作。
3.2 安全防护设施和装备的使用3.2.1 个人防护设施的选择和使用:包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2.2 安全装备的使用:对机械设备、电气设备等进行维护保养与正确操作。
第四章常见安全事故与应急处理措施4.1 机械事故的应急处理4.1.1 设备故障:员工应立即停止操作,并报告相关负责人进行维修。
4.1.2 机械伤害:及时对伤害部位进行处理,并寻求医疗救助。
4.2 化学品事故的应急处理4.2.1 泄露事故:迅速转移人员至安全区域,并汇报事故发生情况,等待专业人员处理。
员工安全培训教材盘县佳灵有限责任公司机修厂二◦一七年安全培训教育是公司安全生产工作中一项十分重要的内容,是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,实现公司安全生产、文明生产、提高员工安全意识和素质、有效减少员工不安全行为、防范生产安全事故的重要途径。
新入职员工由于对公司生产现场不熟悉,缺乏工作经验和安全知识技能等原因等,极易酿成各类生产安全事故。
入职安全教育的目的,是使新员工进入公司后,熟悉和遵守公司各项安全规章制度,掌握安全操作技术,树立安全意识,防范事故的发生。
入职安全教育是公司新员工(包括其他新调入人员)的必修课,既是企业的法定责任,也是员工的法定义务。
本教材主要是针对公司新入职员工岗前安全教育而编写,也可作为公司各单位日常安全培训的教材。
第一章公司安全生产概况机修厂产品生产工艺过程主要包括:下料、压型、拼焊、热处理、机械加工、表面处理、等,生产过程中使用到的主要设备设施有切割机、卷板机、液压机车床、铣床、钻床、磨床、刨床、数控加工中心等机械设备和起重机、空压机、行车等辅助系统。
参照《企业职工伤亡事故分类》( GB6441-1986),公司在生产过程中,至少存在物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、爆炸、中毒、摔扭挫擦等类危险因素。
机修厂认真贯彻执行国家关于安全生产法律法规,切实落实安全生产责任制,建立了三级安全管理网络,厂长、副厂长及班组长。
第二章安全生产基础知识第一节安全生产基本概念一、安全生产常用的几个基本概念(一)安全与本质安全安全泛指没有危险,不受威胁和不出事故的状态。
安全是一个相对的概念,当危险性低于某种程度时,人们就认为是安全的。
本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止事故的功能。
本质安全是生产中预防为主的根本体现,也是安全生产的最高境界,是人们追求的目标。
(二)安全生产安全生产是指在生产作业活动过程中,采取有效措施,消除和控制危险、有害因素,整治和消除事故隐患,防止各类事故发生,保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。
(三)安全生产方针1、我国安全生产的方针是“安全第一,预防为主,综合治理”。
2、安全生产方针的含义安全第一:就是在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动的关系上,要始终把安全放在首要位置,优先考虑从业人员和其他人员的人身安全,实行“安全优先”的原则。
在确保安全的前提下,努力实现生产的其他目标。
预防为主:就是按照系统化,科学化的管理思想,按照事故发生的规律和特点,千方百计预防事故的发生,做到防患于未然,将事故消灭在萌芽阶段。
虽然在生产活动中还不能完全杜绝事故的发生,但只要思想重视,预防措施得当,事故还是可以大大减少的。
综合治理:是指安全生产必须综合运用法律、经济、科技和行政手段,标本兼治,重在治本,推动要素到位,建立长效机制。
做到思想认识上警钟长鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,事故处理上严肃认真。
(四)危险源危险源即危险之根源,是系统中导致事故的根源。
可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。
危险源由三个要素构成:潜在危险性、存在条件和触发因素。
是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
一般来说,危险源可能存在事故隐患,也可能不存在事故隐患,对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改,否则随时都可能导致事故。
(五)事故隐患事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
因此,隐患是事故发生的必要条件。
(六)工伤和和工伤保险工伤,又称“职业伤害”、“工作伤害”,指劳动者在从事职业活动或者与职业责任有关的活动时所遭受的事故伤害和职业病伤害。
一般而言,意外事故必须与劳动者从事工作或职业的时间和地点有关,而职业病必须与劳动者从事的工作或职业的环境、接触有毒有害物质的浓度和时间有关。
工伤保险,又称职业伤害保险。
工伤保险是通过社会统筹的方法,集中用人单位缴纳的工伤保险费,建立工伤保险基金,对劳动者在生产经营活动中所遭受的意外伤害或职业病,并由此造成的死亡、暂时或永久丧失劳动能力时,给予劳动者及其家属法定的医疗救治以及必要的经济补偿的一种社会保险制度。
(七)“三不伤害”原则不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
(八)“三违”“三违”是违章指挥,违章操作,违反劳动纪律的简称。
要杜绝违章,首先明白什么是违章;违章就是违反安全管理制度、规范、章程,违反安全技术措施及所从事的活动。
“违章不一定出事(故),出事(故)必有违章”,这句话很好的诠释了事故与违章的关系。
根据全国每年上百万起事故原因进行的分析证明,95%以上是由于违章而导致的。
违章是发生事故的原因,事故是违章导致的后果。
(九)特种作业人员特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。
机械行业常见特种作业及人员主要包括:金属焊接、切割作业,起重机械作业,厂内机动车驾驶人员,压力容器作业、电气作业等。
(十)安全操作规程安全操作规程是生产经营单位在长期的安全生产工作实践中,认真吸取事故教训,根据各工种的特点和作业中存在的危险因素,总结、提炼的员工安全行为规范。
从某种意义上说,它是通过血的教训,甚至是付出生命的代价换来的,是职工在在生产操作时必须遵守的安全行为准则。
职工从事本工种工作,就要遵守本工种安全操作规程,减少或消除可能导致人身伤亡的不安全行为,从而有效控制各类事故的发生。
第二节安全教育安全培训是企业实现安全生产、文明生产最重要的措施之一,是企业管理工作的一项重要的基础工作。
我国《安全生产法》明确规定:“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗操作。
”国家安监总局颁布的《生产经营单位安全培训规定》明确要求:“加工、制造业等单位的从业人员,在上岗前必须经过厂(矿)、车间(工段、区、队)、班组三级安全教育培训。
”一、安全教育的内容安全教育制度是企业安全教育的基本制度。
教育的对象包括新入职员工、代培人员和实习人员。
(一)班组长必须普及新员工以下知识:本单位安全生产情况及安全生产基本知识;本单位安全生产规章制度和劳动纪律;从业人员安全生产权利和义务;有关事故案例等。
(二)车间岗前安全教育各车间有不同的生产特点和不同的要害部位、危险区域和设备,因此在进行本级安全教育时,根据各自的情况内容为以下8 项:1、工作环境及危险因素;2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;6、本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;8、有关事故案例;(三)班组安全教育班组是企业生产的“前线”,生产活动是以班组为基础的。
由于操作人员活动在班组,机具设备在班组,事故也常常发生在班组,因此,班组安全教育非常重要,班组级安全教育应包括:岗位安全操作规程;岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;有关事故案例;其他需要培训的内容。
第三节安全生产法律法规我国颁布的安全生产及相关法律法规很多,主要有《安全生产法》、《职业病防治法》、《劳动法》、《消防法》、《特种设备安全法》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》及安全生产监管部分发布的相关规定及规范标准等等,下面重点介绍以下几个法律法规:一、《安全生产法》2002 年6 月29 日第九届全国人民代表大会常务委员会第28 次会议通过,同年11 月1 日颁布实施。
2014 年8 月31 日,第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议修改通过,2014 年12 月1 日起重新发布施行,共七章,一百一十四条。
主要对“生产经营单位的安全生产保障”“从业人员的权利和义务” “安全生产的监督管理” 及“法律责任” 作出了基本的法律规定。
《安全生产法》第三章规定了各类从业人员必须享有的、有关安全生产和人身安全的权利:职业健康安全保障《安全生产法》第四十九条规定:生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项,以及依法为从业人员办理工伤保险的事项。
生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。
知情权和建议权《安全生产法》第五十条规定:生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。
批评检举控告和拒绝违章指挥权:《安全生产法》第五十一条规定:从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
4.紧急情况下的停止作业和紧急撤离权《安全生产法》第五十二条规定:从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
从业人员在行使这项权利的时候,必须明确三点:一是危及人身安全的紧急情况必须有确实可靠的直接根据,凭借个人猜测或者误判而实际并不属于危及人身安全的紧急情况除外;二是紧急情况必须直接危及人身安全,间接或者可能危害人身安全的情况不应撤离,而应采取有效的处理措施;三是出现危及人身安全的紧急情况时,首先是停止作业,然后要采取可能的应急措施,采取应急措施无效时,再撤离作业场所。
从业人员在享有以上安全生产权利的同时,在生产劳动过程中必须履行相应的义务:1. 遵章守规,佩戴和使用劳动防护用品的义务《安全生产法》第四十九条规定:从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
2.接受培训,提高安全生产素质的义务《安全生产法》第五十条规定:从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故防范和应急处理能力。