系统建模与仿真 第四章

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★系统建模与仿真★
影响排队系统的主要因素: 影响排队系统的主要因素: 1)达到模式 ) 一般指接受服务的顾客达到系统的模式, 一般指接受服务的顾客达到系统的模式,常用实体达到设计间隔 的概率率分布表示。排队系统中比较常用的是泊松到达模式。 的概率率分布表示。排队系统中比较常用的是泊松到达模式。 如果排队系统中某类实体的到达模式服从泊松分布, 如果排队系统中某类实体的到达模式服从泊松分布,则相继实体 到达的间隔时间服从参数为λ的指数分布。 到达的间隔时间服从参数为 的指数分布。 的指数分布
安排服务台j服务完成时刻
MQMS服务完毕事件处理流程图 服务完毕事件处理流程图
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★系统建模与仿真★
4.2.2 库存系统
4.2.2.1 库存系统的基本知识 需求:这是库存系统的输出,如原材料的“消耗” 商品的“ 需求:这是库存系统的输出,如原材料的“消耗”、商品的“销 售”等会减少。需求量的变化有确定性和随机性两种。 等会减少。需求量的变化有确定性和随机性两种。 订货:是库存系统的输入。库存量得到补充。 订货:是库存系统的输入。库存量得到补充。 库存系统一般要研究的问题是在不同的需求情况下的库存策略。 库存系统一般要研究的问题是在不同的需求情况下的库存策略。 包括:每隔多长时间需要一次订货,定货量是多少? 包括:每隔多长时间需要一次订货,定货量是多少?
+ ∞
ρ0= 1- ρ
n Pn= ρ0 ρ
∑ L= n=0 nPn= ρ/ (1- ρ)
3)平均队长 ) + ∞ 2 L= ∑ (n-1)Pn= ρ/ (1- ρ)
n=0
4)顾客在系统内停留时间 ) W=1/(µ-λ) 5)平均等待时间 ) WQ=
λ λ(μ λ) −
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4.2.1.2
★系统建模与仿真★
第四章 生产系统典型事件
4.1 生产运营系统
4.1.1 传统生产系统的含义 生产系统是把生产过程各要素转化为有用产品的系统。 生产系统是把生产过程各要素转化为有用产品的系统。这个系统体现为 是把生产过程各要素转化为有用产品的系统 一个把投入变为产出的有序的过程。 一个把投入变为产出的有序的过程。 生产系统就是与实现规定的生产目标有关的生产单位的集合体。 生产系统就是与实现规定的生产目标有关的生产单位的集合体。它是生 产过程与管理有机结合的整体。 产过程与管理有机结合的整体。生产过程提供将资源转换成产品或服务的功 能;管理过程则提供为生产过程制定目标和计划,并对计划的实施进行组织 管理过程则提供为生产过程制定目标和计划, 和控制,使之不断适应动态变化的环境的功能。 和控制,使之不断适应动态变化的环境的功能。
排队系统建模
1)单队列、单服务台系统建模( SQSS :single queue single serve) )单队列、单服务台系统建模( )
仿真时钟迈进 顾客到达系统 Y 服务台闲? 记录顾客到达时间 顾客排入队列 N
服务台状态置忙
确定服务所需时间
安排服务完成时刻 等待
队列长度加1
SQSS顾客到达事件处理流程图 顾客到达事件处理流程图
仿真时钟迈进 顾客到达系统 N 服务台都忙? 选择一空闲服务台 被选服务台状态置忙 顾客排入队列 确定服务所需时间 队列长度加1 安排服务完成时刻 等待 SQMS顾客到达事件处理流程图 顾客到达事件处理流程图
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Y
记录顾客到达时间
★系统建模与仿真★ 仿真时钟迈进 到达服务完成时刻 Y 队列为空? N 按排队规则选一顾客 服务台状态置闲 进行等待时间统计 确定服务所需时间 安排服务完成时刻 队列中顾客到达 时间更新 等待 队列长度减1
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★系统建模与仿真★
2)服务模式 ) 实际系统中比较常用的服务模式为指数服务模式。 实际系统中比较常用的服务模式为指数服务模式。若服务过程满 足足以下条件: 足足以下条件: ① 在互不重叠的时间区间内,各个服务是相互独立的; 在互不重叠的时间区间内,各个服务是相互独立的; 服务时间的平均值是一个常数; ② 服务时间的平均值是一个常数; 无关, ③ 在(t,△t)时间内完成一个实体服务的概率与 无关,正比于 , )时间内完成一个实体服务的概率与t无关 △t。 。 则服务时间的概率分布为指数分布, 则服务时间的概率分布为指数分布,其密度函数为 f(x)=µ 3) 服务台数目 ) 可有单个或多个服务台。通常服务台之间的工作是彼此独立的。 可有单个或多个服务台。通常服务台之间的工作是彼此独立的。 4)系统容量 ) 指系统可提供服务的能力。可以是有限的,也可以是无限的。 指系统可提供服务的能力。可以是有限的,也可以是无限的。
2
反馈
绩效 衡量 产出
4.需要 需要
1.产品 产品 2.服务 服务 3.知识 知识
★系统建模与仿真★
4.1.2 现代生产系统 现代生产系统——生产运营系统的概念 生产运营系统的概念 生产系统是生产产品的制造企业的一种组织体,它具有销售、设计、 生产系统是生产产品的制造企业的一种组织体,它具有销售、设计、加 是生产产品的制造企业的一种组织体 工、交货等综合功能,并有对其提供服务的研究开发功能。 交货等综合功能,并有对其提供服务的研究开发功能。
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5) 排队规则 ) 常见的排队规则:先到先服务( )、后到先服务 后到先服务( 常见的排队规则:先到先服务(FIFO )、后到先服务(LIFO)、 )、 优先级服务、随机服务等。 优先级服务、随机服务等。 一个排队可表示成: 一个排队可表示成: A/B/C/D/E 其中:A为到达模式;B为服务模式;C为服务台的数目;D为系统容 为到达模式; 为服务模式 为服务模式; 为服务台的数目 为服务台的数目; 为系统容 其中: 为到达模式 为排队规则。 量;E为排队规则。 为排队规则 指数分布用M表示。 指数分布用 表示。如:M / M / 1 /∞/ FIFO 表示
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★系统建模与仿真★
4.2 生产系统典型事件的分析
4.2.1 排队系统
顾客达到 顾客源 排队结构 服务规则 排队规则
服 务 机 构
离去
排队系统的一般模型
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4.2.1.1 排队系统基本知识 要素:顾客与服务台。 要素:顾客与服务台。 顾客: 顾客:人、机器、飞机、零件、信息等任何一个到达系统并需要 机器、飞机、零件、 服务的实体; 服务的实体; 服务台:售货员、出纳柜台、机器、生产线、防空系统和通讯设备 服务台:售货员、出纳柜台、机器、生产线、 等提供顾客所需服务的一切实体。 等提供顾客所需服务的一切实体。
投入: 投入: 材料、 材料、资金 设备、 设备、劳动力 信息、 信息、能源 转换: 转换: 制造作业 服务作业 产出: 产出: 最终段产 品和服务
供应商
用户
决 策
决策
决策 管理
3
★系统建模与仿真★
4.1.3
生产运营系统的构成要素
生产运营系统有5P组成:人力( )、工厂 )、部件 生产运营系统有 组成:人力(people)、工厂(plants)、部件 组成 )、工厂( )、 )、工艺 )、及 (parts)、工艺(processes)、及计划控制系统(planning and )、工艺( )、 计划控制系统( control system)。 )。 人力包括直接和间接劳动力;工厂包括进行生产的工厂和服务分支部 人力包括直接和间接劳动力; 门;部件指那些整个系统的物料;工艺包括设备和产品完成的步骤;计划 部件指那些整个系统的物料;工艺包括设备和产品完成的步骤; 与控制是运行系统的过程控制和信息管理。 与控制是运行系统的过程控制和信息管理。
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★系统建模与仿真★
判断系统运行优劣的基本性能指标通常有下列几种: 判断系统运行优劣的基本性能指标通常有下列几种: 1)服务台利用率 ) ρ=平均服务时间 平均达到时间间隔 平均服务时间/平均达到时间间隔 平均服务时间 平均达到时间间隔=λ/µ 由此可知服务台的空闲的概率为( )。设顾客达到不需等待既 由此可知服务台的空闲的概率为(1- ρ)。设顾客达到不需等待既 )。 可得到服务的概率为ρ0,则 2)系统中平均顾客数 )
SQMS服务完毕事件处理流程图 服务完毕事件处理流程图
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★系统建模与仿真★
3)多队列单服务台系统建模(MQSS: multiple queue single serve) )多队列单服务台系统建模( : )
仿真时钟迈进 实体i到达系统 Y 实体i的需求置否 N
所有实体需求为否?
服务台需 要实体i?
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★系统建模与仿真★ 仿真时钟迈进 到达服务完成时刻 Y 队列为空? N 按排队规则选一顾客 服务台状态置闲 进行等待时间统计 确定服务所需时间 安排服务完成时刻 队列中顾客到达 时间更新 等待 队列长度减1
SQSS服务完毕事件处理流程图 服务完毕事件处理流程图
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★系统建模与仿真★
2)单队列多服务台系统建模(SQMS:single queue multiple serve 单队列多服务台系统建模(SQMS:
MQSS服务完毕事件处理流程图 服务完毕事件处理流程图
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★系统建模与仿真★
4)多队列多服务台系统建模MQMS )多队列多服务台系统建模
仿真时钟迈进 实体i到达系统
Y 按服务规则选择实体i 满足需求的服务台j 服务台j的实体i需求置否
服务台需 要实体i?
N
记录实体i到达时间 实体i排入队列i
N
服务台j所有实体需求为否?
N
记录实体i到达时间 实体i排入队列i
Y 服务台状态置忙 确定服务所需时间 安排服务完成时刻 等待
队列i长度加1
MQSS顾客到达事件处理流程图 顾客到达事件处理流程图
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★系统建模与仿真★
仿真时钟迈进 到达服务完成时刻 N
队列1为空? Y 实体1需求置真
N
队列2为空? Y 实体2需求置真
队列n为空? Y 实体n需求置真
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★系统建模与仿真★
那么库存策略的优劣如何评价? 那么库存策略的优劣如何评价? 一般以采用此策略后管理上所需的费用作为衡量标准。费用少, 一般以采用此策略后管理上所需的费用作为衡量标准。费用少, 策略就好。 策略就好。 保管费:使用仓库、 保管费:使用仓库、货物保管及因货物损坏变质等所需的费 用,一般与货物数量成正比。 一般与货物数量成正比。 订货费:包括订货所需的手续费、 订货费:包括订货所需的手续费、货物本身的价格以及运输 费,以及订货的管理费等。 以及订货的管理费等。 缺货费:由于货物不足、供不应求所造成的损失, 缺货费:由于货物不足、供不应求所造成的损失,如失去销售 机会、停工待料等的损失。一般与缺货物数量成正比。 机会、停工待料等的损失。一般与缺货物数量成正比。
Y 服务台j状态置忙 确定服务所需时间
安排服务台j服务完成时刻
队列i长度加1
等待 MQMS顾客到达事件处理流程图 顾客到达事件处理流程图
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★系统建模与仿真★
仿真时钟迈进 到达服务台j的服务完成时刻
队列1为空? Y
N
队列2为空? Y
N
队列n为空? Y
N
服务台j实体1需求置真
服务台j实体2需求置真
服务台j实体n需求置真
N
按排队规则选实体1 进行等待时间统计 队列1中顾客到达 时间更新 队列1长度减1
按排队规则选实体2 进行等待时间统计 队列2中顾客到达 时间更新 队列2长度减1 N 服务状态置闲 等待 . . .
Leabharlann Baidu
按排队规则选实体n 进行等待时间统计 队列n中顾客到达 时间更新 队列n长度减1
所有实体需求为否? Y 确定服务所需时间 安排服务完成时刻
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★系统建模与仿真★ 管理 1.目标 目标 2.计划 计划 3.标准 标准 环境 × 1.机会 机会 2.约束 约束 3.威胁 威胁 资源 1.物质要素 物质要素 2.人力资源 人力资源 3.能量 能量 4.信息 信息 (可变费用) 可变费用) 转换过程 1.机器设备的作用与价值的转移 机器设备的作用与价值的转移 2.技巧的应用 技巧的应用 3.信息的解释和处理 信息的解释和处理 (固定费用) 固定费用) 生产系统
按排队规则选实体1 进行等待时间统计 队列1中顾客到达 时间更新 队列1长度减1
按排队规则选实体2 进行等待时间统计 队列2中顾客到达 时间更新 队列2长度减1 N 服务状态置闲 等待 . . .
按排队规则选实体n 进行等待时间统计 队列n中顾客到达 时间更新 队列n长度减1
所有实体需求为否? Y 确定服务所需时间